中小学厕所技术标1.doc

. . . . .综合说明我公司领取荣成市中小学新（改）建厕所工程招标文件后，立即组织专业人员，从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面进行了合理的计划和安排。我们以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定了完成本工程施工目标，交出让业主满意的精品工程。在工程施工中，我们以优质、高效、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按招标要求的工期进行合理安排布置，使工程施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到优良工程标准，同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及场地管理，通过对工序、材料、人员进行有效控制，保证工程质量，使安全文明施工得到有效保障。本施工组织设计作为指导施工技术性文件，编制时对各分部工程的施工工期、质量目标、项目管理设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全文明施工及降低成本、推广新技术等诸多方面做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。根据招标文件要求和我公司实际情况做如下安排,请评委审阅。一、编制依据 1、荣成市中小学新（改）建厕所工程招标文件，招标文件编号：ZCZB2011-37。 2、建设单位提供的荣成市中小学新（改）建厕所工程部分资料。 3、现行的工程建设标准强制性条文规定、山东省建筑安装工程施工操作规程。 4、国家现行建筑施工规范及技术规程、工程施工质量验收规范GB50300-2001、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、ISO9001认证的有关规定。 5、荣成市建设局颁发的有关建筑规程、安全质量等文件。 6、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。 7、本单位的施工机械设备能力及劳动能力等。二、工程建设目标 1、工期目标： 本工程计划工期为有效天数45天（日历天数），保证在学生放暑假期间，抓紧时间保质保量完成工程任务，要求在2011年8月24日完成全部工程任务。 2、质量目标：合格工程。 3、安全目标：保证不发生安全责任事故。 4、文明施工：积极贯彻执行一标、三规范，安全文明施工。三、如果能中标该工程，将做到如下承诺 1、工程质量承诺： 组织具有与本类工程相似施工经验的项目经理部，严格按照该工程的质量保证体系运行和现行国家建筑工程施工质量验收规范规定施工及验收，采取措施消除质量通病，保证工程质量达到优良标准。 2、施工配合的承诺： 公司在工程施工全过程，服从建设单位和监理工程师的指挥调度和监督管理，为检查、检验提供方便条件，与建设单位搞好协作，遇到临时性问题及时协商解决，确保整体工程质量、进度、安全、文明施工达标，树立企业的良好形象。 3、保修服务的承诺： （1）坚决推行工程质量领导责任制项目经理责任制以及主体质量终身责任制，向顾客提供企业质量信息中心和公司有关领导的通讯地址或电话号码。 （2）推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室。 （3）在工程竣工交付使用时，向业主递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书。 （4）对所承建工程在保修期内主动上门回访遇大（中）雨必须到业主单位回访以便用时沟通情况，提供优质服务。 （5）接到业主质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。 （6）对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。施 工 组 织 设 计1、 工程概况： 本工程为荣成市中小学新（改）建厕所项目，本次投标共计八标段，总投资约276万元。工程建设地点分别位于荣成市二十四中、二十九中、三十二中、靖海完小、成山完小、府新小学、崂山小学、寻山小学，工程结构为砖混结构。二、施工进度控制点设置1、进度控制点设置（以单标段作为进度计划安排）：基础工程：计划于2011年7月11日至7月20日前完工，施工工期为10天。主体工程：计划于2011年7月21日至7月31日前完工，施工工期为11天。屋面、外墙抹灰：计划于2011年8月1日至8月8日前完工，施工工期为8天。内墙装饰：计划于2011年8月9日至8月18日前完工，施工工期为10天。水电暖及竣工清理：计划于2011年8月19日至8月24日前完工，施工工期为6天。 根据业主要求，利用学生暑假期间，抓紧时间保质保量施工，计划工期日历天数为45天，要求保证在2011年8月24日完成全部工程任务。 2、施工进度计划计划横道图（见附图）3、施工进度计划时标网络图（见附图） 三、工序衔接 荣成市中小学新（改）建厕所工程根据招标要求，工程施工日历天数为45天，要求保证在2011年8月24日前完成全部工程任务。为了确保工程顺利圆满竣工，工程施工工序按基础、主体、装修三个阶段施工。 1、基础阶段：按毛石基础考虑，本着先地下后地上的原则，采用机械挖土，开挖过程中留出基础施工的工作面，同时根据基础开挖深度安规范要求进行放坡保证安全施工。 基础阶段施工顺序为：放线挖土方定位放线清理基槽毛石基础施工基础圈梁钢筋绑扎及模板支护浇筑砼回填土（夯填） 2、主体阶段：本着先下后上的原则，砖混结构工程主要有砌体和混凝土工程，施工流水段要考虑模板配备数量、周转次数和每一工作日浇筑混凝土量，考虑施工机械每台班的效率。主体工程砼采用现场搅拌施工方法。 主体阶段每层施工顺序：放线构造柱钢筋绑扎砖砌体砌筑圈梁钢筋绑扎圈梁、现浇板模板支设浇筑砼。 3、装修阶段：先外修后内修，均按照自上而下的顺序进行。 外装修的施工顺序：门窗框安装基层处理、墙面找平抹面施工。 内装修的施工顺序：门窗框安装内墙抹灰水泥地面及板砖地面门窗安装水电安装竣工清理。四、施工方案 1、技术准备： （1）组织现场人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，对工程重要部位组织编制分项工程施工方案和施工工艺，做好充分的技术准备工作，学习砖砌体施工工艺和安全操作规程。 （2）了解施工现场地上和地下现状，提出拆迁方案，按施工用地下的管线对地面荷载的要求布置施工平面。 （3）开工前应先把施工现场用围墙进行维护，临时设施工程可根据施工需要在开工前后逐步完成，进场后5天内完成。 2、生产准备： （1）场地以就地平整为主，向西向南留1%坡度。合理安排施工现场，要求现场有循环道路，土路压实后铺20cm厚的碜糠，并做好名沟排水，保证构件及材料顺利进场，雨期能够正常施工。 （2）施工机具及设备见下表施工机具及设备配备计划序号设备名称型号单位数量1搅拌配料机JZC350台12装载机ZL08台23汽车物料吊运机WJ100/100台14电锯本公司台15电焊机BX3-3.5台16插入式振动机ZN50台87弯钩机GW401台18振动板ZJ220-15台29除锈机-台110蛙式打夯机-台211潜水泵3ADB9台2 3、施工用电计算本工程结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量如下：序号设备名称数量（台）单机功率（千瓦）1搅拌配料机162电锯153插入式振动机834电焊机113KVA/台5高压水泵220 电动机总功率P1=34KW 电焊机总容量P2=13KVA 室内照明5W/，临时设施共计100P3=5KW 室外照明1W/，共计500P3=14KW 供电设备总需用量： P=1.05（0.534/0.75+0.552+0.85+131） =75.38KVA 现场需设250KVA变压器一台（由甲方提供）。 4、施工用水计算 （1）混凝土工程：每台班浇筑10m混凝土，主体砼工程采用机械搅拌主要是养护用水每20L，共计100L/台班。 （2)砌体工程：每台班砌筑30m3通粘土砖，每m砂浆用水量350L，浇砌块用水250L，共计180L/台班。 （3）生活用水：施工人数平均每天40人，每人每天用水20L共计400L/台班。 （4）不均衡系数全部取1.5。 （5）施工用水量：1.5（100+180+400/（8360） =0.375L/S （6）消防用水：施工现场面积约为500，约3.7h，消防用水取3L/S。 （7）现场设上水干管，管径为32，消防管管径为50。 5、主要项目施工方法： 该施工方案按砖混结构主体一层分基础、主体、装修三个阶段考虑施工，为了保证工程质量和工程进度能够在暑假期间按期完工，保证学校能顺利启用，室外管线工程拟在主体施工的同时完成。1、基础工程：采用机械满堂大开挖，开挖时当遇到基坑深度较大时必须按施工要求做好放坡处理防止塌方，浇筑砼和基础砌筑同时施工。室内给排水管道再回填土方过程中施工。由于基坑开挖处于多雨季节，挖土时采用槽边明沟集水井排水方式，同时为了防止雨水浸泡和基槽凉晒时间，施工中应及时组织钎探，并抓紧验槽和基槽处理工作。2、主体工程： 主体结构工程是影响工程的决定性因素，它的施工进度直接影响整个工程的工期，所以合理的安排结构工程的施工工序，是保证整个工程工期的关键。垂直运输采用小型汽车运输吊共1台，吊高10米，臂长15米，最大回转半径15米，最大起重量为2吨，最大幅度处额定起重量为0.75吨，各种技术指标均能满足工程需要。3、装饰工程：自上而下顺序进行，要求工序搭接合理，避免返工废料，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。五、主要分项工程施工方法及技术措施1、土方工程该工程考虑基槽深度和工程进度，采用机械开挖基槽施工，根据开挖深度及工程地质状况，确保工程进度和质量要求，决定采用流水作业法施工。主要机械选用挖掘机一台，开挖过程中采用边开挖边明流导流地下水至槽边水沟内，汇集到集水井内排出，具体开挖坡道位置设置，根据现场实际情况具体安排。土方开挖前，应根据业主提供的现场地下电力、通讯、上下水管网和障碍物等资料制定具体拆除、处理和保护措施。土方施工中应进行土方平衡计算，余土外运至业主指定场地，机械开挖基槽时，当挖至距基底标高20CM处采用人工清槽，以免扰动天然地基土结构，降低地基承载力，同时做好地基验槽及资料整理有关人员签字要齐全。回填土：基础圈梁浇筑完成后，将基坑外存土用装载机分布运至基坑内人工散铺，每层松填厚度不大于300MM，用打夯机分层夯实，每层打夯遍数，不小于三遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以木夯夯实，打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。回填土应分层取样做干容重试验，回填土土料、施工质量应符合规范规定。绘制回填土平面图并注明取点部位，将取点干容重试验资料与附图一并归入保证资料的土壤试验记录中以便备查。2、毛石基础施工要点：2.1、砌筑前，应先按图纸检查，基槽尺寸及标高，并做到符合设计要求。砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将泥垢、油污清理干净，排除积水。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。砌体尺寸的位置、各面加工的允许偏差，不应超过GB5020398的规定。2.2、砌体砂浆应密实饱满组砌方式正确，不应有通缝，转角处，必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。不应有干应有干垫或虚垫，且每0.7内至少应砌入拉结石一块，且同皮内的中距不应大于2m。2.3、应平铺分皮卧砌，大面朝下，应上下错缝，内外搭接，不得出现“斗石”“立石”及通缝，里外皮不得砌成两行。2.4、毛砌体的第一层石块应选用平毛石，石块间应尽量挤紧，大石缝中应先填入1/3-2/3的砂浆，然后塞进小石块用手锤敲实，不得先塞石块后填砂浆，以免造成干缝和空隙，向上继续砌筑时，应做好槎口形状和错缝位置选用适当石块水平砌筑，石块如有不稳，应用适当的厚度的小石块垫稳。但不得干垫或双垫。2.5、砌体砂浆初凝后，不得再移动。已砌的石块入必须移动时，应将石块提起，不得移动相邻石块，并应将原砂浆刮去，重新铺筑，每日砌筑高度不应超过1.2m。2.6、各种预留沟道及预埋件，应在砌注时按设计图纸预埋与预留，不得在砌筑后凿眼打洞。2.7、砌筑毛石基础前应把基槽内杂物清楚干净，如有积水泥应将排干，并将淤泥清除。2.8、砌筑时应先校准龙门板，根据龙门板拉线挂坠，定出基础中心线，然后两面挂线砌筑。2.9、毛石基础或基础混凝土条基应粘结牢固，砌筑第一皮石块应坐浆，并将大面向下，灰缝厚度宜为20-30mm石块间不得有相应接触现象。2.10、尺寸和位置允许偏差：轴线位移20mm标高25mm 厚度+303、砌体工程3.1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时.两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3.3、选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。3.4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.5、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况，如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。3.7、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一艘隋况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120MM墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500MM。其埋人长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加900弯钩。3.8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥清油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口处。砂浆强度等级为M1O。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。3.9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。3.10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。 3.11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。3.12、成品保护（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、给排水、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 4、钢筋工程 （1）材料要求：具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。 （2）钢筋的贮存：进场的钢筋和加工好的钢筋根据钢筋的型号分类堆放，存放在枕木或砖石砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，避免污垢或泥土的污染，并及时做好标识，严禁随意堆放。 （3）钢筋加工：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件吊运至现场由人工绑扎成型入模。小于10的圆盘钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不大于4%；大于10的钢筋采购定尺钢筋，用机械切断、弯曲。钢筋在使用前清除干净，保证表面洁净，无损伤、油渍、锈污等。 （4）钢筋接头：钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工，水平和竖向钢筋接头连接形式均以绑扎为主，电弧焊为辅。设置在同一构件内的钢筋接头相互错开，在同一截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。焊工均持证上岗，焊接前先试焊，经测试合格后方可正式焊接施工。 （5）钢筋绑扎:钢筋现场绑扎之前核对钢号、直径、尺寸及数量。绑扎用20-22号镀锌铁丝。梁、柱箍盘的绑扎保证与受力主筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差符合质量验收规范的规定。 受力钢筋的绑扎接头位置错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区25%，受压区50%。钢筋的搭接长度及保护层厚度均符合设计要求。 （6）保证保护层厚度措施：为确保保护层的厚度，钢筋骨架垫细石砼垫块和负筋宝，砼垫块和负筋宝的厚度依据设计要求的保护层厚度制作。 柱子用砼垫块绑扎在柱子的主筋上，每个面不少于两竖行，上下间距不大于1000mm。 楼板板筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用砼垫块，其每平方米不少于4块。板的双层钢筋采用钢筋马凳控制，钢筋马凳的设置为每平方米1支，保证受力不变形、不位移。梁、柱箍筋的弯钩错开布置，弯钩的平直长度和弯曲角度符合设计要求。 （7）套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭按时，角部弯钧应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。 （8）搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101-1平法图集规定施工。 （9）画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 （10）柱箍筋绑扎: A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图。 D.有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d 为箍筋直径）且不小于75mm，见下图。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。E. 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见下图。当柱中纵向受力钢筋大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置2个箍筋，间距50mm。F. 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。5、模板工程模板组支要保证结构形状、尺寸和相对位置正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，并要拼缝严密不漏浆。板模采用竹胶板模板安装，尺寸不符间隙处，采用木板嵌塞。严禁模板漏浆，模板缝隙超过规范要求处用胶带封好。模板拉结支撑要牢固，一层模板立柱根部要夯实，然后放通长厚50mm的垫板，以防下陷。浇灌砼前应将模板内垃圾泥土等杂物冲洗干净，由技术人员陪同监理人员检查钢筋模板，确定质量合格后方可浇灌砼。在浇灌砼过程中，要有木工跟班检查，发现问题及时处理。模板拆除时，要保证砼有足够的强度，梁、板、阳台悬挑梁等构件要达到100%的设计强度后方可拆模。梁柱支模时，模板内不得设置木支撑，必要时可用钢筋支撑，周转使用后的模板应对变形及表面灰浆进行及时校正和清理，并按施工平面图布置堆垛存放，以备下次使用。 6、砼工程 施工前对进场的原材料进行试验。水泥要有出厂合格证，并按水泥批量取样做安定性、强度试验，进场的砂石应按批量做筛分析试验，检查合格后方可使用。砼的原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定：水泥：2%，砂石3%，外加剂1%。砼的加料顺序为：石子水泥砂，石子加入后基本铲平，然后倒入水泥，最后加入砂。搅拌要严格按照调整配合比准确称量，搅拌时间不得小于90秒。砼搅拌后，要尽早入模进行浇捣，若延续时间超过2小时，在重新搅拌后，方可振捣，若砼已初凝，严禁再用。砼在运输途中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，砼运到浇筑地点时，应具有规定的坍落度。砼浇筑前，要清除模板上的杂物及钢筋上已硬化的水泥浆，并对模板进行浇水湿润。柱砼浇筑前应先铺同砼配合比但不加粗骨料的水泥砂50厚(稠度710MM)，柱高大于2M采用溜槽浇筑砼，柱高超过3M时应在柱一侧设置振捣口，砼要分层浇筑，分层振捣密实，每层厚度不超过40cm。柱在梁底及板上各留一道水平施工缝。在二次浇灌砼前一定要清理干净，并凿出松动的石子，充分润水，并均匀铺设20厚同砼配合比但不加粗骨料的水泥砂浆，保证新旧砼接缝严密。楼梯施工缝必须留置在上一段第三步踏步上。浇灌楼板时先按标注的红线拉线作为标高控制，用刮尺刮平，初凝前用木抹子打磨，待砼收水后，再用木抹子施以二次抹压搓平，以避免收水裂缝。砼的养护：采用浇水保湿养护，当砼强度达到120Kpa以上时方可进行下一道工序的施工。砼表面要用草袋覆盖，养护时间自砼浇筑后12小时起不少于7天。 7、防水工程 （1）施工准备：按照设计及甲方要求合理选择新型防水材料及辅助材料。对进入现场的材料仍应进行抽样检验，不合格的严禁使用。同时做好所需机械设备及劳保用品的准备。技术准备上检查上道工序完成情况看是否能满足下道工序施工要求。 （2）施工工艺和技术要求： 基层牢固无松动现象；基层表面平整度用2m靠尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化且每米长度内不得多于1处；基层坡度必须符合设计要求；凡能爬水部位均应做滴水；屋面施工前应先找出屋面排水较集口的部位，如水落口连接处、檐口和天沟等处；然后开始施工。其主要施工方法为：清理基层：a基层清理干净，并符合施工要求。b铺贴防水层：阴角、管根、天沟等部们铺贴一层附中层。安装水落管的卡子应上下顺直成一条线，卡子嵌入墙体内牢固。每米一个卡子，水落管距地面高度不大于20cm。水落管最后一节的底部要做45的斜弯，不能直接冲向散水坡； （3）成品保护：屋面各分项工程每完成一个分项后的成品要防止碰击，要慢慢落下，并放在预铺的林板上，以防损坏成品，保温层上的找平层凝结前防止人走和物体撞击，屋面完成后禁止在屋面上乱打洞和丢重物及乱设附加装置。 （4）安全措施:施工时所用材料及辅助材料大多属于易燃,有臭觉物质,应严格存放保管.对高空做业和地下做业必须戴安全带、安全帽等防护用品以防高空坠落和物体打击. 8、给排水工程 （1）做好图纸会审，按设计要求施工。安装工程的材质、设备必须合格。 （2）管道的预埋，预留孔洞是整个工程的重要阶段，施工前必须认真地审核施工图纸和相关的配合位置，密切配合土建，同步做好配合工作。 （3）对卫生间内管道及洁具的安装预埋，要求安装与土建紧密配合，拟定样板间（现场商定）请建设单位提前提供卫生洁具的样品或样本以及安装要求，施工标准样板间，待业主认可后全面展开安装。 （4）为确保工程质量，管道安装完毕的预留洞口，堵洞和二次灌浆工作，统一由专业单位进行处理，确保相关部位不渗不漏，保证整体的质量标准。 （5）管道安装是紧随配合施工的阶段，我们将根据设计要求及图纸会审交底中的要求，严格按规定进行施工，安装工程的材料、设备的规格、型号、标高高度位置应保证符合图纸要求及规范规定，安装工程中所需测试，试验应有记录，试压中现场组织验收签字认可，所有材料必须有出厂合格证。 9、电气工程 （1）按土建施工进度由下往上施工对暗设于楼地面及墙、柱内的穿线管，开关插座盒等配合土建施工进度，组织预制、预留、预埋工作，尽量为土建施工创造条件。 （2）电管煨弯及煨制成型的弯头应无痕，且弯曲应符合规范要求，预埋的电缆保护管应及时采取封堵措施防止渗水。超长线路应按规定加装过路箱，暗设于砼内的开关、插座盒、灯位盒等必须用凝结性材料封堵，以防止砼浆灌入影响质量及下道工序的施工，每完成一段工作面应及时做好隐蔽工程验收记录。 （3）为控制埋件标高，施工中采用塑料管水平平衡设定埋件的准确标高，以保证后期安装的质量。 （4）防雷引下线应随建筑主体施工直接埋入地下，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷连接，其余部分接地，待土建拆除外脚手架后进行接地，施工完毕就及时做好接地电阻测试记录。 （5）灯具安装在装饰施工完成后进行安装时，注意建筑物整体美观，安装完毕后应注意成品保护。 （6）对所安装的设备进行全面自查清理，绝缘测试并做好测试记录，校对无误后分系统用临时电源进行单体测试，在变配电系统正式通电后进行整体联动试运转。六、雨季施工措施 （1）现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班，做到及时发现，及时改进，消除隐患。 （2）做好雨季施工准备工作，对各种设备器材临时设施进行检查，及时购置修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。 （3）现场临时设施、施工道路应较自然地坪垫高50cm以上，防止雨水浸泡，影响使用。 （4）现场内的塔吊基础要有足够的稳定性，严禁雨水浸泡路基。 （5）雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下起落数次，稳妥后，再正式吊装。 （6）室外抹灰应安排在晴天施工，至少应能预估2-3d的天气变化情况，以免遭雨水冲坏。雨天可转入室内作业。 （7）注意雨期的安全生产，雨季施工期间要保证配电箱和场内电器设备不进水，不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5米，电器设备基础顶面距地面50cm ，雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架、塔吊等组织专人检查，确认安全可靠后方可使用。 （8）雨期施工为防止需击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、脚手架等必须装设防需装置。防雷装置的避雷针、接地线和接地体的作法必须符合设计规范要求。七、施工现场平面布置 1、施工现场平面布置方案 施工平面布置应遵循以下原则进行：布置紧凑，占地要省，短运输，少搬运，二次搬运量减少到最小，临时设施在满足需要的前提下，要有利于生产、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等的要求，同时符合国家的有关规定和法规等。 混凝土采用机械搅拌和商品砼,钢筋在车间加工制作、现场绑扎,模板在工地加工制作。 根据本工程施工要求。根据总平面图中的红线标示，建筑物之间场地比较宽阔，因此，考虑将主要施工区设置在这个区域。各种施工机械均安置于施工区内，其中包括混凝土搅拌机、配料机等，砂、石、水泥堆场也设置于此，便于材料运输；其他材料、设备堆场设置均在塔吊覆盖范围内。 2、施工现场平面布置图（见附图）8、 管理人员及专业技术人员配备表序号职务职称人数主要工作责任1项目经理工程师1整个工程的全面管理2项目工程师工程师1整个工程的技术管理3技术负责人工程师1技术指导和技术资料管理4施工员助工2瓦工、木工、钢筋工管理5质检员助工1各工种工序分项分部质检6安全员助工1安全文明施工管理工作7财务员助会师1项目的财务工作8预算员助工1施工预算及提供材料供应工作9统计员统计员1工程施工进度的统计工作10采购员1整个工程材料采购供应工作11机管员技术员2机械设备使用、维修管理工作12电气焊工1钢筋、铁件的焊接13保管员1工程材料的保管和发放九、劳动力组织根据各单位工程的建筑面积，结合工期要求，主体结构按4-5工日/,装修工程按1-2工日/，计算出个单体工程需要劳动力数，并依据框架结构劳动的组合公式，计算出个单体工程所需劳动力计划，参加施工人员做如下安排：分部工程 劳力项目基础工程主体工程屋面及外墙抹灰工程内装饰工程水电暖及其它瓦工68222木工4422-抹灰工22882钢筋工244-砼工2222-架子工444-电工11112水暖工11112机械手22222司机11111电焊工1111壮工66666合计3034333318劳动力动态表302010(人)注：（1）室外管线施工由上述工程劳动力抽调组合，总数为8人。（2）本工程配备项目经理1名，技术员1名，专业施工员1名，质检员1人，现场材料员1人，门卫值班1，现场电工1人，机械修理工2人。十、质量保证体系1、工程质量目标： 合格工程。2、质量保证体系：本工程将建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，专业监理工程师基层检查的三级质量管理系统，推行区域责任工程师和专业监理工程师责任制。施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络，使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员，保证质量目标预以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验技术管理质量检查为信息中心负责搜集、传递质量信息，决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保目标的实现。质量保证体系图质量保证体系组织保证体系质量信息管理质量信息管理质量信息管理 施工组织方案 熟练技术规范标准建设、监立、质检单位信息反馈组织保证体系分项工程质量检查组织施工项目部组织保证体系 人员素质保证工序质量检查改进、提高施工质量保修服务质检工程师各队负责人竣工工程检查材料质量设备保证检验测试班组长质检员质 量评 定工 艺保 证全员合格工程质量保证措施 （1）主要材料的技术标准参数 a.钢筋：低炭钢热轧圆盘条执行技术标准化为BG701-97热轧带肋钢筋执行技术标准号为GB1499-91，参数标准执行国家监督局制定的参数标准。 b.水泥：普通硅酸盐水泥执行技术标准号为GB175-99强度符合国家技术监督局制定的强度标准。（2）组织保证措施 根据质量保证体系图，建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（3）质量管理程序与质量预控质量过程执行程序图方案审批技术交底工序操作质工量程监师理验 收业检主查监验理收进下道工序不合格不合格不合格（4)物资质量保证 项目经理部材料设备科负责物资统一采购供应与管理，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取措施如下： a.采购物资时须在确定合格的有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。 b.物资设备科委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。 c.实行动态管理，项目经理部等主管部门定期对分供方进行评定、考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 （5）检验试验保证措施 对工程质量有重要影响的物资，要在项目质量计划中根据合同要求写明进货检验或试验的要求，并加以必要的工作指导。项目质量计划须列明有独立试验机构名称，以保证物资检验或试验按要求进行。因施工需要而来不及检验或试验投入使用的物资，应在质量记录上做好说明，一旦发现不符合要求时能立即追回和更换。同时要做好更换记录，作为质量记录加以保存。未经检验试验的物资、工序或必要的报告未经验证不得将此物资用于施工中，不得将此工序转达入下道工序，如果转入下道工序将阻碍检验试验，检验或试验必须在进入下道工序以前完成。所有的检验和试验要认真做好记录，并做为质量记录加以保存，以证明工程已安合同要求的验收标准检验和试验合格. （6）技术保证措施 a.砼施工：采用现场搅拌，现场计量，使用塔吊运输。在砼施工过程中要每盘计量按照规定随机取样留置试块，并且要经常检查砼坍落度、砂、石子的含水率。 b.钢筋连接技术 竖向连接采用竖向对焊，我单位有专业作业队，都是持证上岗。在施工前要做好焊接试验，到试验室试拉，合格后方可在工程上施焊，在施工过程中严格按照技术规程操作，焊剂和套筒必须有合格证，确保钢筋连接质量。 c.先进的模板体系 柱、梁及现浇板采用木模板及胶合模板周转使用，安装轻便，省工省力，现浇板采用胶合模板，安装灵活方便。要注意刷好隔离剂，保证砼表面平滑及棱角完整。 d.加强成品保护 施工期间由于工期较紧，各工种交叉频繁对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏和丢失，将影响工程进展，增加额外费用，因此成品保护须足够重视。 （7）合同保证措施： 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格控制施工质量，热情接受建设监理。加强“质量第一”的教育工作，强化和提高职工的整体素质，定期学习规范标准，制定工序间的三检制度，消除质量通病，确保工程的使用功能。十一、质量通病的防治措施 结合本工程列出几项质量通病，并从控制原材料质量入手，通过对操作人员水平、上岗证、机具设备、操作方法等不同方面采取措施控制通病的发生和危害。 1、模板工程： （1）梁、板底不平、下挠，梁侧模板不顺直，梁上下口涨模：梁板底模板的龙骨、支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的刚度，作业中应认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形，度应按设计及规范规定起拱。模板支撑底部垫通长垫板，防止支撑下沉。梁模板上下口应设锁口楞木，并进行侧向支撑，保证上下口模板不变形。 （2）柱模板涨模，断面尺寸不准：根据柱高和断面尺寸，验算柱箍自身的截面尺寸和间距，必要时使用穿柱对拉拉螺栓，以保证柱模的强度、刚度中以抵抗混凝土的侧压力。 （3）柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑并吊线垂直，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，以使柱模不扭向。 2、钢筋工程 （1）楼层柱筋偏位：在楼板浇灌前，将柱插筋套箍固定，测出柱身位置，并与楼板梁钢筋拉结，以保证柱筋在浇灌中不移位。 （2）楼板、梁下部钢筋保护层偏小：预制一批与梁等宽的高强细石砼垫条，在梁钢筋安装前，先置于梁底模上，要防止垫条滑动，致使梁下筋、箍筋沉底现象发生。 （3）现浇板负钢筋位移及踩下问题：严格控制钢筋与砼操作班的成品交接，浇筑混凝土时采用钢筋马凳来控制钢筋保护层厚度及钢筋位置。 3、砼工程 （1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板间拼缝不严使水泥浆流失；钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大；柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部流失，造成烂根，施工中应严格控制砼一次下料厚度，模板拼逢严密，振捣认真仔细、不漏振。 （2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大或漏放，致使钢筋紧贴楼板造成露筋。施工中，应按要求加设垫块，垫块厚度及间距应符合设计要求及规范规定，梁板底部砼应振捣密实。 （3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，致使表面砼粘附在模板上造成麻面脱皮。施工中应严格控制拆模时间，模板表面均匀涂刷隔离剂。十二、安全保证体系 1、安全管理方针安全管理的方针是“安全第一，预防为主”。安全目标是确保安全生产，创市安全文明施工工地。 2、安全保证体系 建立以项目经理为首，由总工程师中间控制，专职安全员基层检查的三级安全管理系统。安全保证体系如下图 安全保证体系图安全保证体系方案编制安全制度组织机构支撑系统安全技术措施分项工程安全技术措施临时用电施工组织设计进场三级教育进场三级教育进场三级教育总经理主管安全副经理安全管理领导小组成安全检查安全工程师项目经理进场三级教育进场三级教育进场三级教育安全工程师专职安全员作业班组安全员十三、安全文明施工管理 1、现场围挡、封闭管理 (1)现场四周设高1.8米式安全临时围挡防护，东面设入口并搭设钢制组合式门头，设置平开大门。大门两侧设标语牌，门头中央位置设置企业标志和鲜艳小旗。 (2)进出大门口设门卫并建立门卫制度，认真填写客人来访登记和交接班记录。 2、施工场地 (1)施工现场要保持场容场貌整洁，道路硬化通畅，绿化美化，不随意吸烟。 (2)施工场地内道路应坚实平坦、整洁，保证雨天无积水，鞋不沾泥，车辆驶出大门不带泥，不撒漏。 (3)施工现场临时给水管线要埋入地下，无滴漏、长流水现象。临时排水要自成系统并保持通畅。 (4)施工现场要有防泥浆、污水、废水堵塞下水道和排水河道的措施，并绘制施工现场排水平面图。施工现场设置专用吸烟、饮水、休息处，不得随意吸烟。工程开工时，要有绿化规划，种植花草可采用现场种植和盆栽相结合的方式，搞好施工现场的绿化。 3、材料堆放 施工现场要加强各类材料管理，各类材料堆放要明确分工，责任到人，实现挂责任牌制度。 (1)建筑材料、构件、机具须按总平面图指示位置堆放和设置。 (2)各种材料要挂名称、品种、规格等标识牌，要堆放整齐洁净有序，标牌内要写明责任人姓名。 (3)建筑垃圾集中堆放，并及时清运出施工区域。 (4)施工场地要平整、整洁、无乱堆乱放、无散落物，要有日清扫制度，责任到人。 4、现场宿舍 建立现场卫生制度及宿舍管理制度，按施工组织设计的内容标准和位置设置生产办公设施，并在施工总平面图中标明。严禁在在建的建筑物内安排人员住宿和办公。办公室、会议室内整洁卫生，办公用品摆放整齐有序，各种制度图表悬挂位置得当，保持卫生整洁，无污物污水。办公室地面铺贴人造理石，墙面抹白灰，顶棚采用三合板吊顶，涂刷白色油漆。 5、治安综合治理 为职工提供一个休息、学习、娱乐场所。建立治安保卫制度，并做到分工明确，责任到人，检查落实。建立有效的治安防范措施，做到无丢失无被盗事件。 6、施工现场标牌 施工现场在大门口处设六牌二图，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌、施工现场平面图及建设工程立面图。施工现场标牌要按总平面图张挂牢固，要齐全醒目整洁。要制定宣传教育制度，设立宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等宣传教育设施。 7、生活设施 因为工期短，办公区和宿舍区采用临时设施彩色塑钢房。为了提高工地职工的生活设施水平，为了丰富职工的业余生活，我们在会议室为职工配备了电视机和VCD机，供职工业余生活需用。职工食堂卫生干净，作业人员持证上岗，饮用水经过消毒处理从而确保职工的身体健康。 施工现场要按施工组织设计要求设置生活设施，要建立管理制度，分工明确，责任到人。 (1)要制定各种卫生管理制度。 (2)要建立水冲式厕所，有防蝇措施。 (3)所有建筑物内随时保持清洁卫生。 (4)饮用开水要进行消毒，现场必须设保温饮水桶，加盖加锁，防止污染。 (5)施工现场所有人员应注意个人卫生，养成良好习，被褥鞋袜应保持整洁整齐，不吃不洁净的食物，不随地大小便。 (6)食堂生熟要分开，并设有标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇，门口设挡鼠板，炊具放置整齐有序，并及时消毒。 (7)食堂要符合国家规定的饮食卫生标准，炊事人员上岗时必须穿工作服，戴工