胶带企业标准.doc

Q/SAM嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司企业标准 Q/SAM001-2010高温胶带2010年5月1日发布 2010年5月1日实施嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司 发布 前 言本标准制定时，主要技术指标参考了GB/T 20631.1电气用压敏胶带 第1部分 一般要求、GB/T20632.1电气用压敏胶带 第2部分 试验方法和QB/T 2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带。 本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司提出。 本标准由嘉善赛艾姆胶粘制品有限公司起草。 本标准主要起草人:丛林凤，王定国，蒋新1、范围 本标准规定了聚酯（PET）胶粘带和聚酰亚胺（PI）胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜为基材，经均匀涂覆特种压敏胶粘剂，再经复卷分切而成的胶带。2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90 包装储运图示标志GB/T 20631.1-06 电气用压敏胶带 第1部分 一般要求GB/T 20632.1-06 电气用压敏胶带 第2部分 试验方法 HG/T 2407-92 电气绝缘用聚酯压敏胶带QB/T 2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带 GB 2792-98 压敏胶粘带180剥离强度测定方法 GB 4852一84 压敏胶粘带初粘性测定方法 斜面滚球法 GB 6388一86 运输包装收发货标志 GB 7753一87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法 3、产品分类3.1 命名规则 A 25 35 B-C 1 2 3 4 5注：1薄膜代码（无代码：聚酯薄膜；K：聚酰亚胺薄膜） 2聚酯薄膜厚度，单位m3胶层厚度，单位m4胶带颜色（R:红色；G：绿色；GA：草绿色；Y：黄色；T：白色；B：蓝色；W：透明色；D：黑色）5特种配方代码（无代号：硅酮胶；Y：亚克力胶水；DS：双面胶）3.2特殊规格可按照客户要求而定4、技术要求4.1 规格 产品规格及尺寸偏差应符合表 1的规定。基材厚度偏差（mm）总厚度偏差（mm）宽度偏差(mm)长度偏差（m）0.0020.0020.10.05 表 1 4.2 材料4.2.1 基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜，简称BOPP薄膜。入厂检验按GB/T 10003进行。4.2.2 胶粘剂采用压敏型胶粘剂。4.3 外观 胶带应均匀卷取，不得损伤端面。不得有明显的折皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象。解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶和胶层与基材分离现象。4.4 物理指标 胶带的物理指标应符合表2的规定。项目名称物理指标初粘性13号钢球180剥离强度5N/25mm耐温试验230无残胶280无残胶拉伸强度30N/cm断裂伸长率100180%表24.5其它检测项目可根据客户要求按照相关标准进行检测。5、试验方法5.1 试验条件 除外观、规格、尺寸和耐温试验外，各项物理指标测试，应在 (23+9)、相对湿度 (6070)%状态下进行。5.2 试样制片 将试样在5.1规定的环境中放置2h以上，除去外层3-5圈胶带后，沿胶带的长度方向按各项测试方法标准规定制作试片。5.3外观检验 在正常的光线下用手感和目测检查。5.4尺寸检验5.4.1 厚度的检测按GB/T 7125-99规定进行5.4.2 长度的检验 将胶带解卷后在不施加任何外力的条件下，放在长度大于 lm 的平面上，用分度值不大于I mm的钢卷尺测定。5.4.3 筒芯内径 用游标卡尺在筒芯内径上大致等分地取三处测量，取其算术平均值。5.4.4 基材厚度 用丙酮或甲苯等溶剂轻轻擦去胶带表面的胶粘剂，待溶剂挥发后按GB 7125进行。5.5 物理指标5.5.1初粘性 按GB 4852进行测定。5.5.2 180剥离强度 按GB/T 2792-98规定进行测定。5.5.3耐温试验按GB 2792-98中要求取样，当烘箱温度达到要求是，将试样放入烘箱，在该温度下保持30min，取出冷却后将胶带从不锈钢板上撕开，观察是否有残胶。5.5.4 拉伸强度 按 GB 2753进行测定。5.5.5 断裂伸长率 按GB 7753进行测定。6检验规则6.1组批 以同一批号原材料，相同颜色、配方及同一工艺条件下生产的班产量为一个检验批。6.2抽样 以卷为样本单位，按GB2828进行6.3检验分类 检验分出厂检验和形式检验6.3.1出厂检验 出厂检验项目有外观、规格尺寸、外观、180剥离强度、耐温性。 抽检时，每批产品中抽取的包装单位不少于5%，每个包装单位中抽取的式样不少于2卷，每次的总抽检数量不应少于5卷，抽检不合格时应加倍取样，若合格，则该产品判为合格，若不合格，应全检。6.3.2型式检验6.3.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 1）新产品试生产 2）正常生产过程中每6个月进行一次 3）生产中材料、配方、工艺有较大改动时 4）停产3个月以上恢复生产时 5）国家质量监督机构或者用户提出要求时型式检验项目按照相关标准全项检测，每次抽样5-10卷，若检验不合格应加倍取样，若全部指标符合标准，则该次型式检验判为合格，否则判为不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1包装箱上应由下列标志： a）产品名称，型号 B）生产单位名称 C）出厂日期或批号7.2包装 每卷胶带用乙烯薄膜隔离，每10-15卷胶带用热缩膜塑封，再用气泡膜包好装入纸箱中，附带产品检验报告，封装。7.3运输 包装好的产品应能用任何交通工具运输，但应避免