品质部年度工作总结及作规划.ppt

品质部年度工作总结及作规划 LOGO 目录 一 20 年度工作总结 LOGO 目录 第一部分来料质量指标达成情况第二部分年度供应商来料质量状况排名第三部分年度主要工作开展情况总结第四部分团队建设与员工管理和人才培养情况第五部分工作流程与协作管理第六部分发展的工作 20 年工作规划与目标 目录 二 20 年工作规划与目标 20 年工作规划与目标 目录 第七部分20 年工作规划与目标设定第八部分主要工作持续改善管理第九部分团队建设与员工管理和人才培养规划第十部分工作流程与协作管理规划第十一部分工作规划与目标第十二部分工作现状与改进建议 第一部分来料质量指标达成情况 LOGO LOGO 1 来料质量状况统计 各类物料总来料 目标合格率 97 LOGO 2 电芯来料状况统计目标合格率 97 LOGO 3 保护板来料状况统计目标合格率 97 LOGO 4 包材 辅料来料状况统计目标合格率 97 LOGO 5 五金 胶件来料状况统计目标合格率 97 LOGO 6 线材来料状况统计目标合格率 97 LOGO 6 20 年度各类物料来料不良统计 LOGO 7 20 年度各类物料来料不良占总不良批次百分比统计 LOGO 通过以上来料合格率分析 现物料共分为6个类型 包括电芯 保护板 包材 五金塑胶件 保护配饰线材 对比以上数据分析 本年度物料整体来料合格率为 97 19 达到了97 的目标值 从月物料来料合格率看上半年1 5 11月份物料来料合格率低于目标值 其主要体现影响来料合格率的材料主要为电芯 线材 五金和胶件 8 总结分析 LOGO 9 IQC误判率误判率 0 23 8月份前为0 3 第二部分20 年度供应商来料质量状况排名 LOGO LOGO 20 年度电芯供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度电芯供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度保护板供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度五金 胶件供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度线材供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度线材供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度包材 辅料供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度包材 辅料供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度包材 辅料供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度供应商来料质量状况排名 LOGO 20 年度供应商来料质量状况排名 第三部分年度主要工作开展情况总结 LOGO 20 年度工作总结 本年度完成了预期计划的相关事项 1 公司为了方便统一管理 除电芯检验外 7月份品质与生产部从一分厂搬迁至总厂顺利完成 10月底电芯检验品质从一分厂搬迁至总厂新建电芯检验区 11月初完成相关规划工作 2 11月份IQC领班理智 代理IQC领班日常管理工作 LOGO 1 现有IQC岗位组织架构 LOGO 2 现有IQC岗位人员编制架构 电芯检验员工 LOGO 评估IQC检验能力 合理设定IQC检验目标作为后期IQC检验能力的判定依据 有效控制来料检验进度 详见附件20 年2 8月份IQC检验各类物料日产能统计 2 IQC检验产能评估 LOGO 3 制定IQC检验各类物料周期并试用 根据IQC检验能力 制定IQC检验各类物料周期并告知计划供应部 有助于计划部安排到料情况 和IQC检验计划安排 附件为IQC检验各类物料周期 LOGO 新制定及修改完善IQC检验相关文件 作业指导书 防错防呆 预防漏检情况发生 4 完善相关作业文件 LOGO 5 完成领导调整工作 上级领导安排工作执行 1 制定售后作业流程标准化 完善售后作业指导书等相关文件 2 辅导IQC领班对团队的管理 3 制定相关产品检验报告 对新产品受控备案的 XX企业标准 制作检验报告 共完成11份 第四部分团队建设与员工管理和人才培养情况 LOGO LOGO 1 团队建设与员工管理和人才培养情况 1 完成了本年度90 培训计划需求 2 通过内部培训选拔提升了IQC2人 IQC领班1人 3 定期组织召开IQC内部会议 了解IQC工作中生活中困难及动态并予指导和解决 为员工提供舒适的工作环境氛围以稳定人员减少人员流失 LOGO 2 20 年IQC员工离职率 LOGO 3 团队建设与员工管理和人才培养情况 1 员工管理与效率管理a 团队工作制度 纪律建设与遵守电芯检验 考虑到提升电芯检验产能 及监控现场物料对工作人员进行排班 进行换班就餐制度有效利用进餐时间提升产能 并巡视现场 同时 编制每日5S小组由IQC主导维持现场5S 培养团队配合及默契的工作氛围环境 b 每月由IQC领班负责统计关于产线漏检不良项 有针对不同的不良项跟踪到个人 回复改善措施并及时有针对性的培训指导 2 工作指导辅导通过调换IQC岗位 增加IQC来料检验种类覆盖面 提升工作技能 同时培养员工团队责任感 第五部分工作流程与协作管理 LOGO LOGO 1 工作流程与协作管理 1 部门管理制度的完善 内部存在问题的解决 由IQC领班制定关于 物料检验轮换制定 保证一款物料最少有两个会检验 及时完成计划急需物料检验 2 工作流程的制订 改善进一步优化 完善IQC检验流程 品质IQC对工作要讲原则 求事实 要求异常物料必须待MRB签核后才能执行退货或者供方来厂挑选流程 不允许接受其他部门的口头处理意见 第六部分发展的工作 LOGO LOGO 1 发展的工作 1 异常物料不良误判检讨分析原因 制定预防措施 2 IQC检验方法 抽检方式定期进行总结与改善 3 检验报告及相关表单修订完善 4 样品管理明细化执行 5 员工5S日评比检查 员工工作纪律日检查评比执行 评估结果将纳入月度优秀员工考核依据 见附件 LOGO 2 跟进执行的工作 1 电芯样品的留样储存管理与账务消除工作 2 电芯的可靠性实验测试跟进 3 物料异常处理进度与改善效果的跟进 20 年IQC组工作规划 第七部分20 年工作规划与目标设定 20 年IQC组工作规划 1 20 年工作规划与目标设定 1 完善IQC工作流程细化管理 2 人员培训提升员工综合素质和技能 3 定期修改完善IQC检验标准规范相关文件 4 IQC人员岗位设置评估 组织架构规划建设 5 物料来料样品流程协调改善 6 物料异常的数据统计与原因分析 预防改善措施 7 物料检验进度及物控到料计划协调 8 与相关部门工作沟通与协调 20 年IQC组工作规划 第八部分主要工作持续改善与管理 20 年IQC组工作规划 1 主要工作持续改善与管理 1 定期评估各类物料检验进度 检验周期并优化 提高工作效率 2 维持物料漏检异常对检验员责任制执行 3 评估现检验岗位优化 细化分工 修订岗位组织架构及合理设置人员配置 20 年IQC组工作规划 第九部分团队建设与员工管理和人才培养规划 20 年IQC组工作规划 1 团队建设与员工管理和人才培养规划 一 员工管理及团队建设1 定期组织员工召开内部工作会议和座谈会 了解员工工作中遇到的困难给予辅导和帮助 2 定期进行员工心态疏导培训 引导员在工工作及生活遇到重大困难和挫折时正确应对方法 指导员工向积极方向发展 有利于人员工作稳定和发展 3 加强员工全员参与品质意识 5S工作 责任心等培训 培养团队全员重视品质 从而到达全员参与型控制管控质量的目标 20 年IQC组工作规划 二 人才培养1 员工培训培养组织协调相关专业的工程技术人员对IQC检验人员进行团队协作与沟通 品质基础 检验技能 安全防范意识 MRB执行 异常反馈等 让品质检验人员通过培训提升检验技能和方法 培养具有较强执行力和技能过硬的团队 2 工作指导辅导20 年IQC检验人员内部培养班次IQC负责人 加强团队细化人性化管理 IQC人员增强品质队伍的综合工作能力 附件 20 年度IQC组培训计划表 20 年IQC组工作规划 第十部分工作流程与协作管理规划 20 年IQC组工作规划 1 工作流程与协作管理规划 1 定期检查 评估IQC工作流程 物料检验流程 样品评估下发流程合理性 对于工作中因流程出现漏洞的及时协调改善解决 沟通解决物料批量来料前需要先评估合格并下发样品到IQC 2 完善与优化流程标准化 3 与计划供应部 货仓等部门保持沟通 协调物料到料和检验情况 并合理制定物料检验计划 管控人员对计划执行情况以及计划需求情况 便于及时做出调整 20 年IQC组工作规划 第十一部分工作规划与目标 20 年IQC组工作规划 1 工作规划与目标 1 现场管理 区域规划 标示数字化 2 各岗位检验人员补充 岗位设置合理评估 3 现有检验仪器 设备检修 校验跟进 4 加强相关作业人员安全培训教育工作 尤其是对电芯检验 实验