卜留克工作报告.doc

酱渍卜留克工业化生产新工艺工作总结内蒙古万佳食品有限公司2008年4月20日目 录一、项目提出的背景2二、组织实施情况4三、解决的关键技术问题5四、几点体会5 一、项目提出的背景 卜留克又名芜菁甘蓝，学名 Brassica naprassica DC.为十字花科二年生草本植物，原产于欧洲地中海沿岸。我国栽培品种源于前苏联。栽培地主要集中在内蒙古的阿尔山和黑龙江的根河地区。卜留克耐寒性较强，喜凉爽气候，适宜生长在北纬50.2253高纬度地区，至今已有60余年的栽培历史。卜留克栽培容易，病虫害少，耐贮藏，产量高，亩产量可达35004000kg。以其膨大的肉质根为食用器官，有独特的鲜、香、嫩、脆等特点， Vc含量高。根用于直接食用或腌制成咸菜，茎叶可当作饲料。经有关部门的检测分析，卜留克含有人体生长必须的17种氨基酸及25种矿物质元素，对人体的生长发育特别是骨骼的发育，维持体液的电和化学平衡，促进新陈代谢等方面具有很好的作用，是一种纯天然、无污染的绿色食品。卜留克独特的风味和较高的营养价值受到人们所青睐。成为当地大面积种植的主要经济作物。但是，由于产品加工转化不配套，制约了农民的种植积极性。兴安盟有可利用种植面积10万亩。2007年内蒙古万佳食品有限公司新建1万亩卜留克种植基地，2007年种植3000亩,产量约1万吨。内蒙古万佳食品有限公司是与日本丸万株式会社和日本天外天株式会社共同投资兴建的中外合资企业，是内蒙古万佳（集团）公司的子公司。内蒙古万佳食品有限公司在乌兰浩特市。法人代表于海龙，公司总占地面积35万平方米，建筑面积6.8万平方米，公司总资产3亿元人民币，净资产2亿元人民币，资产负债率33% ；年产量1.5万吨，年销售收入8000万元，现有员工300人，其中大、中专以上学历100人，技术人员27人。内蒙古万佳食品有限公司公司拥有九个先进的生产车间。产品有以信州味噌、西京白味噌、麦味噌为代表的系列日式大豆调味酱，中式豆酱、豆瓣酱、复合调味熟酱、日式酿造酱油、食醋、日式腌渍菜、豆制品七个系列60个品种，年产量达1.5万吨。公司依托于日本味之素第二研究所、渡边技术服务所、长野县酱油协会、丸万株式会社的技术指导。技术力量雄厚，生产设施先进，工艺管理严密，检测手段精湛，并多次派员工到日本考查学习，拥有企业产品研发中心，形成了完整的质量保障体系。酱油类产品：采用日本高盐稀态180天发酵工艺，引进日本菌种，优化各微生物生长环境，（扩菌、乳酸、酵母）产品色泽鲜亮、香气浓郁、口感醇厚。被评为内蒙古自治区名牌产品；相继获得欧盟EC（1391CN0700z1e）、美国NOP（1391CN0700z2eUS）有机食品认证，美国OU正教联盟颁发的KOSHER食品认证，CIQ出口食品厂库卫生注册（1500/17001），通过了国家食品质量安全“QS”市场准入。产品深受国内外客户的好评，赢得了广大消费者的青睐，远销葡萄牙、美国、英国等国家。味噌（日式酱）及酱类类产品：原料以精选（机选后人工手选）优质的大米、大豆为原料，采用日本先进的微生物发酵技术和设备天然酿造而成。不使用着色剂、防腐剂等任何添加剂和化学成份。万佳味噌产品相继获得中国绿色食品发展中心颁发的AA级绿色食品证书和日本农林水产省的JAS（JM001016PR-0879-3）、欧盟EC（1391CN0700z1e）、美国NOP（1391CN0700z2eUS）有机食品认证，美国OU正教联盟颁发的KOSHER食品认证，CIQ出口食品厂库卫生注册（1500/17001），并通过了国家食品质量安全“QS”市场准入。获得内蒙古轻工业科技进步优秀奖。随着企业的发展，卜留克酱菜供不应求，但是按照卜留克传统的腌制生产方法是采用层菜层酱的制作方法。严重地存在着占地面积大，劳动强度大，生产过程不连续，生产规模小，卫生条件差，产品质量不稳定，生产效率低下，严重制约了企业的进步和发展，为了尽快地解决这些问题，公司决定对卜留克酱渍产品的进行工艺创新，为公司将酱渍卜留克产品做大做强提供基础。提出了传统酱渍卜留克工业化生产新工艺的研究课题。 二、组织实施情况 课题从2007年初立题，组织实施，历时一年多时间，投入资金20万元，进行试验200余批次。于2007年9月完成。项目准备工作阶段：首先由品控开发部与生产部技术人员共同成立技术革新小组，确定组织机构、组织形式。其次，制定了目标、项目实施计划，同时为了保证项目顺利进行，制定了相关的管理制度。公司建立了专项资金。广泛收集信息资料进行分析研究。并公司先后派三批研究人员到日本考察学习，到国内有关厂家（四川涪陵）参观学习，充分了解国内外酱类产品、产业的发展现状，技术现状和研究方向。结合本企业的实际情况，确定了研究方案。企业对检化验室进行了改造，配置了微生物室，购置了超净工作台，紫外分光光度计，全自动高压灭菌锅等设备。在课题实施阶段：首先确定关键技术路线与关键工序，如：脱盐、保脆、切丝、酱腌等。选择原料、辅料，确定不同的工艺技术参数，先在实验室试验，成功后再到车间进行试验，在实际生产实践中，确定最佳工艺路线与参数。经过反复试验，课题取得了突破性的进展，产品质量得到明显提高，生产过程实现了自动化。2007年5月制定了“风味卜留克”产品企业标准，经当地技术监督局备案，备案号为Q/NWJ05-2006。2007年12月，投入了试生产，到目前为止，按照新工艺方法已生产卜留克酱渍产品400吨，产品自投放市场以来，反应良好，产品供不应求，各地经销商纷纷来电、来函、来人洽谈经销代理事宜。三、解决的关键技术问题项目研究解决了以下关键技术问题：序号 问题内容效果1发明了机械化连续梯度脱盐工艺卜留克脱盐时间缩短为30分钟，盐分差值为0.2%以下，脆度保持良好2发明了卜留克专用保脆剂解决了因脱盐工艺改变对脆度的影响问题3研发了卜留克专用浓缩MS腌制液改变层菜层酱的手工卜留克酱渍的方式4研发了真空渗透自动化腌制工艺生产效率提高了10倍5实现了生产过程机械化连续生产，自动控制。保证了产品质量6确定了新工艺配套设备实现了工艺配套设备的完整配套，为大规模产业化生产奠定基础7实现了产品不添加防腐剂，保质期达到18个月 四、几点体会在项目的试验过程中，我们感受到一项科研成果，要应用于生产，应做到以下几点：1、试验过程严密、数据记录准确，并要及时总结。2、试验方案和工艺条件的选择要考虑设备的因素，即设备的功能是否能满足工艺要求。3、制定严格、准确的生产工艺标准，并将卫生操作做为产品生产的一个重要部分。下一步我们