均质机维护.pdf

Niro Soavi S.p.A 第4部分 第4部分 维护 索引 维护 索引 4.1. 总信息 4.1. 总信息 4.2. 普通维护 4.2. 普通维护 4.3. 紧固螺母和柱头螺栓 4.3. 紧固螺母和柱头螺栓 4.4. 泵压缩头 4.4. 泵压缩头 4.5. 均质组 4.5. 均质组 4.6. 超载阀和压力表 4.6. 超载阀和压力表 4.7. 传送 4.7. 传送 4.8. 电力终端-曲柄轴箱 4.8. 电力终端-曲柄轴箱 4.9. 润滑系统 4.9. 润滑系统 4.10. 压缩空气设备 4.10. 压缩空气设备 4.11. 无菌装置4.11. 无菌装置 4.1. 总信息总信息 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 这部分内容包括保持你的机器在良好的状态下运行的必要信息.所描述 的步骤也容易理解不需要有资深的技师来完成.然而, NIRO-SOAVI 客 户服务将热忱为您提供必要的信息及技术支持、快速有效地达到目的， 同时可派遣专业技师到现场帮助计划维护服务; 有需要请联系我们.认 真阅读和理解本手册的这部分内容有助于机器的正确维护保持良好持 久的工作性能，同时需遵守通用的安全规则. 警告警告: 为了人生安全，任何检查或维修必须在停机状态下进行， 开关锁定 为了人生安全，任何检查或维修必须在停机状态下进行， 开关锁定 警告警告: 任何不知晓本手册指示的操作人员不准使用接近或维修 机器内部部件 任何不知晓本手册指示的操作人员不准使用接近或维修 机器内部部件 警告警告: 只有本指导手册所描述的内容可操作只有本指导手册所描述的内容可操作; 其他特别的工作请 与我们服务部门联系 其他特别的工作请 与我们服务部门联系. 4.2. 常规的维护操作常规的维护操作 下表所示机器有效且安全运转所需做的定期维修 示值参照机器的正常使用状态; 重型的情况或特别的研磨产品会明显地 降低备件寿命故需增加检查频次. 当机器故障或有异常声音的情况下, 建议尽量找出产生声音的部件看是 否安装正确或紧固好甚至要检查其是否磨损需要更换. 尤其对高压机器(超过 600 bar)，需要更频繁地更换垫圈、柱塞密封、 传输阀、阀座和弹簧、均质阀，根据产品类型，参照高压机器的定期维 护表-外加常规检查. 在以下的章节中所有详细的操作步骤都作了描述. 严格按照表格要求做定期检查维修并按规则做好记录每1500 小时- 6 个月及每3000小时- 12 个月. 这样可保证机器运行在最好的安全状态 同时可保存一份完善的切合实际的跟踪记录. 警告警告: 表格里显示的一些数据都是在正常的工作条件下，一些备件寿命 也是指在正常的工作条件下平均寿命不代表备件的最短使用寿命。 特殊 条件如高压、高温、蒸汽杀菌、频繁水冲 表格里显示的一些数据都是在正常的工作条件下，一些备件寿命 也是指在正常的工作条件下平均寿命不代表备件的最短使用寿命。 特殊 条件如高压、高温、蒸汽杀菌、频繁水冲, 不正确的操作步骤不正确的操作步骤,这些都会这些都会 实质性地影响机器及备件的寿命， 因此建议对压缩头部件的维修一定要实质性地影响机器及备件的寿命， 因此建议对压缩头部件的维修一定要 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 视实际情况而定。视实际情况而定。 在维修中需要用到的附加工具请参阅本手册第五部分备件清单。 定期维护表定期维护表 适合于所有机型适合于所有机型 周期周期 操作操作 机器机器 hrs 第一次启动后 检查皮带松紧度 200 更换润滑油 500 更换润滑油过滤器 500 每天 检查油为如果需要的话可加满 密封圈和垫圈的可视性检漏 每周一次 - 柱塞密封的视觉检漏 40 hrs 从润滑系统处排冷凝水 检查螺帽和柱塞的松紧度 检查驱动 检查皮带松紧度 检查驱动终端元件的紧固性 减速机支撑 周期周期(hrs) 动作动作 机器运行 时间 机器运行 时间. hrs 操作员操作员 日期日期 1500 及 每1500 hrs 更换润滑油、 清洗/更换过滤器 润滑油系统,气动执行系统, 水系统) 检查驱动皮带、 齿轮, 松紧度；检查活塞的磨损度； 必要时更换。检查气动系统的 增压情况；检查齿轮减速箱的 油位 3000及每 3000 hrs 检查 /更换弹簧或泵体阀 检查/ 更换均质阀 每5000 hrs 更换齿轮减速箱的润滑油(矿 物油) 时间时间 (hrs) 动作动作 机器机器. hrs 操作员操作员 日期日期 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4500 更换润滑油、 清洗/更换过滤器润滑 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 活塞的磨损度；必要时更换。检查 气动系统的增压情况；检查齿轮减 速箱的油位 6000 检查 /更换弹簧或泵体阀 检查/ 更换均质阀 7500 更换润滑油、 清洗/更换过滤器润滑 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 活塞的磨损度；必要时更换。检查 气动系统的增压情况；检查齿轮减 速箱的油位 9000 检查 /更换弹簧或泵体阀 检查/ 更换均质阀 10500 更换润滑油、 清洗/更换过滤器润滑 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 活塞的磨损度；必要时更换。检查 气动系统的增压情况；检查齿轮减 速箱的油位 12000 检查 /更换弹簧或泵体阀 检查/ 更换均质阀 时间时间 (hrs) 所做工作所做工作 机器运 转 机器运 转. hrs 操作员操作员 日期日期 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 13500 更换润滑油、 清洗/更换过滤器润滑 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 活塞的磨损度；必要时更换。检查 气动系统的增压情况；检查齿轮减 速箱的油位 15000 检查 /更换弹簧或泵体阀 检查/ 更换均质阀 定期维护表定期维护表(超过超过 600 bar) 实用于高压机器实用于高压机器 时间时间 动作动作 机器运转机器运转hrs 每50 hrs 视觉检查泵头泄露 和密封圈状况 检查所有高压泵体元件上螺母的松紧度 每100 hrs 检查泵头泄露和密封圈状况必要时更换 检查泵体阀座必要时更换 检查球阀必要时更换 检查弹簧必要时更换 检查均质机构必要时更换 每 200 hrs 检查油-气操作系统在均质阀中的震动阻尼 检查冷却水流量 用于动力扭矩测定的高压头螺母的紧固 常规维护记录：常规维护记录： 时间时间(hrs) 动作动作 机器机器. hrs操作员操作员 日期日期 4.3. 紧固螺母和柱头螺栓紧固螺母和柱头螺栓 压缩头的所有柱头螺栓经常要承受震动压力, 因此除了使用精确周期处 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 理的特殊高抗材料外还需要满足表4.3.1所示的紧固数值； 同时需经常检 查螺丝和螺栓以防松动。 NIRO SOAVI 提供了机器螺栓所需扳手的维修 箱; 我们建议要用动力测定扳手 (不包括在维修箱内) 按照下表所示检 查紧固扭矩 柱头螺栓尺寸柱头螺栓尺寸 紧固扭矩紧固扭矩(N*m) 紧固扭矩紧固扭矩(lb.*ft.) 表 4.3.1 小心：压缩头的维护需要拆卸受螺栓和螺母保护的零件，紧固 时要参照上表的扭矩值以防破坏受力情况 小心：压缩头的维护需要拆卸受螺栓和螺母保护的零件，紧固 时要参照上表的扭矩值以防破坏受力情况 警告：为了安全起见严格禁止使用非原始备件更换压缩头部分 的螺栓因为会改变原始受力情况可能导致严重的破损！ 警告：为了安全起见严格禁止使用非原始备件更换压缩头部分 的螺栓因为会改变原始受力情况可能导致严重的破损！ 4.4 泵压缩头（单一式整体组件）泵压缩头（单一式整体组件） 注意：对高压头进行维护时，应拧下侧面的螺丝，并移除头部防护挡板。注意：对高压头进行维护时，应拧下侧面的螺丝，并移除头部防护挡板。 在维护压缩头前，要注意压缩块和法兰间的密封圈，它是用复合橡胶制成，有时带有附加的防 挤出环，这些密封圈能和食品直接接触，抗高温，密封圈材料已通过 FDA 认证。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 要养成一个良好的设备维护习惯， 每次拆开维修或检查机器时，要更换密封圈，避免泄露或密 封圈的损坏。 密封圈装配时涂少许食品级脂，不能使用尖的工具，强制或不正确的装配可能导致密封圈寿命 缩短或密封无效。 4.4.1 柱塞柱塞 柱塞的磨损是正常的，但是，在一定的环境下使用可能使磨损加快，比如： 润滑水流量不足或没有润滑水; 用不合适的清洗液清洗; 夹子紧固不好导致与配套的导向活塞松动. 柱塞由不同的材料制成，根据经验不同的产品可选择使用不同材料的柱塞。 柱塞材质如下: 不锈钢表层喷涂硬质铬。 不锈钢表层喷涂钨。 固体陶瓷。 、 涂铬柱塞和涂钨柱塞表面有划痕或涂层掉时必须更换,这种情况同时使密封的寿命缩短。正常情 况下，陶瓷柱塞表面磨损不是主要的，主要防止热震、机械敲击或 夹子没有紧固。 注意注意:如果机器配有陶瓷柱塞如果机器配有陶瓷柱塞,为避免因热震而损坏，要注意以下几点：为避免因热震而损坏，要注意以下几点： 流体接触柱塞，使其温度骤升超过流体接触柱塞，使其温度骤升超过70C时，将发生热震现象。时，将发生热震现象。 如使用陶瓷柱塞，如使用陶瓷柱塞， 绝对不能在无水润滑的情况下运行，即便是很短的时间也不允许。由于磨 损使表面温度升高，此时再加入润滑水时，会使柱塞发生热震而断裂。 绝对不能在无水润滑的情况下运行，即便是很短的时间也不允许。由于磨 损使表面温度升高，此时再加入润滑水时，会使柱塞发生热震而断裂。 压缩块和产品管路中，有柱塞往复运动的部位，应避免冷、热流体的快速更换。压缩块和产品管路中，有柱塞往复运动的部位，应避免冷、热流体的快速更换。 冷却水有特定的使用温度冷却水有特定的使用温度(+10+25C，灭菌时为，灭菌时为4060C)。 温度梯度不能超过每温度梯度不能超过每15分钟分钟70C(约每分钟约每分钟5C) 注意：不论柱塞采用直接螺纹连接还是卡箍连接，均应定期检查柱塞安装是否牢固，避免设备 运行过程中松动或脱离卡箍。 注意：不论柱塞采用直接螺纹连接还是卡箍连接，均应定期检查柱塞安装是否牢固，避免设备 运行过程中松动或脱离卡箍。 使用不当的清洁剂，或其使用浓度、温度不正确将腐蚀柱塞的镀层，缩短密封的使用寿命。由 柱塞表面腐蚀而造成的所有损失，尼鲁索尔维不承担任何责任。 4.4.1.1 拆卸拆卸 注意：拆卸柱塞时，可能导致密封损坏：在重新安装柱塞和压缩头部件时应检查更换密封件。 部件拆开使用前，应检查备件是否可以再用。 注意：拆卸柱塞时，可能导致密封损坏：在重新安装柱塞和压缩头部件时应检查更换密封件。 部件拆开使用前，应检查备件是否可以再用。 根据柱塞材料和安装体系的不同，拆卸过程稍有不同。 泵的柱塞可以： 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 图 4.4.1 采用螺纹直接同十字头的伸长部分连接(标准镀铬不锈钢柱塞结构)：这种情况下，采用合适 的扳手，从柱塞的末端将其拧松即可。 通过卡箍连接(陶瓷和镀碳化钨柱塞标准结构)：这种情况下，拧松卡箍螺丝，从十字头伸长 部分拔出柱塞。为方便打开卡箍，可以将一个螺丝扩大卡箍的开口。 图4.4.2 拆卸前面法兰方法如下（见图 4.4.3）: 松开螺母(A)移去前面的法兰(B)，密封圈(C)通常留在法兰上。 移去挡环(D); 移去阀帽(H) 柱塞即可拔出。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 图 4.4.3 使用配备的拔出工具，卸下柱塞，如果需要，用特制的套子套住柱塞的前端，夹住柱塞露在外 面的一端将其拔出。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A C B 图 4.4.4 图 4.4.5 4.4.1.2 安装安装 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 注意：陶瓷柱塞没有特殊的安装方向，镀碳化钨柱塞有特定的安装方向；在这种情况下，中心 孔必须朝向卡箍侧和十字头伸长部，而不是朝向安装者一侧。 注意：陶瓷柱塞没有特殊的安装方向，镀碳化钨柱塞有特定的安装方向；在这种情况下，中心 孔必须朝向卡箍侧和十字头伸长部，而不是朝向安装者一侧。 柱塞塞进活塞缸中，固定在标准安装位置，在十字头伸长部分上，拧紧螺丝。 使用卡箍的体系中，柱塞端面完全与十字头紧贴，卡箍直径同十字头伸长部分完全相配，用 合适的螺丝拧紧卡箍，采用的扭矩为78N*m。 注意：安装过程中，应仔细检查柱塞和卡箍是否正确安装并固定在正确的位置上，活塞往复运 动时是否有阻碍。在重新启动机器前，应用手转动皮带轮检查泵的柱塞运动是否正常。 注意：安装过程中，应仔细检查柱塞和卡箍是否正确安装并固定在正确的位置上，活塞往复运 动时是否有阻碍。在重新启动机器前，应用手转动皮带轮检查泵的柱塞运动是否正常。 ? 检查密封圈的位置是否正确 ? 如果拆除了阀盖，将其装回原处 ? 插入定位圈，按住阀盖，使弹簧回位(可以使用螺丝刀) ? 按住法兰和垫圈，拧紧螺母 注意：如果阀帽安装不正确或者不在阀座上自由移动，则定位圈很难安装。在插入定位圈时可 以使用合适的工具 注意：如果阀帽安装不正确或者不在阀座上自由移动，则定位圈很难安装。在插入定位圈时可 以使用合适的工具(如镊子如镊子)防止它被卡住并将其按下。 防止它被卡住并将其按下。 注意：对角方向拧紧螺栓和螺母。 注意：对角方向拧紧螺栓和螺母。 图 4.4.6 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.4.2 柱塞密封 密封圈的使用寿命受如下因素影响： 柱塞表面的影响； 过程温度； 产品类型； 机器供料不足； 耐磨件与密封圈接触。 某些因素，如柱塞镀层剥落或机器处理量不足，将缩短密封圈的使用寿命。 当储水槽中出现产品时，则必须更换密封圈。 更换时，需先拆卸柱塞。 为避免由于柱塞密封泄漏而停机，最好根据它的平均使用寿命提前更换。 小心：在开始维护并更换密封圈前，应落实备件和适用工具。 小心：在开始维护并更换密封圈前，应落实备件和适用工具。 通常为了延长密封圈的使用寿命，使用特殊的支撑圈。它们采用高品质塑料制造，其中的一个 在安装密封圈前端，另一个安装在密封圈后面。 这些部件同样是易磨损部件，应定期更换，尤其是更换密封圈或其内径磨损时，以保证同柱塞 配合良好。 图 4.4.14 4.4.2.1 拆卸拆卸 拆除柱塞后，采用配套的密封圈拆除工具拆除密封圈及其垫圈。 将密封圈拆除工具插入缸体； 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 转动把手，末端伸长； 把垫圈和密封圈一起拔出。 CD A 图 4.4.7 4.4.2.2 安装安装 安装柱塞密封圈前，应先安装好柱塞。 柱塞安装完毕后，按以下步骤安装密封圈： 柱塞回退到底 插入垫圈 所有密封圈一起插入,可使用食品级油脂或润滑剂 采用配套的插入工具将密封圈安装到位，用塑料头锤子捶打几下。 确保密封圈之间无空气，安装过程中注意不要损坏密封圈或使其变形。 完成压缩头安装。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A CAB 图 4.4.8 警告：检查安装方向：密封圈上的“警告：检查安装方向：密封圈上的“V”标志必须指向压缩头的后部。 ”标志必须指向压缩头的后部。 4.4.3 吸入和输送阀吸入和输送阀 吸入和输送阀状况良好是设备正常运行的必要条件；阀磨损将使产品泄漏或回流，使压力和流 量不稳定。 通常，阀有闸板、弹簧、阀盖和阀座组成。 根据处理物料的不同，阀的闸板由不同材料制造。由于采用了重负载材料制造，通常其使用寿 命很长。当阀座表面损伤凹凸不平时，应更换。 弹簧的弹性在使用过程中会逐渐减弱。正因如此，每隔 3000 小时应予以更换。不过弹簧常由于 进料不正确而断裂，此时应及时更换。 阀的安装和拆卸过程如下： 4.4.3.1 拆卸拆卸 同拆卸柱塞和密封圈一样，拆卸阀的过程也要接触压缩头的内部。 先拆除前法兰 松开螺母，移除前法兰；垫圈通常保持在原位置上。 松开螺母，移除上法兰；垫圈通常保持在原位置上。 从缸体中移除定位环。 对于输送端阀门，从上面将阀盖与弹簧和阀一起拔出。 输送阀同样需要通过缸体腔的拆除，不过应先将其后退至内部末端。 4.4.3.2 重新安装重新安装 部件更换完毕后 ，采用配套工具重新安装阀门： 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 插入阀和带弹簧的阀盖； 定位器插入缸体，安装法兰，拧紧螺母。 图 4.4.9 对于球阀(PVB)，阀盖稍有不同，它装有球移动的导向装置。 图 4.4.10 小心：拧紧螺母时，尽量使用扭矩扳手小心：拧紧螺母时，尽量使用扭矩扳手(没有提供没有提供)。 。 4.4.4 阀座阀座 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 在压缩单元中安装可拆装的阀座；它们采用特硬材料制造，确保磨损阻力和使用寿命。 阀座表面可能有很淡的标志，这不影响阀的密封和工作性能。 阀座的使用寿命通常比阀长，这取决于处理物料的性质和机器的工作条件。 处理腐蚀性物料时，阀座有时需重新磨光或进行更换，使用相应工具按以下程序进行： 4.4.4.1 拆卸拆卸 注意：工具箱中没有拆卸阀座的工具。拧紧螺母时，使用扭矩扳手注意：工具箱中没有拆卸阀座的工具。拧紧螺母时，使用扭矩扳手(没有提供没有提供)。 。 拆卸阀座必须使用合适的工具(如需要尼鲁索尔维可提供)，按以下步骤进行： G H 图 4.4.11 依照拆除阀组的程序进行。 拆除底部进料管。 泵的柱塞回退到底(内部末端) 先移除吸入端阀座，再移除输送端阀座 用铜棒或铝棒，从下面插入吸入端阀，棒子的直径应尽可能大，以便能与阀座配合良好；棒 的头部可以作成圆锥形同阀座的底部形状配合。 用锤子敲打铜棒或铝棒，直至阀座被拆除。 如果这个方法不能取出阀座，可以使用一根棒子，方法如下： 棒子由高抗力的钢材制成，棒的直径可通过阀座腔。 用铜棒或铝棒垫在阀座下面，并穿过直棒。 装上螺母和垫圈； 垫块的厚度能与压力表法兰相抵抗； 直棒紧固到合适的扭矩，用硬度低于棒的硬度的锤子敲击，移去阀座。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A H H D C B F E A 图 4.4.12 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.4.4.2 安装安装 先安装吸入阀阀座，再安装输送阀阀座。 将阀座安装到位。 用铜棒或铝棒做支撑，用锤子使阀座固定。 重复以上程序，安装输送阀阀座。 由于工作压力的存在，阀座在设备运行期间将固定在确定的位置。 A H 图 4.4.13 4.5 均质结构均质结构 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.5.1 均质阀均质阀 均质阀由 3 部分组成（图 4.5.1): - 均质座 (A) - 均质头 (B) - 均质环 (C) 均质的形成-物料以高速在均质座表面和均质头表面间的通道通过，依靠均质环来完成均质。 高压流体的势能在均质阀内转变为动能，其现象十分复杂。一般说来，分散在流体相中的颗粒 变细是湍流、剪切、局部气蚀和高速冲击的综合结果。 这三个部件采用极硬的材料制造，根据处理物料的不同或多或少会受到磨损；由于磨损或破坏， 其表面有明显的受损痕迹。 - 从内缘发展出的径向沟槽(图4.5.1-S1) - 接近外缘处的小凹坑(图 4.5.1-S2) - 靠近外缘的大凹坑和磨损痕迹(图 4.5.1-S3) . S2 C A S1 S3 B B C A S4 图 4.5.1 当沟槽到达外缘时，均质效果变差，因此当沟槽发展到半径的 3/4 处或均质效果下降后应更换 这些部件。 某些情况下，因为部件极度磨损，不能达到所需均质压力，此时应更换整个均质阀。 有时，局部气蚀现象会在阀的表面留下较大的凹坑和较深的磨损痕迹，因此应更换这些部件。 均质环有双重作用，一方面通过冲击提高均质效果，另一方面保护均质阀体免受腐蚀。 由于磨损，外表面会出现沟槽(S4)，会影响其均质效果。 当沟槽的深度达到约 1 毫米时，更换冲击环。 警告：均质头和均质座采用极硬材料制造，可以抵抗长时间处理物料的摩擦。 警告：均质头和均质座采用极硬材料制造，可以抵抗长时间处理物料的摩擦。 当表面磨损痕迹可见时，可能会影响均质效果，最多可以将工作面去除当表面磨损痕迹可见时，可能会影响均质效果，最多可以将工作面去除1毫米，以 使其恢复。 毫米，以 使其恢复。 注意：以上所述的指导规则是根据通常情况制定的，是通用的日常性维护指导。 注意：以上所述的指导规则是根据通常情况制定的，是通用的日常性维护指导。 有必要提醒用户，均质阀部件的磨损是必然的，这是均质阀内各种现象作用的共同结果。如果 磨损发生的太快，请向尼鲁索尔维联系原因和解决办法。 有必要提醒用户，均质阀部件的磨损是必然的，这是均质阀内各种现象作用的共同结果。如果 磨损发生的太快，请向尼鲁索尔维联系原因和解决办法。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.5.2 均质系统均质系统 以下介绍气动均质系统的日常性维护。 拆卸拆卸 参考图 4.5.2 如下: - 拆除机器前挡板上的气动液压控制活塞 警告：当拆除气动液压系统时会有油漏出，应准备一个容器收集它并按当地法规处理。 警告：当拆除气动液压系统时会有油漏出，应准备一个容器收集它并按当地法规处理。 - 松开均质阀组的螺母(B) - 移走有螺栓(Q)耦合在一起的气动执行器(D)和支撑法兰(R) - 利用沟槽，将导块(C)和整个冲击头(F)一起移走。 - 如果系统受到严重振动的影响，有必要检查冲击头的轴(F)表面，更换由自润滑的合成塑 料制成的滑动轴套(E) - 移除均质阀的壳体(A)，并放在合适的地方。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A A C F G H I E B D R Q 图4.5.2 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A L N M K H G 图 4.5.3 - 从底部拆卸均质阀的各个部件(图 4.5.3)：均质座定位圈(K)、均质座(H)和均质环 G)。 安装安装 警告：均质系统通常需承受高温高压，这使得密封垫圈需承受极大的应力。 警告：均质系统通常需承受高温高压，这使得密封垫圈需承受极大的应力。 为了保证正常运行，避免产品泄漏或污染，因此每次拆卸均质阀后应更换所有密封圈。 为了保证正常运行，避免产品泄漏或污染，因此每次拆卸均质阀后应更换所有密封圈。 警告：可以在垫圈上涂抹食品级凡士林或类似物质，便于垫圈安装。 警告：可以在垫圈上涂抹食品级凡士林或类似物质，便于垫圈安装。 - 均质阀腔(A)底面向上，依次将均质环(G)、均质座（H)、带有密封圈(L 和 N)的定位圈(K) 放入阀腔。 - 均质阀腔穿在螺杆上，并推向压缩头。 - 密封圈(M)放置在定位圈(K)上，把整个阀体系推向压缩头。 准备安装均质头(F)和导块(C)（图 4.5.4)： - 从上部将衬套(E)放进导块(C)；当然如果衬套没有取出或没有损坏，则不需进行此步。 - 把垫圈(P)和(O)放进槽内 - 从下部将均质头(F)放进导块(C)，注意不要损坏密封圈(P) - 检查均质头(F)在导块(C)中是否能平稳滑动 均质阀的安装顺序： - 把安装好的均质头和导块插入均质阀体(A)中。 - 法兰(R)和气动执行器(D)共同安装在均质阀体(A)上 - 交错紧固螺母(B) - 连接气动控制系统管路 以上指导同样适用于两级均质阀。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A E F P O C 图 4.5.4 4.5.3 其它均质阀其它均质阀 均质阀的一个安装特点是不同尺寸的均质阀可以安装在同一尺寸的壳体中。这种可能性应归因 于适配器和定位圈的存在(图 4.5.5 和图 4.5.6)，这使得均质阀的结构可能不同于图 4.5.3 所示。 在这种情况下，在壳体中安装均质座和均质环时需要 O 形密封圈。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 图 4.5.5 图 4.5.6 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.5.4 气动执行器气动执行器 气动控制系统，包括气体执行器(D)，不需特别维护。 如果有油泄漏或者均质压力不稳定，而且不是由于其它原因所造成时，应更换气体执行器的密 封圈。 拆卸气体执行器(D)，需要卸下固定在法兰上的四个螺栓。 气体执行器用于关闭均质阀，达到均质压力。在底部有一个用于压力缓冲的液压/气动系统相互 连接。 如果汽缸底部存在空气，则缓冲系统不能正常工作，导致声音不正常和均质阀的振动，尤其是 机器有两级均质时。 这种情况下，可以通过反复按下气动开关 3 至 4 次，将压力释放。 4.5.5 无菌系统无菌系统 无菌均质机和卫生级均质机的功能从本质说是相同的。唯一的区别在于无菌系统的均质头轴部 需用无菌冷凝水作屏障。 均质阀的壳体上有分布无菌冷凝水相连的接口，均质头的轴部有冷凝水出口，并配有相应的密 封圈。 图 4.5.7 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.6. 安全阀和压力表安全阀和压力表 4.6.1 安全阀安全阀 安全阀通常安装在压缩头和高压管路上，用于保护操作者和设备免受压力超过规定值而造成 的危险。 安全阀的维护（见图 4.6.1）仅限于检查和可能需更换密封圈（G）和（H） ，阀球（E）和阀座 （F） ，有的型号的机器在阀座和 O 型密封圈之间安装一个挡环来保护 O 型圈。 如需移动安全阀，松开螺母（A）,，然后移动整个阀体（B）和法兰(C),两半部分环（D）移开 后即可分离。然后移动 O 型圈（H） ，阀座（F）腔内的阀球（E）和 O 型圈（G） 。 阀球（E）一定不能放错，否则阀不能正常工作，建议阀座和阀球做备件，需要时可及时更换。 阀的弹簧不需要更换。 拆开后仔细清洁阀座内的污垢，切勿损坏阀座密封面，如果密封面损坏，阀在低于设定压力值 时产品会泄露，需更换阀座和阀球。 。 按照以下步骤进行安装： - 将密封圈（G）装入法兰或头部的腔内，密封圈涂有食品级或其他合适的脂容易安装。 - 将阀球（E）和O型圈（H）装入阀座（F）内。 - 用两半部分环限制法兰（D）的位置，放入阀体（B） 。 - 安装阀时用手指护住将阀座装在阀体上。 - 将法兰(C)装上，并锁紧螺母。 警告警告: 没有尼鲁索尔维的书面授权，绝对禁止修改安全阀的设定值，损坏铅封。没有尼鲁索尔维的书面授权，绝对禁止修改安全阀的设定值，损坏铅封。 注意注意: 绝对禁止用阀门将安全阀排料管关闭，应总是保持敞开并向下。绝对禁止用阀门将安全阀排料管关闭，应总是保持敞开并向下。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 图 4.6.1 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.6.2 压力表压力表 压力表是机器的重要组成部分，用它来测量机器的工作压力，保持在正常工作范围内。 压力表损坏后不能修复，建议将压力表做备件以便及时更换。 压力表的选用根据机器的型号或其它配置来选用。 模拟压力表，带4-20mA输出，信号远程传输。 压力传感器，输出4-20mA电信号。 数字压力表就地显示，传感器直接显示测量压力值，内部电池供电。 压力表正常不需要维护，建议定期检查： 验证与产品接触的膜片的情况，如有斑点或损坏必须更换。 模拟压力表，检查刻度盘内油的液位，如果必要用99.5%的纯甘油充满到刻度盘的3/4。 更换压缩头和压力表间的密封圈。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 参考图 4.6.2，拆卸压力表时，需松开螺母(G)，与法兰（F）一起取出。. 将两半部分环拿开后可将法兰与压力表分开。. 图 4.6.3，显示拆卸压力传感器的模拟结构。 图 4.6.2 按以下步骤进行安装(图 4.6.2 或 4.6.3): - 在压力表杆上装入密封圈（E） （仅起防止脏物进入的作用） 。 - 在法兰腔内或压缩头部装入密封圈（B） ，涂上食品级或适用的润滑脂容易安装。 - 如果压力超过600bar以上的机器，装入挡环（C） 。 - 将法兰(F)装入压力表上（A） ，用两半部分环挡住法兰，同时将压力表装入指定位置。 完全锁紧螺母。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 图 4.6.3 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 在高压机器上，配置压力传感器或数字压力表，需要用锁环（D）来锁紧。 图 4.6.4 拆卸时，拧开环（D）并取出，从腔内移开密封圈（B）和挡环（A.C） 。 按下面步骤进行安装(图 4.6.4): - 将挡环(C)密封圈(B)和挡环（A）依次装在压力表（M）或传感器（D）的末端)，为便 于安装，可涂少许食品级或别的适用的润滑脂。 - 将压力表（M）或传感器（T）装入指定位置，数字压力表不能强制装入，防止头部破 裂。 - 将锁环（D）完全锁紧。 数字压力表在没有压力几分钟后将自动关闭，以保护内部电池。. 单独按前面的 ZERO/ON 按钮， 启动压力表。 如果读数为负值， 按住按钮持续几秒复位到 “0” 位。 如果显示“BATT”，意味着电池大量不足，需要更换。 .更换时拆下压力表放在一个干净的工作面上，拧开后面的螺钉，取开电池室盖，电池用一个 9V 的寿命比较长的锂电池，规格为 PP3,在特殊情况下，可使用标准的 9V 碱性电池。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.7 传动传动 装有驱动系统的机器包括：枢轴安装的平行轴减速齿轮、曲轴箱；主电机和减速齿轮之间的传 动 V 型皮带 注意：所有的检测维护都是围绕机器而不是在操作中；为了人生安全主电源开关应在锁定位置 （挂锁） 注意：所有的检测维护都是围绕机器而不是在操作中；为了人生安全主电源开关应在锁定位置 （挂锁） 驱动系统单元通常在停机情况下需进行视觉检查：可能出现润滑油泄漏、螺母的松动，皮带涨 紧件和减速齿轮的支撑件。由震动引起锁定元件松动可导致驱动部件的额外移动，这可导致连 接松弛以及机器工作中的损坏。 注意：定期检查螺母的紧固程度，皮带涨紧系统和减速齿轮箱支撑系统，基于不正 确操作或气穴现象导致的异常震动可引起这些部件的松动和驱动系统的损坏。 注意：定期检查螺母的紧固程度，皮带涨紧系统和减速齿轮箱支撑系统，基于不正 确操作或气穴现象导致的异常震动可引起这些部件的松动和驱动系统的损坏。 以下是驱动部件的维护指导： 4.7.1 齿轮减速箱 减速齿轮不需要专门的预防维护，只需通过箱体检查孔查看润滑油液位，要养成好的习惯，用 防水润滑脂来保护密封环和轴的锁紧系统，避免氧化反应导致减速齿轮难以拆卸。 减速齿轮箱体内装有冷却盘管为润滑油冷却，如果室温低于+4 C.盘管内的水需完全排出。 当机器带负载运行时减速单元绕轴转速正常或有提升趋势，如所有的皮带涨紧和减速齿轮支撑 件已正确紧固也使用了锁紧螺母，那么这种现象可认为正常。 警告：强制改变减速齿轮的涨紧系统尤其是使该系统变得刚硬，不适当的涨紧力可 引起驱动系统的异常压应力从而导致元件的损坏。 警告：强制改变减速齿轮的涨紧系统尤其是使该系统变得刚硬，不适当的涨紧力可 引起驱动系统的异常压应力从而导致元件的损坏。 LUBRICATION OIL 润滑油润滑油 使用油的类型取决于机器安装区的温度，正常的工作环境（温度范围+5 +40 C） ，使用 EP 添加剂的黏度 ISO VG 220 矿物油，适合齿轮使用，参照表 4.7.1. 制造商制造商 类型类型 ARAL Degol BG 220 - BMB 220 BP Energol GR-XP 220 ESSO Spartan EP 220 MOBIL Mobilgear 630 SHELL Omala oil 220 TEXACO Meropa 220 IP Mellana 220 AGIP Blasia 220 表 4.7.1 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A .重负荷使用（连续运转，高温）和长时间使用，推荐使用黏度 ISO VG 220EP 的合成油，参照 表 4.7.2 . 制造制造 类型类型 MOBIL Mobil SHC 630 SHELL Tivela oil 220 KLUBER Syntheso D 220 EP AGIP Blasia S 220 BP Enersyn SG-XP 220 表 4.7.2 油更换周期油更换周期 矿物油必须 5000 小时更换，合成油 20000 小时更换。 减速齿轮箱的加油量减速齿轮箱的加油量 .加油量依据机型而定，参照表 4.7.3 机器型号机器型号 数量（数量（L） NS3015H 6.3 NS3018H 6.3 NS3037H 8.8 NS3075/45H 11.8 NS3075/55H 16.5 NS3075H 16.5 NS3110H 31.5 NS5132H 42.5 NS5160H 42.5 表 4.7.3 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.7.2 皮带安装皮带安装 皮带轮的检查皮带轮的检查 旧的带轮可严重减少皮带寿命，皮带因接触凹槽底部打滑而引起磨损和表面灼伤。如果槽的侧 面有凹洞，皮带和滑轮的接触面不一致，滑轮的低面可造成皮带底缘的磨损引起过早断裂。因 此有必要检查带轮的磨损状态祛除锈迹保持油脂润滑。 对准检查对准检查 .正确对准可确保驱动皮带的长使用寿命。由专业人员在安装时用金属尺子校准。见下图。 图 4.7.2 .如果必要的话可通过放松锥形衬套的固定螺栓轻移传动轮来校准对齐到达选择位置后锁紧衬 套。 皮带的选择皮带的选择 使用同一时间同一制造商、同一型号同一批次的皮带也可能在尺寸和性能上产生差距。另外不 能用新皮带配其他使用过的皮带，因为拉伸度的差距需调节传动轮凹槽及性能差异，这将严重 影响驱动链的寿命。为了确保正确的操作和避免早期破损，皮带在储存过程中不可有明显的弯 曲、不可暴露在太高温、低温、高湿度的环境中。 皮带的安装皮带的安装 机器配有减速齿轮箱见图 4.7.3, C，由电机拖动固定在支撑盘上的传动轮，而减速齿轮箱以支点 安装方式固定在曲柄轴上。通过可调的转向横拉杆来改变传动轮和驱动之间的间隙完成皮带的 安装和涨紧。见下图放松固定转向横拉杆 B 的锁紧螺母 A 来改变拉杆长度安装或拆卸皮带。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 图 4.7.3 4.7.3 拉伸皮带拉伸皮带 注意：为了保证人员安全，操作和维护时必须在非机器非工作状态且开关锁定情况 下进行。 注意：为了保证人员安全，操作和维护时必须在非机器非工作状态且开关锁定情况 下进行。 警告：警告：V-皮带传送可能造成压碎或卷入的危险，经常需使用紧固保护装置，取出时 必须检查机器活动件完全停止。 皮带传送可能造成压碎或卷入的危险，经常需使用紧固保护装置，取出时 必须检查机器活动件完全停止。 理想的拉伸是皮带在最大负载下不打滑时的最低点，最初运行的 24-48 小时内需频繁检查拉伸 度，切记过度的拉伸会降低皮带寿命增加驱动支撑件的磨损。一旦发生滑动马上拉紧皮带。皮 带滑动可导致过热造成危险尤其是防暴型设计的机器。以下是两种鉴别正确的皮带拉伸度的方 法：第一种方法容易当新皮带链安装或彻底放松皮带时使用，第二种方法可在正常的服务及控 制操作中采用，具体的程序参见图 4.7.2.所描述的。 皮带涨紧皮带涨紧-方法方法1 在拉紧传动轮上的皮带之前，在每一个皮带后面做标记并测量其间距要保持尽量大但要保证皮 带的直线状态，每转 1 分钟后就逐渐拉紧皮带，连续进行一段时间在每次拉紧后，间距有一个 百分比增量，如表 4.7.4,所示。 传送类型传送类型 变量力矩变量力矩 - 小径传动轮 - 短轴心距 0,8% 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A - 中、大径传动轮 - 中、长轴心距 1% 表 4.7.4 皮带涨紧皮带涨紧-方法方法2 测量自由部分长度 T（见图 4.7.5）应用中点垂直于皮带的力 P 引起自由长度的变形长度：F=1,6 x T/100 (mm) 力度范围应在表 4.7.6 所列之中，单位牛顿，通过特殊的测力计（未提供）检测，用此公式计算 外部速度值：V = 0.052 X n X d (m/s) n 为曲轴转速/分-参见第一部分，d 为调速轮直径（m） ，切记在第一次拉伸时正确的值应是下表 中最大值的 1.3 倍，以便补偿皮带的自然拉伸和初始设置。 图 4.7.5 Forza /力力 P (牛顿牛顿) Tipo / 型号 D (mm) V = 010 m/s V = 1020 m/s V = 2030 m/s 6795 12 18 10 16 8 - 14 SPZ 95 19 26 17 24 15 22 100140 22 32 18 26 15 22 SPA 141 33 48 27 40 23 34 160265 38 56 32 50 28 42 SPB 266 57 72 51 64 43 58 224355 72 102 60 90 50 80 SPC 356 103 132 91 120 81 - 110 表 4.7.6 4.7.4 皮带的维护皮带的维护 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 皮带驱动是动力传送的有效、可靠的方式，以下是一些保证系统可靠度和长寿命的简单条款。 看和听看和听 :鉴别故障 -.视觉检查皮带上是否有可引起其早期退化的油脂，支撑件及轴衬上过量的油可导致皮带变脏， 而缺乏可引起磨损增加及随后的过载导致皮带燃烧。 - 听噪音 当电机加速或全负荷工作时有尖叫声这意味着皮带拉伸不充分。如拉伸校正之后还有噪音需鉴 别一些过载（基于磨损、卡住、不充分润滑等） ，皮带上脏物的存在不会引起传送的损坏，但会 产生一种类似润滑不足磨损的规律啸叫.不要通过给皮带上油来消除噪音 脏物和杂质脏物和杂质 脏物灰尘会导致皮带和传动轮的累积磨损而不能正常工作，.有必要定期清洁驱动系统，预防皮 带和传动轮之间的杂质累积。 超载超载 任何超载将缩短皮带寿命，检查是否在正常情况下工作，不能有基于磨损、打滑、表面灼伤等 产生的超载. 保护保护 驱动应经常适当的安全保护，不仅保护操作者而且要保护零部件不受尘土、杂质等影响。 断裂断裂 .检查皮带状况看是否有裂痕，这是过度磨损和需要更换备件的标志 涨紧涨紧 检查和保持皮带的正确拉伸预防不规则震动. 受热受热 .检查皮带，不要暴露在热源处，高于 60C 将缩短皮带寿命 磨损磨损 检查皮带内侧状况，异常磨损可导致打滑或传动轮凹槽的过度磨损 4.7.5 皮带轮的拆装皮带轮的拆装 皮带轮通常既安装减速齿轮箱的输入轴上也安装在电机轴上（采用锥锁式锥形轴衬） ，:见下图 拆卸程序： 图 4.7.6 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A - 松开支撑螺丝A，用孔B中的一个螺丝用力打开衬套，.从轴上抽出衬套和传动轮。 组装顺序 - 彻底清洁衬套和轴，插入锥锁衬套到传动轮，将螺丝一部分插入孔A，在轴上装皮带轮，校 正皮带轮，完全拧紧螺丝A。 如果马达和皮带轮不用锥锁式衬套固定，用终端带丝孔的丝杆和拔轮器安装或取出传动轮。 维护保养 4 Niro Soavi S.p.A 4.8 动力终端动力终端曲轴箱曲轴箱 柱塞的往复直线运动由庞大坚硬的曲柄机构（曲轴、连杆、十字头）产生 ，.系统结构见下图： 图 4.8.1 采用高性能材料制造，由特别专业人员组装，其结构类型具有极好的可信度和耐用度。.正确润 滑是保证驱动体及其部件寿命的基础，故需严格按照推荐要求执行（4.2） ，包括更换频率，过 滤器清洗，油位及型号等（4.9） 。 .在正常情况下，曲轴箱不需要维修，必须注意不正常的噪音等级，不规律的机器工作、润滑油 低压触发压力开关等，请联系尼鲁索尔维售后服务提供技术支持。 在正常的工作条件没有特殊故障情况下，建议检查主轴瓦 W 和连杆轴瓦 S，活塞销及其连杆 R 上的轴套至少每 1000 工作小时，滚柱轴承至少每 2000 操作小时检查一次。 .这种维护需要高技能人员，建议联系尼鲁索尔维客服提供技术支持。 仅有的日常维护是一旦润滑油有泄露时更换十字头延长杆密封。 如果十字头延长杆表面刮擦严重，有必要整体更换导向活塞。 4.8.1 更换十字头延长杆垫圈更换十字头延长杆垫圈 .取出法兰之前需要排出机体里的油（至少一部分）以防漏油。 .参见下图组装及拆卸过程（图4.8.2） 维护 .doc 4.8.1 Niro Soavi S.p.A 拆卸拆卸 按照4.4所述取出柱塞 松开螺丝K从导向柱塞杆Q上拔出法兰片M 取出刮环L和密封垫圈J 组装组