预防采掘机械液压支架转载机伤人综掘机事故压力容器等机电.doc

预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施矿井机电事故主要包括两个方面：一是机，二是电，即：采掘机械方面的事故和电气方面的事故。随着煤矿生产和建设规模的扩大，机电要求及管理越来越复杂，如果疏于防范，轻者触电或机械伤害，重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故，造成极其严重的后果，所以必须认真防治。一、采掘机械事故的预防1、采煤机事故的预防 采煤机司机必须经过安全技术培训，持证上岗。采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可解锁接通电源。严禁采煤机带负荷启动和频繁启动；一般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机（紧急情况除外）。无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机；无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。截割滚筒上的截齿应无缺损。严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。采煤机运行后，随时注意电缆的拖移情况，防止拉坏电缆及电缆车翻倾。必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。煤层倾角在15以上时必须装设可靠的防滑装置。采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高和截深，防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。牵引部的手动操作按钮，只允许在处理事故中使用。检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器及隔离开关。开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话，只有得到反馈信号后方准开车。采煤机工作时，机道内严禁有人行走或逗留，操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况，发现问题立即停机处理。司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。工作面遇有坚硬的夹矸时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。采煤机停止工作时，前后滚筒必须落地，切断煤机电源，闭锁采煤机隔离开关和离合器。采煤机的安装、回收，必须制定安全技术措施。2、液压支架事故的预防操作支架护帮板千斤顶时，应随时注意千斤顶的动作，如果不动作，必须及时把操作手把放到零位，查找原因后在操作，不得把操作手把停留在工作位置。保持液压支架上的每一根高压胶管都处在规定位置，不得任意更改。加强设备维修，及时更换磨损的护帮板机械闭锁钩，避免护帮板失控自行脱落。操作护帮板时，必须在前梁升起到接顶的情况下进行。工作面行人应随时注意不要碰击（随意操作）液压支架的操作手把。调整支架用的各种工具必须支撑牢固后再操作，以防滑脱伤人。调架过程中其他人员应避开调架范围，站在安全可靠的地方。调架操作人员应催促其他人员离开，在周围不可能伤害人员的情况下操作。液压支架的零部件必须齐全，活柱缸体和阀组动作灵敏可靠，密封良好，连接牢靠。损坏、变形和失效的零部件，必须及时更换。采掘设备必须有维修保养制度，并有专人维护，保证设备性能良好。液压支架装车后的重心应保持在平板车的中心，其左右、前后的中线应与平板车的中线一致，以免发生翻翘。支架在平板车上必须固定牢靠，不宜用低碳钢丝捆扎，应用螺旋拉紧器通过两端固定在平板车上的链环进行紧固，以利紧固件的反复使用。超长的液压支架，应在平板车上加设缓冲木，以免撞车时碰撞液压支架。凡液压支架通过的巷道必须畅通无阻，其巷道两侧和上部都应有充足的空间。运输支架的轨道应为30kg/m及其以上的钢轨，液压支架的质量超过12T时，应采取加密轨枕的措施，保证运输安全。运输液压支架时应用单独机车牵引，不可于其他车辆混合编组。在水平巷道中运输支架时，必须时刻注意前方，接近道岔、巷道口、风门，开始推车、停车、掉道、前方有人或障碍物时，必须及时发出警号，同方向运输的两台车的距离应保持在米以上。禁止放飞车。在倾斜工作面或斜巷用绞车运输支架时，绞车的能力，钢丝绳及钢丝绳连接器等的安全系数，都必须符合规定；通讯、信号系统必须清晰、灵敏、可靠；应配备经过培训、技术熟练的绞车司机；所有人员应避开支架运输线路；当工作面倾角大于10时，其上口和安装地点的上方应设有挡车装置。上下支架时，两端都要有人警戒，运输道下方和车辆两侧不得有人；当工作面倾角大于15时，应设两台绞车运送支架，其中一台作为保险设施；当工作面倾角大于25时，作业地点要设置防护板，避免滚落件伤人。3、转载机伤人事故的预防在机尾安装破碎机要加保护栅栏，防止人员进入。在处理被刮卡的刮板链等物品时要停机闭锁，并挂警示牌。在处理转载机机头故障时，一定要停止并闭锁搭接的带式输送机。 安装转载机架空部分的溜槽时，各节溜槽节头之间应打木垛支撑，不能用单体支柱支撑，待架空溜槽两侧挡煤板全部安装完毕稳固后，方可拆除木垛。在行人经常跨越转载机的地段，应设置过桥。4、破碎机伤人事故的预防保证破碎机各种安全保护设施的完好,每班对这些设施进行检查试验,确保动作灵敏、可靠。严禁操作人员及其他人员靠近正在工作的破碎机。在处理刮板输送机机头和转载机存在的故障及破碎机破碎腔内的大块物料，不能用手或其他工具去撬或用脚踹，一定要断电停机处理。当发现破碎机前有人被刮板输送机拉倒时,应立即停止破碎机。锤式破碎机在进料端设有长6米的安全保护区，它由进料挡板、铰链隔板、钢丝绳网罩、盖板、磁力开关、和闭锁开关等部件组成，如果有人或其他物料从安全区上部下落时，钢丝绳网罩承受压力，通过磁力开关也可停止转载机与破碎机。5、综掘机事故的预防综掘机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上的隔离开关。在综掘机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的紧急停止按钮。综掘机必须装有前照明灯和尾灯。开动综掘机前，必须提前3min发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动综掘机。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置；内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。综掘机遇有超过设计截割硬度的岩石时，应退出综掘机，采用爆破方法处理。综掘机停止工作、检修以及交接班时时必须将切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。更换综掘机截齿、维修切割头或大臂时，必须采取措施牢固支承大臂。两者均必须断开综掘机电气控制回路开关，切断综掘机供电电源并断开隔离开关。检修综掘机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。掘进机工作和检修时，一定要注意观察迎头情况，发现有片帮、透水等征兆时，应立即停机，撤离人员。要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时要立即更换，以防发生断链伤人事故；经常检查各部油温情况，按照规定注油、换油，要检查电缆的损伤情况和接地保护装置，以防触电事故的发生。要保证掘进面通风良好，防止瓦斯积聚。6、耙斗装载机事故的防范措施 耙斗装载机司机必须经过培训和考试，取得操作资格证书方可上岗。耙斗装载机工作时，尾轮及耙斗运行范围内严禁有人平行作业。耙斗装载机作业前必须将机身和尾轮固定牢靠，特别是悬挂尾轮的固定楔,应根据岩层性质选用不同的固定方式。不准将尾轮悬挂在棚梁、棚腿或基本支护锚杆上。必须使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损和断丝超过规定值应及时更换，不得使用打结的钢丝绳。操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀，要避免钢丝绳忽松忽紧。开机作业前,必须检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车滚筒和制动闸是否完整齐全、灵敏可靠。上、下山装载，当倾角大于10时，机身的固定除用卡轨器外，还要用钢丝绳把台车栓在轨枕上，或在台车的斜上方打两根深度大于0.8米的轨道桩，在用钢丝绳把台车固定在轨道桩上。上山装载时，应在司机前方打护身柱，并加挡板，且下方不准有人作业。下山装载时，下放矿车应减速行驶，避免矿车冲撞耙斗装载机。开车前一定要发出明确的信号，机器两侧不得有人。在拐弯巷道装载时，在钢丝绳运行的外侧可设专人指挥，并设专用指挥信号，内侧不得有人。二、压力容器事故的预防1、压力容器主要包括压风机（制氮机）、锅炉、氧气瓶、乙炔瓶等。2、操作人员必须经过培训单位培训，并取得上岗证。3、使用单位必须根据现场情况制定符合现场要求的各种规章制度，并严格执行。4、压风机必须有压力表和安全阀。压力表、安全附件（安全阀）定期进行校验，定期进行手动试验，严格按照检修周期进行检修维护。严格按照设计标定值使用，不得超限使用。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作力不得超过额定压力的1.1倍。使用润滑油的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置，其各种安全保护装置灵敏可靠。5、压风机的排气温度单缸不得超过190，双缸不得超过160。必须装设超温保护（报警）装置并确保完好，在超温时能自动切断电源。空气压缩机必须使用闪点不低于215的压缩机油。6、压风机的风包应设在室外阴凉处，空气压缩机在井下应设置在空气流通通畅的地点；风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验，在风包出口管上必须装设释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。 7、蒸汽锅炉应装设双色水位计和两个独立水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀、超压报警和联锁保护。8、每年对锅炉进行一次热效率测定，锅炉热效率应达到要求指标。9、锅炉安全阀、压力表按照要求及时校验，并整定合格，动作灵敏可靠，压力表加铅封安装合理，并按有最高压力的明显标志，压力表指示正确。锅炉本体的主蒸气管和主排污管道的弯曲部分禁止采用“虾米腰”焊接。10、氧气瓶、乙炔瓶要按照要求定期检查、检测，确保氧气瓶、乙炔瓶的完好。11、合理操作、维护设备，做到正确使用、精心维护和科学检修。三、矿井电器灾害预防1、预防矿井大面积停电事故的措施在线路上、变电所停电作业前，必须首先写出书面停电申请，申请注明停电开关号、停电时间、地点、停电影响范围、工作负责人，安全负责人、停送电联系人及安全措施，严格按规定办理相关手续。停电申请审批同意后，到分管供用电的单位或部门办理操作票和工作票。在有人值班的变电所和配电点，凭工作票或操作票由值班人员进行停电操作，其他人员不得操作，停电后并在开关手把上悬挂 “有人工作，禁止送电”的警告牌。在无人值班的变电所、配电点或工作面迎头停电时必须有两人在场，一人操作，一人监护，停电后要留一人看护或锁着开关送电手把，并在手把上悬挂警告牌。在无人看护的变电所或配电点停高压开关柜时，必须有机电队派专业电工进行操作，非专业人员不得操作。停电作业前应做到下列安全措施：A、检查停电的线路开关和刀闸，是否与作业线正确。B、检查断开的作业线路的各开关、刀闸是否在断开位置。C、停电的开关是否有接地、有无警告牌或留人看护，如果是跌落保险器，保险管是否摘下。D、在停电的线路上工作前，应先验电，验明确信无电后方可工作。在计划停电的线路上，不得随意无计划作业，作业时必须不少于两人。工作结束后，工作负责人必须检查作业地段的状况，清理现场，撤离人员，命令拆除接地线。接地线拆除后，即认为线路带电，任何人不得在进行任何工作。工作结束后，工作负责人应报告工作许可人。报告方法如下：工作负责人由工作地点回来后，亲自报告，不得用电话或间接传话报告。工作许可人在接到工作负责人报告后，并确知工作已全部完毕，方可下令恢复送电。在无人值班的变电所、配电点和工作面的低压供电由工作负责人送电，高压电器的操作必须专人联系停送电，并且专人操作。及时组织人员做好电器春季预防性试验工作和电器继电整定工作，并保证继电保护系统正常使用。定期对矿区供电系统及外部供电线路进行检查维护，保证设备、设施的完好和线路的畅通。制定并执行井上、下所有电气设备、设施定期检修制度，电气设备试验制度，按照制定的周期及时检修和试验，做到预防为主。对有双回路供电的线路、设备实行定期倒换运行制，无双回路供电的电气设备实行定期更换制，并定期检查供电线路的运行状况，以保证线路、设备正常运行。出现大风、雷雨、地震等自然现象后，均需对线路和配电室电气设备进行一次全面的检查，对查出的问题要及时处理，严禁设备或线路带病运行。2、预防井下电网触电事故的措施为防止触电事故的发生，在电器设备的选型、使用和维护中要认真执行煤矿安全规程等有关规定，做到安全用电。(1)严格遵守矿井供用电相关管理制度、煤矿安全规程、技术操作规程和相关的行业技术规范。加强对井下供电设施、设备的检查力度，定期做好各种预防性测试、如每季一次的接地电阻测试、每月一次的电气设备绝缘测试试验、电气设备的远端漏电试验、每班一次的电气设备漏电保护装置试验和其他安全保护装置的试验。在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电和引起瓦斯、煤尘爆炸。严禁甩掉不用，坚持每班有专人试验，确保其灵敏可靠。煤电钻、照明系统、采煤机、运输皮带等必须坚持使用综合保护装置（综保装用率达到100）。接地网必须完整，接地电阻必须小于2欧姆，接地装置必须完好，各配电点必须按规定装设局部接地极。检修人员必须经过考试合格方可上岗。严禁带电检查、处理故障、带电修理，维修电器设备时必须使用保安工具，严禁带电搬迁或移动电缆和电器设备。严格执行电气设备定期检修制。采用较低的电压等级。对那些人身经常触及的电器设备，除加强手柄的绝缘外，还必须采用较低的电压等级。如煤电钻和照明灯电压不应大于127V，矿井监控设备的额定电压不应大于24 V。3、预防雷电和防止雷电波入井事故的安全措施及时组织人员做好电器春季预防性试验工作和电器继电整定工作，保证继电保护系统正常使用和避雷设施完好、接地良好、接地电阻符合要求，并做到定期测试。每年要对井上所有避雷设施进行检查、测试，测试完毕后，对不合格的避雷设施进行维修处理或更换，主要机房、高大建筑物、高压供电线路等必须安装有合格的防雷电设施，并且接地良好。入井轨道、管路等必须在入井口安装可靠的防止雷电侵入井下的接地设施(副井入井轨道20m处设两处单独接地网，接地电阻实测为1.2)，并且处于良好状态。入井通讯线路在入井处必须加装熔断器和防雷电装置。电器设备安装可靠的过电压保护装置。4、井下电缆事故的预防井下高、低压电缆的选择必须严格按煤矿井下电缆选型相关规定进行选择。电缆敷设（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定： 在水平巷道或倾角在30以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。水平巷道或倾斜巷道中悬挂的