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.测风员岗位技术练兵理论培训辅导资料一 方针、名词解释：1、 矿山安全法规：国家为了保护煤炭资源，煤矿财产和职工的安全及健康，根据宪法、劳动法和其它法律，针对煤矿的特殊情况而制定的劳动安全 方面的法律规范，叫矿山安全法规。2、 煤矿安全法规：是指由国务院或企业主管部门依据国家的有关法规制定的适用于煤矿安全生产方面的各种条例、规程、办法、细则等法律文件的总称。3、 指标中，把万吨死亡率摆在第一位，把安全工作摆在第一位，安全第一：是要求在组织指挥生产方面的时候，在各项经济并根据这个要求安排作业。4、 安全技术：是生产过程中，为了防止和消除伤亡事故，保障职工安全和减轻工人繁重劳动而采取的各种安全技术措施。如：井下作业的安全技术措施。5、 安全生产管理体制：劳动安全工作依靠科学管理和技术进步，坚持安全第一，预防为主的方针和管生产必须管安全的原则，实行用人单位负责，行业管理，国家监察和群众监督相结合的安全生产管理体制。6、 安全操作规程：为保证安全生产制定的操作者必须遵守的行动规则。是保证安全生产的措施，也是追究违章事故的依据。7、 煤矿安全生产责任制：就是指煤矿企业主管部门及企业的各级领导，职能部门，有关工程技术人员和生产工人应负责安全责任的一种制度。它是企业岗位责任制的重要组成部分，是加强劳动保护工作、促进安全生产、搞好企业的重要措施之一。二、矿内空气及检测方法：矿内空气是井下巷道内气体的总称，它包括地面进入井下的大气和井下有毒有害气体。地面空气主要由氧、氮、二氧化碳、三种气体组成。其中，O2占20.96%，CO占0.004%。井下有毒有害气体主要有：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨、沼气和氢。1、 氧（O2）：（1）、氧是一种无色无味无嗅的气体，能助燃和供人呼吸。人对氧的需要量随人的体质、劳动强度而定，休息时不少于0.25升/分；行走时需氧量为1-3升/分。（2）、空气中氧含量减少，对人身有直接危害。空气中氧含量为17%时，静止无影响，但工作时能引起喘息，呼吸困难及脉博跳动急促，感觉及判断能力减弱；15%时，失去劳动力，10-12%时，失去平易近人理智，时间稍长即有危险；6-9%时，失去知觉，呼吸停止，几分钟内心脏尚能跳动，不急救会导致死亡。因此，规程规定：采掘面进风流中，氧气体积百分比不得低于20%。（3）氧气可能降低的地方：通风不良，停风独头巷，火区，采空区，废废巷，大量涌出CH4、CO2、的巷道以及CH4喷出、突出的回风流和其逆流所影响的巷道。（4）、使用检定器或检定或取样送化验室分析。2、 二氧化碳（CO2）：（1） 二氧化碳是一种无色，略带酸味的气体，易聚积在巷道底部或下山盲巷无的地方。不助燃，不能供呼吸，对人的呼吸有刺激作用，CO2增加多大，会使氧含量相对减少，使人中毒或窒息。（2） 检查方法：光学瓦斯检定器，检定管或取样化验。CO2对人身的影响（如下表）空气中CO2含量（%）人体反应1呼吸感到急促3呼吸量增加两倍，并很快发生疲劳5呼吸感到困难、耳鸣、和、血液流动加快、太阳穴跳动加快6发生严重喘气，极度虚弱无力10头昏，出现昏迷状态1020呼吸处于停顿状态，失去知觉2025中毒死亡3、 氮（N2）：氮气是一种无色无味无毒的气体，空气中其含量增加会使氧含量相对降低，使人窒息死亡。在高温下与氧化合生成有毒的NO2。检查方法：取样送化验室化验。4、 二氧化氮（NO2）：（1）、NO2是一种褐色气体，具有窒息气味，遇水生成硝酸，具有强腐蚀作用，中毒起初无症状、征兆，6-24小时后才出现征兆。（2）、主要来源：爆破作业。（3）、检查方法：NO2检定管，取样分析。NO2对人体的影响：（如下表）NO2浓度（%）人体的反应0.0042-4小时，有明显的中毒现象、咳嗽0.006短时间对呼吸有刺激作用，咳嗽，胸痛0.01短时间出现激烈咳嗽，声带痉挛收缩，呕吐，神经麻木0.025短时间内中毒死亡5、 一氧化碳（co）:(1) co是一种无色、无味、无嗅的气体，与空气密度相近，它虽一种极毒气体，它在血液中的血红蛋白结合力度比氧大250-300倍，致使人缺氧死亡。(2) co的来源：井下火灾，煤自燃，ch4，煤尘爆炸，爆破作业。(3) 检查方法：主要有CO测定仪器，检定管，取样分析（化验）。一氧化碳对人体的影响：（见下表）一氧化碳浓度（%）人体反应0.02连续呼吸23小时，轻征头痛0.04连续呼吸12小时，眩晕、头痛等0.08连续呼呼45分钟，耳鸣、头痛、心跳加快0.16连续呼吸30120分钟，四肢无力，呕吐，感觉迟钝0.32连续呼吸2030分钟，丧失知觉，呼吸停顿，以致死亡1.28连续呼吸13中锺，死亡6、 硫化氢（H2S）：（1）硫化氢是一种无色气体，具有臭鸡蛋气味及征甜味；当空气中含量达到0.00010.0002%时，人可以明显闻到气味；能煤，一极毒，能使人血液中毒。（2）主要来源：含硫煤自燃，老空水，断层裂缝含H2S地点。（3）测定方法：检定管，取样送化验室分析。H2S对人体的影响：（如下表）H2S浓度（%）人体的反应0.01数小时中毒，流唾液，流清鼻涕，头晕，呼吸困难0.021小时后昏迷，头痛，呕吐，四肢无力，神志不清0.053060分钟，失去知觉，脸发白，不急救即会死亡0.07有死亡危险0.10几分钟后即可死亡7、 二氧化硫（S02）（1）S02是无色气体，具有强烈硫磺燃烧气味，对眼有刺激作用，S02中毒的人员不能进行人工呼吸（因其使支气管发炎、呼吸麻痹、肺水肿）。（2）检查方法：SO2检定管，取样分析。SO2对人体的影响：（如下表）SO2体积（%）人体的反应0.0005嗅觉器官感到有刺激味0.002强烈刺激眼、呼吸器官，红、流泪、咳嗽、头.0痛、喉痛0. 05引起急性支气管炎、肺水肿、短时间即可中毒死亡8、 沼气（CH4）：（1） 、它是一种无色无味气体，扩散性较空气高1.6倍，不利于呼吸。沼气浓度增加时，空气中的氧气含量相对减少。（如下表）（2） CH4浓度在516%，遇650750的火源能引起爆炸（O2不低于12）。CH4浓度%O2含量%人体反应1917能使人呼吸困难4312以下能使人窒息579以下能使人立即死亡矿井中有毒有害气体最高允许浓度：（如下表）气体名称分子式最高允许浓度（%）一氧化碳CO0.0024氧化氮（换算为二氧化氮）NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.0049、 氨（NH3）：氨是无色有浓烈的臭味，易溶于水，空气中含量达30%时能爆炸，爆破后用水熄灭燃着的煤炭能生成NH3，部分岩层中含有氨。10、 氢（H2）：氢是无色、无味、无毒，不能呼吸，能燃烧和爆炸的气体，爆炸范围4-75.6%，点燃温度为560；氢气的存在扩大了沼气的爆炸范围，降低了沼气的点火温度。三、通风基本知识：1、 井巷：为进行掘进工作在煤层或岩层内所开凿的一切空硐。2、 水平：沿煤层走向某一标高布置运输大巷或总回风巷的水平面。3、 主要运输巷：运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。4、 石门：在岩层中开凿并同煤层走向垂直或斜交的水平巷道。5、 上山：在运输大巷向上，沿煤层开凿，为一个采区服务的倾斜巷道。按用途、装备分为输送机上山、轨道上山、行人上山等。6、 下山：在运输大巷向下沿煤层开凿为一个采区服务的倾斜巷道。7、 采掘工作面：采煤工作面和掘进工作面的总称。8、 老空：采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。9、 采空区（或老塘）：回采以后不再维护的空间。10、 主要风巷：包括总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷。11、 回风巷：回风风流所经过的巷道。为全矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为一个采区回风用的叫主要回风巷；为一个采区回风用的叫主要回风巷；为一个工作面回风用的叫工作面风巷。12、 采煤工作面的风流：采煤工作面空间中的风流。13、 掘进工作面风流：掘进工作面到风筒出风口这段巷道中的风流。14、 分区通风（并联通风）：采掘工作面的回风流直接进入回风巷，不再进入其它采掘工作面。15、 串联通风（一条龙通风）：采掘工作面的回风流再进入其它采掘工作面的通风方式。16、 扩散通风：利用矿井中空气自然扩散运动而对硐室进行通风。其适用条件：在进风流中，长度不大于6M，入口宽度不小于1.5M的硐室，在实际工作中，严禁扩散通风掘进。17、 独立风流：和采区风流并联，即从主要进风巷分出的一股风流，经过爆破材料库或充电硐室后即进入回风巷。18、 全风压：通风系统中靠主要通风机造成的正、负压。19、 循环风：局部通风机的回风部分或全部再进入同一台局部通风机的进风流中。20、 上行通风：风流沿回采工作面的倾斜方向由下向上的流动。21、 下行通风：风流沿采工作面的倾斜方向由上向下的流动。22、 瓦斯浓度（CO2）喷出：大量的瓦斯（CO2）在空气中按体积计算占有的比率，以“%”表示。23、 瓦斯涌出：从煤层、岩层中均匀地放出瓦斯。24、 瓦斯（CO2）喷出：大量的瓦斯（CO2）在压力状态下，从煤、岩裂缝中的喷出。25、 煤与瓦斯突出：在地应力和瓦斯（CO2）的共同作用下，破碎的煤和瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间。26、 不燃性材料：受到火焰或高温作用时，不着火，不冒烟，也不被烧焦者，它包括天然或人工的无机材料及建筑中所用金属材料。27、 粉尘：煤尘、岩尘和其它有毒有害粉尘的总称。28、 正向起爆：装有雷管的起爆药包，放在眼口，炸药爆轰波传播方向，从炮眼口向炮眼底部传播。29、 煤尘爆炸危险煤层：煤质中挥发物与可燃物（固定碳加挥发物）之比在10以上，并经试验证明其煤尘有爆炸性的煤层。30、 老塘通风：指进回风风流部分或全部经过采空区的通风方式。31、 局部瓦斯积聚：在巷道的顶部空间，盲巷，独头巷道以及风流达不到的春它地点，出现瓦斯浓度在2%或以上，体积在0.5立方米以上的现象。32、 矿井通风系统：是矿井通风方法，通风方式和通风网络的总称。通风方法：指扇风机的工作方法。通风方式：指进风与回风的布置方式。通风网络：指风流流经井巷的连接形式。33、 矿井通风：依靠通风动力，将定量新鲜风流（空气）沿着既定的通风线路，不断地输入井下以满足采掘工作面的需要，同时将用过的污浊空气不断地排出地面，这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气贩作业。34、 矿井通风的任务：供给井下足够的新鲜空气：冲淡和排除有害气体和矿尘；提供适宜的气候条件。35、 沈积煤尘：指井下巷道堆积有厚度超过2m，连续长度超过5m或不足5m，但体积达0.2立方米的煤尘。36、 “四位一体”综合防突措施：突出危险性预测，防治突出措施，防治突出措施的效果检验，安全防护措施。（二） 图例表示符号巷道新风污风排除CH4流经线路方向风阻正反向切断风门正反向风门板闭料石密闭上锁风门竹栅栏风筒电话局扇启爆点压风呼吸器岗哨工作面采空区（三） 采面通风采煤方法：走向长壁式、俯、仰采煤等。我国煤矿多采用长壁式回采，其又分前进式和后退式，即：前进式指从采区中央（或从采区皮带道）向采区边界方向推进。后退式相反，即从采区中央方向推进。长壁式工作面进回风巷的布置有：U、Z、Y（y），双Z和W等形式。最常用的是走向长壁式后退式反向通风系统，其最主要的优点是向采空区漏风量最小，但回风隅角及附近容易集聚CH4，影响工作面安全生产。（画图说明）(四)掘进通风方法：1、 在掘进巷道中设置纵向风障进行通风（利用全风压），掘进长度比较短时采用。2、 双巷同时掘进实现通风（全风压）（安全性高）。3、 利用水力引射器和风筒对掘进工作面通风：利用水力引射器高速向外喷水时，高速的水带动周围空气流动，经风筒达到掘进工作面。安全较好，但要有高压水，且供风量不大，通风距离短。4、 压风局扇：利用压风作动力，通风距离近，风量不大。5、 局部通风机通风：用电源作动力，煤矿主要采用这种方法。它分为压入式、抽出式和混合式通风。其中，混合式分为“一压一抽”或“两台均压入式混合”。6、 我矿采用的是压入式（即利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面），而污风则由巷道排出。7、 局扇和风筒的选择要根据通风距离，CH4涌出量等计算后，进行选用局扇和风筒。（1） 局扇型号：型号功率（KW）供风量（M3/min）全风压（mmH2O）JBT-41275-11215-75JBT-42475-11230-150JBT-515.5145-22525-120JBT-5211145-22550-240JBT-6114250-39035-160JBT-6228250-39070-320FD-12*5.5FD-22*7.5(2)风筒型号（mm）200、300、400、500、600、8001000（四） 通风网络中的风网形式（通风阻力定律HR*Q2）1串联风路2并联风网3角联风网串联风路的规律：（1）、风量关系式：QQ1Q2Q3Qn(2)、风压关系式：H总H1H2H3Hn(3)、风阻关系式：RR1R2R3Rn 并联风网的规律：（1）、风量关系式：QQ1Q2Q3Qn(2)、风压关系式: H=H1=H2=H3=Hn(3)、风阻关系式: R=R1/n2=R2/n2=R3/n2=Rn/n2（五） 通风系统的管理1、 掘进碛头要保持独立的通风系统，要尽可能地减少对相邻系统的安全威胁，回风系统必须顺畅，回风巷有效断面不得小于设计断面的百分之七十。2、 为避免回风系统设阻增大突出逆流强度，回风系统不得设置通风控制设施，如受条件限制，回风系统中因防或瓦斯管理需要，必须在回风系统中设控制设施时应制定专门的技术措施，并报矿总工程师批准后执行。3、 通风系统要保证稳定可靠，如因临时发生变化或j进行了调整，要及时补报通风及岗哨位置示意图，经贯彻后方可进行爆破工作。4、 双巷套掘的碛头，作为回风的横川断面不得小于4平方米，且横川要与回风流方向一致（即与回风风流方向的夹角小于90度）。有条件的地点回风横川距碛头不得小于100米。进、回风之间的隔风墙必须牢固可靠，厚度不得低于500mm,正反向风门前的第一个横川的隔风墙要留孔，规格为1mx1m,此隔风墙在其回风侧用鱼鳞工搭接并钉稳后再用黄泥勾缝，既要保证其不漏风，放炮不会震坏，又要保证若碛头发生一定量的煤与瓦斯突出能将其冲坏而起到卸压保护的作用。5、 局扇前的正向风门每道都必须在进风侧加横杠，每次放炮前由施工队班长将风门关闭并用横杠抵牢。横杠在风门的中部，用直径不小于200mm的木料或一字钢等作横杠，其两端支点必须坚固。6、 启爆硐室的门、墙厚不得小于0.8m，门扇厚度为50mm，观察孔的门扇厚度不得小于20mm。门扇只准向外开，门扇与门墙用链绞联接时，安装绞链的位置应靠工作面一侧。7、 启爆硐室应按照细则第97条1款之规定执行。启爆点或启爆硐室内必须设有直通地面矿井调度室的电话压风呼吸器，局扇运转指示灯，放炮时，硐室内的人员必须有自救器。（六） 放炮管理1、 掘进工作面启爆点应设在即使本碛头通风系统不存在时也能满也能满足负压通风的地点，距碛头的距离应大于300m的进风侧的安全地点，若受到条件限制达不到时，由矿总工程师组织人员编制针对性的安全措施后报在矿务局总工程师批准。2、 回采工作的启爆点在突出危险区域应设在距采面300m以外的进风侧机巷或距采面不小于50m的进风侧机巷的启爆硐室内；在突出威胁区域应设在距采面100m以外的进风侧机巷内或距采面不小于50m的进风侧机巷的启爆硐室内。采煤工作送道，启爆点位置按掘进面的规定执行。3、 启爆点和岗哨位置必须在现场有明显标记，控制回风系统的岗哨距回风的距离应不低于20m。站岗人员要携带自救器；启爆点人员在携带好自救器后，将自救袋压风开起，然后进入压风袋内方可进行启爆工作。启爆后10分钟，确认无异常后方可从压风口袋中退出，启爆点的在进入压风口袋后用手将口袋一面撩起，继续实施警戒工作。4、 启爆点人数不得超过压风自I救袋个数，多余人员撤到其“作业规程”或“措施”中的指定地点。5、 防突头面放炮前，必须由班长、瓦斯检查员向矿高度室汇报防突措施，工作面煤层，通风瓦斯、爆破参数、布岗、停电等情况，经调度室同意后方可放炮；放炮后亦必须向调度室汇报，请示同意并经30分钟后方准进入。6、 正反向风门处有水沟而无水时应用砼将水沟堵严；水沟有水时，应按规定设挡风帘，每次放炮前由班长负责用料石在反向风门侧将水沟临时封堵严密，放炮完毕再将封堵料石取开。7、 放炮时，回风系统中不得有矿车杂物或材料堆积等，回风系统和自救器由跟班队干负责每班检查，每次放炮前将自救袋开关打开一段时间，排尽管内积油（水）。压缩氧自救器压力小于10Mpa不得投入使用，并及时拿出地面更换。四、瓦斯管理及瓦斯超限的处理1、 矿井瓦斯：就是以甲烷为主的有毒有害气体的总称；在生产过程中瓦斯一般特指甲烷（CH4）。2、 瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：A、CH4浓度56%；B、引爆火源温度650750。C,且火源存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期；C、空气中氧气浓度大于12%以上。3、 有毒有害气体的浓度检查：A、 巷道风流划定：锚喷、砌旋支护的巷道距巷道顶、帮、底各为200MM所圈定的巷道空间风流；支架巷道距支架50MM，距底板为200MM所圈定的巷道空间风流。B、 测定CH4、CO2、CO浓度的位置：测定CH4、CO浓度应在巷道风流的上部；测定CO2浓度应在巷道风流的下部（一般距底板200MM）。C、 矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯浓度或CO2浓度的测定均应在测风站内测定。D、 采区回风巷，采掘工作面回风巷的风流CH4、CI2浓度的测定： 采区回风巷风流中CH4浓度或CO2浓度，应在采区全部回风流汇合处的风流中测定。 采煤工作面回风流中的浓度应在距采煤工作面煤壁线10M以外的风流中测定，并取其最大值为测定结果和处理标准。 掘进工作面回风巷风流中CH4、CO2浓度测定，应根据掘进巷道布置和通风方式确定：A单巷压入式通风掘进，掘进面回风巷风流中CH4、CO2的测定在其回风巷风流中测定，并取其最大值为测定结果和处理标准。B双巷压入式套掘时，掘进工作面风巷风流中CH4、CO2浓度的测定在其回风巷风流中测定，并取其最大值为测定值，处理标准。4、 对瓦斯浓度的有关判定：采区回风巷、采掘工作面回风巷中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1。5%时，必须停止工作，撤出人员，并由矿总工程师负责采取措施处理。采掘工作面回风流中，CH4浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20M内风流中的CH4浓度达到1%时，严禁放炮。采掘工作面回风流中CH4浓度达到1.5%时，必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关附近20M以内风流中CH4浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。采掘工作面内，体积大于0.5立方米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。瓦斯尾巷必须直通总回风巷（包括采区上不山），瓦斯专用尾巷风流中CH4浓度达到3%时，必须立即报告总工程师。查明原因采取措施进行处理，达到4%，必须停止工作面作业，撤出人员，切断电源并由矿总工程师负责采取措施，进行处理。采掘工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。矿井总回风巷或一翼回风巷风流中CH4或CO2浓度超过0.75%，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。防空工作面放炮时间，放炮后30分钟无异常，方可进入工作面检查放炮后情况。风流进入串联工作面，其CH4不得大于0.5%，且必须在该风流中装设瓦斯传感器，CH4报警、断电点为0.5%。5、 对瓦斯超限处理： 冒顶积聚处理：Alt导风板引风法；b充填置换法；CH4风筒分支排放法；d压风排放法。 处理巷道顶板层状局部CH4积聚：Alt加大v风0.51M/S；b加大顶板附近的风速（v风）如在顶梁下设置导风板或沿顶板铺设带有短管小孔的小风筒，压风管；CH4用木板或粘土隔绝CH4来源；d向顶板打钻抽放瓦斯。 钻场超限处理：Alt引风处理；b投入抽放；CH4用皮管引排巷道中；d封堵（临时性的）。 掘进头CH4超限处理：Alt增加风量（换局扇）；b铺设两趟风筒或增大风筒直径增加风量；CH4减少供风距离，有条件的（即往碛头移设风门，同时移设局扇）；d加强管理，碛头放炮煤及时清除走，洒水，加强风筒的质量管理。 密闭前CH4超限处理：Alt引风稀释排放，有局部风筒通过的设分支小风筒吹；b 隔绝：对密闭进行粉抹；CH4充填置换（一般不采用，它是一种不彻底、消极处理方法，会形成隐患）；d调节密闭负压：调整设施位置；e增设一个密闭形成调节室用2寸以上带闸门的管子接到能调压点；f对密闭进行抽放；g密闭前冒顶较高的顶部CH4超限，采用充填法；h以上方法的综合处理。 采煤工作面CH4超限处理：A、非隅角CH4引起的回风CH4超限：a.采用增大风量处理；b若是机头或机尾50m，可以分别在机、回风巷打钻采用移动真空泵高负压抽放；c.若是采空区漏风，则在机头、机尾用风筒布、竹席等局部或全工作面遮挡，增加工作面采场风量。B、 隅角CH4超限及引起回风也超限的：a.回风隅角挡风筒布、竹席后用风筒（可塑性）引排到铁栅栏或从附近CH4横川引入CH4巷；b扩大CH4巷通风横川断面；c .采面机尾引风吹隅角，一层不行挡双层，但是在回柱时，必须引风稀释隅角处CH4到安全后方可回撤，CH4检查员现场检查。五、通风设施施工及其作用1、 控制风流的设施有：风门、风桥、调节风门、风窗、挡风墙、密闭。2、 作用： 风门据用途分为：截断风门，控制风门，反向风门。其中，反向风门的作用是防止CH4突出爆炸而逆流。 风桥：把平面交叉的进、回风流分隔开。 风窗：即风阻调节控制风量，原则上风阻不过人，否则必须改为控制风门：其中料石阻设逆止门时，还有防止风流逆流作用。 挡风墙：有截断、隔离作用，其墙两侧均为正常通风巷道。 密闭：起封闭作用，密闭侧无风流通过即为被封闭区。3、 其它通风设施还有：引风帘（障）或引风墙、测风站、导风筒等。4、 通风设施的质量要求：（1） 密闭：a.板闭鱼鳞式搭接稳固；b.料石密闭刻槽到硬帮硬底且不少于0.2m，顶板碎岩必须撬掉；灰浆饱满，不得有重干缝，粉抹后无裂缝；“三管”齐全，即：灌浆管（有发火煤层密闭），取样管，反水池（无水时堵死）。密闭厚度按措施要求施工，其取样管设置在顶下200mm左右处。（2） 风门及安全装备 凡作为防治煤与瓦斯突出重点危险的掘进工作面，都必须在进回风之间设置三道反向风门，设在掘进碛头侧的风门应尽量施工在支护完好，围岩坚固，无积水无拐弯的平巷风，风门的施工质量：风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。站框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm，两道风门之间的距离不得小于4m.有条件时，正反向风门距离碛头应不得低于200m。 反向风门必须上铁板，铁板要掩盖门板，距门边不大于10mm。铁板厚度不得小于2mm，每块铁板用不小于四颗螺栓与门板联接。再用铁钉钉牢。 全矿井的反向风门均采用厚度不得小于50mm的单层木板制做，由经营部按规格统一加工且必须保证材质。风门的横销不少于三根，其规格宽x厚不小于100mmx100mm，长度要与风门宽度一致，每根横销处用角铁牢固联接。角铁长度不小于风门宽度50mm，并保证其两端都能搭接在风门框上。上下端角铁均要用风门绞链与门框牢固联接。 每道反向风门都必须有牢固的底坎。不过车的风门，其底坎要求在反向风门关闭后能将其抵牢，过车门的底坎高度以不影响通车为限，若其反向风门关闭后不能与底坎接触时，由施工队的班长在每次放炮前负责关闭反向风门，并用料石或木料等物，在底坎与反向风门之间垫好，使反向风门受突出压力时，底边有较强的承压能力，反向风门靠碛头面应加挡风帘。 风筒孔必须设置逆止门（在碛头侧），逆止门要能全面掩盖风筒孔，并超过风筒孔洞不小于20mm，逆止门用厚度不小于20mm的木板加工，厚度不小于2mm的铁板钉牢固联接而成，然后用绞链与墙体联接牢固。 压风自救系统的安设：掘进工作面碛头向外不超过50M设一组；放炮地点设一组，每组68个，在两点之间的掘进井巷中，每隔50100M处设置压风呼吸器，其数量每处为23个。回采工作面向外50M范围机巷、风巷内各安设一组压风呼吸器；严重突出危险的工作面在机巷内每隔100150M安设一组压风呼吸器，有条件时，在回风巷内也应安设一定数量的压风呼吸器。突出危险碛头一组压风呼吸器要有专门的面，硐室，双巷套掘的碛头当横川距碛头满足规定要求时，也可利用横川作为压风呼吸袋硐室，横川口2M段的断面不小于22平方米。供风主管路必须设置牢固，要根据实际情况在主管路上设置油水分离器，地点应在“作业规程”或措施中明确规定；支管可沿巷道底板铺设，其接头必须牢固可靠。 自救器的使用及管理必须符合关于自救器管理之规定。 瓦斯监测系统安装和调试必须符合中煤总安字（95）第562号关于印发（矿井通风安全监测装置使用管理规定）的通知的规定，对使用耙斗机装矸的掘进工作面，其碛头的瓦斯探头可设在距耙斗机5M范围内耙斗机钢丝绳打不着的地方，但在碛头5M以内必须悬挂携带型瓦斯报警仪连续监测瓦斯情况。每班瓦斯检查员负责检查探头和遥测显示误差，当显示误差0.2%时，必须及时向通风科汇报，立即通知人员处理。（3） 风阻：墙体与密闭一致，其风窗留在中上部，突出区域必须设逆止门（孔大于50x50mm的）。（4） 隔风墙同密闭一样。（5） 风桥施工一般都要制定专门的施工措施。（6） 测风站：A、主要进风巷和主要回风巷都要设正规的测风站。B、断面规整，四壁不规整则必须用木板或其它材料衬壁固定形状，断面长度不少于4m。D、站内必须挂记录板，板上有：断面、风量、空气温度、大气压、CH4、CO2深度、日期、测定人。（7） 风障：应正规、稳固。（8） 导风筒：必须稳固可靠，并挂元丝，环环必挂，一般都用可缩性风筒。六、风表的性能、维护、测风方法、风速规定：1、风表的类型：中速、高速、低速（微速）三大类型。、 中速风表：测风范围0.510m/S，属叶轮传动，八个铝片组成，常用。、 低速（微速）风表：测定范围0.20.5m/S,构造与中速表基本相同，但叶片更薄，轴更精细，更灵敏。它不能用于高风速的测量，否则损坏风表。、 高速风表：杯式风表，叶轮由四个环状铝片组成，测定范围1025m/S。以上三种风表，必须据风速大小选定使用，风表上的粉尘要仔细小心清理干净，除尘时要严防损坏叶片；存放及使用时，严禁乱甩乱放，必须爱护，否则极易损坏。2、测风方法：风表测定法、卡他温度计测量法、电子叶轮式测风法。1、 烟雾法：用于V风0.2m/S的用风表无法测定的风速，它先选一定距离，在起点放烟雾（四氯化锡SnCL4、四氯化钛TiCL4、SiCL4，加一点同时计时，测得烟雾从起点到终点的时间，然后用：VK*L/T计算。（K校正系数0.80.9；L距离；T时间，秒）。2、 卡它温度计测量法：V1m/S或V1m/S都可选用，先测干卡它度，再用公式:V1m/S，V(（H干/T0.2）/0.4)2;当V1m/S,V=(H干/T0.13)/0.47)2进行计算，式中T卡它温度计的平均温度36.5减去空气温度，H干卡它度，单位毫卡。3、 电子叶轮风速计测风：是一种电子自动定时为一分钟装置的低、中速风表，把其中一片铝叶轮铆上铁片，使其转动形成脉冲电流，叶片转速与风速成正比，脉冲信号也与风速成正比。测一分钟后自动停止。读数直观，较为方便。（二）、一般风表测风方法：侧身法、迎面法，一般都采用侧身法。1、 侧身法，即一人手持风表，背向巷道壁站立，将风表向风流方向伸直，另一人（或另一只手）持秒表，站在测风点，以不影响风流为原则，测风时间一分钟。2、 侧身法测风，减小断面使风速增大，因其校正系数为小于1的系数，即K（S0.4）/S，也就是实测断面减去0.4平方米（人身面积），后除以实际平均风速即得风量。3、 平均风速测定法：三九点点法法线路法1002030405060测风时，要以相等的时间间隔移动相应的距离。4、 用风表测风时应注意以下几点：表盘背着风流；距人身不能太近（以手把直为限）；路线上移动速度均匀，否则出现偏差；叶式风表与风流垂直，特别是仟斜坡巷道时更应注意；同一点测风不少于3次，则每次误差不超过0.05%。否则要重新测三点；高、中、低风表与测点风速要相对应；一段线路走完，测定时间也应刚好60秒；有行人或车辆运行不能测风，必须待其运行后5分钟左右再测风速；风门开、关时都不应测风，保证其准确性；断面大时，应用测风杆；测风开启开关前应让风表空转30秒，同时调节其与风流的垂直度。5、 表速必须与该表的校正表对应校出真实风速。定点测风法：因巷道中间风速最大，巷帮最低，但在一个适当位置正好为平均风速，定点测风，就是选该平均风速点进行测定。AB但在实际应用中，A、B两点实难掌握，所以一般不采用。迎面法：人员面对风流，手持风表往前伸直测风，因人在风表后影响风速，所以测得的风校核后还必须乘以1.14，这种测风方法准确性较侧身法差，一般不采用。（三）、风速的规定，对空气、温度的规定：1、 对风速的规定：井巷名称容许风速M/S井巷名称容许风速M/S最低最高最低最高专用风井、风硐/15架线电机车巷道18专提物料井筒/12运输机巷、采区进回风巷0.256风桥/10采面、全煤、半煤掘进巷0.254升降物料的井筒/8掘进中的岩巷0.154主要进、回风巷/8其它通风行人巷道0.15/2、 采掘面的空气温度不得超过26；机电硐室的空气温度不得超过30。当采面超过30，硐室超过34，必须采取降温措施逐步解决。3、 为什么对风速做出规定：限制最高风速是因为：风速过高对人体健康不利；风速过高增加巷道通风阻力；减少煤尘飞扬。4、 对矿井最低风速的要求：每一矿井都必须建立测风制度，至少10天全面测定一次；采掘工作面根据实际需要随时测风，每次测风结果应写在测风地点的记录牌上。七、防灭火：1、 矿井火灾：指发生在煤矿井下或在机进口附近，威胁到矿井安全生产和井下人员安全和火灾。2、 人的感觉可以察觉的煤炭自燃的征兆：、 巷道出现雾汽或巷壁“挂汗”；、 风流中出现气味，如：煤油、松香味、刺激味等；、 从煤炭自燃发火地点流出的水和空气较正常的温度高；、 当空气中有毒有害气体深度增加时，人们有不舒服的感觉，如：头痛、头晕、精神疲泛等。3、 井下出现下列情况之一时，可定为自燃发火：、 由于煤炭自燃出现明火，火灾烟雾、炼油味等现象；、 由于煤炭自燃出现环境温度、煤炭危岩及其它介质温度升高并超过70。、 由于煤炭自燃而导致采空区或风流中出现一氧化碳，其深度已超过矿井实际统计临界值指标，并有上升趋势。5、 有下列现象之一时，可定为自燃发火隐患：、 采空区、井巷出现一氧化碳，并呈上升趋势，但还未地达实际统计临界值；、 风流中二氧化碳