家具用封边条技术要求.doc

ICS97.140Y 82QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T 家具用封边条技术要求Technical requirements of edge banding for furniture点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：2012-4-20）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上） - - 发布 - - 实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T 前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编制。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：东莞市华立实业股份有限公司、南京林业大学、本标准主要起草人：吴智慧、谢志昆、徐伟、雷厚根、文超14家具用封边条技术要求1 范围本标准规定了家具用封边条的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于用塑料、原纸、木材等材料加工制成的各种家具用封边条（或封边材料）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1931-2009 木材含水率测定方法（所有标准排列根据标准号，从小往大排列，已重新编排）GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验序 第1部分:按接收质蛋限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4615-2008 聚氯乙烯树脂 残留氯乙烯单体含量的测定 气相色谱法GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定GB/T 15102-2006 浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T 16288-2008 塑料制品的标志GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量GB/T 21928-2008 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定SN/T 2005.2-2005 电子电气产品中多溴联苯和多溴联苯醚的测定 第2部分 气相色谱-质谱法3 术语和定义GB/T 16288-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1封边条 edge banding用于家具板式部件边部封边处理，并对侧边起收口、保护和装饰作用的条状或卷状薄型材料。一般要求与贴面材料协调一致。常用有塑料条、三聚氰胺树脂装饰板条、方木条、薄板条、装饰单板条等。3.2塑料封边条 plastic edge banding以各种合成树脂为主要原料（加入或不加入添加剂）制成的一种塑料条状或卷状材料，其表面为素色或经印刷、挤压有纹理、图案等。常用主要有聚氯乙烯（PVC）封边条、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）封边条、聚乙烯（PE）封边条、聚丙烯（PP）封边条、聚苯乙烯（PS）封边条、聚甲基丙烯酸甲酯（或亚克力或压克力，PMMA）封边条等。3.3聚氯乙烯封边条（PVC封边条） polyvinyl chloride edge banding由氯乙烯的聚合物或由氯乙烯与其他单体组成的共聚物制得的塑料封边条。3.4丙烯晴-丁二烯-苯乙烯封边条（ABS封边条） acrylonitrile-butadiene-styrene edge banding由丙烯晴、丁二烯和苯乙烯制得的三元共聚物和(或其聚合物与共聚物的共混物而制得的塑料封边条。3.5聚乙烯封边条（PE封边条） polyethylenepolyethene edge banding由乙烯聚合或由乙烯与其他单体的共聚物制得的塑料封边条。3.6聚丙烯封边条（PP封边条） polypropylenepolypropene edge banding由丙烯的聚合物或丙烯与其他单体的共聚物制得的塑料封边条。3.7聚苯乙烯封边条（PS封边条） polystyrene edge banding由苯乙烯聚合物或苯乙烯与其他单体组成的共聚物制得的塑料封边条。3.8聚甲基丙烯酸甲酯封边条（亚克力封边条；压克力封边条） polymethyl methacrylate edge banding；PMMA edge banding（Acrylics edge banding）有机玻璃封边条（建议合并）PMMA封边条（建议合并）基本上由甲基丙烯酸甲酯（MMA）自身为单体构成的聚合物所得到的丙烯酸酯类塑料封边条。常称为亚克力（或压克力）封边条，由英文Acrylics（丙烯酸类化学品的通称）音译而来，是透光率最高的一种塑料封边条。3.9三聚氰胺树脂浸渍纸封边条（三聚氰胺封边条；纸塑复合封边条） melamine edge banding用原纸经热固性树脂（主要是三聚氰胺树脂）浸渍、干燥固化、印刷和表面处理而制成的一种装饰封边条。3.10木质封边条 wooden edge banding由天然木材或重组装饰材，经刨切、旋切或锯切方法加工而成的用于板件封边的方木条、薄板条、装饰单板条等。3.11装饰单板封边条（薄木封边条） wood veneer edge banding；decorative veneer edge banding用刨切、旋切或锯切方法加工而成的用于封边的条状装饰单板（或薄木）。根据材料不同，又分为天然装饰单板（或天然薄木）封边条和重组装饰单板（或重组装饰薄木）封边条。3.12方木（或薄板）封边条 wood batten edge banding用锯切方法加工而成的用于封边的条状小方材或薄板条。根据材料不同，又分为实木封边条和重组装饰材封边条。3.13软质封边条 flexible edge banding可卷曲且柔软性较强、厚度较薄，并用于封边的软质条状片材。如塑料薄膜、皮革、人造革、纺织物、无纺布薄木（木皮）、金属箔、聚氯乙烯（PVC）塑料封边条、聚丙烯（PP）塑料封边条等。3.14硬质封边条 rigid edge banding刚度大于或等于0.1 N/m、厚度小于3mm，并用于封边的硬质条状片材。如木质装饰单板、天然薄木（木皮）、人造薄木、三聚氰胺（纸塑复合）封边条、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）封边条、聚甲基丙烯酸甲酯（或亚克力或压克力，PMMA）封边条、金属薄板等。3.15平板封边条 plate edge banding；sheet edge banding具有一定规则形状和均匀厚度且用于板件平直（或平曲）侧边封边的条状或卷状薄型封边条。3.16异型封边条（异型胶边） deformed edge banding；irregularly shaped edge banding具有不规则断面形状且用于板件边部镶边而形成型面或异型边的封边条。4 产品分类4.1 按材料品种分类可分为：a） 塑料封边条；b） 三聚氰胺（或纸塑复合）封边条；c） 木质封边条；d） 其他材料封边条。4.1.1 塑料封边条根据塑料所使用树脂种类不同可分为：a） 聚氯乙烯（PVC）封边条；b） 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）封边条；c） 聚乙烯（PE）封边条；d） 聚丙烯（PP）封边条；e） 聚苯乙烯（PS）封边条；f） 聚甲基丙烯酸甲酯（或亚克力或压克力，PMMA）封边条。4.1.2 木质封边条根据加工方法或厚度可分为：a） 装饰单板（或薄木）封边条；b） 方木（或薄板）封边条。4.1.2.1 装饰单板（或薄木）封边条根据材料不同可分为：a） 天然装饰单板（或天然薄木）封边条；b） 重组装饰单板（或重组装饰薄木）封边条。4.1.2.2 方木（或薄板）封边条根据材料不同可分为：a） 实木封边条；b） 重组装饰材封边条。4.2 按软硬程度分类可分为：a） 软质封边条；b） 硬质封边条。4.3 按断面形状分类可分为：a） 平板封边条；b） 异型封边条（异型胶边）。4.4 按表面装饰纹样种类分类可分为：a） 木纹色封边条：具有各种木纹（或模拟仿真木纹）效果的封边条；b） 图案色封边条：具有石纹、瓷纹、布纹、皮（革）纹、叶纹、花草纹、裂纹、拉丝纹、拼花等各种图案效果的封边条；c） 素色封边条：具有各种单一颜色效果的封边条。4.5 按表面装饰纹样成型方式分类可分为：a） 直接印刷纹封边条；b） 压纹（压花、浮雕）封边条；c） 转印纹封边条。4.6 按表面光泽分类可分为：a） 高亮光封边条：表面厚实丰满、明亮如镜，具有高光泽效果（光泽度在90%以上）的封边条；b） 亮光封边条：表面厚实丰满、明亮如镜，具有高光泽效果（光泽度在7090%之间）的封边条；c） 普通光（半亚光或半光）封边条：具有半光泽效果（光泽度在3070%之间）的封边条；d） 亚光（或平光）封边条：具有较低的光泽效果（光泽度在30%以下）的封边条。4.7 按涂胶方式分类可分为：a） 预涂热熔胶封边条b） 未涂热熔胶封边条4.8 按表面防护分类可分为：a） 有防护层封边条b） 无防护层封边条5 要求5.1 材料下列项目均为基本项目。5.1.1 标识一致性封边条所使用的木材（包括重组装饰材）名称、热固性树脂浸渍纸名称、塑料（合成树脂）名称，应与封边条使用说明书中明示（或合同中约定）的一致。5.1.2 木材5.1.2.1 不应使用有活虫尚在侵蚀的木质材料，实木类材料应经杀虫处理。5.1.2.2 木材应经干燥处理，木材含水率应为8%至产品使用所在地区年平均木材平衡含水率+1%。5.1.3 热固性树脂和原纸纸塑复合封边条所使用的热固性树脂（主要是三聚氰胺树脂）、原纸应分别符合相关树脂标准和原纸标准的规定。5.1.4 塑料塑料封边条所使用的PVC、ABS等合成树脂应符合相关树脂标准的规定。填充料（碳酸钙）的含量应小于40%。5.2 外观5.2.1 塑料封边条外观5.2.1.1 板面不允许有皱纹、裂纹、折痕、暗条痕、染色线、刀线、油渍、污点、黑斑、粘胶和杂质，不能有明显的气泡、孔眼、划痕、波纹等瑕疵，不能有其他在实际应用中不可接受的缺陷。5.2.1.2 除压纹（压花）板外，板面应光滑，花纹应清晰、均匀，不允许漏印。压纹（压花）板面应有统一的花式，且压纹应清晰、均匀。5.2.1.3 颜色一般为本色，其他颜色可由供需双方协商确定。色泽均匀，着色剂和颜料应均匀分散在原料中，无明显色差。如板面及板间的色差有要求，应由供需双方协商确定。5.2.1.4 背胶处理应适量、均匀。5.2.1.5 边缘应光滑平直，不允许有缺损。5.2.1.6 如对外观有其他特殊要求，由供需双方协商确定。5.2.2 三聚氰胺封边条外观5.2.2.1 板面不允许有干花、湿花、污斑、黑斑、染色线、刀线、划痕、压痕、孔隙、鼓泡、鼓包、表面龟裂、光泽不均、颜色不匹配。5.2.2.2 板面光滑，花纹清晰、均匀，无明显色差。5.2.2.3 不允许有崩边、分层、边缘缺损。5.2.2.4 背面应适宜用胶黏剂与板件侧边胶合，允许有不影响胶合的轻微跳痕。5.2.2.5 如对外观有其他特殊要求，由供需双方协商确定。5.2.3 木质封边条外观5.2.3.1 木材应经杀虫处理，不应使用昆虫尚在继续侵蚀的木材。5.2.3.2 不允许有贯通裂缝、开口裂缝，允许有不明显的闭口裂缝。5.2.3.3 不允许有腐朽、死节、虫眼、孔洞、夹皮、树脂囊、树脂道、树胶道，外表活节宽度（或直径）不应超过封边条宽度的1/3。5.2.3.4 花纹美观、材色均匀，无明显色差，不允许有变色、褪色。5.2.3.5 无明显毛刺沟痕、刀痕、划痕，不允许有边角缺损和局部脱落。5.2.3.6 如对外观有其他特殊要求，由供需双方协商确定。5.3 规格尺寸和偏差5.3.1 长度尺寸（L）由供需双方协商确定，允许偏差应不大于长度尺寸（L）的2.0%。5.3.2 厚度尺寸（H）及其偏差应符合表1的规定。表1 封边条厚度尺寸及其偏差单位为毫米序号公称厚度（H）允许偏差1H0.200.0220.20H0.500.0530.50H1.000.1041.00H2.000.1552.00H2.500.1862.50H3.000.2073.00H4.000.2584.00H5.000.3095.00H由供需双方协商确定10压纹封边条的厚度及允许偏差由供需双方协商确定11异型封边条的厚度及允许偏差由供需双方协商确定5.3.3 宽度尺寸（B）及其偏差应符合表2的规定。表2 封边条宽度尺寸及其偏差 单位为毫米 序号公称宽度（B）允许偏差1B20+0.50，-0.20220B50+0.80，-0.20350B+1.00，-0.204异型封边条的宽度及允许偏差由供需双方协商确定5.3.4 形状公差应符合表3的规定。表3 封边条形状公差序号项目允许偏差1边缘直线度（长度方向边缘凹形度Smax），mm/m5.002板面翘曲度（宽度方向凹翘度fw），%厚度1.0mm宽度尺寸（B）的1.5%3厚度1.0mm宽度尺寸（B）的1.0%4异型封边条的形状公差由供需双方协商确定5.4 理化性能5.4.1 塑料封边条理化性能应符合表4的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表4 塑料封边条理化性能序号检验项目单位要求试验方法1尺寸变化率（尺寸稳定性）%0.60GB/T 17657-1999中4.352耐干热性-无龟裂、无鼓泡GB/T 17657-1999中4.423耐磨性木纹、图案转磨100转后应无露底现象GB/T 17657-1999中4.38素色磨350转后应无露底现象4耐污染性（耐液性）等级2级（颜色、光泽有轻微变化）GB/T 17657-1999中4.365耐香烟灼烧性等级2级（颜色、光泽有轻微变化）GB/T 17657-1999中4.406耐开裂性（耐龟裂性）等级2级（有不规则横向细微开裂）GB/T 17657-1999中4.467后成型性（半径）mm15H（H为厚度）GB/T 17657-1999中4.478耐老化性-无开裂GB/T 17657-1999中4.459耐冷热循环性-无龟裂、无鼓泡、无变色、无起皱GB/T 17657-1999中4.3110耐划痕性N加载0.8，表面无整圈连续划痕GB/T 17657-1999中4.2911耐光色牢度（灰色样卡）等级4级GB/T 15102-2006中6.3.1912表面硬度-BGB/T 6739-200613光泽度（60投射角度）%高亮光：G90；亮光：70G90；普通光：30G70；亚光：G30GB/T 9754-200714甲醛释放量mg/L0.5（E0）GB/T 17657-1999中4.1215氯乙烯单体mg/kg5.0GB/T 4615-200816重金属铅（Pb）mg/kg90GB 18582-200817镉（Cd）mg/kg75GB 18582-200818铬（Cr）mg/kg60GB 18582-200819汞（Hg）mg/kg60GB 18582-200820邻苯二甲酸酯mg/kg1000GB/T 21928-200821多溴联苯*（PBB）mg/kg1000SN/T 2005.2-200522多溴联苯醚*（PBDE）mg/kg1000SN/T 2005.2-20055.4.2 三聚氰胺封边条理化性能应符合表5的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表5 三聚氰胺树脂封边条理化性能序号检验项目单位要求试验方法1尺寸变化率（尺寸稳定性）%0.60GB/T 17657-1999中4.352耐干热性-无龟裂、无鼓泡GB/T 17657-1999中4.423耐磨性木纹、图案转磨100转后应无露底现象GB/T 17657-1999中4.38素色磨350转后应无露底现象4耐污染性（耐液性）等级2级（颜色、光泽有轻微变化）GB/T 17657-1999中4.365耐香烟灼烧性等级2级（颜色、光泽有轻微变化）GB/T 17657-1999中4.406耐开裂性（耐龟裂性）等级2级（有不规则横向细微开裂）GB/T 17657-1999中4.467后成型性（半径）mm15H（H为厚度）GB/T 17657-1999中4.478耐老化性-无开裂GB/T 17657-1999中4.459耐冷热循环性-无龟裂、无鼓泡、无变色、无起皱GB/T 17657-1999中4.3110耐划痕性N加载0.8，表面无整圈连续划痕GB/T 17657-1999中4.2911耐光色牢度（灰色样卡）等级4级GB/T 15102-2006中6.3.1912表面硬度-BGB/T 6739-200613光泽度（60投射角度）%高亮光：G90；亮光：70G90；普通光：30G70；亚光：G30GB/T 9754-200714甲醛释放量mg/L0.5（E0）GB/T 17657-1999中4.1215重金属铅（Pb）mg/kg90GB 18582-200816镉（Cd）mg/kg75GB 18582-200817铬（Cr）mg/kg60GB 18582-200818汞（Hg）mg/kg60GB 18582-20085.4.3 木质封边条理化性能应符合表6的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表6 木质封边条理化性能序号检验项目单位要求试验方法1密度g/cm3由供需双方协商确定GB/T 17657-1999中4.22出厂含水率8%16%GB/T 17657-1999中4.33耐光色牢度（灰色样卡）等级4级（或由供需双方协商确定）GB/T 15102-2006中6.3.194甲醛释放量mg/L1.5（E1）GB/T 17657-1999中4.126 试验方法6.1 材料检验6.1.1 标识一致性检验当封边条产品明示（或产品使用说明中标识）的主要木材（包括重组装饰材）、热固性树脂浸渍纸、塑料（合成树脂）的类别、名称与产品真实用材存在争议时，应进行材料标识一致性检验。采用宏观、微观检验方法确定用材与标识的一致性。6.1.2 木材的检验木材（包括重组装饰材）的虫蛀现象检验，采用肉眼观察的方法，仔细查着材料内是否存在活虫或卵、虫蛀粉末。木材（包括重组装饰材）含水率测定，采用误差不大于士1%的木材含水率测定仪测定。任选三个不同的试件，在每个试件上，选择任意三点测定，记录最大值作为该试件的含水率。计算三个试件的含水率算术平均值，即为木材含水率。当对检验结果有异议或仲裁检验时，应按GB/T 1931的规定测定木材含水率。6.1.3 热固性树脂和原纸的检验纸塑复合封边条所使用的热固性树脂（主要是三聚氰胺树脂）、原纸的检验，应分别按相关树脂标准和原纸标准的规定进行。6.1.4 塑料的检验塑料封边条所使用的PVC、ABS等合成树脂按相关树脂标准的规定进行。6.2 外观检验封边条的外观检验，通过目视进行检验，检验时应在自然光下或光照度为300lx 600lx范围内的近似自然光(例如40W日光灯)下，视距为700mm 1000mm内。存在争议时由三人共间检验，以多数相同结论为检验结果。检验台高度为700mm左右。检验场所的自然光应不影响检验人员的视力。检验人员应有正常视力（或矫正为正常视力），不能使用放大镜。6.3 规格尺寸和偏差的测定6.3.1 仪器和工具a）钢卷尺，精度为1.0mm.b）钢板尺，精度为0.5mm。c）千分尺，精度为0.01mm。d）直角尺，精度为0.02mm/300mm。e）游标卡尺，精度为0.02mm。f）塞尺，精度为0.01mm。6.3.2 厚度测量用千分尺在封边条每个边缘和中心线上分别任意测三个不同部位的点，精确至0.01mm。三点测得值的算术平均值即为厚度。6.3.3 宽度测量用游标卡尺在封边条长度方向上分别任意测至少三个不同部位的点，精确至0.02mm。三点测得值的算术平均值即为宽度。6.3.4 长度测量用钢卷尺对封边条长度方向进行测量，精确至1.0mm。6.3.5 边缘直线度测量沿封边条长度方向，用1m长钢板尺直边紧靠封边条的侧边，用塞尺测封边条侧边与钢板尺直边之间的最大弦高，即长度方向边缘凹形度Smax，精确至0.01mm。6.3.6 板面翘曲度测量将封边条凹面向上放置在水平试验台面上，用钢板尺紧靠封边条两长边，用塞尺量取最大弦高，精确至0.01mm，最大弦高与实测宽度之比即为板面翘曲度或宽度方向凹翘度（或宽度方向瓦形度）fw，以百分比表示，精确至0.1%。6.4 理化性能试验方法6.4.1 试样和试件的制取及尺寸规定6.4.1.1 样本及试样应在生产后存放24h以上的产品中随机抽取。6.4.1.2 在样本中随机抽取3条（卷）封边条作为理化性能最少试样并在其上裁取试件。6.4.1.3 试件制取位置及尺寸、规格、数量应符合各种理化性能检验项目的试验方法的规定。试件的厚度即为封边条的原厚度；当封边条宽度小于试件宽度要求时，除了耐磨性试件的宽度可由多个封边条试样经宽度方向拼合（通过背面粘贴胶带）制得规定的试件宽度之外，其他理化性能试件的宽度一般为封边条的原宽度。6.4.2 尺寸变化率（尺寸稳定性）测定按GB/T 17657-1999中4.35的规定进行测定。6.4.3 耐干热性测定按GB/T 17657-1999中4.42的规定进行测定。6.4.4 耐磨性测定按GB/T 17657-1999中4.38的规定进行测定。6.4.5 耐污染性测定按GB/T 17657-1999中4.36的规定进行测定。6.4.6 耐香烟灼烧性测定按GB/T 17657-1999中4.40的规定进行测定。6.4.7 耐开裂性测定按GB/T 17657-1999中4.46的规定进行测定。6.4.8 后成型性测定按GB/T 17657-1999中4.47的规定进行测定。6.4.9 耐老化性测定按GB/T 17657-1999中4.45的规定进行测定。6.4.10 耐冷热循环性测定按GB/T 17657-1999中4.31的规定进行测定。6.4.11 耐划痕性测定按GB/T 17657-1999中4.29的规定进行测定。6.4.12 耐光色牢度测定按GB/T 15102-2006中6.3.19的规定进行测定。6.4.13 表面硬度测定按GB/T 6739-2006的规定进行测定。6.4.14 光泽度测定按GB/T 9754-2007的规定进行测定。6.4.15 甲醛释放量测定按GB/T 17657-1999中4.12的规定进行测定。6.4.16 氯乙烯单体测定按GB/T 4615-2008的规定进行测定。6.4.17 重金属测定按GB 18582-2008的规定进行测定。6.4.18 邻苯二甲酸酯测定按GB/T 21928-2008的规定进行测定。6.4.19 多溴联苯测定按SN/T 2005.2-2005的规定进行测定。6.4.20 多溴联苯醚测定按SN/T 2005.2-2005的规定进行测定。6.4.21 密度测定按GB/T 17657-1999中4.2的规定进行测定。6.4.22 出厂含水率测定按GB/T 17657-1999中4.3的规定进行测定。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验出厂检验是产品出厂或产品交货使进行的检验。7.2.1 出厂检验项目出厂检验项目包括：a) 材料检验；b) 外观检验；c) 规格尺寸和偏差检验；d) 理化性能检验中，塑料封边条和三聚氰胺树脂封边条的尺寸变化率（尺寸稳定性）、甲醛释放量、氯乙烯单体、重金属；木质封边条的密