标准操作流程.ppt

2019 12 21 sdyan 1 标准操作流程 standardoperationprocedure 2019 12 21 sdyan 2 七种浪費 1 不良品浪費2 過量生產浪費3 库存浪费4 动作浪費5 搬运浪費6 等待浪費7 过程浪費 2019 12 21 sdyan 3 顯性浪費vs 隱性浪費 顯性浪費定义为可见的浪費这些浪費很容易看見在流程中引起不良品的错误等待时间浪費 隱性浪費定义为看不见的浪費这些浪費不易被看見这些工作看起来非常有价值直到使用新的方法或設備時发现其中很大的浪费 有两个途径可以发现体系中的浪费 sop 标准操作流程 就是其中的一个 2019 12 21 sdyan 4 制作過程浪費 我想要的箱子在最下面 swell 看一下我摆的整整齐齐的箱子 2019 12 21 sdyan 5 等待時間浪費 噢 为什么工作最忙的总是我 2019 12 21 sdyan 6 改善 kaizen 順序 首先开始使用kaizen活动准备一张表格 概述目前操作的执行情况 当前的操作表格 它会幫助你識別当前流程中的存在的浪費例如 不规范行为太多例如 生产线不平衡利用kaizen方式消除或减少浪費 2019 12 21 sdyan 7 kaizen体系 將改善的操作变成标准的操作方法 kaizen体系必须被持之以恒地坚持 改善行動 分析原因 发现问题 标准操作 kaizen体系 2019 12 21 sdyan 8 當前流程 当前操作报告尽可能准确地將当前操作以文件的形式記錄下來提供当前操作的具体细节及准确数据包括设备的布局操作顺序及方法没有假設没有个人主觀看法目标帮你明确哪些地方要改进用于量化问题的严重性 2019 12 21 sdyan 9 当前操作 请记下那些不规范操作 2019 12 21 sdyan 10 标准操作 so 它是一种用低投入生产优质产品的标准之一它去除了所有的浪費現象而只從事有价值的手工勞動它创造了一个流程 使其在一个给定的生產环境中可以重复地操作必须仔细考虑操作过程中的时间分配和设备布局在提供的标准操作文件中 必须考虑以下问题 生产过程尽量少变动完整的制造程序 2019 12 21 sdyan 11 标准操作准则 1 首先注意员工的操作動作集中注意力于员工身上不要去管设备机器操作時間或许很长或很短 设备是一种不可再生费用2 循環操作但不适用于每个型号生产的第一件產品 2019 12 21 sdyan 12 标准操作 概要 消除浪費采用有价值的操作動作准确的先后順序 有固定的循環動作對其核心進行改进 不断的修订改良 准则 首先注意員工的操作動作重复操作 2019 12 21 sdyan 13 标准操作的三個組成部分 标准操作周期完成一個動作循環的時間操作顺序的安排按照標准操作周期制定操作流程标准wip重复操作需要的最小wip 2019 12 21 sdyan 14 标准操作周期是生产一个产品所需的理论时间取决于 1 计划生产产量2 操作时间要求的日产量 标准操作周期 周期 标准操作第一步 要求的月产量 月工作天数 每天的工作时间 日产量 2019 12 21 sdyan 15 exercise1 question 如果要求产品 a 的月产量为20 000 那么它的标准操作周期是多少 given 每月的工作天数 20天正常工作时间 操作时间 每班次 7小时2班次 每天 2019 12 21 sdyan 16 每种产品由原材料加工成成品經過以下方式 具有附加值的设备操作無附加值的人工操作有附加值的人工操作如果没有制定操作顺序而每个员工还要来区分这些操作次序 这就不可避免地产生手工操作失误 错误的工作指令 错误的制造过程以及由员工或其它因素导致的废品 operationsequence 标准操作第二步 2019 12 21 sdyan 17 操作顺序的安排确定每个操作者的工作任务操作流程由搬運到操作工位上 放置于机器上 由机器上移開等 按顺序列举出每个操作者在每个周期中要执行的操作 operationsequence 标准操作第二步 2019 12 21 sdyan 18 標准wip指的是在同一操作順序下的執行一重复操作動作所需的最小wip标准wip用以评估设备的wip流水线中的wip机架的wip滿足质量因素所需要的冷卻過程的wip滿足质量因素所需要的干燥過程的wip等等note 流程之前的原料和流程之后的成品不计算在标准wip之内 标准操作第三步 standardwip 2019 12 21 sdyan 19 exercise2 计算 好产品 bali 的日产量360pcs 每天的实际工作时间为8小时 另一班9小时 成品 bali原材料 abc 212 1284 流程 abc rm processa processb processc processd processe bali fg 过程和设备能力在下一页中拾出 現在用5名员工完成每日的產量 生產率99 98 每個工位標准wip為1個 请为产品 bali 制订一个标准的生产流程 2019 12 21 sdyan 20 process machinecapacity 2019 12 21 sdyan 21 standardoperationproceduresheet 2019 12 21 sdyan 22 标准操作流程 sop sop通常用于定义 操作顺序周期sop用于表明以下兩者的總操作時間员工设备走动时间也包括在sop内一个sop对一名操作者sop使我们能够确定分给每个员工的操作量 2019 12 21 sdyan 23 繪制標准操作表格的步驟 1 了解设备能力效率 利用率等2 了解所有的操作過程3 准备流程和设备能力报告4 计算要求的周期5 准备标准操作流程6 根据sop 绘制标准操作流程表格 2019 12 21 sdyan 24 standardoperationchart standardoperationchart 2019 12 21 sdyan 25 standardoperationchart so表格通常摆放在流水线的第一个工位它是监督operator提供的一个很重要的信息 看 这就是我管理员工的method 这个表格描述了一个生產工作它包含三种so要素 即周期操作流程标准wip增加一点 它还包含其它一些信息 比如警告标示品质检验标示安全检查标示 2019 12 21 sdyan 26 operationsheet 2019 12 21 sdyan 27 operationsheet 我们为什么需要操作表因为员工理解sop 标准操作流程 比较困难操作表是管理员用来培训其他 她的员工操作表必须包含以下内容 设备布局周期每个员工的操作順序标准wip品质检验操作表的编寫要把员工的理解水平考虑进去 员工就可以按表格进行操作 2019 12 21 sdyan 28 怎樣使用operationsheet start 让员工按操作表工作 向员工展示 培训操作流程 培训流程中的重要工位 强调操作表的要点 让员工试着进行操作 当员工进行操作时请保持安靜 员工要熟记操作流程 向员工讲述操作中的要点 员工要解释为什么这是要点 重复操作直到员工确定可以操作 2019 12 21 sdyan 29 生产管理员和标准操作 谁对so的制定负责呢 ie谁对so的正常运行负责呢 ie谁来负责修改so呢 ie当环境 位置发生变化时 必须verifyso要求改变设备布局改变不断的改良是so的核心 所以它要求不断的改进 持续修正 持续提高 2019 12 21 sdyan 30 sovs os 标准操作 so