上海赛科25万吨_年聚丙烯装置电气调试方案.doc

s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 1 版本 一般 重大 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 电气调试方案电气调试方案 中国石化工程建设公司 中国石化集团第三建设公司 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 2 目目 录录 目目 录录 1 1工程概况工程概况 2 2编制依据及规范标准编制依据及规范标准 2 3试验准备试验准备 3 4试验工期安排试验工期安排 3 5详细试验项目清单及分工详细试验项目清单及分工 3 6施工技术措施施工技术措施 4 7试验安全措施试验安全措施 15 8计量器具及手段用料计划计量器具及手段用料计划 16 9施工进度计划施工进度计划 17 10劳动力计划安排劳动力计划安排 17 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 3 1工程概况工程概况 1 1 上海赛科 90 万吨 年乙烯装置由中国石化集团 上海石化 英国 bp 公司合资筹建的大 型石油化工生产基地 25 万吨 年聚丙烯装置为乙烯装置的配套项目 由中国石化工程建 设公司设计总承包 北京金海湾工程监理有限公司负责监理 中国石化集团宁波工程有 限公司负责整个装置的施工安装任务 本装置于 2003 年 5 月开始安装施工 计划 2004 年 10 月 30 日机械完工 2005 年 3 月投料开车 开始投入商业运行 1 2 本方案为聚丙烯装置电气设备调试的施工技术措施 电气试验范围包括 35kv 变配 电所内变压器 电容器 高中低压开关柜 母线 直流屏 ups 电缆 装置区电机 电 缆等电气设备的交接试验和系统联锁调试 电力系统的综合继电保护装置 数据采集和 监控系统 scada 人机界面操作系统 ews 等设备的调试由 abb 公司主要负责 我方配合进行 1 3 本装置变电所电气调试工程量大且比较集中 施工工期短 变电所分 2 部分 由聚丙 烯和聚乙烯两装置共用 本装置最高电压 35kv 两路进线电源由 osbl 220kv 变电所引 入 单母线分段 进线电缆由 osbl 负责敷设并接线 本装置调试工程主要实物量包括 35kv 变压器 7 台 10kv 变压器 4 台 6kv 变压器 6 台 35kv 开关柜 11 台 10kv 开 关柜 26 台 6kv 开关柜 65 台 低压开关柜 103 台 10kv 电容器柜 2 套 6kv 电容器 柜 2 套 变频器柜 25 台 继电器柜 2 台 10kv 励磁柜 3 台 cau 加热器柜 4 台 220v 直流电源装置 1 套 ups 装置 8 套 微机监控装置 1 套 包括 scada 和 ews pp 装 置区高压电机 11 台 高压电缆头 142 个等 2编制依据及规范标准编制依据及规范标准 2 1 sei 设计图纸及 abb 公司图纸 2 2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 gb50150 91 2 3 保继电保护和安全自动装置技术规范 gb14285 93 2 4 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303 2002 2 5 电气施工技术导则 pr 00 cij ee 0001 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 4 3试验准备试验准备 3 1 调试人员必须持有上岗证 试验设备必须有检测合格报告 试验设备由有资格的 检测机构或部门检测 调试人员和试验设备进入现场后必须及时向监理单位报检 3 2 调试人员在试验调试工作开始前必须仔细阅读制造厂家提供的各种资料 出厂试 验资料的各种参数数值 技术要求 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 gb50150 91 的规定 secco 关于电气试验的相关规定 3 3 施工前应做好对班组和工人的技术交底工作 进行施工任务 技术 安全 质量等标 准的交底 试验人员作好试验记录的整理工作 按 sh3503 2001 的要求准备好合适的试 验记录表格 3 4 施工人员必须熟悉并严格执行本技术措施 有疑问及时与技术部门沟通 4试验工期安排试验工期安排 详细试验计划安排见施工网络计划 根据设备到货情况 针对受电的节点要求 试 验工程分两个阶段进行 第一阶段为受电前试验阶段 本阶段工程前期主要进行 10 6kv 变压器本体及附件检查试验 10 6kv 除高压电机及备用配电柜以外的中压柜内各单体元 件试验 工程中期进行 35kv 变压器本体检查试验 35kv 开关柜内各元件试验 变电所 内电力电缆试验 直流屏 变电所内 ups 调试 控制电缆接线检查 工程后期进行母线 试验 35kv 进线 母联 pt 整组试验 10 6kv 进线 母联 pt 整组试验 400v 进线 母联 pt 整组试验 35kv 10 6kv 变压器开关及控制系统调试 微机监控系统 scada ews 调试 第二阶段为受电后试验阶段 本阶段主要进行 10 6kv 高压电 机配出柜内各单体元件试验 高压电机控制系统调试 低压柜配出回路开关及控制系统 调试 电容柜调试 pe 部分 10kv 开关柜 继电器柜 变频柜等调试 电机试验 接线 检查 单机试运行 5详细试验项目清单及分工详细试验项目清单及分工 见附录详细试验项目清单及分工情况表 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 5 6施工技术措施施工技术措施 6 1 一般要求 6 1 1 所有电气试验工作由施工单位具有相应资质的试验部门专职人员负责 6 1 2 电气试验前熟悉电气图纸 设备产品说明书及出厂试验报告 整定值通知单及 有关设计修改通知书 6 1 3 电气试验项目及标准由业主 监理单位 产品制造商会同施工单位按 gb50150 91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 和 gb14285 93 保继 电保护和安全自动装置技术规范 或设备产品使用说明书制定 当 gb50150 91 试验 标准要求高于厂家试验标准时 试验标准执行厂家标准 6 1 4 试验工作结束后及时提交试验报告 试验报告格式采用 sh3503 2001 或产品 出厂报告中的电气试验记录表式 试验报告应有表格分类目录 试验报告加盖试验专 用章及有关人员签字 6 1 5 变电所送电 高压电机试运转时 电气试验人员必须在场配合 6 1 6 所有检测设备器具均须在检验有效期内 6 2 交流电动机的试验要求 6 2 1 试验准备 6 2 1 1 设备及材料要求 a 电动机应有铭牌 注明制造厂名 出厂日期 电动机的型号 容量 频率 电压 电 流 接线方法 转速 温升 工作方法 绝缘等级的有关技术数据 b 电动机的容量 规格 型号必须符合设计要求 有出厂合格证及有关技术文件 高压 电机有出厂试验合格报告 c 电动机已经按要求就位安装完 试验环境和天气状况满足试验要求 6 2 1 2 主要施工及试验器具准备 警示牌 绝缘器具 套筒扳手 兆欧表 万用表 钳型电流表 测电笔 红外线温度 测试仪 高压交流试验台 千伏表 转速表 直流电阻电桥 直流高压试验器等 6 2 2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比 额定电压在 1kv 以下电动机使用 1kv 摇表摇 测 常温下绝缘电阻值不小于 0 5m 额定电压为 1kv 及以上电动机使用 2 5kv 摇 表摇测定子绕组绝缘电阻值在 75 c 时不小于 1m kv 转子绕组不小于 0 5m kv 测量时应将不同温度下的绝缘电阻值换算至运行温度下电阻值 1kv 及 以上的电动机须测量吸收比 测量结果不低于 1 2 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 6 6 2 3测量绕组的直流电阻 检查三相绕组是否短路 连接是否可靠 测量绕组的直流 电阻 1kv以上或100kw 以上电动机各相间直流电阻差值不超过其最小值的2 中 性点未引出的电动机测量线间直流电阻 其差值不超过其最小值的1 测量时应将 不同温度下的直流电阻值换算至运行温度下电阻值 6 2 4定子绕组的交流耐压试验 额定6kv电动机定子绕组交流耐压试验电压为 10kv 额定10kv电动机定子绕组交流耐压试验电压为16kv 绕线式电动机的转子 绕组交流耐压试验电压标准参照gb50150 91 电气装置安装工程电气设备交接试验 标准 规定 6 2 5 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量 1kv以上及1000kw以上 中性点连 线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验 试验电压为定子绕组额 定电压的3倍 按每级0 5倍额定电压分阶段升高 每阶段停留1min 记录泄漏电流 在规定的试验电压下各相泄漏电流不大于最小值的100 当最大泄漏电流在20 a 以下时 各相间无明显差别 泄漏电流不应随时间延长而增大 6 2 6 检查定子绕组的极性及其连接应正确 中性点未引出者可不检查极性 6 2 7 电动机空载试验 空载运行2小时 检查控制 保护和连锁回路模拟操作与设计 要求相符 记录电动机定子 转子电流 电机 轴承温度 6 2 8 检查电动机短路保护设备及过载保护设备 调整继电器整定值到设计要求 6 3 变压器试验要求 6 3 1 试验准备 6 3 1 1 设备和材料要求 a 变压器应装有铭牌 注明制造厂名 额定容量 一二次额定电压 一二次额定电 流 阻抗电压 接线组别 冷却方式等技术数据 b 变压器的规格 型号及容量必须符合设计要求 附件 备件齐全 并有出厂合格 证 出厂试验报告及相关技术说明文件 c 变压器已经就位 试验环境和天气状况满足试验要求 6 3 1 2 施工及试验器具 警示牌 绝缘器具 套筒扳手 兆欧表 万用表 测电笔 高压交流试验台 千伏 表 直流电阻电桥 变压比电桥 直流高压试验器 介损测试仪 局部放电检测仪 试 验油杯等 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 7 6 3 2 测量绕组连同套管的直流电阻 采用直流电桥测量法测量绕组连同套管的直流 电阻 以检查分接开关 引线和高 低压套管等载流部分是否接触良好 绕组导线规 格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求 三相绕组匝数是否相等 测量应在各分 接头的所有位置进行 各相测得值的相互差值小于平均值的 2 线间测得值的相互 差值小于平均值的 1 测量的数据应符合变压器出厂时的数据 出厂数据为室温时 换算到 75 c 时的数据进行对比 相应变化不应大于 2 6 3 3 测量各分接位置的变压比 额定分接位置时变压比误差不超过 5 当变压比 小于 3 时 误差应小于 1 并注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符 6 3 4 测量绕组连同套管的绝缘电阻 测量结果不小于产品出厂试验值的 70 当测 量温度与产品出厂试验时的温度不符合时 按规范换算到同一温度时的数值进行比较 电压等级为 35kv 及以上 容量在 4000kva 及以上变压器 应测量吸收比 r60 r15 吸收比与产品出厂值比较应无明显差别 在常温下不应小于 1 3 电压等 级 35kv 及以上 容量在 8000kva 及以上时 应测量绕组连同套管的介质损失角正 切值 tg 试验数据可参照下表进行比较 不大于出厂试验值的 130 工作电压等级r60 r15 tg 60kv 及以下 1 2 2 当测量时温度不是 20 c 时 tan 可按下表折算到 20 c 测量温度 c 10152025303540 系数0 750 8511 151 31 51 7 6 3 5 检查绕组的三相接线组别 必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相 符 6 3 6 绕组连同套管的交流耐压试验 试验时将各相高压绕组分别对低压绕组及地进 行耐压试验 额定电压 6kv 变压器交接试验工频耐压试验电压为 25kv 额定电压 10kv 变压器交接试验工频耐压试验电压为 35kv 额定电压 35kv 变压器交接试验 工频耐压试验电压为 85kv 6 3 7 测量绕组连同套管的的直流泄漏电流 试验电压标准符合下表的规定 绕组额定电压 kv 6 1020 35 直流试验电压 kv 1020 当施加试验电压达 1min 时 在高压端读取泄漏电流 泄漏电流值符合下表要求 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 8 在下列温度时的绕组泄漏电流值 a 额定电压 kv 试验电压峰值 k v 10 c20 c30 c40 c50 c60 c70 c80 c 6 151022335077112166250356 20 3520335074111167250400570 6 3 8 采用 2500v 摇表测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝 缘电阻 35kv 变压器应在注油前测量接地套管对外壳的绝缘电阻 测量时间为 1min 应 无闪络及击穿现象 6 3 9 绝缘油试验 五次测量变压器绝缘油电击穿电压 对于 10 6kv 变压器不小于 25kv 35kv 变压器不小于 35kv 35kv 变压器测量油的介质损失角 tan 值在 90 c 时不大于 0 5 在 70 c 时不大于 2 5 油的酸值不大于 0 03mg koh g 油 闪点不低于 135 c 油中应无机械混合物 游离碳 水分等 35kv 变压器油在现场 注油前应进行试验合格 现场不具备进行绝缘油简化分析时 应交由有资格的计量部 门试验 6 3 10 有载调压切换装置试验检查按厂家说明书要求进行 检查分接开关和电动机构 的机械动作情况 通过档位显示装置操作进行完整的操作循环 检查在每个操作位置 上电动机构整定位置 分接开关整定位置和档位显示器位置指示是否都显示相同的位 置 检查在两个极限位置上电气与机械自动限位功能 在变压器无电压下操作 10 个 循环 在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调压情况 三相切换同步性及 电压变化范围和规律 与出厂数据相比无明显差别 有载开关注油前 其绝缘油应按 上段要求做好试验 6 3 11 风冷系统试验 风机等设备按电动机一般常规检验要求进行 6 3 12 其他附件试验检查 速动油压继电器现场需要进行手动操作试验 检验继电器 的动作情况 温度控制器温度开关报警和跳闸的设定值按设计要求设定 热电阻温度 计的检验按可耕具 pt 分度值采用标准电阻箱作为信号输入 按仪表的相关检定规程 要求进行 绕组温度计配套变流器在使用前应先按厂家说明书的要求进行 ip 值和开 关整定 6 3 13 额定电压下的冲击合闸试验 在额定电压下对变压器进行三 五次冲击合闸试 验 空载电流基本相同且无异常现象 冲击合闸在变压器高压侧进行 对中性点接地 的变压器系统试验时变压器中性点必须接地 6 3 14 检查相位 检查变压器的相位必须与电网相位一致 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 9 6 4 互感器试验要求 6 4 1 绕组绝缘电阻的测量 测量一次绕组对二次绕组及一次绕组对外壳 各二次绕 组间及其对外壳的绝缘电阻不低于产品出厂试验值的 70 35kv 及以上的互感器的 绝缘电阻值与产品出厂试验值比较应无明显差别 6 4 2 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验 额定电压 6kv 的互感器交接试验耐压试 验电压为 21kv 额定电压 10kv 的互感器交接试验耐压试验电压为 27kv 额定电 压 35kv 的互感器交接试验耐压试验电压为 72kv 二次绕组之间及其对外壳的工频 耐压试验电压标准为 2000v 6 4 3 35kv 及以上互感器需测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值 tg 对于 充油式电流互感器 20 c 下不应大于 3 油浸式电压互感器不应大于下表规定 温度 c 510203040 tg 2 02 53 55 58 0 6 4 4 测量电压互感器一次绕组的直流电阻 测量结果应与产品出厂值无明显偏差 测量电流互感器的励磁特性曲线 当电流互感器为多抽头时使用最大抽头测量 测量 结果与产品出厂值无明显偏差 6 4 5 检查互感器的三相结线组别 检查结果应符合设计要求 并与铭牌上的标记和 外壳上的符号相符 检查互感器变压 流 比 检查结果应与铭牌值相符 6 4 6 额定电压下进行电压互感器空载试验和励磁特性 测得的空载电流与出厂数据 无明显差别 6 4 735kv 及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验 测量电压和放电量应符合 gb50150 91 标准规定 6 5 真空断路器试验要求 6 5 1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 分别测量断路器各相动 静触头之间及各相对外壳 及地的绝缘电阻 测量结果不小于 1200m 6 5 2 测量每相导电回路的电阻 分别测量主触头及灭弧触头的接触电阻 测量结果 应符合产品技术文件的规定 6 5 3 交流耐压试验 交流耐压试验应分别在断路器合闸及分闸状态下进行 测试结 果应分别符合 gb50150 91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 和产品技术 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 10 文件的规定 一般情况下 6kv 试验电压为 21kv 10kv 试验电压为 27kv 35kv 试验电压为 72kv 厂家有特殊要求按厂家标准执行 6 5 4 测量断路器的分 合闸时间 测试需在断路器额定操作电压下进行 实测数据 符合产品技术文件的规定 6 5 5 测量断路器主触头分 合闸的同期性 测试结果应符合产品技术文件的规定 6 5 6 测量断路器合闸时触头的弹跳时间 测试结果不大于 2min 6 5 7 测量分 合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻 其中绝缘电阻不 小于 10m 直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显偏差 6 5 8 测量 3 5 次分 合闸操作时操作线圈端钮电压 并记录动作情况 6 5 9 操动机构调整 断路器安装结束后 测量导电杆全行程 动触头插入固定触头 深度 合闸后备用行程 相间最大接入差 弹簧缓冲器行程 三相拐臂角度 当测量 结果不符合产品要求时应调整 6 6 电力电缆试验要求 6 6 1 低压电力和控制电缆在敷设前应使用 1kv 摇表测量整盘值不低于 10m 高压 电缆在敷设前应使用 2500v 摇表测量电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯之间的绝 缘电阻不低于 100m 还应进行直流耐压试验和泄漏电流的测量 6 6 2 额定电压 6kv 电缆直流耐压试验电压为 24kv 额定电压 10kv 电缆直流耐压 试验电压为 35kv 额定电压 35kv 电缆直流耐压试验电压为 104kv 试验时电压分 4 6 阶段均匀升压 每阶段停留 1 分钟 并读取泄漏电流值 6 6 3 检查电缆线路的相位 检查电缆两端相位一致并与电网相位相符合 6 7 避雷器试验要求 6 7 1 测量绝缘电阻 与出厂试验值比较应无明显差别 6 7 2 测量电导电流 氧化锌避雷器的绝缘电阻在不小于 2500m 时 可不进行电导 电流测量 额定电压 kv 610 试验电压 kv 711 电导电流 a 不应大于 10 6 7 3 测量避雷器在工频参考电流下的的工频参考电压或直流参考电流下的直流参考 电压 整支或分节进行的测试值符合产品技术条件的规定 6 7 4 氧化锌避雷器的工频放电电压试验 放电电压范围见下表 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 11 额定电压 kv 610 放电电压的有效值 kv 16 926 31 6 8 继电器试验要求 6 8 1 测量继电器线圈 接点对外壳及线圈对接点的绝缘电阻 结果不小于 1m 6 8 2 测量继电器动作值 返回值及返回系数 反复试验三次取动作值和返回值的平 均值 计算返回系数大于 0 7 6 8 3 冲击试验 以 10 倍动作值冲击电流 压 继电器 检查继电器触头是否有卡涩 现象 6 8 4 继电器动作时间校验 动作测量试验三次取平均值 不大于 0 15s 为合格 6 8 5 测量中间 信号继电器绕组的直流电阻 测量结果与产品出厂试验值相比无明 显偏差 当测量结果不符合产品要求时应调整 6 9 高压熔断器的试验要求 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻值 与同型号产品相比无明显差别 6 10 接地装置试验要求 使用接地电阻测试仪测量主接地网的接地电阻不大于4 6 11 直流电源和 ups 装置试验要求 6 11 1 直流电源装置和 ups 装置试验调试工作主要由制造厂商完成 施工单位在现 场配合制造厂商完成 6 11 2 电池为铅酸全免维护蓄电池 安装前支架应安装牢固 蓄电池的正负端柱必须 极性正确 并应无变形 6 11 3 安装蓄电池应平稳 间距均匀 高低应一致 接头连接部分应涂以电力复合脂 6 11 4 初次冲放电时对蓄电池组及其连接进行检查 充电期间 应保证电源可靠 不 得随意中断 充电过程中 电解液不应高于 45 c 6 11 5 蓄电池充电要严格按产品技术要求进行 充放电过程厂家现场指导 采用恒流充 电法充电 其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值 充电时观察检测电压 达到规定要求 一般为 2 5v 后即可进行放电试验 放电设备一般为功率合适的电热 设备 当检测电压降至产品放电电压要求时可认为放电结束 一般为 1 8v s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 12 6 11 6 充放电过程中按规定时间记录每组蓄电池的电压 电流及电解液和环境的温度 并绘制整组充 放电特性曲线 不合格标准的电池的电压不得低于整组电池中的单体 电池的平均电压的 2 电压不合格标准的蓄电池数量 不应超过该组电池总数量的 5 6 12 母线槽 母线与支柱绝缘子的试验要求 6 12 1 测量绝缘电阻值 绝缘电阻值不应低于 500m 6 12 2 交流耐压试验值按厂家产品要求 无特殊要求时按下表进行 电压等级母线槽母线支柱绝缘子 6kv323232 10kv424242 35kv100100100 6 13 二次回路试验要求 6 13 1 测量绝缘电阻 小母线在断开所有其它并联支路时 不应小于 10m 二次回路的每一支路和断路器 隔离开关的操作机构的电源回路等 6 13 2 交流耐压试验电压为 1000v 当回路绝缘电阻值在 10m 以上时 可采用 2500v 兆欧表代替 试验持续时间为 1min 6 13 3 电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准 应符合设计规定 6 14 低压电器的试验要求 6 14 1 测量低压电器连所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值 不应小于 1 m 6 14 2 电压线圈动作值的校验 线圈的吸合电压不应大于额定电压的 85 释放电 压不应小于额定的 5 短时工作的合闸线圈应在额定电压的 85 110 范围内 分 励线圈应在额定电压的 75 110 范围内均能可靠工作 6 14 3 各类过电流脱扣器 失压和分励拖扣器 延时装置等 应按使用要求进行整定 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验 应符合下述规定 试验电压为 1000v 6 15 微机综合保护继电器的基本试验要求 6 15 1 保护继电器的外观检查 绝缘电阻测定 500v 兆欧表测量线圈对地绝缘电阻 绝缘电阻值应大于 2m 并用 500 v 兆欧表测量电气回路的相同绝缘 绝缘电阻大 于 2 m s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 13 6 15 2 最小动作值试验 对于保护继电器应分别对电流分接抽头 作了最小动作值试 验 测定的最小动作值与电流分接头刻度值的误差应符合规定标准 否则对继电器应 作出调整 6 15 3 动作特性试验 对于感应式保护继电器 元件的动作特性是通过相应的分接抽 头和时间刻度盘进行调整 分接抽头的刻度为一系统不连续的数值 相对时间刻度盘 的某一位置各刻度值在由动作时刻和动作因素构成的坐标中 将在同一条曲线上 该 曲线称保护继电器的动作特性曲线 并分别由厂方出厂之前通过调整而定出 分别在 继电器铭牌 出厂质量检查成绩表 高压开关柜检查基准中分别给出 在调试时应加 以参考 6 15 4 瞬动元件的动作试验 对于感应继电器 对于动作因素 电流或电压 超过一 定数据 在感应元件动作的同时 瞬动元件将无延时动作 其刻度值为一系列不连续 的数值 现场试验时 仅在整度值刻度进行试验 6 15 5 多功能保护继电器为 abb 公司产品 采用数字集成化继电器保护技术 完成 35kv 变电所整个高压系统的过流 过负荷 接地故障的保护以及差动保护 内部数 据的修改为供货商的售后服务范围 6 15 6 绝缘电阻的测量 主回路对二次回路及对地的绝缘电阻值不小于 1m kv 二次回路对地的绝缘电阻值不小于 1m 6 16 进线 母联 pt 整组试验要求 6 16 1 在做整组试验前 相关的单体元件调试合格 二次回路控制电缆接线正确 控 制回路绝缘电阻符合要求 6 16 2 进线母联断路器在试验位置 pt 小车在工作位置进行整组试验 试验用的直 流控制电源和操作电源正常 分段手动进行进线母联的备自投试验 断路器分合顺序 应正常 上级和下级切换时间应配合得当 6 17scada 系统调试 6 17 1scada 系统功能与特点 集中对整个 35kv 变配电系统内各种设备和生产运行数据进行监视和控制 主要 工艺参数和设备的状态在 ews 上显示 能实现就地手动控制和中控室集中控制 在 控制室具有自动控制和远程手动控制 遥控 两种方式 系统通信能力强 整个变电所 组成一个广泛应用于工业控制的网络 通过宽带和公司以太网进行数据的共享和通讯 保证了整个系统可以快速稳定和可靠地运行 同时实现对整个系统的远程监视 监控 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 14 系统是基于微软公司的 windows nt 2000 或 9x 平台 支持各种规范的协议 为过 程控制系统与管理信息系统交互信息 实现管理控制一体化提供了坚实的接口基础 ews 上显示的画面有运行监控动态模拟图 高压配电图 设备操作画面 趋势图 报警画面等 操作人员通过调用这些画面可以全面地掌握整个系统的运行情况 并且 能方便地对设备进行操作 该系统能记录设备和软件报警发生时的有关信息 如故障 标签名称 报警信息 故障报警时间等 并可对报警信息进行管理 该系统还提供了 对重要设备的保护功能 如过载 超温及三相电流不平衡等保护 系统可输出和打印 相关报表 6 17 2 调试注意事项 6 17 2 1 不可在带电状态下拔出和插入插件 6 17 2 2 发现装置工作不正常时 应仔细分析 判断故障原因及部位 不可轻易更换 芯片 如确需更换芯片 应注意芯片插入的方向 且应保证芯片的所有引脚与插座接 触良好 6 17 2 3 如需对插件板上某些焊点进行焊接 应将电烙铁脱离交流电源后再进行焊接 或用带有接地线的内热式电烙铁焊接 6 17 2 4 应用黑色不干胶封住放置保护程序的 eprom 芯片窗口 以防止日光照射芯 片而使程序发生变化 6 17 2 5 在检验屏内配件及线路时 电压 电流应从屏上端子排上加入 6 17 2 6 试验接线应保证在模拟短路时电压和电流变化的同时性 6 17 2 7 若在交流电压 或电流 回路对地之间接有抗干扰电容 且试验时所加电压 电流为不对称量时 则应将抗干扰电容的接地点断开 以防止由于抗干扰电容的锅台 而在非故障相产生电压 从而造成保护装置的误动作 6 17 2 8 在运行状态下需断开电流 电压线时 应保证电流互感器二次线不开路 电 压互感器二次线不短路 6 17 3 检验项目及方法 6 17 3 1 数据采集系统的检验 a 零点漂移 此时 微机保护装置各交流端子均开路 不加电压 电流 通过人 机对话显示和键盘 ews 观察各个模拟量采集值 对二次额定电流为 5a 的微机保 护装置 采样值应在 0 3 0 3 范围内 对于二次额定电流为 1a 的微机保护装置 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 15 采样值应在 0 1 0 1 范围内 若检查的结果不符合要求 则应进行调整 可直接 通过人机对话显示和键盘调出相应的菜单进行调整 b 电流 电压通道 分别加入各相一定数量的电流 电压 观察显示值的误差是 否在该产品规定的误差范围内 若超过范围 则按调整零点漂移误差的方法进行调整 若某路模拟量不能加入该装置 则检查微机保护装置内的线路是否松脱 对应的电流 变换器或电压变换器 a d 转换器 u f 转换器是否损坏 以及电流 电压通道的 其它元件是否损坏 6 16 3 2 硬件电路的主要检查项目及方法 a 开关量输出回路 此时应加入各相电流或电压值 使其达到微机保护的整定值 观察微机保护装置和微机监控后台的输出相应信号是否正确 断路器是否跳闸 若信 号输出不正确 可以从端子排上检查对应继电器的常开接点是否接通 再一一检查对 应电路的各芯片及其它元件是否损坏 b 报警信号 直接通过人机对话显示和键盘调出相应的菜单 从而检查启动继电 器和报警信号继电器是否完好 也可通过加某相电流使其达到报警值看装置是否发出 报警信号的方式进行检查 c 开关量输入回路 用微机保护装置的 24v 电源分别点接各个 cpu 插件上引入 开关量的端子 如重瓦斯 若其在运行状态下 则跳闸压板应迟开 轻瓦斯 手车位 置 断路器位置等 检查保护装置和后台是否呼唤相应的信号 d 定值输入功能 可通过人机对话显示和键盘 直接写入定值并固化 再通过查 看功能检查写入定值的正确性 当定值被重新写入或修改后 最好加入电流或电压信 号 重新进行检验 以保证万无一失 6 16 3 3 系统工作电压及负荷电流下的检验要求 利用系统工作电压及负荷电流进行检验 是最后一次检验新投入的变电站或改动 接线后的微机保护装置二次回路接线是否正确 因此必须认真对待 接入系统电压 通入负荷电流 使装置处于正常运行状态 但跳闸 合闸出口压板应断开 此时 调 出相应菜单 检查 ua ub uc 和 ia ib ic 是否符合以下要求 ua 超前 ub120 ub 超前 uc120 ia 超前 ib120 ib 超前 ic120 ua 和 ia ub 和 ib uc 和 ic 之间 的夹角应基本相等 并与系统功率因数一致 若符合以上要求 说明三相电压和电流 对称且为正相序 且负荷电流相位正确 否则 应检查装置交流电压 交流电流回路 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 16 接线 包括屏内连线 是否正确 6 16 3 4 系统最终检验测试 按系统框架结构图对比接入 scada 的设备 确认所有设备在断电状态 依次合相关设 备电源 接通主机 ews 电源 系统开机自检 逐个检查单个回路建立通讯成功 系统 检测到综合保护继电器通过系统总线传来的信号 通过系统画面鼠标操作单个回路开关 确认状态正常 且画面信号显示变化及时 有报警声讯 在自动操作位置进行进线母联 备自投试验 7试验安全措施试验安全措施 7 1 全面执行 secco 的安全管理工作制度 全体施工人员应贯彻 安全第一 预防为主 的方针 安全管理员要深入施工现场 及时准确发现事故隐患 对违章作业现象 各级 安全管理员要坚决制止 提出处理意见 并监督整改 7 2 试验开始前应对每位施工人员进行安全教育 要切实领会安全教育精神 并要落实安 全措施方可进行施工 7 3 电气试验人员必须熟练掌握电气专业的安全操作规程 并且在施工中严格执行 所有 电气人员必须持证上岗作业 7 4 坚持每天早上开班前安全会制度 针对当天的施工特点提出安全注意事项 周一要开 一周安全例会 并要做好有关记录 7 5 在施工中要严格执行大级工安全责任制和互联互保制 在注重施工安全的同时 也要 注意电气系统日后交付使用后的安全问题 7 6 进入施工现场必须按要求戴好安全帽 穿戴好劳防用品 高空作业时要按要求系好安 全带 严禁不安全着装者进入施工现场 7 7 电气试验时周围 3 米范围 应拉好警戒线 挂好警戒牌 测定容性设备后 必须带绝 缘手套持绝缘棒对地多次放电 7 8 电气试验人员应充分掌握各类试验器具的使用方法和注意事项 试验设备专人专管 所有试验设备均在有效的合格检定期内 7 9 电气试验过程中 应有 2 个以上的人员参与 至少有一人监督 一人具体操作 试验 人员注意对周围环境的状况检查判断 对试验的环境条件应了解清楚 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 17 7 10 试验过程中注意临时用电安全 试验用临时电的接线工作由专业电工负责 电工要 经常检查电气线路 电气设备的安全用电情况 严禁在设备带电的情况下作业 7 11 sei 项目部共同成立受送电领导小组 负责整个变电所的受送电工作 电气受电 时由专业试验人员操作 穿戴好各类专业绝缘防护器具 按规定程序操作 系统带电联 动试验 必须服从统一指挥 严格按联动方案进行操作 不得随意改变操作命令 非检 验人员不得进入试验现场 并有专人进行安全监护 7 12 系统整定和联动完毕后 进入变电所要遵守变电所管理条例要求 加强现场的保卫 工作 并注意对已完成安装的设备的保护 严禁无关人员搬碰拆卸 非施工人员及无关 人员严禁入内 7 13 变电所送电前后 须经验电 放电 挂接地线后才可工作 带电作业时必须有人监 护 8计量器具及手段用料计划计量器具及手段用料计划 8 1 计量器具计划 序 号 名 称 单 位 数 量 序 号 名 称 单 位 数 量 1 直流电阻电桥台 220 接地电阻测试仪台 2 2 变压比电桥台 121 绝缘电阻摇表 2500v 500v 台各 2 3 万用表 数字 台 222 红外线温度计台 1 4 继电保护测试仪台 123 相序表台 1 5 直流高压试验器台 224 频率表台 1 6 数字千伏表台 126 电压表块 2 7 智能型介损测试仪台 127 高压交流试验台台 1 8 高压开关测试仪台 128 局部放电检测仪台 1 9 转速计台 129 钳型电流表台 2 10 电流表块 230 电流互感器台 1 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 18 8 2 手段计划用料 9施工进度计划施工进度计划 9 1 试验进度计划 见附录 10 劳动力计划安排劳动力计划安排 10 1 主要施工管理人员 岗岗 位位姓名 人数 姓名 人数 岗岗 位位姓名 人数 姓名 人数 项目经理邬家浩项目总工程师陆卫东 项目计划员李星光施工经理张永德 於振平 质控经理方伟物供经理徐达 hse 经理刘抚玲责任工程师孙国兵 10 2 试验人员 工种工种姓名 人数 姓名 人数 工种工种姓名 人数 姓名 人数 试验组长顾宏芳试验工李东 试验工郭勇超试验工孙磊 试验工王磊试验工谢云 序 号 名 称 单 位 数量 备 注 序 号 名 称 单 位 数量 备 注 1 绝缘塑料带卷 20 警戒牌块 10 2 警戒绳米 50 透明胶带卷 2 3 j20 自粘带卷 10 1 5v 干电池节 20 4 3 6mm 电力电缆米 50 9v 干电池节 4 5 2 5mm 绝缘导线米 100 s n e c 上海赛科上海赛科 25 万吨万吨 年聚丙烯装置年聚丙烯装置 中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团宁波工程有限公司 电气调试方案电气调试方案 19 附录附录 1 详细试验项目清单及分工情况表 详细试验项目清单及分工情况表 其中其中 a 表示试验方 表示试验方 c 表示试验配合方表示试验配合方 序号设备名称试验项目主要使用试验设备施工单位生产厂家 测量绕组连同套管的直流电阻直流电阻电桥a 检查所有分接头的变压比变压比电桥a 检查三相接线组别和极性万用表a 测量绕组连同套管的绝缘电阻 吸收比兆欧表a 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tg 介损测试仪a 测量绕组连同套管的直流泄漏电流直流高压试验器a 绕组连同套管的交流耐压试验交流高压试验台a 绕组连同套管的局部放电试验局部放电检测仪a 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引 出套管对外壳的绝缘电阻 兆欧表a 非纯瓷套管试验兆欧表 交流高压试验台a 绝缘油试验交流高压试验台 油杯a 有载调压切换装置的检查和试验万用表 兆欧表a 额定电压下的冲击合闸试验a 135kv 变压器 风