采煤现场管理教材.doc

第一节 一般性规定11、采煤工作面质量要求，严格按照2004版采煤安全质量标准化标准执行，并依据这一标准以及我矿制定的考核办法进行验收考核。12、采煤工作面上下顺槽轨皮联巷在搬家准备前必须进行喷浆。13、采煤工作面在开工生产前，必须经过矿质量标准化领导组验收，经核准后方可进行生产。14、皮带头搭盘处两侧要用预制护网封堵，且一侧要留一带合页的门，能够进入盘区皮带巷，且要设立人行梯。15、皮带头大架处在底皮带清煤器的下方要施工一滤煤池。16、队组要利用工作面附近的皮轨横峒做一库房，小型备用件必须放在库房内，库房要设立货架，备品备件分类管理。17、回收的锚栓板，码放在盘区轨道巷指定地点的锚栓板码放架处，码放架油成红白相间的颜色，间距200mm；退出的皮带、H架、拉条、托管等整齐码放在附近指定的横峒内；由下料队、技措队运走。18、所有设备的转动部位必须装防护罩，符合机电完好标准。19、在顺槽积水处应施工水泵窝，回风绕道口施工自动排水池。规格见下图：110、超前支护要编号管理，在单体柱腿2/3处用白油漆油一直径150mm的圆内喷编号(黑体字)，单体柱之间要用硬连接连起，顶梁要加防坠梁装置，防止柱倒、梁掉伤人。111、综采工作面两顺槽均要设置杂物桶，头尾各一个，中间一个，超过600 m每隔300 m设一个，杂物桶用旧油桶制作，高度500mm，并用红油漆油漆，且要用白油漆喷有“杂物桶”及队组名称字样(“杂物桶”：字体隶书，字号200mm，队组名称：字体黑体，字号100mm)。杂物桶要上架管理。112、皮带头卸煤处要设置溜煤簸箕及挡煤漏斗，漏斗外侧加装防护栏，以防拉出长物伤人。113、工作面液压支架要安装移架激光指向仪。114、工作面液压支架立柱必须加护套(绿色帆布)，支架座箱要上脚踏板。115、工作面按规定设置照明。第二节 图 牌 板21、巷口灯箱采煤工作面上下顺槽口与轨道巷交汇处要吊挂灯箱，垂直巷道往下200mm处吊挂，标明队组及工作面编号，规格如下图所示： 说明：不锈钢边框、方管架、彩喷布、底色蓝白过渡22、综采工作面动态管理看板说明：不锈钢边框、方管架、金属黑板皮、铝塑板、黑底黄字；规格：9001200理念标语牌理念标语牌悬挂在头顺槽进巷左侧，内容为安全质量标准化理念，每个工作面3块，规格如下图所示：说明：不锈钢边框、方管架、彩喷布、铝塑板、白字绿底色煤质管理牌板说明：不锈钢边框、方管架、彩喷布、黑字淡黄底色23、队组简介：工作面简介：组织机构(包括上岗管理牌板，组织机构要有照片)：工作面设备布置及两巷支护示意图：生产系统图(通风、机电、运输、注浆排水及安全监控)：正规作业循环图：避灾路线图：以上牌板摆放在头顺槽进巷右侧的水泥平台上，规格形状如下图所示：24、泵站列车牌板(悬挂在泵站列车上方距顶板200mm处，能对应的要与相应的设备对应)泵站液压系统原理图：组合开关原理图：采煤机电器原理图：采煤机液压传动系统图：液压支架电液控制系统图：液压支架原理图：说明：不锈钢边框、方管架、彩喷布、黑字淡蓝底色25、里程点牌采煤工作面里程点牌，头顺槽悬挂在轨道上方顶板上，尾顺槽悬挂在巷道中部的顶板上，从切眼开始每隔20 m悬挂一个，规格如下图所示：说明：铝塑板、双面反光贴、蓝底白字 说明：塑料反光材料、蓝底黄字26、支架牌、H架牌、管路标志牌支架牌：每架液压支架在顶梁中部挂一支架编号牌，规格如下图所示：H架牌：皮带输送机每个H架均要在非人行侧安装一编号牌，安装方法及规格如下图所示：说明：铝塑板、双面反光贴、黄底黑字管路标志牌：巷道风水管路每隔150 m挂一组管路标志牌，规格如下图所示： 说明：铝塑板、双面反光贴、白底蓝字27、绞车牌板绞车旁在醒目安全的地方要有操作规程牌板，绞车的牌板全矿统一，吊挂与摆放方式一致。 说明：不锈钢边框、方管架、背胶纸、黑字淡黄底色28、物料码放牌、安全警示牌采煤工作面分别在头尾顺槽物料码放点设置物料码放牌，规格见下图： 说明：塑料反光材料、豆青底绿字采煤工作面在头尾端头支架前立柱与煤帮之间设置安全警示牌，并挂安全警戒带。规格见下图：说明：塑料反光材料、豆青底绿字、红色图案29、采煤工作面端头超前支护说明牌采煤工作面在头尾超前支护处吊挂支护说明牌板，规格见下图： 说明：不锈钢边框、方管架、金属黑板皮、铝塑板、黄底黑字210、顺槽巷道顶板离层监测牌板。说明：不锈钢边框、方管架、背胶纸、铝塑板、白底红字211、回风绕道指示牌。如下图所示：说明：铝塑板、双面反光贴、蓝底白字、白色图案； 212、瓦斯检查牌综采工作面瓦斯检查牌板进行上架管理，放置在综采工作面回风巷距工作面3050m范围内，以便于人员填写和观看，材质为不锈钢框，内夹为三合板，规格为长：112.5mm 宽：750mm。213、抽排风机管理牌板抽排风机管理牌板吊挂在抽排风机出风口附近10m内。材质为不锈钢框，内夹为三合板，规格为长：900mm 宽：600mm。214、测风点牌板测风点牌板吊挂在综采工作面回风绕道往里30m处的巷道壁上，以便于人员填写和观看，材质为不锈钢框内夹三合板，规格为长：610mm，宽为：410mm。215、密闭管理牌板密闭管理牌板吊挂在密闭的通风设施，便于人员观看。材料为金属复膜板面磁力书写板，规格为450mm600mm。216、风门管理牌板风门管理牌板吊挂在综采工作面两道风门之间距风门3m处，方便于人员观看。材料为金属复膜板面磁力书写板，规格为450mm600mm。217、调节风门管理牌板调节风门管理牌板钉在调节门上，以便人员填写和观看，材质为三合板，规格为长：660mm 宽：360mm。218、调节管理牌板调节管理牌板吊挂在有调节的通风设施旁，方便于人员观看。材料为金属复膜板面磁力书写板，规格为450mm600mm。219、风桥管理牌板风桥管理牌板吊挂在巷道的风桥腿上，便于人员观看。材料为金属复膜板面磁力书写板，规格为450mm600mm。220、甲烷传感器管理说明牌板甲烷传感器管理说明牌板的吊挂位置，工作面甲烷传感器管理说明牌板，吊挂在距工作面30m处，回风绕道口甲烷传感器管理说明牌板，吊挂在传感器正下方。材质为不锈钢框，内夹磨砂玻璃板，规格为长：600mm 宽：400mm。221、隔爆设施说明牌 隔爆设施说明牌吊挂在隔爆水槽前，不锈钢边框、方管架、铝塑板、蓝色反光贴、白字，规格为长：600mm 宽：400mm。222、煤体注水说明牌板注水时要求在综采工作面注水钻孔处吊挂煤体注水说明牌板，规格为长：600mm 宽：400mm。第三节 皮带输送机管理31、皮带输送机机头大架处要设置防护网统一形式，用404mm角铁做框中间用钢丝网编织，由材料科进货，机分厂加工，使用单位根据本单位实际情况拿出具体规格和数量，护网样式见下图：说明：规格根据皮带架型号由队组提供32、经常有人跨越地方应安设过桥统一粉刷成红白相间颜色，红白间距全部为200mm。如下图所示：33、皮带机的变坡点，必须自制调高架或采用150150的方木做衬垫，高度根据现场情况调节，调高架由机分厂统一加工。如下图所示： 34、皮带机上方顶板应悬挂“禁止人员乘坐”的安全标志牌，至少悬挂三处。(视皮带长短而定，该安全标志牌全矿统一制做)35、皮带机应上齐五种保护：打滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护。 打滑：传感器安装在导向滚筒端盖上；堆煤：在卸煤点上方，高度视现场情况决定；防跑偏：安装大架两侧距头20m处；温度传感器：安装在主动和从动滚筒之间；烟雾报警超温洒水：安装主付滚筒上方顺风流方向。36、机头部有护栏，机尾有护罩，头尾固定牢固。37、皮带操作按钮、钟铃、皮带保护、防爆灯、电话等全部上操作牌板统一管理。操作牌板安装在皮带操作峒室外，距地高度1.5 m，机分厂统一制做。皮带操作按钮、钟铃、皮带保护安装在操作平台（蓝色）上，电话安装在操作平台上方，并用白油漆8号宋体字喷写本机、队值班、矿调度、机电调度、通风调度及盘区皮带的号码。转载、破碎机操作按钮、钟铃安装在操作平台（蓝色）上，电话及工作面通讯装置安装在操作平台上方。38、皮带机的安装严格按照地测科提供的皮带中心线进行安装，保证直线度。39、皮带机的冷却水必须装设截门，做到开机开水，停机停水，冷却水排放到排水沟内，技术科在巷道设计时必须考虑冷却水的排放系统。310、皮带巷严禁存放托辊、拉条等，保证巷道的干净整洁，巷道内无淤泥浮煤及其它杂物。第四节 轨道运输管理41、轨道的规格铺设轨道中心按顺槽巷道设计。(见下图) 皮带顺槽铺设18Kg/m轨道，巷口往里50 m为24Kg/m轨道，回风顺槽铺设24Kg/m轨道。42、轨道铺设要求轨距为600mm，要求轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不大于10mm，内错差不大于5mm，水平误差不大于10mm，构件齐全，紧固有效。皮带顺槽道木中心距1000mm，回风顺槽道木中心距700mm。轨道中心线要求笔直，枕木材质为红松木，其规格长宽高=1200mm150mm140mm，枕木放在巷道板上，道床不得低于枕木厚度的2/3，或与枕木平面相平。机轨合一巷枕木要求皮带一侧对齐，另一侧用煤垫平至巷帮；轨道巷要求道木两头齐并用道木逼直、把锯钉牢或用煤将道木至煤帮垫平。轨道铺设不得有杂拌道，轨道接头稳设双道木。回风巷坡度大于7要设置阻车器，100 m一组。第五节 小绞车管理51、顺槽的小绞车必须安装机分厂统一制作的槽钢框架式底座，绞车底座与槽钢框架固定牢靠。槽钢底架见下图：52、绞车安装前必须有技术科提供的设计，按设计安装在指定的绞车窝内，绞车窝位置选在水平地段，必须保证司机有足够的安全视线距离，钢丝绳运行前方不得与其它设备及设施发生干涉，严禁用道木拉条逼绳，必要时在适当位置安装导绳轮。53、巷口绞车安装步骤，打地锚浇基础稳装，地锚采用1.2 m锚栓，基础为四方水泥基础，基础高度为0.2 m，固定方式为锚栓与槽钢框架固定，锚杆紧固后外露5-15扣，并加装背帽。其它绞车加绞车槽钢框架底座打地锚直接稳装。54、小绞车护绳板，压绳板，风叶，风叶罩子，自动闸，闸皮，绳皮，螺丝，销子等部件齐全可靠，符合设备完好标准，滚筒上的钢丝绳要排绳整齐，不得咬绳。55、如绞车牌板是悬挂式的，操作按钮、钟铃统一固定在下图所示的操作牌板上，绞车操作牌板固定在司机身侧距底板1.2 m的煤壁上。如绞车牌板是立式的，操作按钮、钟铃固定在绞车牌板上。第六节 电器设备的安放、标识及接地保护61、所有电气设备全部上串车管理，由外向里依次为：回柱车及其开关、电缆列车（2节）、液泵（1）、液泵（2）、液箱、采煤机开关、工运机开关、液泵开关（1）、备用开关（1）、液泵开关（2）、转载机开关、破碎机开关、回柱绞车及开关。 62、所有开关上全部挂标志牌，标志牌（长150mm，宽80mm）为“红色”底色，书写“50mm号宋体字”，用液体胶贴于开关正面靠上，不妨碍操作及视觉的显眼地方。63、电压在36以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地成1个总接地网。下列地点应装设局部接地极：（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。（五）连接高压动力电缆的金属连接装置。高压连接器全部编号管理，沿皮带顺槽由外至里依次编号，使用白色油漆12#宋体字，并编写使用单位名称（单位名称应在数字下方）。局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于502的铜线，或截面不小于1002的镀锌铁线，或厚度不小于4、截面不小于100的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于252的铜线，或截面不小于502的镀锌铁线，或厚度不小于4、截面不小于502的扁钢。（固定时使用两条螺母）橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。第七节 电缆管理71、顺槽电缆吊挂必须使用统一规格的活动电缆钩，电缆钩由机分厂统一制做，样式采用机分厂现行统一样式； 皮带头处用长钩，运料巷用短钩，皮带巷用皮带条吊挂在拉条上，小线吊挂于顶板上，用铁丝吊挂，距顶板高度120mm，转载桥、串车及皮带过渡处的电缆吊挂钩如图所示。 在排水点和绞车等地点使用的电缆在吊挂时，沿煤壁垂直向上至顶板，沿顶板至电缆上方再垂直向下，到电缆挂钩处沿电缆挂钩 到电缆连接器。72、吊挂电缆的顺序从上而下：电话线，监控线，信号线，低压电缆，高压电缆。73、监控及电话回撤线应用线架绕制收藏，所有四小缆线的接头必须采用接线盒，不准冷补或用胶布缠绕。74、综采工作面多余的机组电缆，应8字型盘放在电缆车上，泵站列车到转载机之间的活动电缆统一上电缆卡并用单轨吊吊挂。如图： 75、电缆标志牌每300 m装设一个，且统一固定在面向人行道侧。沿线拐点、分点，联接不同直径电缆的接线盒两端、和穿墙电缆墙的两边都应设置带有编号、用途、电压、截面等内容的电缆标志牌，见图：76、电缆连接器的吊挂采用特制构件吊挂，并标出标识序号。77、电缆布置均匀、吊挂整齐、不得交叉，严禁用金属丝悬挂或捆绑电缆。78、电缆悬挂点的间距，在峒室内不超过1.5m，综采巷道的吊挂点的间距不超过3m(具体以技术科设计的电缆吊挂锚栓间距为准)。79、电缆水管原则上不得在同一侧巷帮吊挂，如确需要在同一侧敷设时，电缆必须敷设在风管、水管的上方，并保持0.3m的距离。710、巷道内有淋水地段的电缆连接器要安装特制防水罩，低压电缆的接线盒喇叭咀不能朝上。711、跨越交叉巷道的电缆吊挂应用电缆槽架设吊挂方式。712、电缆跨越盘区轨道时，采用托缆槽统一吊挂，由机分厂制做，见图：713、电缆钩的回收，井下库房要分队存放，便于复用领取方便。714、电缆经过风门或密闭墙时，必须使用穿墙套管。第八节 管路安装和吊挂81、管路吊挂应做到平直、牢固、符合安全质量标准化的各项要求。82、管路应吊挂在巷道同侧的一个竖起平面内，从上到下的顺序为：压风管、静压水管、排水管。83、管路的吊挂应采用圆钢制作的挂钩吊挂。84、巷道入口及拐角处必须有标识，正巷中的管路标识间隔为150m。85、倾斜度大于15的巷道，每隔20m设一处拉线，拉线采用抱箍与正反扣连接锚栓固定的形式。在地板上铺设的管路与轨道的间距应大于0.5m。86、综采工作面管路布置见下图：第九节 一通三防91、通风设施（1）通风构筑物主要有：密闭、风桥、风门、调节风窗、测风站等。矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。不得使用木杠、木板墙、挡风帘（处理事故和瓦斯超限不在此限）； （2）矿井主要进、回风巷之间的横峒必须建筑防火密闭；盘区进、回风之间不使用的横峒必须建筑两座密闭。进风侧建永久密闭，回风侧建临时密闭。进回风之间需要使用的联络巷，必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。矿井与小窑贯通的地点必须构筑隔爆密闭；废弃的溜煤眼，风眼必须对上下口进行封闭；见下表、图：构 筑 密 闭 标 准 表密 闭结 构规 格密闭两侧抹 面适用范围巷 高(m)煤帮掏槽(m)2 m以下2-3m3m以上帮顶底材料次数里0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(0.75)0.50.30.2水泥砂浆2封闭采空区、火区外0.7(0.5)1.0(0.75)1.2(0.75)中土0.50.50.5灰0.20.20.2全厚1.9(1.5)2.5(2.0)2.9(2.0)1.6(1.2)2.2(1.7)2.6(1.7)全厚0.7（0.5）1.0（0.75）1.2（1.0）0.50.30.2水泥砂浆2封闭采煤工作面之间横峒片石（砖）0.7(0.37)1.0(0.5)1.2(1.0)四周见实煤（岩）水泥砂浆2封闭存在两年以下的盲巷、窒息区木板（木杠）四周见实煤（岩）土或水泥砂浆不漏风为标准处理事故和调整系统（时间不超过十天）里 0.7（0.5）1.0（0.75）1.2（1.0）0.50.30.2水泥砂浆2封闭小煤窑与回采面贯通的地点。外0.7（0.5）1.0（0.75）1.2（1.0）中0.50.50.5全厚1.9（1.5）2.5（2.0）2.9（2.5）施工密闭质量标准表设施类别施工质量标准永久密闭1、片石（砖）水泥砂浆墙，每砌一层片石（砖）必须用水泥灌注一次，要严密不留空洞。2、过水巷道的密闭底部夹水泥砂浆并设反水池或反水管。3、抹面要平直（1m长度内凹凸不大于10mm）,光滑不漏风。4、墙前5m内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。临时密闭1、密闭设在顶、帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。2、木板闭要求鱼鳞搭接钉牢。木板墙要柱与柱接触紧密用黄土勾缝抹面。施工通风设施质量标准表设施类别适用范围施工质量标准风桥盘区进风、回风；工作面进风、回风及其它用风地点1、有工程设计，按图纸施工、验收。2、桥腿（耳）用片石（砖）建筑，水泥砂浆抹面，要求平整光滑，墙体要边砌边灌注水泥砂浆（临时风桥墙体每500mm灌注一层水泥砂浆）,桥顶架设钢梁，用背板铺顶，上面灌注不小于0.1m的水泥砂浆。 3、墙体与巷帮接口及坡面坡度小于30度，风桥通风断面不小于原断面的五分之四。4、桥腿厚度按永久墙规定建筑，桥耳厚度砖为0.37m，片石为0.6m。5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实，结实。临时风门用于采煤工作面和服务期限不超过两年的其他地点1、 风门墙垛建筑与临时密闭相同。2、 其它同永久风门。调节风窗采煤工作面、其它地点的风流控制。1、必须设置两道，墙垛用不燃性材料建筑。2、调节风窗一般在左侧，调节门在右侧。3、墙体建筑同临时密闭，风窗能任意调节风量。4、采用插板调风，木制硬质材料。5、调节风窗的行人门建筑同临时风门。通风设施、牌板及物料码放管理1、所有密闭、风门、调节风窗、测风站都必须挂牌板进行管理；2、说明牌板在通风设施建筑完成后两天内吊挂好；3、说明牌板用钢钉钉（或镶）在墙体上，牌板上的内容必须填写清楚；4、负压风门必须安装闭锁装置和语音报警装置，风门前后10m范围内的底板必须用水泥砂浆抹平；5、所有风门统一油成绿色并编号。所有调节必须插木板调节，木板必须由上而下依次编号；6、升压工作面必须在皮带头和工作面转载处安装声光报警装置，升压局扇和行人小风门由施工队组设专人看管，升压风门由专职瓦斯员看管，在风门处手拉手交接班；7、所有密闭必须刷白、密闭前栅栏用红白油漆进行漆油；8、所有物料必须码放整齐（垛成长方形），码放水泥时，下边必须用道木或砖进行衬垫，离底板不低于100mm，黄土、沙子用锹拍成梯形；9、在轨道两侧码放物料时，物料离轨道距离不得小于450mm。92、瓦斯防治1、矿井必须有完整、合理、可靠的通风系统，每一通风设施的建筑必须符合矿井通风设施建筑标准的要求。2、矿井风量管理符合要求，确保通风区域不出现微风区、无风区、瓦斯积聚区或瓦斯超限现象。3、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚的，附近20m范围内应停止一切工作，必须及时处理瓦斯积聚。4、矿井安全装备管理符合规定，监测系统可靠、灵敏吊挂符合要求，计量器具符合标准。5、及时处理局部瓦斯积聚，生产中易于积聚瓦斯的回采工作面上隅角、巷道顶部、独头上山上部、溜煤眼、非紊流状态的地点、巷道高处，需增设瓦斯测点，加强检查，发现问题及时处理。6、停风的盲巷、采空区、或封闭不严地点形成的瓦斯库要制定专项防治措施。7、矿井在开拓和回采过程中，若遇特殊地质构造时地质科要及时通知有关部门，编制防止瓦斯事故的安全措施。8、根据通风系统情况，合理划分瓦斯检查区域，确定检查人员规定巡回路线和检查内容，并制定巡回检查计划图表。9、矿井按要求设置瓦斯测点，配齐瓦斯检查人员，通风区充实配备瓦斯管理干部，要将精力放在瓦斯员上岗工作的监督检查上，对违章人员加重处罚。10、井下采掘生产严禁产生盲巷，若产生盲巷时，必须编制处理盲巷的专项安全技术组织措施。11、严格瓦斯排放制度，当出现瓦斯超限时，必须制定专门的排放瓦斯措施，经有关领导批准后严格执行。12、通风区域内瓦斯浓度超过3%时，必须由矿救护队按措施要求进行排放，若瓦斯浓度小于3%时，可由瓦检工组织现场工作人员由通风区值班干部指挥进行排放。13、加强回采工作面上隅角瓦斯治理，当上隅角瓦斯浓度超过1.5%时，由矿总工程师组织制定专项防治措施，并落实有关部门贯彻执行。14、矿井必须建立符合实际的瓦斯检查制度、瓦斯报表审批制度，并在实际工作中严格执行。15、井下所有队组严禁产生明火，所有电气设备必须有完好的防爆性能，生产中严禁产生明火火焰，炽热气体，炽热表面.，机械火花，电火花放电等现象。16、井下所有的采掘供电必须分开，掘进工作面实现装备系列化。17、矿井必须从各方面注重瓦斯管理，加强培训，提高瓦斯管理意识，完善瓦斯管理制度，强化瓦斯防治措施。18、矿井按规定设置防爆设施，主扇井口设置性能完好的防爆门。19、矿井必须定期对从事瓦检工作人员进行培训，并建立职工培训档案，严格执行“强制培训、提高素质”的指导方针。20、加强瓦斯防治基础工作，建立瓦斯管理帐卡，每月召开一次防治瓦斯工作的专题会， 解决防治瓦斯工作中存在的问题。21、矿井每年编制周密的预防和处理瓦斯事故的计划和措施。22、凡采用导风法处理上隅角瓦斯的地方，队组必须维护风帘，不得无故损坏风帘。（综采工作面挡风帘吊挂示意图附后）23、采掘工作面、准备工作面，停掘工作面及瓦斯涌出异常地点必须设专职瓦检工，每班至少巡回检查三次，井下各类峒室及其它地点设巡回检查瓦检工，每班至少检查一次。24、瓦斯员必须执行巡回检查制度和请示汇报制度，并认真填写瓦斯检查牌板，每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。25、瓦斯员要严格执行瓦斯检查制度和交接班制度，严禁空班，脱岗和假检现象的发生，专职瓦检工在工作面交接班。26、当瓦斯浓度超过规程规定时，瓦斯员有权责令现场工作人员停止工作，并撤到安全地点，同时汇报矿区调度室并组织现场人员进行处理。27、瓦斯员负责所辖范围内的通风、瓦斯、监测等安全工作的检查，发现隐患及时处理并汇报。93、防尘设施一、净化水幕皮带巷：设置两道自动水幕，一道设置在距串车50m处，随着工作面推进向外移动；另一道设置在距巷口50m处。运料巷：至少设置三道手控水幕，一道设置在距工作面50m处，随工作面推进向外移动，另一道固定设置在距回风绕道口50m处，同时，回风绕道口必须固定设置一道水幕。设计规格：长度为小于本巷道宽度500mm，能有效覆盖全断面，喷嘴间隔60-700mm，固定喷嘴的短节长度为100mm。水幕用带孔的扁铁作卡子，(后附硬连接图)固定吊挂在锚栓板的螺丝或钢梁上。距顶板不超过300mm。水幕必须漆成红白相间，间隔为300mm。要求：水幕喷嘴必须水平迎风设置，喷嘴应经常维护或更换，保证其雾化的效果。水幕开关设置在人行一侧，便于开启。综采工作面上隅角环型水幕位置及规格：综采工作面上隅角处要设置一道环型水幕，环型水幕直径为800mm（也可根据本工作面实际情况进行加工），设置8个喷嘴，喷嘴间隔为300mm，喷嘴与环型平面成75度角朝向古塘方向，水幕漆成红白相间，间隔为150mm。 二、转载洒水要求：各洒水点喷雾要求实现自动化。1 皮带头洒水点： 位置及规格：固定设置在扬煤滚子处，高度为700mm，宽度同皮带架宽度相同。要求：皮带架宽度1.2m，设置两个喷嘴，1.4m以上，设置3个喷嘴，喷嘴间隔为400mm，安装喷嘴的短节长度为100mm。漆成红白相间，间隔150mm。喷嘴向下45度角朝向出煤方向，有效抑制落煤点煤尘的飞扬。2溜头洒水： 位置及规格：固定设置在溜头，高度为500mm，宽度根据溜子的不同规格自行掌握。在均匀设置两个喷嘴，安装喷嘴的短节长度为100mm，漆成红白相间，间隔150mm,喷嘴向下45度角朝向出煤方向，有效抑制落煤点煤尘的飞扬。3转载机洒水点：综采转载机洒水点位置及规格：固定在皮带尾挡煤板上，喷嘴朝向转载机落煤点。设置两个喷嘴。喷嘴间隔300mm。漆成红白相同，间隔150mm。4、综采工作面工运机洒水： 位置及规格：固定安装在工运机上，高度不得低于50 0mm，长度可根据工运机的不同规格自行掌握。要求：（1）洒水点单立杆支撑固定在工运机头支架一侧。（2）洒水点必须做成可旋转、可升降式。（3）洒水点设置两个喷嘴，间隔为10 0mm，安装喷嘴的短节为100mm。洒水点漆成红白相间，间隔为150mm.（4）喷嘴方向：向下45度朝向出煤方向，有效覆盖落煤点，抑制煤尘飞扬。注：各处洒水装置的截门必须设在巷道行人侧。三、架间喷雾：各综采工作面必须安设架间喷雾，至少每隔6架安设一组，每组至少两个喷嘴，架间喷雾逆风向下45度固定在支架的前探梁上，架间喷雾要实现自动化。四、机组内、外喷雾采煤机必须安装内、外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力达到2Mpa，外喷雾压力达到1.5Mpa；如果内喷雾不能正常使用，外喷雾压力不得小于4Mpa,确保内外喷雾雾化程度好，能覆盖滚筒并能坚持正常使用。 位置及规格：固定安设在转载机中部，全煤巷道要求安设一道，半煤岩和全岩巷道要求安设两道，高度600mm，宽度根据转载机的不同规格自行掌握，均匀设置5个喷嘴，喷嘴朝向工作面，逆风成75度倾角，漆成红白相间，间隔为150mm。注：洒水点、水幕均使用6分钢管进行加工。五、捕尘网：1、要求：综采工作面运料巷均安设两道捕尘网，在生产期间，必须使捕尘网覆盖巷道全断面的4/5。2、位置：一道设置在距工作面100m以内，随工作面推进移动，另一道固定设置在回风绕道口，与相应水幕配合使用，且水幕与捕尘网间距为500mm。如在捕尘网附近有积水情况，应安设排水设施。3、综采队使用的窗帘式捕尘网，捕尘网根据巷道断面制作使用两根6分钢管，通过焊接，并将带钩的圆环套在钢管上使其自由滑动，圆环下连接捕尘网，捕尘网的最底端吊挂配重物。六、煤体注水：注水钻孔平行于工作面。孔深为工作面长度的2/3。孔间距为30m。打钻孔高度为距底板1.5m。综采工作面防尘设施安装示意图 94、防灭火设施综采工作面消防器材应配在皮带头，灭火器2台，消防工具1套，不少于0.5m3沙箱一个，