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文档简介

生产考核管理措施为更好地完成今年的工作任务,实现*饲料增效发展,不断加强内控工作,本着精细管理、创新发展、激励上进的原则,特制定本考核办法。一、车间主任考核 一、考核办法:车间主任工资=基础工资(其中2000考核%)+产量工资(产量0.7)。 二、考核指标:序号考核指标计量单位考核目标分值考核标准实际得分备注1安全管理%20出现一般及以上安全事故,扣除考核得分。班组安全管理每查出一次异常扣2分,扣完为止。月达标100%奖5分。2合格率%20以品管提供数据,每出现一次扣2分,达到100%奖励5分。3产成率%5每低0.1%扣2分,以此类推,扣完为止。原料亏库计入产成率。4生产效率吨10以开机班次数平均计算。每低于5吨扣1分。5现场管理%5每出现一次扣1分,扣完为止。6电耗度/吨10每超1度扣2分,每节约1度奖1分。7蒸汽耗kg/吨10每超5kg扣2分,每节约5kg奖1分。8维修费元/吨10每节约1元奖2分。技改等除外9叉车管理%10叉车费用每吨1元,每节约0.1元奖1分,车辆安全异常扣5分。合计100二、车间考核 一、考核办法1、各车间工资定额:车间人数吨工资(元/吨)一期车间8二期车间13预混料车间3装卸队9维修车间42、 成本控制标准:车间电耗(度/吨)蒸汽(kg/吨)一期车间二期车间 节约的费用按照50%计算计入工资总额分配,超额的按照30%进行倒扣。 3、奖罚承担比例:人员职务承担比例%备注车间主任全部班长一期车间班长二期车间其他人员4、车间班长工资:车间班长工资=基础工资(2000考核%)+产量工资。 二、考核内容: 1、一、二期车间:序号考核指标考核目标分值考核标准备注1安全管理20出现一般及以上安全事故,扣除考核得分。班组安全管理每查出一次异常扣2分,扣完为止。月达标100%奖5分。2合格率20以品管提供数据,每出现一次扣2分,达到100%奖励5分。3产量10以开机班次数平均计算。每低于(一期车间1吨,二期车间2.5吨)扣1分。4现场管理10每出现一次扣1分,扣完为止。5产成率10每低0.1%扣2分,以此类推,扣完为止。原料亏库计入产成率。6电耗10每超1度扣2分,每节约1度奖1分,以此类推,扣完为止。7蒸汽耗10每超5kg扣2分,每节约5kg奖1分,以此类推,扣完为止。8原料袋装残留量10以品管抽查数量计算,每出现一次扣1分,以此类推,扣完为止。合计1002、预混料车间考核:序号考核指标计量单位考核目标考核分数考核标准备注1安全管理%20出现一般及以上安全事故,扣除考核得分。班组安全管理每查出一次异常扣2分,扣完为止。月达标100%奖5分。2产量%10不影响车间正常使用半成品,半成品不准积压,出现一次扣2分。3产成率%10以品管检查计算,每低1%扣2分。4合格率%20以品管检查统计,每出现一次扣2分,达到100%奖励5分。5配料误差kg10每出现一次扣2分。6现场管理%10每出现一次扣1分,扣完为止。7原料袋装残留量g/袋10以品管抽查数量计算,每出现一次扣2分,以此类推,扣完为止。8生产工艺控制及计量%10以品管抽查,每出现一次扣2分,以此类推,扣完为止。合计1003、装卸队考核:序号考核指标考核分值考核标准备注1安全管理出现一般及以上安全事故,扣除考核得分。班组安全管理每查出一次异常扣2分,扣完为止。月达标100%奖5分。2叉车管理叉车费用每吨1.5元,每节约0.1元奖1分,车辆安全异常扣5分,车辆安全与装车费用双达标奖2分。3工作任务圆满完成各项工作任务,否则每出现一次扣2分。4工作合格率以品管、生产科检查和市场反馈计算,每出现一次扣2分,达到100%奖励3分。5现场管理每出现一次扣2分,扣完为止。6装车成品破损率每超0.1%扣2分,以此类推,扣完为止。7装车效率、质量及时装车,装车质量、服务达标。每出现一次扣2分。合计 4、维修车间:序号考核指标计量单位考核目标考核分数考核标准备注1安全管理%出现一般及以上安全事故,扣除考核得分。班组安全管理每查出一次异常扣2分,扣完为止。月达标100%奖5分。2工作任务%完成设备改造计划及正常维护检修。否则每出现一次扣2分。3合格率%以车间设备返修率计算。每出现一次扣2分。4现场管理%每出现一次扣2分,扣完为止。5

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