QC七大工具培训教材.ppt

QC7大手法介绍与应用说明 1 课程目的2 问题的解决步骤与QC手法之间的关系3 QC七大手法3 1直方图3 2检查表 CheckSheet 3 3帕累托图3 4特性因素图3 5散点图3 6层别法3 7图表4 课程总结 目录 共同探讨把握问题 分析问题 解决问题的思路与方法 帮助学员正确理解与应用QC7Tools 1 课程目的 2 问题的解决步骤与QC手法之间的关系 3 1直方图3 2检查表 CheckSheet 3 3帕累托图3 4特性因素图3 5散点图3 6层别法3 7图表 3 QC七大手法 教育宗旨 明白所有的产品都是相同的作业者用相同的材料在相同的设备也产生散布的事实非常重要 了解分布 散布 的模样直方图很有用 定义 把数据存在的范围分成几个区间 确认进入各区间数据的频度数 用柱形图作成的图画 用途 把握数据的分布量把握数据的整体模样把握数据具有的散布的大小把握数据中心的位置比较数据和规格值 可以一次获得多种信息 3 1直方图 用语 区间的幅 区间 柱子 区间的边界值 区间的中心值 制作顺序和例子 膜厚度测定数据 138146161168146150158138173135164140126142145132125147148176129147153142156144149157136152144163154165135140135150145128 X1 X2 X3 X4 X5 DataCollection 5次 1小时 测定值的数 n 40 R 数据的范围 176 最大值 125 最小值 51 区间数 k 决定方法1 利用图表 参照下面图表 k 52 k n 区间大小 R k 51 5 10 测定单位的 值 0 5 区间的边界作成1 最小值 测定单位的1 2值 2 最大值 测定单位的1 2值 求出度数的分布 画出直方图 138146161168146150158138173135164140126142145132125147148176129147153142156144149157136152144163154165135140135150145128 X1 X2 X3 X4 X5 作成顺序和例子 膜厚度测定数据 区间号 区间界线 区间代表值 CheckSheet 频度数 124 5 134 5 134 5 144 5 144 5 154 5 154 5 164 5 164 5 174 5 174 5 184 5 1 1 2 9 5 5 2 1 3 9 5 1 3 3 1 4 9 5 1 2 4 1 5 9 5 6 5 1 6 9 5 3 6 1 7 9 5 1 频度分布表 直方图 解释 分布的中心位置大概在哪里 数据的散布如何 相对规格来说有多大出入 直方图解释方法 教育宗旨 使得作业者或管理者通过检查表的长处简单的检查 能获得必要的情报作为执行记录和点检两个机能 能掌握其数据的分布形态和事前事故预防的有用性 定义 查核表就是一种为了便于收集数据 使用简单记号填记并予统计整理 并作进一步分析或作为核对之用而设计的一种表格或图表 目的 为了工程管理而定期地对必要事项进行事前确认检查为了解决工程上的问题点 对实物进行调查 分析把握工程整体事项定期记录变化事项 为事前防止事故提供措施 3 2检查表 CheckSheet 种类 不良项目调查用检查表不良原因调查用检查表工程分布调查用检查表缺点位置调查用检查表点检确认用检查表 制作时注意事项 要清楚地作出5W1H 要作成一目了然 数字 记号 要作得简单 并容易理解 不要漏掉重要的项目 要明确为什么要检查的目的 点检用 记录用 5W1H What When Who Where Why How 查核表种类 记录用 或改善用 查核表 主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目 不良原因 工程分布 缺点位置等状况 并作为原始记录 点检用查核表 主要功用是为要确认作业实施 机械装备的实施状况 或为预防发生不良或事故 确保安全时使用 按用途分类 通过记录每天的数据 很容易掌握问题集中在哪些项目上 制作方法 制作检查表要符合记录目的 选定要取得项目 表示DATA 记录数据的期间 根据材料 调查者 记录用检查表 废品检查表 项目 日 期 2 1 0 2 1 1 2 1 2 2 1 3 2 1 4 2 1 5 2 1 6 合计 1 9 1 5 3 6 1 0 2 0 5 0 合计 2 5 1 9 2 4 2 3 2 0 1 8 2 1 1 5 0 数据期间 材料根据 作业日报 调查者 记录用检查表的例子 03 2 10 2 16 划痕 异物 破碎 倾斜 间隔不良 虚焊 按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录 其目的在于事前防止发生事故 制作方法 选定要点检的项目 决定点检的项目 按点检项目的重要度进行顺序化 制作样式 记录制作的年月日与制作者 在检查表的下端部填写特殊事项栏 填写检查者和确认者栏 记录谁 何时 在哪里 是什么等 确认用检查表 确认用检查表的例子 时间 实施者 特记事项 确认 1 0 1 3 0 6 0 0 洪吉东 良好 1 4 0 0 金铁水 良好 设备点检检查表 设备名 工程班 点检周期 A 1次 日B 1次 周C 1次 月 填写方法 1次 日 1次 周X 1次 月 教育宗旨 帕累托图在选定重要问题上是必要的手法它能正确的判断出在每个业务范围内 应改善的重点在哪里 定义 根据所收集之数据 按不良原因 状况 发生位置等不同区分标准 以寻求占最大比率之原因 状况或位置的一种图形 目的 现场的管理者在所负责业务中以不良品 缺点或故障等需要改善的事项为对象 对判断下列问题很有好处哪里出现问题 应该在哪里采取措施 3 3帕累托图 概要 帕累托图的80 20法则即 通过相当于问题20 范畴的解决 减少80 问题的根源 可以找到成为问题的项目 可以一目了然问题的项目及其比率 有说服力 谁都容易制作 通过累积占有率 可以知道问题项目的占有率 制作顺序和例子 项目 日期 2 1 0 2 1 1 2 1 2 2 1 3 2 1 4 2 1 5 2 1 6 合计 划痕 1 9 异物 1 5 破碎 3 6 倾斜 1 0 间隔不良 2 0 虚焊 5 0 合计 2 5 1 9 2 4 2 3 2 0 1 8 2 1 1 5 0 期间 03 3 2 1 0 2 1 6 收集人 什么 废品 检查表 确定制作对象和收集数据 按分类项目 集中数据 现象 不良项目别 缺点内容别 位置别 时间 按日 按周 按月 按季节 按时间 工作者 按人员 按男女 按年龄等 LOT别 按LOT 按MAKER 按成分 作业方法 按大小 按压力 按速度 按条件 机器 设备 按机器 按工具 按设备 按仪器 金额 损失金额 销售金额 人工费用 各商品原价 品质 不良件数 缺点数 退货数 修理件数 时间 工作时间 运转时间 故障时间 安全 事故次数 灾害次数 故障件数 士气 出勤率 缺勤率 参加率 提案件数 在图表用纸上画好横轴 纵轴 横轴 纵轴 按数据大小顺序 从左边开始画出纵坐标 数据的占有率用折线表示 数据期间 0 3 2 1 0 2 1 6 材料根据 作业日报 调查者 结果 如果分类项目多 就选定具有影响的1 2个项目 进行改善活动对于1 2项目有很多原因时 则重新掌握细节 例子 帕累托图的制作 教育宗旨 以某个特征品质特性值改善为目的 正确地找到与这个特性关联的各种原因的关联状态 如果真正明确地将其查明 它将成为品质改善的keypoint 定义 是我们可以明确某个特性 结果 中有什么原因 因素 以及它们之间有什么关系及其怎样的影响而用鱼骨型或树枝型表现的一种技法 目的 以构成问题的结果来具体地找出原因 是查明认为是真正原因的方法 3 4特性因素图 特性因素图用语说明 制作时注意事项 使得积累全部的知识或经验 彻底查明原因 因素 收集现场的问题点要不断地检讨 不断地改善有关人员全部参与 脑力风暴法 基本规则 禁止批评 不对他人的发言加以批评或反对 自由奔放 奔放地发想 自由地发言 多多益善 构想的点子越多越好 量胜于质 搭便车 力求改善 集结他人的构想 不可盲目附和他人的发言 脑力风暴法Brainstorming 特性因素图制作顺序 按照分类因素数 以箭头为基准画成对角线 因素分类方法 4M 1E 人 设备 材料 方法 环境 为了能把分类因素记录在大枝条上 画上 品 质 特 性 分类因素 分类因素 分类因素 分类因素 大枝条 分类因素 追究大枝条的原因 从中间枝条分类记录 为追究中间枝条的原因 用小枝条来详细地记录 追究原因时 要带着疑问进行 画出原因的重要图 在空白处填上数据的履历 参照下页 特性因素图用途 管理用 异常发生时找出原因并消除它 改善解释用 提高品质 增加效率 制作作业标准用 作业方法 管理方法 标准改正 品质管理导入用 教育用 依照管理图来采取对工程的措施 教育宗旨 使学员明白直方图只能表现一种品质特性 那么为了知道其分布的模样即相反为了看清2个 一对 对应的数据的相互关系而使用该图表 定义 是把两类数据的关系用图来表示 数据用点的形态表现 其点呈散开的模样 目的 观察数据被散开的模样1 有无相关关系2 如果有相关关系 那么为对好规格范围 该以什么值来调节最好 3 5散点图 看散点图的方法 例 X 身高Y 体重 散点图制作顺序和例子 1 收集最少30个以上便于调查的数据 并整理在SHEET上 例 X Mold温度 Y 结果特性 2 画出图表的坐标轴3 在坐标轴上标注刻度4 把数据点在坐标平面上 OutputBymoldtemp 9 25 9 3 9 35 9 4 9 45 9 5 170 175 180 185 190 moldtemp X 弱正比的相关关系 1 相关验证是指看散点图 验证是否确有相关关系的一种统计性方法2 相关验证方法 符号验证法 异项几率值使用法 相关系数计算法3 符号验证法 中间值 中央值 指把数据按大小顺序排列后处在中间位置的那个数注意 数据的个数是偶数 如 14 17 20 22 23 25 的话 处在第3 4个两个数据的平均 20 22 2 中间值为21 根据散点图的相关验证 符号验证顺序 1 画散点图 2 画出左右同数的纵向中间值线和上下同数的横向中间值线 3 按对角线划分的区域 把相对的区域中的点数加起来 4 根据符号验证表与判定数比较之后作出判定 正比相关 判定数 左上和右下的和 II IV 反比相关 判定数 右上和左下的和 I III 散点图的附加说明 1 通过定量的把握相关关系的变化趋势后画出回归线 Y X 0 2 次中间值线 Y X 0 回归线 2 在散点图中存在离群的异常点时 把它除去后再了解相关关系 3 若把散点图分层的话 这样更容易得到有用的信息 Y X Y X 4 即使在技术上没有相关关系 但在散点图上有相关关系时 要把两个数据间相关关系通过技术性检讨 确认后再下结论 Y X 教育宗旨 如果看到表现全体品质的直方图 就能看到表现品质数值的分散 究其原因 着眼于使全体的品质分散较大的原因之上 大家就明白了层别手法 定义 把构成集团的问题 数据 根据其特征分成几个集团来掌握对质量影响的程度 目的 比较层别以前的全部品质分布和层别后小的团体的品质分布 其目的在于找出影响质量的原因或了解其原因对质量的影响程度 3 6层别法 层别的效果 把模糊的全部数据变为更加明确 从数据中获得正确有效的信息 根据特性的原因分类 对策变得容易 层别市注意事项1 以不同的因素层别2 要有品质和原因对应的数据3 层别可以用在任何地方 层别制作顺序 1 明确层别对象 2 把握全体品质分布 3 观察散布的原因 4 根据表示质量的数据是散布的原因的认识区分为小的团体 通常在现场使用的层别如下 5 互相比较被分成小组的品质分布 并与全体的品质分布作比较 帕累托图活用时 不良发生项目层别例 项 目 虚焊 破碎 间隔不良 划痕 其它 不良数 5 0 3 6 2 0 1 9 2 5 不良率 0 9 5 0 6 9 0 3 8 0 3 6 0 4 8 占有率 3 3 2 4 1 3 1 3 1 7 P n 1 5 0 E A 1 5 0 1 0 0 5 0 0 不 良 率 个 0 5 0 1 0 0 活用圆图表时 不良项目 油印 层别 设备 25 方法 15 材料 10 人 50 原图表上 人 层别 项目 建国 永寿 明生 永明 不良数 2 5 1 3 7 5 占有率 5 0 2 5 1 5 1 0 0 2 5 5 0 个 不 良 数 0 5 0 1 0 0 帕累托图使用时 教育宗旨 让大家知道图表的目的是通过唤醒人的视觉 而将更多的信息用最快最简单地方式传达的一种手法 定义 为了便于人们比较的数据数量大小以及认识其变化的状态 而把数据用图形来表示的一种手法 目的1 容易掌握数据说明什么问题2 容易传达所要传达的内容3 毫无遗漏地采取必要的措施 特征1 可能比较2 易读易懂3 把握倾向4 对数据的全体一目了然 3 7图表 目 的 使用图表 形 态 说 明 图表制作时注意事项1 要传达给对方什么 目的要明确2 只要画出必要的图表 不需全部3 使得一看图表就能明白 不需一一解释 把握日程进度管理 Gutter表 纵轴是实施项目 横轴是日程 用柱