墩身裂缝处理施工方案.doc

墩身裂缝处理施工方案根据现场情况，拟采用化学灌浆法进行裂缝修补。化学灌浆能控制凝结时间，有较高粘结强度和一定的弹性，恢复结构整体性效果较好，适用于各种情况下的裂缝修补及堵漏、防渗处理。根据裂缝性质、裂缝宽度和干燥情况，拟采用环氧树脂浆液进行灌浆。一、施工准备1、施工所用材料，裂缝封缝胶、灌缝胶、注胶底座、注胶器已到场。2、施工所用机具已到场。3、施工管理人员1人到场。4、施工工人3人到场。5、施工所用水电已布设完成。6、并对工人进行了安全、技术交底。二、裂缝处理施工工艺裂缝处理前，将周围浮浆、油污及松散的混凝土清除，用气压为0.2mpa以上的压缩空气将表面清除干净，用工业酒精将表面清洗干净。1、施工机具、设备见表 施工机具、设备一览表 序号名称规格单位数量用途1自动压力注浆器手持小型套10注浆用2注浆嘴与注浆器配套个100注浆用3台称100台1称料用4小水桶个5盛料运料用5抹子个4封口用6拌板1m2m块2拌浆用7钢丝刷8把8表面处理用2、裂缝检查首先测量裂缝的位置、宽度、长度，并在墩身上标出，做详细的裂缝现状图片；墩身内部的裂缝之间可能并不相连，根据现场的特点对裂缝进行充分调查。3、裂缝表面处理清除裂缝两侧各50的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，并将粉尘、浮灰清理干净。 清洗：用高纯度洗涤剂（丙酮等有机溶液）沿裂缝开口两边清洗，使缝中粉尘挥发，保持干燥。4、埋置灌浆嘴埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小，其灌浆嘴的间距一般为150300（如图示）。对于贯穿裂缝，当梁、板、墙厚度大于150时，应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。标注：注浆器；灌浆嘴；裂缝；混凝土结构。 5、封闭裂缝封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定。用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽20涂抹一层厚约1的封闭胶将裂缝封闭。当裂缝度大于1时，应在裂缝处粘贴一层耐碱玻璃纤维布。6、配置灌缝用环氧树脂胶液根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝胶材料，并按一个人进行灌注时，一次用量为500g1000g进行树脂称量，以1020分钟用完为宜； 配胶按灌缝胶说明书提供的配比和所需用量提取a料和b料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把a料和b料倒进混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用（调配的过程中用台称准确称量）。7、注入灌缝材料将灌缝树脂混合均匀后，用特制工具将灌缝胶拉入注胶器内，然后将注胶器顺时针拧在注胶底座上面 ，同时将注胶器后部的拉杆旋转90度，此时灌缝胶缓慢注入到裂缝内，在灌胶的过程中密切注视注胶器内的胶量，如注胶器内没有灌缝胶后立即取下补充注胶，注胶的饱满度以注胶器内的灌缝树脂不再走动为止。 灌胶后待缝内胶液初凝，拆除注胶底座并用环氧胶泥对灌浆孔封口抹平。灌胶顺序，竖向裂缝必须自下而上，平缝应从一端向另一端进行灌胶。压浆过程中做好施工记录，以备验收检查。养护灌缝完毕后，养护一昼夜，等待树脂固化。若温度过低，则相应延长养护时间；三、质量控制1、质量控制标准1）混凝土质量执行混凝土结构工程施工及验收规范、地下防水工程质量验收规范和混凝土结构加固技术规范。2）主控项目应符合以下要求：（1）注浆材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、产品质量检验报告、产品试验报告。（2）注浆效果应符合设计要求和施工验收规范要求。检验方法：采用钻孔取芯、压水等方法检查。3） 一般项目应符合以下要求。（1）灌浆修补的施工质量，应按裂缝的数量抽查10%，每条裂缝为1处，不得少于3处。（2）粘结的灌浆嘴及孔径间距应符合规范要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。2、质量控制措施1）注浆系统的工作能力必须达到所需的浆液流动量和注浆的工作压力。2） 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分段群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。3）注浆采用自动低压低速，化学浆液的灌浆压力控制在0.2mpa。4）在注浆过程中要认真注意观察浆液在裂缝中的流动情况。5）灌浆及粘结材料应符合混凝土结构加固技术规范的标准要求。6）有裂缝的混凝土梁板结构经灌浆后，一般要在7d后方可加载使用。四、安全保障措施1.施工前检查脚手架、护栏及安全网的适用性和牢固性，严防高空坠落。2.专职安全员督促工人戴好防护目镜、手套、口罩、安全帽、安全带等劳保用品。3.灌注树脂时，树脂一次灌注量超过极限时，会导致注入口的破裂，应予以高度注意。4.由于含有大量有机溶剂，在封闭环境作业时，施工现场要有通风换气措施，并严禁吸烟，避免火灾。5.严防树脂涂料或其组份溅入眼内，不慎入眼可用清水冲洗，溅在皮肤上可用肥皂水冲洗，严重时要及时送医院治疗。6.压力泵内残余的废料严禁乱泼乱倒，需集中掩埋，并保证施工现场干净清洁。7.专职安全员