小导管注浆作业方案 超前小导管注浆专项作业指导书.doc

超前小导管注浆作业指导书 xxxx公司工程概况某工地隧道进口位于陕西省宁陕县内，出口位于陕西省石泉县两河镇金盆沟。线路左右线分离，洞室间距约80m。第二标段左线隧道：进口桩号lk167+200，出口桩号lk1169+805，隧道长2605m。 （一） 工艺程序 工艺程序如下图所示：开挖0.51.0m注浆钻孔打小导管 喷混凝土闭挖封开面施工准备双排管或或双排以上多排管布置时，为避免串浆，可分层施工。即先打一排管，注完浆后再打下一排管。（二） 施工准备1. 熟悉设计图纸。2. 调查分析地质情况，按可灌比或渗透系数确定注浆类型。3. 渗入性注浆要通过试验确定注浆半径、注浆压力、单管注浆量选取导管间距。4. 加工导管，准备施工器材。（a） 小导管全图 超前小导管注浆作业指导书 xxxx公司（b） 导管展开图图6 小导管加工示意5. 准备施工队伍，培训施工人员。（三） 钻孔、打小导管1. 测量放样，在设计孔位点上标记。2. 对砂类土，可用 20mm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入土中用高压风射孔，成孔后将小导管插入。（四） 注浆1. 单浆注液注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏浆，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆。注浆顺序由下向上进行，浆液可用拌和机搅拌。下图为小导管单液注浆示意图。水泥浆水灰比为1：0.49。考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。渗入性注浆按试验所确定的压力及注浆量施工，无试验条件时按注浆半径20cm，由大向小调整，选定压力及注浆量。劈裂、压密注浆按有效固结厚度大于40cm，在施工中由大到小，逐步选取最佳注浆压力及注浆量。注浆宜选用压力在4.0mpa以上的高压注浆泵。当采用额定注浆压力为1.5mpa的ub-3型灰浆泵时，压力达到1.5mpa后，将注浆停下，等待几分钟后，若压力降到0.6mpa以下，再继续注浆，这样反复几次直到压力不能下降时为止。超前小导管注浆作业指导书 xxxx公司（五） 浆异常现象的处理1. 在注浆过程中，经常发生浆液从其它孔流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗（拔塞后向外流浆的注浆管不必进行此工序），然后再注浆。2. 单液注水泥浆压力突然升高，则可能发生堵管，应停机检查。当堵管时，要敲打或滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。3. 水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。4. 水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不得超过混合浆的凝胶时间。 六、机具设备1. 主要机具设备见下表小导管注浆施工的主要机具设备一览表（见下表1） 小导管注浆施工主要机具设备一览表 表1序号机具名称规格单位用途数量备注1液压钻孔台车或风枪台钻孔达管12游锤自 制把打管1无孔强行打管时用悬吊重锤打管3吹风管20钢管根吹孔14注浆泵单液浆一般用ub-3台注浆用25拌和机台拌水泥用26混合器个1双液时用，自制7注浆嘴个注浆用18浆液桶个盛放浆液29波美表个测浆液浓度310量杯个试验211水桶个312胶管高压管m注浆用13木尺按浆液桶大小制把计测注浆量2. 常用注浆机及性能常用注浆机按动力分为风动及电动两种；按功能分为单液及双液两类。常用注浆泵型号及性能见下表3。3. 注浆嘴注浆嘴钢管外径应略小于小导管内径。常用注浆机械设备性能表 表2 型号性能排浆量（l/min）最大压力（mpa）动力重量（kg）生产厂家qzb-50/60型气动注浆泵506.0耗风量0.7m3/min100镇江煤矿专用设备厂ub-3型注浆泵501.5电动功率4.0kw250济南山泉机械厂2tgz-60/50型双液注浆泵11速16 2速19 3速36 4速601速21 2速183速9 4速6电机功率1050锦西市注浆泵厂bw250/50型泥浆泵1502505.02.5电机功率15kw400衡阳探矿厂tbw-200/40型泥浆泵124.0电机功率18kw630石家庄煤机厂100/100高压泵10010.0电机功率18kw450水电部八局修配厂双液注浆泵7010.0日本七.劳力组织1. 加班组：37人，分工制作小导管及临时支护材料。2. 电工及机械司机：35人，分管空压机、注浆泵、搅拌机等。3. 打管工班：69人，负责钻孔、打管。4. 注浆工班：6人，分工注浆及封闭开挖面工作。八.质量标准和安全措施（一） 质量标准1. 导管应在开挖轮廓线上按设计位置和设计角度打入。渗入性注浆施工时，孔位误差不得大于5cm；角度误差不得大于2度；批裂、压密注浆施工时，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3度。超过较大的偏差，应在距离偏大的孔间补管、注浆。2. 钢管实际打入长度不得短于平均每根实际打入长度30cm，否则，开挖1.0m后要补管、注浆。3. 检查钻孔、打管质量时，应