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文档简介

如何做得更好更快（一）：缩短标准工时的必要性我国近几年来经济快速增长，但是CPI也同时上升，尤其以今年最为严重，伴随着CPI的上升，企业调高工资之下，使得用人成本大幅度的上扬，再加上人民币的对美元升值，势必提高生产成本，降低竞争力。,七种浪费SevenClassesofWaste,过量生产Wasteofoverproduction库存Wasteofinventory运输Wasteoftransportation等待Wasteofwaiting动作Wasteofmotion不必要的加工过程Wasteofoverprocessing次品Wasteofcorrection,如何在现有管理良好、效率甚高的基础上更进一步，做得更快更好是企业获利及生存的关键。此类工厂的作业人员，个别的作业时间均在数秒之内，也因此在工时的改善方面，要从细微之处着手，不放过任何可以改善的动作，才能成功。动作分析是现代IE（工业工程）大师GIBRETH（吉布瑞斯）所发明的，主要目的在于使工作能更快、更好、更轻松。大家共同学习，完成目标。,（二）：主要内容1：动素分析第一类：使工作完成的基本动素。第二类：使时间延迟的动素。第三类：没有附加价值的作业。2：工程五大现象,操作、输送、检验、延迟、储存。3：动作的经济原则(一)：减少动作的次数(二)：同时进行动(三)：缩短动作距离(四)：轻松进行动作,4：改善实例（一）：站立作业可以提高工作效率。（二）：使用治具作业，可以大幅度的减少作业工时。（三）：避免有摆头或寻找的动作。（四）：避免有持住的作业，以便双手作业。（五）：改善及减少取、放的动作。（六）：要求供货商将零部件排放整齐入厂，以减少寻找、夹取的时间。,第一类：使工作完成的基本动素,第二类：使时间延迟的动素,第三类：没有附加价值的作业,操作：输送：检验：延迟：储存：,2：工程五大现象,3：动作的经济原则,1：此工程应该采用站立作业，效率可以提高30%以上。2：组装工作台的高度要提高到与机器同高。3：作业人员尽量缩短间距，减少运搬距离。,1：使用治具将多个部件放在同个治具之上，整组移动，以减少各别取下、放回的动作，可以大幅度的减少作业工时。（此为使用治具的照片）,1：仪器摆设位置要在作业人员的眼前，避免有摆头或寻找的动作。,1：此作业为左手持住、右手将压杆下压。2：理想的作业是1：应将持住的作业改由自动夹住。2：下压的动作由脚控制，人力操作或机械操作。3：如此之下，双手可以进行下一个部件的操作。,1：由于单个作业，取、放的动作多。2：改善方案：1：将机体（定子）10个为一组放在治具之上，
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