供应商的日常管理及QC手法.ppt

1 供应商的日常管理及QC手法研究 2 各位平时上班呆在电脑前忙些啥 3 为什么把日常管理和QC手法结合一起研究 4 重温广汽丰田对供应商的日常管理 供应链的管理 管理学上更多的是指 或仅视作 仅理解为 供应商的选择 评价 分供方选择 鲜有看见对供应商开展持续的日常管理工作的 丰田的进入带来了对供应商进行 期待值 的日常管理模式 5 对供应商的日常管理 期待值管理 期待值管理丰田对供应商日常管理的一大特色供应商管理担当的日常工作要和供应商融合在一块 要很清楚地把握供应商生产管理 成本管理 品质控制 供货等变化情况 并和供应商一起定期 周期性 地拟订下一周期的管理课题 目标要求等 持续跟进 进而开展供应商评价 和不断的优化整合 6 期待值管理的精髓 协助供应商制定期待值课题的措施计划对供应商的措施计划进行动态跟进和评价 PDCA循环 以此为依据开展供应商评比与竞争组织供应商相互借鉴学习活动持续地推动全供应链的 设备 刀夹量仪具 作业 标准化管理 生产看板物流 定置化 可视化管理等等 7 期待值 管理模板 QC改善模板QC改善模板 xlsPDCA手法应用模板 xls 8 如何协助供应商制定期待值课题的措施计划 提出09年期待值 部品 参考 xls三 09512提交2009年度 E期待値 中文 xls2009年 期待値 中文 修正版 爱佛回复 jpg 9 协助供应商制订年度改善实例 广汽丰田期待值活动展开实例 信阳银光情况 经营目标展开表20071219 2 XLS信阳银光情况 经营目标展开表20071219 2 XLS信阳银光情况 信阳银光改善推进项目管理表07 12 21 2 XLS 10 供应商的措施计划 如何进行动态跟进 大日程管理定期 周期性 点检每次点检又形成新的 阶段性 期待值 及供应商应对措施计划 每一次与供应商拟订 期待值 就是一次QC手法的应用 把握现状 找出差异 分析真因 制订措施计划 每进行一次就是一次PDCA循环 11 QC手法的灵活应用举例 惊吓优秀提案 中文制造部200708 xls万宝井改善想法20070917 制造 xls 12 这就是为什么我要把供应商日常管理和QC手法的应用结合一起研究 13 丰田的 期待值 活动实际上就是推进供应商的持续改善 我们现在协助供应商推进持续改善当务之急的一个重要领域 品质管理 下面 换一个主题 我们举例看看广丰对供应商的期待值活动里 是怎样对质量的期待值进行评价的 14 质量控制管理有很多具体的技术 质量知识是要我们学习的 现在需要我们最为关注的 也是我们马上要进入的重点工作领域 就是供应商的质量控制管理 所以我们看看广汽丰田对质量评价的一些基础知识 15 质量管理部技术科 品质评价类 16 主要内容 品质评价的内容说明目的 为达成高目标值 请再次确认评价指标的内容品质向上重点实施项目目的 为达到目标 关键的是做好未然防止 不良发生源对策和流出防止工作 17 1 关于不良级别S R E A B C级根据部品检查法 图纸 来判定 级别定义请参考SQAMP12 P46 品质评价的内容说明 2 不良情报合计数据源 OA部品 部品检查以品质月报的情报为基础统计结果 OG部品 以从车身科品质系到达质量管理部的情报为基础统计 18 品质向上重点实施项目 未然防止 1 标准类再点检 QC工程表 作业基准书 检查法再确认 运用管理图对工程进行管理 把握工序能力指数以及偏差状况 对应工程内的4M变化点 Tier1对应Tier2的品质保证 2 确认自工程完结 19 QC工程表 作业基准书 检查法再确认 受到工序变更时 过去发生的不良 现在的 良品条件 是否编入标准类 QC工序表 作业基准书 检查法 图纸品质要求是否全部都已包括体现 对照生产工程 是否起到正面作用 按作业基准书进行规范作业 困难作业是否实施保障措施 检查法所记载内容是否毫无遗漏的在现场展开 抽样频度是否妥当 有无根据工程能力制定 再确认 20 运用管理图对工程进行管理 管理图 21 管理图的异常 1 数据超出管理界限一旦超出管理界限 将被认为是异常 要考虑追查原因和采取措施 数据存在周期性如果出现诸如每周一情况不良这样的周期性时 一定存在原因 出现连续 连串 如果在中心线的一侧连续出现7个以上的点 从概率上考虑为异常 22 管理图的异常 2 有上升趋势 下降趋势出现7点以上的上升 下降趋势时为异常 有时上升很快 因此 出现明显的趋势时 应该立即追查原因 数据的分布有两个高峰原始数据的分布出现两个高峰时也是异常 有可能是两种以上的数据混在一起 例 2种模具等 数据过于集中在中心连续15点以上处于 时也是异常 乍一看似乎没有问题 从概率上考虑仍旧为异常 点频繁地出现在管理界限处即使没有超出管理界限 但点频繁地出现在界限附近时 从概率上考虑 这也是异常 23 把握工序能力指数以及偏差状况 24 对偏差目标值的判定 25 对应工程内的4M变化点 GTMC Tier1 情报共有化 工序变更申请 ECI等 Tier2 Tier3 彻底遵守SQAM相关规定 26 4M变化点事例 27 28 Tier1 一级供应商 对应Tier2 二级供应商 的品质保证 Tier1指导 调整Tier2质量保证业务时的职责与在SQAM中指示给Tier1的主要事项是相同的 Tier1对Tier2的产品质量和生产准备负有责任 同时负有评价Tier2的零件和材料的责任 29 2 确认自工程完结 标准的遵守状况 按基准书确认作业难度 确实困难的话 一定要考虑作业方法或者确认是否需要进行工程内检查 30 不良发生源对策 降低工程内不良的工作推进 彻底进行真因解析 针对真因是否有对策 再发防止 进行横向展开 31 利用5W真因解析的推进方法 32 33 由于接合剂的误品导致发生Holder脱落 问题点QC工程表使用已规定的接合剂 作业者难于理解 保证度较低 与其他接合剂难于区分 作业者 上司 请对照接合剂的品番 事例介绍 34 针对贵公司工程内不良 请实施确实有效的真因对策 若无真因对策的话 此不良一直都很多 检查员 检查员 漏检 GTMC 人为失误导致不良流出 实施真因对策的话 工程师 实施对策后此不良不再发生 工程师 由此类推 其他生产线是否存在同样问题呢 其他部品工程 同类不良的未然防止 发生源对策 35 供应商管理还应该掌握的基本知识很多 产品知识产品制造工艺知识质量控制管理知识生产管理知识生产物流管理知识成本管理知识企业管理知识财务知识商务知识企业管理知识国家产业政策 36 一个及格的采购员 供应商管理者 如果没能很好的掌握这些知识 或是掌握的不深不透 很难说自已是一位及格