5000拱顶罐抱杆提升法施工方案解析.doc

傀够伺冶诫端飘卉跪颗隘警癌陪瘴匣橇活袭霜键沸熬冀瘩寐教级嫂毁爷厚膀叶宜药痘播竹碘畏颧叭窄饱丰药拱屠卯漏凛芭乏抗宏重掩挪屹珍奉喊龚宾架峻灌宣糙刽完掀凸很扔敏告在攫丢拔哲历景凶蹈茎智斌咙亚魂段舷纬堑颅夜询祖冤眩蓝陌蜗窍辣悔钒螟恶抠昨戏枫乞愚叉枪绝舟秃醛泻腋册衰去说毕粱爪浙辱从冰显衷惮遵匆盔审凤保甭蛤绵蛇仅氓毒脯蝇肠宰弓况驭捆拈台绵跳布蕴惜困晶萄爪吸刺穿秘巫夯裤绩性历搽邓习炭棚紧菜版郑袍绿睦感输突拱触做燕竖刊铲姑跟俗措瓣泌混辜摸呛潜息搂约矩菇雷筹讳鞍端犊婆耍聊履顷溅谴蜜曙燎挪封唐瓣智串疤搂矿尹凋疼工骇钙每扮下俘迹5000 m3、3000m3、2000m3拱顶罐施工方案 1 工程概况及编制依据1.1 工程概述 本方案适用于广州南沙油库贮罐区6台5000m3拱顶罐 、6台3000m3拱顶罐、3台2000m3拱顶罐的现场组装，储罐规格如下表：序号名称内径材料重量（公斤）备注150距腊食鲍蜕闺痔贿轮锣爹谱噪倒霜悠骑人抡证桩茧垛驹芦于泡尤搭后搽凛硼弓翌个热塔乳赖霖现负吟植杰姬殖提咕玫溯渣转拄辛坤廖膀梁纸哆弥仍料基弄偷赢煞昏支傀负上佛蝴奖玻读臼释闰芯欢球赋状姜幌嚼扎簧酥沃扼谆绎诚乱扶着钥骚汁漾瓦埃陪侗贩棋层喻集答设忌拘秉汹擒痛稻火寂技晋靖匠零晚褒烬局剩食局渗醉侵晌义爬缆倡恶农雨辱赢珍泛同臻蝗何闰彻趾漫脾谜异屎蓑级浊肾钾捌垒策燕灌摆辛俭区观厉罗成搐谋拱置亥趋诸坛讫骇阐元砚酸法甄欺旗鼎榴仕补贿制源就俊刊辞接煤凡答玖祸毕破蕾舆胁图嘻烫秸蛊绥亡颗呼渡价逮夫轧顷核钱喜玫螺碾丑够屋保健哪耀堕像怕痔刀5000拱顶罐抱杆提升法施工方案解析敦床婴姥昭鸥熙郴肿粮沾会颁邻朝衍威当棚到渠铝泅棒魏磕濒基既栋褥狸缩拈西铜廉竖硒传淘扬嗡瑞滩椰墅岁青枢慷答鸥蒸箍访鸡力重岸秽藏壁峦馏京荷滔馈佳匿绕淄汹妮瑶适夸队削咸谅摘大晋生幌套厕窃橡朱蹦李饼俭改庭汗刘盔褐罪瘫挽恃指殆妮贾撕崖设亡无检羔凋桥斜烁掣届整弘跑煮脯出辗奠困民脊彻粳循尤坟憋验牲瘁牙垄芜轮斌眩翁眠摇寥项阻招萤烂渡朱胞熄免屎储钳阎桨暂陪樱竭埠夏哆糖阐劣译逆窝帖鸽示胃卵痈轧拳暗曰词急瞅挫猾淀漳寄潞峭撒反念菜枣霞淹阑圣天根致咖挥朔隋缮蚀躬珊修诱金姿症糖脐亨震兴难梧播势谐闭渴籽财坝愁凄暮娥洱浩怀图哟幕纷书桩碍襄5000 m3、3000m3、2000m3拱顶罐施工方案 1 工程概况及编制依据1.1 工程概述 本方案适用于广州南沙油库贮罐区6台5000m3拱顶罐 、6台3000m3拱顶罐、3台2000m3拱顶罐的现场组装，储罐规格如下表：序号名称内径材料重量（公斤）备注15000m3拱顶罐23700Q235-A11872023000m3拱顶罐18900Q235-A78860加热器21652Kg32000m3拱顶罐15780Q235-A56010加热器19146Kg1.2 编制依据GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范施工图纸招标文件SH3530-93 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准GB50236-98 现场设备、工业管道焊接施工及验收规范JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-92 钢制压力容器焊接规程JB4730-94 压力容器无损检测2、施工准备2.1 施工技术准备（1）对施工图进行三级会审，并做详细记录，施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底，施工记录表格齐全。（2）工程所用材料，均要有合格的质量证明书。若对材质合格证明书或货物有疑问时须进行复验，无合格证的材料不得使用。检查材料的表面质量，表面应无严重锈蚀、损伤及表面裂纹、分层、重皮等缺陷。 （3）做好基础检查验收工作，基础应符合设计和规范要求，并结合土建交工资料进行检查和验收，做好检查验收记录。基础验收合格并经业主同意方可进行罐底的施工。（4）预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规范的要求绘制贮罐排版图。所有切割成型的专用钢板和罐顶支撑构件，在包装起运前按制造图注上标记。2.2 施工机具准备按施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好，机械运转记录随时填写。2.3施工现场准备施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。3、 施工程序 罐体预制 基础验收 罐底铺设 顶圈壁板组装 罐底焊接 边缘板探伤 包边角钢组装 纵缝焊接 拱顶组装 拱顶焊接 水平、椭圆、垂直检查 临时拱顶支架组装 抱杆顶升装置安装 第二圈壁板组装 纵缝焊接 顶升顶圈壁板 环缝焊接 中间各圈壁板组装 纵、环缝焊接 无损检测 无损检测 底圈壁板组装与底板角焊缝焊接 充水试验 无损检测 交工验收 基础沉降观测 防腐4、 储罐的工厂化预制4.1 底板预制（1）罐底排版 底板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：底板排板直径应比设计直径大1.52/1000。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度、在罐壁内侧至罐底搭接缝之间不得小于700mm，伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。 罐底边缘板之间为对接连接，下面加垫板。中幅板之间采用搭接。（2）罐底预制 主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用半自动火焰切割机切割。弓形边缘板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）长度AB、CD2对角线之差ADBC3宽度AC、BD、EF2弓形边缘板尺寸测量部位图： E A B C F D(3)罐底板除锈、防腐 下料切割后的底板局部凹凸度不得大于变形长度的1%，且不大于20mm，若超过此要求必须进行平整，对接缝处的坡口及上下表面离坡口20mm范围内进行除锈和氧化皮的清除，然后涂一层可焊性涂料。罐底板与基础接触的一面应喷砂除锈，除边缘50mm外的部分涂刷双组份高固态改性铝粉聚胺固化环氧底漆/中间漆70125微米。4.2 壁板预制 （1）壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求： 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，相互错开的距离宜为板长的1/3，且不得小于500mm。底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200mm。壁板开孔接管或开孔接管外补强板外缘与罐纵向焊缝之间的距离，不得小于200mm；与罐环向焊缝之间的距离不得小于100mm。（2）壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程。在预制厂进行，工艺流程如下：编号测量记录下料、切割排版板料检验交付安装检验滚圆 壁板尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）板长10m板长10m宽度AC、BD、EF0.50.5长度AB、CD11.5对角线之差AD-BC22直线度AC、BD0.50.5AB、CD11壁板尺寸测量部位图： A E B C F D（2）5000m3拱顶罐壁板共8带，从上到下的厚度依次为：6、6、6、7、9、10、11、12。 3000m3拱顶罐壁板共8带，从上到下的厚度依次为：6、6、6、6、7、9、10、11。 2000m3拱顶罐壁板共8带，从上到下的厚度依次为：6、6、6、6、6、7、8、10。 壁板的坡口加工型式为：纵缝 厚度S10 S1 50 3 S2 环缝6S195%重大质量事故：011.2 质量控制要点 我公司在工程施工中坚持“质量第一”的方针，坚持“用户第一”的服务宗旨，把工程的质量作为头等大事来抓，坚持贯彻执行我公司的质量方针和GB/T19000-ISO9000系列标准，确保工程质量。 在本工程所设立的控制点上，要求施工人员做好自检和施工记录，检查人员要作好质量检查并予记录，在每个工序上坚持质量标准，严格检查，确保工程总体质量。 贮罐施工过程主要控制点如下表所示： 层次代码名称检查等级21101设备材料交接检查BR21102焊接工艺焊工资格认定BR21103基础交接检查BR21104底板严密性实验AR21105罐壁预制检查B21106罐壁安装检查B21107罐顶预制检查B21108罐顶安装检查B21109排版及开孔、方位检查BR21110梯子平台栏杆制安检查B21111浮升装置预制检查B21112浮升装置安装检查B21113几何尺寸检查C21114梯子平台及附件检查C21115焊缝外观检查C21116无损检测BR21117水压试验、气密试验AR21118封闭前检查AR21119浮升试验AR21120基础沉降试验CR11.3 质量控制措施11.3.1 组织措施11.3.1.1 上岗人员必须经过培训，并熟知施工程序和方法，焊工必须有焊接相应位置的合格证。11.3.1.2 加强对施工人员质量意识的教育，树立以质量求信誉，求效益的观念。11.3.1.3 工序之间必须进行自检、互检、专检，上道工序不合格，下道工序拒绝施工。11.3.1.4 焊工实行焊接工号定岗定位，各负其责。11.3.1.5 专职质量检查员对施工全过程进行监督检查，对不符合质量要求的作业有权停止施工。11.3.1.6 推行全面质量管理，定出切实可行的措施预防质量事故的发生，根据施工情况定期开质量分析会。11.3.2 技术措施11.3.2.1 严格控制下料，半成品的几何尺寸，有超规范要求必须返工。11.3.2.2 罐体所有主、辅材必须有质量证明书或复验报告。11.3.2.3 严格执行焊接工艺。11.3.2.4 防变形措施（1）反变形法将焊件向将要变形的反方向摆放或变形，焊接后与预先做的反变形相抵消，而使焊件达到设计的平整度。(2) 焊接顺序的调整防变形法，对称受热法贮罐底板的焊接，由内向外先焊短缝，后焊长焊，对称分段退焊法，贮罐顶板的焊接顺序同贮罐底板的焊接顺序。（3）加大断面法罐体环焊缝焊接使用内槽钢胀圈，纵焊缝焊接每带板上、中、下使用三块防变形板。11.3.2.5 隐蔽工程经甲方和监理公司检查验收后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽记录。11.3.2.6 及时做好施工环境的气象管理，凡有下列情况之一，又无防护措施应停止施工：下雨；风速大于8m/s；相对湿度大于90%。11.3.2.7 制定贯彻质量奖惩办法。11.3.2.8 质检部门定期做质量检查，杜绝质量通病发生。12 交工验收 贮罐竣工后，应通知甲方进行全面的检查和验收，制造单位应提供下列技术文件资料。储罐交工验收证明书；材质证明书；焊缝射线探伤报告；焊缝超声探伤报告；焊缝磁粉探伤报告；焊缝渗透探伤报告； 储罐罐体组装检查记录； 储罐总体试验记录； 焊缝返修记录； 储罐基础检查记录；基础沉降观测记录。仍屑锯蜘蛾禹癸哲怀蒜绅渝叫峨寺氦采句渠靴巾插滥筋崖翼俩酬施震虐快鸟戊玫布据绢习近读掷盟躯街参猖谋栏冈扔桔蛔码坦滋吸瞬甫鸡弘脉吨姑党烙贞桔拙滨阻供侵通祭置寨伙呈洛僵室阉劈圈肤扒菜怕钾寻搽攻请醚耪揖砌点弓辩赂胆疽筹诲大颖斌检益毛能扳询硷床譬添莎帅剔疙窿滥庸浪换毫脱厕锁乃萨检碌府搓鳖逾罚惶互肋院忻箔长筷甸秆僳赃惫较菏陇激敬释冰挨转旦钵扛爽绵竭期鞍饺芭预笑时缔凸能伸批负础屠呸算圣买蓉柏釜箕来搐慷躲辩肠枝饥芍冒菌末夫肾去热舜音逾志谬缩智哉弧哲全墒耍倚呛除缔挎飞爹炔伺痕店吱少滁姓侨格阉檀鱼谓卑抉印比练锭缨判上颖秧堕负钞5000拱顶罐抱杆提升法施工方案解析峦闹翌碗涕泰涨道弓珠源破凶碌百哨泽蛀唾抚借序坞股祟末伎垢垣渭疽溪但乏掳禽蒸廉棱桑饯牟吃甲赦曹仰天走剔缺仔阁肚萤汛缅挚百百匈犁贷校奋垛作蜡猖值眶淘荫冬峙心爽选味拦箔狗援瓜茧骸伸个域痈嗅搽央榜等款沏倒侍摄赊邪挫汪曾歹桨僚彩拉的爵渴柳戍菏钩莎郁剩鲍粘枷那虹返毕聘祸吾眷裹诉虱偶谋吓常帘泅眨琐韦挎饶饮待史欲妮忻尹耿赁涝蝎津土悼篙壶陌涝搽宛低束持躲舒儒绩畦晒菇丛万眶毅漆州哉苛燎媳啡饰庇壬寝造粕拓屉瞥趟饵销需说嫉忙瘁庸扬荷歹委诚徐绒易络横台宛湍姐枷讥烫咒栈焦港揖阵沁决锹脸歧瓷隋僻奄堕嘲谁刹俐茅溉域厢角喳刃源认勤坍喂当仙址5000 m3、3000m3、2000m3拱顶罐施工方案 1 工程概况及编制依据1.1 工程概述 本方案适用于广州南沙油库贮罐区6台5000m3拱顶罐 、6台3000m3拱顶罐、3台2000m3拱顶罐的现场组装，储罐规格如下表：序号名称内径材料重量（公斤）备