道路及泵房施工组织设计概述.doc

莲港中路道路工程（东吴大道-武荆高速）工程施工组织设计编制人：审核人：审批人： 武汉雷诺建设有限公司2017年8月10日新沟镇街2016年三大队一事一议项目施工组织设计编制人：审核人：审批人： 武汉华鹏程市政工程有限公司 年 月 日新沟镇街道办事处二大队桃花园道路及泵房改造工程（精准扶贫）施工组织设计编制人：审核人：审批人： 湖北宇衡兴建设工程有限公司 年 月 日第一部分 工程概况1、 工程概况工程名称：新沟镇街道办事处二大队桃花园道路及泵房改造工程（精准扶贫）工程建设单位：新沟镇街道办事处设计单位：湖北中江建筑设计院有限公司监理单位：湖北大成建设监理有限公司施工单位：湖北宇衡兴建设工程有限公司1、天宝路。道路全长675米，4米宽混凝土路面；2、天宝一路，道路全长470米，3米宽混凝土路面；3、天宝二路，道路全长505米，3米宽混凝土路面；4、高架路，道路全长110米，3米宽混凝土路面；5、桃园一路，道路全长140米，4米宽碎石路面；6、桃园二路，道路全长45米，4米宽碎石路面；7、桃园三路，道路全长75米，4米宽碎石路面。设计等级：城市级支路路面类型：混凝土路面（C30预拌商品砼），路面结构设计年限10年；碎石路面，路面结构设计年限5你那；抗震设计烈度：6度道路工程设计混凝土全长约1760米，碎石道路全长260 全线为在原有路线上进行加铺改造，线形不变。泵房基础：本工程地基基础设计等级为丙级，采用条形基础，基础应落与承载力高的强风化层，其承载力特征值FAK100KPPA,基础进入持力层深度300MM；基础材料采用垫层C15素混凝土，钢筋HPB300、HPB400；垫层混凝土为C10，构造柱及圈梁及基础混凝土强度为C25.泵房屋面：屋面标高为2.90；屋面板厚除注明外均为120MM；屋面板，及圈梁混凝土为C25。泵房建筑构造：屋面为蓝色瓦屋面；外墙为面砖外墙；内墙为混合砂浆内墙；地面为细石混凝土地面；顶棚为乳胶漆顶棚。二、施工准备工作1、组织准备工作（1）项目经理部总公司对建筑路施工十分重视，经领导班子专题研究，决定组建建筑B标项目经理部，选派有较丰富施工经验的许一峰同志为本工程的项目经理，陈宏章同志为项目总工程师，项目部下设工程技术组，物资设备组、统计财务组、综合后勤组、道路施工组2、施工队伍的选择和培训队伍进场后由项目经理部派专人结合本工程特点对其培训交底。3、施工组织机构图见附图4、施工技术准备由项目部牵头，总师室扎口，组织参与施工的工程技术人员，施工员及部分特殊工种对设计图纸进行阅图，并做好记录、根据阅图的结果编制详细的施工组织设计和提出洽商意见。5、施工现场准备（1）合理布置安排临时设施，详见施工平面布置图，临时设施的搭建需注意设施的防火、防盗的要求并办好有关搭建手续。（2）测量放样工作用全站仪现场复核，并根据现场情况（3）根据现场复核后，对道路进行放线，检查现场拆迁否还有妨碍施工的地方，及时向业主和监理提出。4、落实现场情况（1）施工用水、用电业主已接至施工现场（2）现场地上、地下的管线情况，需废的尽快落实。需保留的则与产权单位联系，以便采取必要的措施。（3）进现场的通道情况：可以考虑在老的建筑路上通行，居民及沿线单位车辆进出，考虑在场内设置临时便道。（4）若我方中标，提请甲方尽快提供资料进行技术交底。（5）组织落实好材料、设备的进场工作，特别是开工前所必备的材料设备。6、前期协调工作（1）与当地的街道、交通、公安部门建立联系。（2）与当地群众建立和谐正常的关系，尽量帮助他们解决由于建设而来的不便。（3）管线协调工作：与各管线单位加强联系，请各管线单位派专人至现场对现有管线标明位置，以免施工损坏。第二部分 道路施工方案素土填筑时应从低处开始填筑，分层厚度小于0.3m，布土应根据分层厚度，计算土方用量，设置好方格均匀布土，用推土机或挖土机粗平。用平地机仔细整平，碾压时应从路边缘向中央进行，碾轮重叠宽1520cm碾压58遍至表面无显著轮迹，碾压时应注意土壤的含水量，不得干压。同时，注意从土基开始就形成横坡，以利施工排水。3、8%灰土处理层施工8%灰土用灰应事先充分消解，活性物质含量满足规范要求，布土同素土填筑。完成后，用轻型压路机稳压，根据设计用灰量均匀铺灰。用粉碎王（学名）进行灰土拌和，再用压路机稳压，用平地机根据标高仔细找平（往来23遍）。用1215T压路机自路边开始向路中心碾压46遍。碾压时以60m/min速度进行，每次重轮重叠1/21/3。再用进口振动压路机振动碾压一遍，施工时应注意石灰和土的摊铺厚度和土壤的含水量，详细数据待进场施工后计算确定。灰土施工应当天碾压成形。并注意养护和控制负荷强度。4、12%灰土基层施工施工基本同8%灰土，应特别注意平整度、高程。至少养护3天后方能上负荷，以控制强度。5、二灰碎石施工二灰碎石摊铺前，12%灰土应符合设计及施工要求，根据虚铺厚度（定量定位卸料，然后用挖土机倒退，按设计坡度和高程粗平），整平，然后用轻型（6-8T）压路机自路边向路中稳压1-2遍。再根据设计坡度、高程拉线人工精细找平。修整找平后用1215T压路机身路边向路中碾压至无明显轮迹。再用进口振动压路机吊浆压实。待表面不粘轮时振动压路机不振动，碾压一遍，摊铺采用全幅摊铺。每次摊铺尽量不振动，碾压一遍，摊铺采用全幅摊铺。每次摊铺尽量延长，以减少接茬，接茬采用立茬、毛茬衔接，在摊铺下一段时，将旧茬适当湿润，并在接荐处加强碾压。在摊铺、整型、找平，压实全过程中完全封闭交通。在压实成型后，洒水养生至少七天以上。养生期间同样封闭交通。6、道路附属设施施工（1）浆砌块石挡墙施工砌筑石块在使用前浇水湿润，石料应干净，砌筑第一层前，将基础表面清扫、湿润，再压浆砌筑。砌筑时在两头竖立样架，挂线砌筑。砌筑时石块大面向下，安放稳固，座浆砌筑。并使水平缝大致水平，竖缝错开大于8cm，丁顺相间，保证砂浆饱满，粘结牢固，砂浆随用随拌，过夜砂浆或初凝后砂浆不得使用。勾缝应保持砌体的自然缝，拐弯圆滑，宽度一致，赶光压实，结合牢固，无毛刺、无空鼓，勾缝完毕及时浆砌体表面多余砂浆清洗干净，初凝后浇生养生，防止裂缝脱落。砌石应分段分层砌筑，分段位置在沉降缝处平面砌筑顺序从角石开始，然后面石，帮衬石，填腹石，同一墙体当天砌筑高度小于1.2m，相邻段高差小于1.2m。砌筑好后应湿润养护。（2）侧平石施工。按设计放线，直线部分桩距10m，路口处13m。安装侧平石时，内侧上角根据高程挂线，红线5mm，注意不要挂线。安砌缝宽1cm，平石勾平缝，侧石勾凹缝。注意平整度、直顺度，保证向雨水井泄水。路口侧平石，保证圆弧正确。（3）300排水支管与雨水井施工（在12%灰土完成后进行）按井墙位置挂线砌筑井墙，井墙应随砌随抹面，井深应落低排水支管20cm。砌至雨水管高程时，铺设雨水管。砌砖包满支管时，应将管口周围用砂浆抹带抹平，不能有缝隙，注意雨水井方正，应用对角线校对。（4）砖挡墙施工砖挡墙施工应注意线型顺直。（5）人行道施工人行道细石砼浇筑时用平板振动器振捣，并使表面平整粗糙，人行道板铺设时坐浆饱满，相邻道板角正面平，并随时用3m直尺检查平整度。7、路面砼施工基层养生期满7天后，将表面清理干净。经检验合格，按设计要求喷洒透油层，24小时后即可进行粗粒式沥青混凝土摊铺。根据摊铺厚度（虚），测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用例链坚固至钢丝绳无下垂挠度，测钎间距5m10m。ABG摊铺机就位，按摊铺宽度及松铺厚度，垫上厚2030cm木板，放下熨平板，安装电脑传感器于两侧的钢丝绳上，选择适当的摊铺速度。设专人检验和验收，指挥自卸载重汽车往摊铺机料壮举卸料，并测试温度。摊铺机预热10分钟后，开始启动。待螺旋输送器横向送料槽中的贮存的混合料达到输送轴高度2/3以上时，以46m/min的速度前进，均速，连续地进行摊铺作业。当摊铺机前进3060m后，量测摊铺面沥青混合料温度，当温度为110120时，开始上胶轮或钢轮进行碾压。碾压时重叠轮宽1/2，钢轮应重叠30cm，稳压一遍后，振动复压34遍。轮胎压路机排压，钢轮静压。终压温度应在70左右。中粒式施工同粗粒式。接缝处理，可提前放置一块与摊铺层厚度相等的方木。待碾压成活后，将方木外沥青混合料铲除，也可直接碾压成形。对混合料的要求：拌和好的沥青混合料应均匀，无花白料无离析，无结团结块、无沥青过热发焦等现象，出厂温度应符合要求，各项指标合格。详细方案待沥青面层施工前报监理。五、特殊工序施工1、与现状路顺接处理建筑路与青祁路、湖滨路、红星路均要顺接，建议根据青祁路、湖滨路、红星路的路面、路基结构，做成台阶连接。连接处均需铣刨，做到缝直厚度一致。2、交叉口处各管线交叉埋设与回填交叉口处是管线转弯，管道交叉点密集的主要地段：布设管线一定要本着从下往上的原则，必要时提前预埋，回填能够使用电夯的地方，用8%灰土回填，电夯夯不到的地方，浇筑素砼，或用级配碎石回填。具体数量视现场情况，按实签证。3、新建管道与现状管道连接根据现场情况，待进场施工后有针对性制订连接方案。第三部分 泵房施工方案一、工程概况泵房基础：本工程地基基础设计等级为丙级，采用条形基础，基础应落与承载力高的强风化层，其承载力特征值FAK100KPPA,基础进入持力层深度300MM；基础材料采用垫层C15素混凝土，钢筋HPB300、HPB400；垫层混凝土为C10，构造柱及圈梁及基础混凝土强度为C25.泵房屋面：屋面标高为2.90；屋面板厚除注明外均为120MM；屋面板，及圈梁混凝土为C25。泵房建筑构造：屋面为蓝色瓦屋面；外墙为面砖外墙；内墙为混合砂浆内墙；地面为细石混凝土地面；顶棚为乳胶漆顶棚。二、开完工日期三、施工进度计划四、施工资源配置主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂一、混凝土机械设备1砼搅拌站JS3502台山东方圆集团2附着式振捣器2.2Kw8台江苏南京建筑机械厂3插入式振捣器1.1Kw8台江苏南京建筑机械厂4三轮车1台山东时风二、钢筋及模板加工设备1钢筋调直机GJT4/101台陕西建筑机械厂2钢筋切断机GJ5-401台陕西建筑机械厂3钢筋弯曲机GJW-401台陕西建筑机械厂4钢筋对焊机DN-1001台陕西建筑机械厂5电渣压力焊设备2套上海通用6电焊机BX3-6002台上海通用7型材切割机2台上海通用8圆盘锯MJ-1061台成都木工机械厂三、其他设备1柴油发电机组50kw1台江苏泰兴动力设备厂2潜水泵IS80-50-3152台西安水泵厂3吊车25t1台徐工集团五、施工方法5.1钢筋工程施工5.1.1钢筋加工1、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程避免锈蚀和污染。2、钢筋有出厂证明书或试验报告单，使用前，做钢筋力学性能检验，需要焊接的钢筋作焊接工艺试验。3、钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；4、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。5、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。6、钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。加工后钢筋的允许偏差值序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转变的偏差35.1.2钢筋安装及连接认真熟悉施工图，钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证清水砼面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块，弹头方向朝模板，扎丝头必须弯曲背向板面），保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。1、柱筋施工顺序：竖向受力筋焊接套柱箍筋画箍筋间距绑箍筋 施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁,悬臂梁等钢筋应放在柱子纵向钢筋内侧,上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先将其缩小至上层柱截面。2、梁筋施工顺序：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎施工要点：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架结点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面的主筋间距，以利浇灌砼。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。3、板筋施工顺序：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋) 板筋绑注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班，随时监控。另外，应协调做好预埋件、电线管、预留孔洞等的安装工作。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，准确操作。在项目技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。5.2模板工程1、材料采用组合钢模，对于留孔洞等复杂部位用18厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系采用钢管扣件搭设。2、模板配制要求：保证工程结构和各部分形状尺寸正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。3、柱模:模板安装时的质量标准项 目允许偏差项 目允 许 偏 差轴 线5底模上表面标高5截 面 尺 寸+4 -5层 高 垂 直3相邻两板高低差2表 面 平 整5柱模可按以下工序进行定位轴线检查：主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响板就位，若发现问题应通知钢筋工长进行处理清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根搭设灯笼架或梁板支架柱模装就位，在两侧吊正校直加背楞加固第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。4、梁模板：搭设满堂架：满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑，防止在浇砼时楼梯梁板移位。拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，检验梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。5、模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板的拆除就符合下列规定：必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除板，跨度；L75跨度L8M时，R100L楼板R75；拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。确实做好砼成品的保护工作。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。6、控制要点：模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。施工前绘制模板图和节点图，经施工、技术员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇捣砼时，要有专人看管。5.3脚手架搭设副厂房施工搭设满堂脚手架1、脚手架搭设顺序：基础处理、垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加斜撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆立安全网、布兜网。由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。2、搭设立柱的注意事项搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。3、搭设纵、横向水平杆的注意事项搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在1-2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。5、扣件安装的注意事项:扣件螺栓拧紧扭力不应小于40Nm，并不大于65Nm。主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。6、铺设脚手板的注意事项:应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。挡脚板高度不应小于150mm。5.2砼工程1、混凝土拌和本工程砼一律采用现场搅拌，在现场设置2台JS350混凝土搅拌机，后台配置200kg磅秤一台对砂石料进行称量，架子车3辆，搅拌机均匀搅拌。2、混凝土运输砼运输以三轮车运输为主。3、混凝土浇筑混凝土浇灌前应清理模板内杂物，并用水湿润模板。必须对模板的支撑、接缝、平整度进行检查，在确保符合要求后方可进行混凝土的浇灌。在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑。 混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒措施或加软胶管。浇筑过程中，采取跟班作业，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在进行梁板混凝土浇灌时，应在剪力墙的混凝土浇灌完成后间隔1至1.5小时后浇灌。在混凝土浇灌过程中，前后浇灌时间间隔不应超过2小时，禁止留下施工冷缝。混凝土养护：混凝土在浇灌完成12小时内，采用浇水自然养护，养护时间不少于14天。晴天浇水养护每一小时一次，阴天浇水时间可适当延长至2-4小时。夏季混凝土养护采用覆盖一层草袋，然后浇水养护不少于七天，防止太阳爆晒造成混凝土裂缝。5.3.砌砖工程内墙砌筑采用单排钢管脚手架，砌墙时应先排好砖，破活留在门窗洞口中间，并应拉线施工，按皮数杆确定砖层施工。水平灰缝不小于8mm，亦不能大于12mm.5.3.1砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。5.3.2砌体与墙柱的拉结：钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋安放，又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致；严格拉结筋的检查验收，验收柱内钢筋时，同时检查验收钢筋预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。砌体施工时，外墙的砌筑必须特别注意，在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处，框架梁底等薄弱部位渗水。5.4泵房吊车梁板在现场预制进行加工，将单梁吊车提前放入厂房内。待泵房梁、板、柱、支座砼均达到设计强度后，将屋面梁板运输到现场，采用吊车进行吊车梁。吊车梁吊装时注意以下要点：吊装前详细检查构件的外形尺寸、埋件位置、有无质量缺陷，并进行逐一编号。构建吊装强度应达到下列要求：梁为100%设计强度，其他构建为70%设计强度。吊车行走路线应平整坚实，且保证行车路线畅通，准备好吊装所用的铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。吊装时专人指挥，禁止施工人员在起重机下逗留，吊装使用旗语。六、质量保证措施1、每批原材料进场，应附有质保书，按照检试验计划进行取样，以确保原材料质量。2、在施工过程中严格履行“三检制”。七、安全、文明及环境保护措施1、机械操作人员必须持证上岗。2、项目部对混凝土工队在开工前进行安全交底、安全教育及培训。3、施工过程中，做好安全用电工作，随时进行检查。4、机械及设备在移动过程中，应该注意人身及设备安全。5、季节做好施工场地的排水设施，保持水流的畅通，避免发生水土的流失及工地河床或河岸的冲刷，并防止开挖料或其它冲蚀物质在河流中的淤积。6、工程废料、弃土禁止随意倾倒入弃渣场。弃渣场力求少占耕地，有条件应结合堆（弃）渣造田。7、 施工场地和运输道路产生的扬尘，必须洒水防护，应尽可能防止对生产人员和其它人造成危害。8、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用棚布覆盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。第四部分 雨季施工及工期、进度保证措施一、雨季施工措施1、除沟槽施工外，为保证路基的质量，在工期安排上土方施工尽可能避开6月下旬的黄梅雨季。2、设立通畅的排水系统避免路床积水。3、为不使路床大面积的泡于水中，建筑垃圾、杂填土的外运除开挖沟槽部分外，尽量抢在黄梅雨季前组织外运。4、在路基施工时，按设计横坡进行施工，避免路基积水，并做到随挖，随运、随铺，随压和整平。5、在汛期施工，满足防汛部门的要求。6、经常测定土的实际含水量，过高时征得甲方同意采用掺干灰等技术措施，实测砂、石料的含水量，及时调整砼的施工配合比。7、派专人记录气象数据，密切注意气象情况。二、进度计划及工期保证措施1、进度计划（附进度计划表）（a）工期目标： 月 日开工， 月 日主体完工，日历工期 天 。（b）形象进度：道路： 2、工期保证措施（1）施工工艺保证措施a、在安排进度计划时。综合全面考虑各种因素。抓紧每道工序的施工衔接。并在总的工期安排中留有余地。（2）施工材料的保证工程材料及时、有效的供应是工程按时完工的有力保障，项目部在中标后将编制详细的材料供应和试验计划。（3）施工人员的保证在本工程中，总公司将精选精兵强将。在人员的素质上和数量上均按工期要求配置。并考虑延长作业时间，必要时24小时连续施工。（4）施工机械的保证根据施工组织设计的要求，配置足够数量的现代化的施工机械。离开平地机、粉碎王等机械的支持，大面积机械化施工路基土方是不可能的。故在本工程路基土方工程中将以先进施工机械为主进行施工。（5）做好检查工作及时掌握施工进展。找出影响计划的原因，及时研究对策，采取措施。（6）加强协调工作本工程管道多，施工内容全。参与施工的人员多。不可避免的将有大量的矛盾发生，项目部每天了解当天的生产情况及存在问题。及时解决存在的问题。每周召开生产例会，分析一周生产情况。研讨对策，并根据桥梁和道路二个项目部完成的计划情况进行评比督促。（7）加强统计分析工作准确，及时地统计每月完成的工程量。发挥计划统计人员的决策参谋作用。（8）确保工程的施工质量和施工安全。各工序严格按操作规程和安全技术规定施工，确保一次验收合格率达100%，安全无事故，避免因施工质量或安全事故造成工期损失。（9）采取合理的技术措施。预制板梁施工时，混凝土掺加高效减水剂以提高砼强度增长速度，必要时提高强度等级，缩短预制板梁施工周期。（10）实行工期目标经济责任制。内部进行阶段性工期目标劳动竞赛和用工期奖惩的经济手段，来促进目标的完成。第五部分 质量管理体系及质量保证措施（创优规划）一、质量目标：确保省优，争创金杯奖。二、做好工程质量的基础管理工作1、做好质量思想教育工作使全体参与施工人员树立正确的质量观。以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量，坚持以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作。教育各作业层的施工操作人员，坚持“预防为主”的方针，增强质量意识，强化自控能力，把“为人民服务”的思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。2、做好技术业务培训工作对全体施工人员进行质量法规和专业（工种）的培训。掌握本岗位的“应知、应会”。明确自己从事的工作与工程质量的关系，明确自己在保证工程质量方面应负的责任和应起的作用。3、推进程序化、标准化、规范化工作（1）程序化1）施工管理程序化（a）审图，编制施工组织设计。（b）技术要求，质量标准交底。（c）上下道工序交接检验（含隐预检），在班组自检的基础上进行工程质量评定。2）施工操作程序化（1）做好施工准备，科学安排施工工序（2）按工艺要求顺序施工，做到边施工边自检互检。(2)标准化1）施工管理标准化（a）以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据，进行工程质量目标标准设计；（b）以建设部颁发的工程质量检验评定标准和招标文件为标准；（c）按技术要求选用合格的技术人员；2）施工操作标准化（a）以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据；（b）以建设部颁布的市政工程质量检验评定标准为操作标准；（c）按专业工种选用合格的操作人员；(3)规范化1）施工管理规范化（a）按“工艺操作规程”指导施工；（b）按质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；（c）工程语言规范化。任务书、交底、通知书、各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、准确，填写及时，项目齐全。2）施工操作规范化（a）按“工艺操作规程”要求施工；（b）按质量目标措施及其它质量管理制度要求施工。4、质量记录资料工作以技术、质量管理部门为中心，建立质量记录、资料网络，设立专人负责资料管理工作，及时按ISO9000要求搜集、传递、整理、分类归档。质量记录、资料的内容有：(1)进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。(2)施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关工程质量的记录情况。(3)上级部门以及业主和监理工程师的有关工程质量检查（含上级和现场监理检查）、历次质量的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。(4)新材料、新技术、新工艺、新标准等信息收集整理情况。三、工程质量岗位责任制建立工程项目质量岗位责任制是工程质量的重要保证。项目经理、项目工程师、质量岗位责任工作如下，其余岗位待施工进场后补充。1、项目经理质量岗位责任项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定作用。项目经理承担工程项目质量职责。（1）执行国家和业主、企业和监理颁发的工程质量的规定、规程、制度、措施和有关要求，并检查落实。（2）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。（3）组织工程项目开展自检、互检活动，推行工程样板制。支持质检员的工作。主持每周工程项目质量例会，不断提高工程质量。（4）掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。（5）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。2、项目经理部总工程师质量岗位责任（1）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故的发生。（2）协助项目经理召开工程项目质量分析会，对质量事故负责并有权追究技术责任。（3）对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。（4）及时掌握工程的质量情况。对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止。（5）支持质检员的工作。主持工程项目质量检查，督促工程技术组进行分项、分部工程质量的评定，主持结构验收工程。（6）签审工程项目质量报表及质量评定，并报上级部门核定。3、工程工艺控制（1）工程开工前认真编制施工组织机构，经审批后，严格按施工组织设计施工。（2）科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案，采用新技术、新工艺，特别是对以往工程中经常出现的质量通病，采用一些新工艺进行施工，如为解决窨井周围不密实而采取了新的工艺进行施工。4、工程质量控制措施（1）工程材料的质量保证 对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。a、水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证、进市许可证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。b、地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。c、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。（2）采用先进的施工机械施工采用先进的施工机械来保证质量，在工程中灰土基层施工，采用大面积机械化施工，使用平地机、粉碎王、高吨位的振动压路机进行施工，在沥青施工中，采用日本的新型拌合机拌和，ABG摊铺机现场摊铺。5、工程的质量保证（1）项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（2）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。（3）发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。6、人员素质的质量保证参与施工人员，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，必须具有相应岗位实践技能。对一些专业技术工种，必须要作到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。按已明确的质量责任制检查施工人员的落实情况。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技术水平。7、正确处理进度与质量的关系工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。项目经理一定要摆正“进度必须服从质量”的关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。8、质量保证控制流程图第六部分 安全措施一、桥梁施工安全措施1、围堰打桩时，围堰设计必须满足河道最高水位和有利于汛期施工，要设专人值班，现场必须备足抢险物资。2、墩台施工时，四周应设作业平台和护身拦杆；作业人员上下墩台时，应走专用马道，禁止沿脚手架爬行。3、单片梁安装就位后，禁止人员在上边行走；整跨梁安装完毕，应立即采取临边防护措施，这些措施应符合安全技术规范，正式桥梁栏杆安装之前，临边防护设施不得拆除。4、桥梁上部结构施工时，桥梁两端应设警告标志和围栏，防止非施工车辆和人员进入。二、基槽开挖和砌筑的安全措施1、基槽开挖深度在1.5m至4.0范围内，视土质情况放坡。基槽边1.0m范围内不准放土石和其它材料，基槽周围松动的土石块应随时清除干净，防止坠落伤人。2、构筑物砌筑时，每天砌筑高度不宜大于1.8m，相邻两段砌筑高差不宜大于1.2m，砌筑作业面应水平增长，保证砌体的整体强度。3、石料装卸运输过程中，防止超载和遗洒，搬运时要量力而防止砸伤；正在砌筑的挡墙上，石料堆放不能超过2层，距挡墙边1.0m范围内不准堆放石料。三、沥青作业中的安全措施1、沥青作业人员应事先进行体格检查；患眼病、喉病、皮肤病及对沥青有过敏反映的人不宜参加沥青作业。2、直接接触到沥青的作业人员，应按要求配戴个人防护用品；工作结束后，应对全身进行沐浴冲洗。四、施工机械安全防护1、基本安全要求（1）施工人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。（2）机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。（3）机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。（5）严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（6）做好隔离防护措施，控制闲杂人员进入工地。（7）进入工地施工人员，佩带安全帽等安全保护装置。（8）在城市道路施工中需注意交通安全。2、挖掘机作业作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车，进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施时，方准使用机械。3、推土机作业安全在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；坡道行驶时，要低档前进，并不得换档，也不准空档滑行；横向行驶坡度不得超过10度。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥。在电杆附近推行时，电杆周围应保留一定的土堆，保证电杆的稳定。两台以上推土机在同一现场作业时，前后距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。工作结束时，应将机械停放在平坦安全的地方，放下刀片，锁好门窗。4、压路机作业安全作业中，需人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁；禁止正面跟进，压路机工作时速不得大于5km/h。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦拭维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。5、平地机作业安全平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立。转弯或调头时应用最低速度，下坡时不得用空档滑行；行驶时必须将刮刀片升到最高位置，并将其斜放，两端不得超出后轮外侧。作业后应停放于平坦安全的地方，并拉上制动器。6、装载、铲运机作业安全作业时禁止任何人上下机械或传递物件，行驶时应用低速档，并不得进行铲斗升降和翻转动作，严禁用铲斗载人。两台以上机械在同一场地作业时，应保持不小于5m的作业距离。上下坡道时应低速行驶，中途不得换档，行驶坡度不得大于6度。在坡道上不得进行维修保养作业，不得进行转弯、倒车和停车，车在坡上熄火时，应将铲斗落地，制动牢靠后，再起动行走。7、打桩机机械施工安全打桩前，打桩机安装必须平稳牢固，必要时安装防风缆绳。桩机工作时，桩孔四周应设围栏防护，停机后，孔口应设置盖板防护。打桩机械的传动部位要有可靠的防护装置，制动装置必须齐全有效；否则，不准使用。打桩机兼作吊运钢筋笼使用时，应有专人指挥作业，防止作业人员坠入桩孔内，造成人员伤害。打桩机的电气部分，应单独设漏电开关和可靠的接零或接地保护。8、吊装机械施工安全起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物，夜间作业要有充足的照明设备。起重机操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟