电压互感器基础冬施.doc

电压互感器基础冬施为确保330kVxx变电站110kxx出线间隔增加线路PT工程、土建及电气安装冬季施工顺利进行,防止各类安全生产事故发生,根据土建施工及电气安装进度和特点，特制定冬季施工方案：一、编制依据1设计院施工图和设计说明书。2混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ104-973建筑工程冬期施工规程GB50204-20024混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-885普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-926普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-927钢筋焊接及验收规范JGJ18-84二、冬季施工简介330kVxx变电站110kV侧xx出线间隔线路PT安装工程，要从2014年12月15日到2014年12月31日施工，此时当地平均气温低于5，所用进入冬季施工，施工项目如下：1、330kVxx变电站110kV侧xx出线间隔线路PT土建施工及接地网搭接；2、330kxx变电站110kV侧xx出线间隔线路PT支架安装；3、330kVxx变电站110kV侧xx出线间隔线路PT安装；4、330kVxx变电站110kV侧xx出线间隔线路PT调试及控制电缆敷设；5、330kVxx110kV侧xx出线间隔线路PT架空线接入；三、施工准备1、组织有关人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。2、有技术人员向现场施工人员进行技术交底，冬季方案中的技术措施，质量要求和施工规范的要求，各施工人员必须充分掌握。3、搭设搅拌站保温房、水泥库、炒砂子盘、水箱加热平台等，对供水管道提前做好防冻工作。4、对拟定的测温人员组织专业技术培训，经考试合格后方可上岗。5、所有冬施材料、机具要及时提前到位。6、技术人员提前做好冬季施工方案，对主要项目要做好具体施工措施，做好砼及掺用外加剂的试配工作，提出施工配合比，并及时报请甲方、监理，审核、批准。四、冬季施工措施及技术要求1、土方1.1基础土方开挖（1）必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断施工。（2）土方开挖完毕，可在未冻土上覆盖一层保温材料，如间隙时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆盖较厚保温材料。1.2较长土方回填（1）将挖出不冻土，应堆积一处加以保温，留作回填之用。（2）回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。（3）回填土不应有冰雪，回填土中冻土体积不得超过回填土的体积15。2、砖石基础（1）砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜积雪浮土。（2）水泥应采用普通硅酸盐水泥，使用前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。（3）冬季砌筑砂浆的稠度宜比常温施工适当增加。（4）砂浆在运输中进行保温，使用时温度不应低于5，根据热工计算和规程规定，砂浆出机温度，当室外温度为0-10时，砂浆温度为10，室外温度为-10-20时，砂浆温度为15。（5）为了拌和热砂浆，将水、砂加热，但水的温度不得超过80，砂的温度不宜超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先进行搅拌，再加水泥。（6）搅拌砂浆时间应适当延长0.51倍。（7）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。（8）砌毛石基础时，砌体应近靠槽壁，或在砌筑过程中随时用未冻土等填塞沟槽空隙。（9）砂浆防冻剂Fx-120掺入量根据气温增减，0-5时为2，-5-10时为34，-10-15时为45%,-15-20时为67。（10）当日气温等于或低于-15时，对砌筑承重砌体提高一级。3、冬季钢筋混凝土3.1混凝土3.1.1混凝土材料要求（1）冬季施工水泥，标号不得低于125，最小用量不得少于300kg/m?,水灰比不得大于0.6。（2）水泥不应有结块、过期的现象。（3）混凝土中，不应有冻块，应选用清洁含水率低，级配良好骨料。（4）骨料储存应选择地势高无积水的地方。（5）混凝土配合比应减少砂率以提高混凝土强度。（6）混凝土应选用不同粒径的卵石或碎石，不宜采用单一粒径的卵石或碎石以满足级配要求。（7）混凝土用水，不应含有冰块，水温应保持在60以上，但不宜超过80，当水温超过80时，应水与砂、石先搅拌，防止水泥假凝。3.1.2混凝土外加剂要求（1）根据混凝土冬季施工规程外加剂使用方法，本站建筑选用无氯盐Fx120防冻剂。（2）防冻剂掺量因气温高低而定，0-5时为2，-5-10时为34%，-10-15时为45%，-15-20时为67%.3.1.3混凝土搅拌及运输要求（1）混凝土外加剂掺和应设专人负责调制。（2）混凝土冬季施工标高提高一级使用。（3）混凝土减少投料量，以缩短搅拌时间。（4）控制混凝土水灰比在0.6以下，减少塌落度，塌落度应保持在1030之间。（5）水箱下面砖砌筑地灶生火加热，加热水保持在6080。（6）水箱应在搅拌机旁边设置，以免水的温度下降。（7）砂采用10钢板下砌筑地灶生火加热，加热砂、石温度应保持在40左右（8）砂、石料场应距离搅拌站较近的地方设置，以免骨料的温度下降。（9）混凝土运输选用运输路线短以减少运输时间，并采取覆苫布保温防冻。3.1.4混凝土浇筑要求（1）浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性。（2）浇筑前应清理模板内冻土块，冰块和其它杂物。（3）浇筑时基础周围设置苫布保温防冻、防风。（4）基础浇筑施工应连续，尽量不留施工缝。（5）浇筑振捣要快插慢拔，连续均匀。（6）混凝土入模温度控制应不低于10，间歇时间不超过15min.3.1.5混凝土养护要求（1）架构及设备基础混凝土浇筑完毕后及时用塑料布、草袋子各一层覆盖保温防冻、防风、防失水；外加苫布、架管搭棚，内设吊炉生火保温；（2）电缆沟混凝土浇筑以40m为限，用苫布、架管搭棚，内设吊炉生火保温，外加草袋子一层覆盖保温防冻、防风、防失水；（3）变电站主控楼楼板养护，上面用塑料布、电热毯等加热保温，下面用不小于3CM木末，室内设火炉加热保温；（4）混凝土养护期间温度控制在10左右；（5）混凝土养护7天后及时回填，自然养护；（6）混凝土应留置温度在5以上标养和7天、28天同条件试块各一组。4、抹灰要求：使用普通硅酸盐水泥525型水泥，水泥要先复检，合格后方可使用。水泥要用草袋子、苫布覆盖。水加热温度不得超过80，砂子炒热温度不得超过40。拌合物不得有冻结块或冰块，砂浆稠度要适当增大，砂浆严格技术投放防冻剂。灰运输中要用聚本板覆盖，运到现场及时使用。五、冬季施工方法1、搅拌站当日平均气温在5-5之间时，搅拌站要搭设加热水箱，水加热到6080，搅拌站内设外加剂投料员各一名，测温员各一名，加热工各一名（6人），当室外气温低于-10时，搅拌站需再加设炒砂平台，各设炒砂工5名（10人），炒砂平台用砖砌出炕道，炕道高80，上铺10钢板。炕道内生炭火加热。2、垫层工程土方开挖后，迅速组织验槽，并及时浇灌垫层，浇筑后先盖塑料布一层，在塑料布上覆盖草袋子一层保温。3、设备基础工程设备基础土方开挖只能采取局部大开挖，保温做法同电缆沟，基础上满铺草袋子一层，用脚手架搭设支撑，铿顶用苫布封闭，当室外最低气温低于-10时，坑内加设吊炉，保证坑内养护温度连续七天不低于10。4、变电工程设电缆敷设加热棚一座，滤油保温棚一座。六、施工质量控制1、水泥质量控制1.1检查水泥出场提供的质量报告单应付和技术要求；1.2检查出厂日期、有效期、包装及材料组成应付和技术要求；1.3检查水泥是否有结块、受潮变质现象；1.4检查水泥复检报告，是否达到技术要求。1.5水泥存放时间控制在3个月以内，严禁使用过期水泥。2、外加剂使用及质量控制2.1检查外加剂质量报告单应符合技术及规范要求。2.2检查外加剂出厂日期、有效期、包装及材料组成应符合技术要求。2.3检查每罐外加剂掺量是否符合技术要求。2.4检查水泥复检报告，是否达到技术要求。3、混凝土骨料质量控制3.1设专人检查砂、石中含泥量、含水量。3.2砂、石、水中不得有冰块和冻结现象。3.3降低水灰比，使之不得大于0.6，且提高水泥用量。3.4选用级配性能合格的砂、石。3.5砂、石、水的计量按时检查，不得超标。4、混凝土搅拌温度控制4.1砂、石、水的入罐温度，设专人每隔4小时检查测量一次。4.2混凝土投料应相应减少，以缩短搅拌时间。5、混凝土运输、浇筑质量控制5.1混凝土运输中缩短运输距离，并覆盖苫布保温防冻、防风、防失水。5.2混凝土浇筑入模温度设专人检测5.3混凝土振捣应符合施工技术要求。5.4混凝土浇筑过程应设苫布保温防冻、防风、防失水。6、混凝土养护及拆模温度控制6.1混凝土养护采用架管搭设暖棚，装设吊炉，覆盖苫布保暖材料的方法。6.2混凝土养护设专人每昼夜分2、8、14、20点钟在所留测温孔内测量4次，做好记录，及时汇报，如养护温度不够，要及时采取加热保暖措施。6.3混凝土养护期间测量应选择温度最低的地方测量。6.4混凝土拆模时间根据气温、强度、结构特点选择拆模时间。6.5混凝土拆模后应及时回填并测量回填当时的温度。6.7混凝土试块留置控制6.7.1混凝土试块设专人留置。6.7.2试块留置保养和同条件7天、28天各一组。七、施工现场分工及职责7.1施工班长7.1.1负责班组内部质量目标的制定、实施、考核工作。7.1.2负责组织本班工人严格执行作业指导书及工艺要求，对违反工艺规程，忽视质量而造成的质量事故负有领导责任。7.1.3负责组织本班的质量日活动，负责组织质量自检、互检和严把质量关，对不合格的原材料、半成品坚决不得使用。7.1.4保证不合格品不转入下道工序，及时组织对不合格品进行关键控制及返修或更换工作。7.1.5有权监督本队施工人员的施工过程，对不按操作规程和验收规范要求施工者可勒令其停工。7.2施工组长7.2.1负责施工部门的工序质量。7.2.2负责组织本组人员严格按工序施工的操作规程和作业指导书执行。7.3施工班技术员7.3.1负责编制施工技术质量措施，主持完成班内的技术交底工作。7.3.2负责本班组的施工技术质量工作。7.3.3深入现场指导施工，及时发现和解决工序施工中的技术质量问题。7.3.4负责整理汇总本班施工技术质量记录和移交资料。7.4操作人员7.4.1熟悉质量标准、操作规程、工艺要求、施工图纸及作业指导书。7.4.2搞好自检、互检，认真做好施工原始记录。7.4.3熟悉本工种机具设备的性能及操作方法，不违章操作。7.5质检员7.5.1负责督促队组人员搞好自检、互检工作。7.5.2负责编制队组施工工序质量检查计划，严把工程质量关。7.5.3负责收集整理原始记录，上报有关质量报表。7.6安全员7.6.1负责施工安全的检查工作7.6.2负责编制队组施工工序安全计划，严把工程安全关。7.6.3有权制止违章作业。八、冬季施工安全措施8.1贯彻执行国家有关安全生产、政策、法令和上级及公司的有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全管理和监督工作，坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针。8.2按规定定期召开安全工作会议，进行安全检查，参加安全隐患整改措施的制定，并监督落实。8.3开展安全事故教育工作，做好对安全危险点的监控。8.4冬季施工要注意火灾发生，火源由专人负责，不得在现场乱点火取暖，并经常检查，同时防止煤气中毒。8.5做好危险品的安全管理工作。8.6负责安全工器具的供应、保管和检查，确保所购物品符合安全技术要求。8.7上下层交叉作业、临时用电必须设专人监护，监护人必须尽职尽责，不得兼做其他工作。8.8施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理。8.9现场施工安全措施8.9.1施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品。做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作。现场人员分工必须明确，务使人人明白施工任务、方法。8.9.2钢筋切断机、钢筋隈弯机、无齿锯、发电机、砼搅拌机连接电源应由专人安装连接，并设监护人。使用人应熟练掌握机具性能及使用方法后方可上机操作。8.9.3人工平直、切剁钢筋时，打锤人应站在扶剁人的侧面，锤柄应楔塞牢固。8.9.4弯曲钢筋的工作台应设置稳固，扳扣与钢筋配套。8.9.5模板应用绳索和木杠滑入坑内。8.9.6模板的支撑应使用槽钢或方木。8.9.7模板的支撑应牢固，并应对称布置。采用混凝土预制块做承力支柱的，不应多块叠迭。8.9.8拆除模板应至上而下进行；拆下的模板应集中堆放；木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。8.9.9捣固人员不得在模板或撑木上走动。8.9.10施工场地应采取防滑措施,用车运送砼时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。倒料车所走的路径应平整，坑口的架子板及撑木必须搁置稳固，若坑口土质松软，必须用长支撑。车在坑口部分的通道必须支撑牢固，严防车