煤矿地面在用瓦斯泵及瓦斯泵站安全检验规范

ICS     DB /T贵 州 省 地 方 标 准DB /T XXXX201X煤矿地面在用瓦斯泵及瓦斯泵站安全检验规范（征求意见稿)201X - XX - XX发布 201X - XX - XX实施贵 州 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB/TXXXXX201XI目次前  言.1、范围.12、规范性引用文件.13、定义.14、通用要求.15  现场检验条件.26现场检验方法 .38 检验.79 检验周期.7附录 1.8DB/TXXXXX201XII前 言本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由贵州煤矿矿用安全产品检验中心和贵州省安全生产科学研究院提出并负责解释。本标准主要起草单位：贵州煤矿矿用安全产品检验中心、贵州煤矿安全监察局、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、贵州省安全生产科学研究院、。本标准主要起草人：卢道国、刘  霞、陈福民、周远生、金建钢、黄 松、。本标准为首次发布。DB/TXXXXX201X1煤矿地面在用瓦斯泵及瓦斯泵站安全检验规范1、范围本规范规定了煤矿地面在用瓦斯泵及瓦斯泵站安全性能检验的项目、技术要求、检验方法、判定规则和检验周期。本规范适用于煤矿地面在用瓦斯泵及瓦斯泵站。也可作为煤矿安全生产监察、监管部门安全监察、监督管理的依据。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13929  水环真空泵和水环压缩机试验方法GB/T 13930  水环真空泵和水环压缩机气量测定方法GB 50471   煤矿瓦斯抽采工程设计规范AQ 1027    煤矿瓦斯抽放规范JB/T 8097 -1999 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-1999泵的噪声测量与评价方法煤矿安全规程 3、定义本标准采用下列定义3.1瓦斯泵用于抽放瓦斯的水环式真空泵、离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、叶氏鼓风机）等，本标准中特指用于抽放瓦斯的水环真空泵。3.2  高负压瓦斯泵用于本煤层预抽、边采边抽、边掘边抽、邻近煤层卸压抽采等地点的作为瓦斯抽放的瓦斯泵。3.3  低负压瓦斯泵用于采空区作为瓦斯抽放的瓦斯泵。4、通用要求4.1 证件审查瓦斯泵及附属装置相关证件应齐全。如安全标志证书，防爆检验合格证书等，瓦斯泵因其结构及生产日期的不同，其相关证件也会有所不同。4.2 外观质量瓦斯泵外壳或内部结构不应有异常变形或损伤，连接部位的紧固件应牢固，外露旋转部件应有防护罩。4.3 地面瓦斯泵站应符合下列要求： DB/TXXXXX201X24.3.1  泵房建筑应符合煤矿安全规程的要求。4.3.2 泵站应采用双回路供电。4.3.3 泵房内必须有直通调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或是自动监测系统,且也须有测量泵房瓦斯浓度的仪器。4.3.4 泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型；否则必须采取安全措施。4.3.5 泵站周围必须设置栅栏或围墙，并设置安全警示标语。4.3.6、泵站距井口和主要建筑物的安全距离应符合 GB 50471的规定。4.3.7、泵站应有消防设施和器材。4.3.8、泵站应装设避雷装置。4.3.9、泵房必须有专人值班，经常检测瓦斯浓度、流量、压力等参数，并做好记录。4.3.10泵站放空管的高度符合煤矿安全规程的要求。4.4  瓦斯泵应符合下列要求：4.4 .1 瓦斯泵站内瓦斯泵的配备应符合 AQ1027的规定。4.4.2利用瓦斯时，在瓦斯泵的排出侧必须装设有防回火、防回气装置和防爆炸作用的安全装置。4.4.3  水环式真空泵抽放瓦斯时，宜装设断水保护装置。4.4.4瓦速泵的转速在运行工况下，瓦斯泵的实际转速与额定值间的偏差应不超过3%。4.4.5 电动机的输出功率在运行工况下，电动机的输出功率不应超过其额定功率。4.4.6电动机和配电设备的接地电阻接地电阻应不大于 4.4.4.7瓦斯泵的振动按照 JB/T 8097-1999中第 4章规定的方法进行评价。在运行工况下，瓦斯泵的振动级别分为 A、B、C、D 四级，D 级为不合格。4.4.8 瓦斯泵噪声在运行工况下，瓦斯泵噪声不应超过 90dB(A)，并且无异常响声。4.4.9司机值班室噪声瓦斯泵司机值班位置噪声应不大于 85dB(A)。5  现场检验条件5.1 现场试验时应在稳定情况下读取读数值，以获得准确的数据。至少测量三次，检验结果取各自的算术平均值。5.2运转的稳定性允许读数波动幅度应符合表 1的要求 表 1     最大允许波动幅度（以被测量的平均值的百分数表示）测定量 最大允许波动幅度（%）流量压力轴功率6转速 2备注：使用差压装置测量流量时，所观测差压装置的最大波动幅度可定为12%DB/TXXXXX201X36现场检验方法检验用仪器的准确度应满足表 2的要求表 2 检验用仪器的准确度序号 仪器名称 准确度 备 注1 皮托管 系数 0.9981.0042 压差计 1.5级3 真空计 1.6级4 压力计 1.6级5 气压计 200Pa6 温度计 0.57 转速表 1r/min8 全功能电力测试仪 1.0级9 测振仪 10%10 声级计 0.5dB11 接地电阻测量仪 5%6.1证件审查视瓦斯泵结构类型及其具体情况，按 4.1条规定，在现场通过查看瓦斯泵系统（瓦斯泵及防爆电动机等）证件档案进行,证件应在有效期内使用。6.2外观质量检验按 4.2条用目测方法进行检验。6.3 泵站、泵房及瓦斯泵的检验按 4.3和 4.4条规定，在现场查看相关设施和记录。6.4 流量的测定6.4.1皮托管测定法在瓦斯泵的入口一段平直的管道上（测点前后应各有至少 5米以上的直线段管道）选一个测量点。皮托管插入管道时，必须迎着气流方向，力求与气流方向平行。管道内测定断面上任一测点的混合瓦斯流速用公式 1计算公式 1vHbKp8.904tiV式中：V i管道内测定断面上任一测点的混合瓦斯流速，m/s；Kp皮托管的校正系数；b瓦斯浓度校正系数；    x混合气体中瓦斯浓度,%b046.1Hv管道内测点的气流动压值，Pa； t温度校正系数，    t为测点温度,t2739DB/TXXXXX201X4 p压力校正系数，    PT为管道内的绝对压力，kPa。325.10p管道内平均混合瓦斯流速测定方法：6.4.1.1中心点法中心点法是用于测定瓦斯管中心点上的气体流速，即管内的最大流速，再按公式 2计算管内平均流速Vcp = YV0  公式 2Vcp管道内平均流速，m/s；V0管道中心点平均流速，m/s；Y与雷诺有关的系数（见表 3） 。表 3   与雷诺有关的系数Re 4500 10000 20000 40000 80000 200000 400000Y 0.50 0.79 0.81 0.83 0.85 0.87 0.89管道中心最大雷诺数按公式 3计算Re=                 公式 3VDOV为混合瓦斯运动黏度， m 2/s；V0管道中心点平均流速，m/s；D管道直径，m 。混合瓦斯运动黏度可查附录 1，对于不是附录中规定的温度和标准大气压时，若考虑温度和压力的影响，混合瓦斯运动黏度则需进行校正，即乘以校正系数 K。可用公式 4和公式 5计算Re=K Re 表                        公式 4K                                                公式 5TPGBDRe 表 附录 1中不同瓦斯浓度对应的混合瓦斯运动黏度，m 2/s；PD测定地点的大气压，Pa；PB标准大气压，101325Pa；TD管道中瓦斯的绝对温度，K；TB我国 20时的工程标准温度，293K；6.4.1.2平均流速点法管道内平均流速点的流速，就是代表管道内的平均流速。平均流速点的位置用公式 6求得,将皮托管放在该点迎着气流方向，力求与气流方向平行。测得流速即为管道的平均气流速度（V cp） 。L=0.757r                           公式 6L平均流速点距管道中心的距离，mm；r管道半径，mm6.4.1.3高斯三点法在管道内选择三个点，三点的关系为：管道中心为一个点（a） ,在过中心点的一条直线上选两点（b,c） ，这两点到中心点的距离均为 0.88倍管道的半径。将皮托管放在这三个点迎着气流方向，力求DB/TXXXXX201X5与气流方向平行。测得三个点的气流速度。则管道内气流的平均流速用公式 7计算。公式 7)Vcb(954Vcpa管道内混合瓦斯流量用公式 8计算QH=60A Vcp                             公式 8QH管道内混合瓦斯流量，m 3/min；A瓦斯管道断面积， m 2；Vcp管道内平均流速，m/s。纯瓦斯流量，用公式 9计算Qc= QHX%                               公式 9Qc管道内纯瓦斯流量，m 3/min；QH管道内混合瓦斯流量，m 3/min；X管道内瓦斯浓度，%。对气量测定也还可选择符合 GBT 13929 和 GBT 13930 规定的测试方法来测定瓦斯泵的流量。6.5 吸入压力测量吸入压力的测量可在瓦斯泵的吸入口或是吸入口前一定距离的管道上进行（视现场而定） ，用不低于 1.6级的真空计测量。瓦斯泵的吸入压力以入口的绝对压力表示，用闭口 U型管压力计测时，测出的表压值即为瓦斯泵的吸入压力值，而用开口 U型管压力计、单管压力计或弹簧真空压力计测量时，吸入压力按公式 10计算。P1= Pe1  - Pb                                                                公式 10P1泵入口处的吸入绝对压力  kPaPb压力计表压值   kPaPe1大气压力    kPa6.6 排出压力测量可在瓦斯泵的出口法兰附近处或汽水分离器出口法兰附近处用不低于 1.6级的压力计测量。P2= Pe1 + Pb                                                                公式 11P2泵出口处的排出绝对压力  kPaPb压力计表压值   kPaPe1大气压力    kPa6.7 转速测量用激光转速表或是其它转速表测量泵的转速。6.8 电参数测量6.8.1、电动机输入功率的测量用全功能电力测量仪或是电动机经济运行测试仪等测量，应在电动机运行平稳时，测量电动机的输入功率。操作过程中应符合电气安全操作规程。当检验现场不具备检验条件时，可采取读电度表等方法获得电机输入功率。电动机输出功率用公式 12计算。Pc= m Pgr                                                                    公式 126.8.2、瓦斯泵的泵轴功率用公式 13计算 Pa= tr Pc                                                                      公式 13Pgr 电动机输入功率，kW；DB/TXXXXX201X6Pc电动机输出功率，kW；Pa瓦斯泵轴功率，kW； tr机械传动效率（直联时取1.00；皮带传动时取0.95；减速器传动时取0.98） ； m  电动机效率；(查资料或是用公式 14测算)        公式14%10*(*)(225050 greetsets PUnd  实际运行时的电动机效率，%dn电动机正常运行时的实际转速，r/minnst实际电源频率下的同步转速，r/minn50t电源频率为 50HZ的同步转速，r/minne电动机的额定转速，r/minU现场测试时，电动机的实测输入电压，VUe电动机的额定工作电压，VPe电动机的额定功率，kWPgr现场测试时，电动机的实测输入功率，kW公式（14）中，电动机的额定功率按电动机铭牌上标明的额定功率取值，当无铭牌时，可根据煤矿企业提供的数据，或参照电机输出功率相关标准、产品系列标准或手册等相关技术资料确定。对于瓦斯泵流量、吸入压力、排出压力、电动机机输入功率等参数也可采用有关瓦斯泵综合测试仪进行测试，但瓦斯泵综合测试仪应满足表 2的要求。6.8.2、电动机和配电设备的接地电阻电动机和配电设备接地电阻用接地电阻测量仪测量。6. 9 振动必须选在泵的关键部位,测点一般为轴承座、底座和出口法兰处。并规定轴承座和靠近轴承处的测点作为主要测点，把底座和出口法兰处的测点做为辅助测点。每个测点都要在三个互相垂直的方向，即水平、垂直、轴向进行振动测量，在运行工况下测量，每个测点测量三次，取其平均值作为该点的振动值。6. 10 瓦斯泵噪声6. 10.1按 JB/T 8098-1999第 9章的方法选取测点位置，在运行工况下测量，每个测点测量三次，取其平均值作为该点的噪声值。6. 10.2 司机值班室 测量三次取其平均值作为该点的噪声值。7  检验结果的判定7. 1 泵站及瓦斯泵检验项目分为： A 类项目（关键项） 、B 类项目（重要项）和 C 类项目（一般项）三种类型，具体划分见表 3。7.2  A 类项目中，有一项不合格时，则检验结论判定为：不合格。7.3  B 类项目中，有三项不合格时，则检验结论判定为：不合格；7.4  C 类项目中，有五项不合格时，则检验结论判定为：不合格；DB/TXXXXX201X77.5  B 类项目和 C 类项目的不合格项数之和大于或等于五项时，则检验结论判定为：不合格。表3      检验项目分类序号 检验项目 技术要求 项目类型 检验方法1 证件审查 4.1 A 6.12 外观质量 4.2 C 6.23 泵站建筑 4.3.1 A 6.34 双回路供电 4.3.2 A 6.35 安全监测仪器 4.3.3 A 6.36 泵房电气设备 4.3.4 A 6.37 站房围墙 4.3.5 B 6.38 安全间距 4.3.6 B 6.39 消防设施 4.3.7 C 6.310 避雷装置 4.3.8 A 6.311 运转记录 4.3.9 C 6.312 放空管高度 4.3.10 C 6.313 泵的配置 4.4.1 A 6.314 瓦斯利用的安全装置 4.4.3 A 6.315 断水保护装置 4.4.4 B 6.316 流量 / / 6.417 吸入压力 / / 6.518 排出压力 / / 6.619 转速 4.5 C 6.720 电动机输出功率 4.6 A 6.821 接地电阻 4.7 C 6.822 振动 4.8 A 6.923 瓦斯泵噪声 4.9 B 6.1024 值班室噪声 4.10 C 6.108 检验应由取得安全生产检测检验资质的机构进行检验。9 检验周期9.1 使用中的瓦斯泵和瓦斯泵站的定期检验周期为一年至少一次；检验的原始记录和检验报告应至少保存 3年或保存在检验机构资质有效期内。9.2 有下列情况之一时，应按本规范要求进行检验。DB/TXXXXX201X89.2 .1 新购置安装的瓦斯泵投入使用前；9.2 .2 在用的瓦斯泵大修后投入使用前。附录 1（资料性附录）在 0和 1标准大气压时，不同浓度甲烷和空气的混合气体运动黏度表(10 -6m