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文档简介

.主要危险因素：火灾、爆炸。主要危害因素：中毒。主要环境因素：大气污染、土地污染。1.调漆间基本要求1.1. 作业人员应穿防防护鞋，佩戴好防护设施。1.2 在调漆间工作的人员，应掌握防静电危害以及紧急逃生知识。调漆间作业人员都应采用定岗、定职、定责进行管理，接受安全作业、维修、个人防护、意外情况处理、放火灭火、涂料储存与管理及使用等方面的技术培训，所有接受培训人员应经考核合格后方能上岗操作。1.3. 非授权人员禁止进入调漆间，对检查考核人员，经车间主任或安全工程师确认并同意后，由车间对口人员陪同并告知有关规定。1.4. 严禁将火源以及非防爆设备带入作业场所。调漆间入口及其他禁止明火和产生火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。1.5. 在调漆间等易燃易爆场所未经授权严禁使用明火。加漆设备、储存容器等停产检修时，如需采用电焊、气焊、等明火作业，应经安全、消防部门审核批准，严格执行动明火安全制度，遵守安全操作规程。1.6. 严禁在调漆间内使用手机、对讲机等一切通讯器材，调漆间应当设置醒目的防火标志。 1.7沾有涂料、溶剂等易燃物质的棉纱、抹布等物品应放入带盖的金属箱内，当班清除处理，严禁乱抛。1.8. 调漆区域允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一次加漆的用量。1.9. 通风与净化：确保送排风风设备处于正常使用状态。1.10. 调漆间使用的工具、设备必须是防爆级别； 2涂料接货、输送、调漆2.1输送涂料、溶剂、稀释剂的管道应连接完好，严禁滴漏，按设备操作规程进行点检。2.2. 按标识堆入存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料，搬运时要小心轻放，13KG包装堆放高度不得超过2层；2.3原料桶应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏； 2.4在工作场所使用静电导体制作的操作工具应可靠接地（如手推车、油桶搬运车）2.5作业人员应轻拿轻放使用的操作工具，严禁把工具、设备等直接摔在包装桶、罐体上。 2.6.作业人员用隔膜泵取溶剂是应将溶剂桶接地：从金属管路接出溶剂时应该将承接桶连接到输出管路上，管道需接地。装量不应超过该容器溶积的70%。2.7清洗操作时应用金属容器承装清洗剂，容器应可靠接地：盛放清洗溶剂的容器罐装量不应超过该容器溶积的70%。2.8. 禁止在溶剂系统正常运作的情况下接取溶剂，必须在非生产的间隙，停泵放取。并且在放取溶剂的同时必须按要求做好防静电连接。2.9. 不能继续使用的涂料及空包装桶，应放到指定在废物堆放处，集中妥善处理。废涂料和辅料严禁倒入地沟。3.消防设施和器材管理 3.1 调漆间消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，不准挪用，周围不准堆放物品和杂物； 3.2 调漆间的行走路线和安全出口等消防通道，严禁堆放物品。3.3.每天检查消火
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