沥青混凝土路面施工方案.doc

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螃羄薂衿肂羃节蚂羈肂莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿蒃膈肀莈蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆肇芃薀螂肆莅螅肁膅蒇薈羇膄薀螄袃膄艿薇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄袀罿膀莆蚃袅腿蒈衿螁芈薁蚁肀芈芀蒄羆芇蒂蚀羂芆薅薃袈芅芄螈螄芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇聿莀薆螃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃羄薂衿肂羃节蚂羈肂莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿蒃膈肀莈蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆肇芃薀螂肆莅螅肁膅蒇薈羇膄薀螄袃膄艿薇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄袀罿膀莆蚃袅腿蒈衿螁芈薁蚁肀芈芀蒄羆芇蒂蚀羂芆薅薃袈芅芄螈螄芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇聿莀薆螃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃羄薂衿肂羃节蚂羈肂莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿蒃膈肀莈蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆肇芃薀螂肆莅螅肁膅蒇薈羇膄薀螄袃膄艿薇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄袀罿膀莆蚃袅腿蒈衿螁芈薁蚁肀芈芀蒄羆芇蒂蚀羂芆薅薃袈芅芄螈螄芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇聿莀薆螃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃羄薂衿肂羃节蚂羈肂莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿蒃膈肀莈蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆肇芃薀螂肆莅螅肁膅蒇薈羇膄薀螄袃膄艿薇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄袀罿膀莆蚃袅腿蒈衿螁芈薁蚁肀芈芀蒄羆芇蒂蚀羂芆薅薃袈芅芄螈螄芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁莁莃薇聿莀薆螃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇羅蒀蚄螃羄薂衿肂羃节蚂羈肂莄袈袄肁蒆蚁螀肀虿蒃膈肀莈蝿肄聿蒁薂羀肈薃螇袆肇芃薀螂肆莅螅肁膅蒇薈羇膄薀螄袃膄艿薇衿膃蒂袂螅膂薄蚅肄膁芄袀罿膀莆蚃袅腿蒈衿螁芈薁蚁肀芈芀蒄羆芇蒂蚀羂芆薅薃袈芅芄螈螄芄莇薁肃芃葿螆罿莂薁蕿袅莂芁螅螁 一、沥青混凝土路面施工方案本合同段主线路面面层设计为粗粒式沥青混凝土7cm ，中粒式沥青混凝土5cm , 中粒式沥青混凝土4cm。采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。详见“面层施工工艺流程图 ”。沥青混凝土面层开工时间计划为2003年6月10日，计划最迟完工时间为2003年12月10日，沥青混凝土（分3层）总工程量472971m，施工期日历工天为183天，日平均铺筑施工强度计算为2586m天。一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。（七）集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。二、拌和及其运输（一）拌和采用德国进口型号为lint型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。（二）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。三、基层施工 （一）根据施工中规定的线向、标高、断面，作好准确的定位测量并清除路床上的浮土杂物，整平、压实到规定密实度。 （二）石粉渣要求颗粒坚硬，不含土块等杂物，松干容重控制在15001600kg/m，2.5 mm以上颗粒与2.5 mm以下颗粒各占一半, 颗粒最大径不超40 mm，小于0.074 mm的粉末不得超过10%。 （三）水泥石粉渣配合比采用重量比，混合料的含水量一般为79%，外观检查手捏成团不冒浆，落地能散，水泥选择终凝时间较长的标号325号。 （四）水泥石粉渣根据设计要求一律采用机械拌合。 （五）施工采用分段流水作业，根据施工时气温，水泥终凝时间，确定施工数量及范围，根据压实比值确定石粉渣铺设厚度，在拌合前一天要闷水使其湿透，含水量合适，按水泥含量计算每平方米水泥用量，画线分块后撒水泥，机械就地拌合，压路机碾压，为防止碾压推移，应先用轻型压路机进行稳压，自两侧向路中压实，碾压过程中注意铲高补低，埴补处要翻松，重新压实不得出现薄层，最后碾压至表面平整无明显轮迹，密实度面层为95%，底基层为93%，施工接头处理应按施工缝要求认真处理，接茬平整、稳定。 （六）水泥石粉渣混合烊从加水泥到完成时间不超过3小时，成型后洒水养护（禁止用水冲刷）养护七天（并禁止一切车辆通行）。 （七）施工中做好防雨措施。 （八）施工中每道工序必须经检验合格后方可进行下道工序，试验项目如下： a.水泥剂量误差为1%，每天一次不小于6个试样。 b.抗压强度每个作业段1000以内应作3个试样。 c.回弹模量不小于设计规定。 d.拌合均匀性应随时检查。 e.压实度大于95%（93%）无明显轮迹，每碾大于1000不小于3处； f.厚度控制误差底基层12mm，面层土10mm； g.宽度不小于设计规定，检查50m内不小于一处； h.平整度用3米靠尺检查底基层误差15mm，面12mm； i.纵断高程误差底基层+5mm，-15mm，面层+5mm，-10mm； j.横坡0.3%。四、沥青砼路面 沥清砼路面施工为保证工程质量，拟申请监理工程师批准，委托沥青砼专业队进行施工。 （一）采用厂拌黑色碎石或沥青砼，沥青砼送到现场必须出厂合格证包括沥青、砂、石材料技术性能配合比。 （二）现场施工以沥清摊铺机铺以人工摊铺。（a）摊铺1、混合料使用徐州产型号为ltu125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。6、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。（b）碾压1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用型号为yzc14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为ly25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012t三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。用10吨以上压路机压后不得明显轮迹，接茬紧密平顺，烫缝不应枯焦。五、人行道施工 人行道基层为6%水泥石粉渣15cm厚，做法同路面工程的基层做法。上铺5#水泥砂浆2cm厚找平层，再铺砌25255cm 25#砼方格人行道板。 （1）、进场人行道板必须筛选，规格方正，大小一致，不缺楞掉角，颜色一致。 （2）、铺砌必须平整稳定，灌缝饱满不得有翘动现象。（3）、人行道面层与其它构筑物应接顺，不各有积水现象，允许偏差应符合验收规范。 （4）、沥青砼采用骨料、粉状填充料和热沥青拌合铺设而成。沥青砼所用的碎石的粒径不得大于面层分层铺设厚度的2/3，其质量要求应符合部标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（jgj53-79）的规定。砂宜采用天然砂或破碎坚硬岩石而成的砂。砂的质量要求应符合部标准普通砼用砂质量标准及检验方法（jgj52-79）的规定，但其含泥量不应大于3%。（5）、道牙石侧进行沥青层厚度弹线与中间拱和层厚等拉线标志，要自检及监理工程师确认。 （6）、沥青运至现场必须测量温度和外观检查（如颗粒级配不正常，拌合不匀、烧焦等），在正常温度下如压得不实，有松散或鱼鳞、龟裂现象应停止进料找厂家商讨，检查原因，进行改正。（7）、沥青砼表面平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细集料集中现象。六、允许偏差应符合验收规范规定 1、黑色碎石路面基本要求同沥青砼路面，其允许偏差应符合规范规定。 2、面层与路缘石及其它构筑物接顺不得有积水现象。3、粉状填充料，应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其它粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰和粘土作为粉状填充料。4、粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于45%，其含泥量不应大于3%。5、不导电的沥青砼所用的骨料，应采用辉绿岩、大理石或其它不导电材料加工做成的碎石、砂和粉状填充料。6、不发火花（防爆的）和不导电的沥青砼所用的粗纤维填充尖采用粒径不大于5mm和含水率不大于12%的锯木屑；细纤维填充料应采用6级石棉、木粉等。石棉的含水率不应大于7%；木粉的含水率不应大于12%。纤维填充料中不得含有矿物质和金属细粒。7、所采用的石油沥青应符合部标准道路石油沥青（sy1661-77）和国家标准建筑石油沥青（gb494-75），其软化点按“环球法试验时宜为5060，但不得大于70。8、沥青砼拌合料（砂和粉状填充料）用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于25%。9、 沥青砼拌合料必须拌合均匀，并宜采用机械搅拌。拌合料的拌制、开始辗压和压实完毕的温度如下表。10、沥青砼拌合料铺平后，应用有加热设备的辗压机具压实。每层虚铺厚度不宜大于30mm。11、 沥表砂浆在施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热。施工缝处应辗压至看不出接缝为止。12、铺设好的面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象，也不得用热沥青作表面处理。二、施工进度计划及保证措施 2.l控制性施工网络计划（见本章后面图表） 2.2资源情况表（见本章后面计划投入的主要施工机械设备表） 2.3工期保证措施 2.3.1实行科学管理体系，本工程按项目法管理体制，建立规范性项目体系，实行项目经理责任制，使工程施工的人、财、物得到最佳优化，组建较强的项目班子，对参与施工的全体人员及全过程实行目标控制。1、在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测流程如下： 出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整进度计划采取相应经济、组织、合同措施实施调整后进度计划再进入监测系统。 对影响工程项目施工进度的各因素（物质供应进度影响、资金影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自身管理水平影响）进行有效监测。 2、以进度报表和现场检查方式对进度计划的执行进行跟踪检查。 3、整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的数据。 4、将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。 2.3.2在本工程实施过程中建立进度调整系统。 1、加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力、财力，保证整个工程97天竣工交付使用。为了保证工程的工期，在开工前完成图纸会审、施工图预算、技术交底、安全交底、施工组织设计、临时用电方案等各项技术准备工作，搭设好临时设施，接好临时用水、用电，组织好人员、机具及材料设备，并保证材料的及时供应。在工程施工的前期安装配合土建预埋、并制作部分管道配件。开始地上部分立管的安装工作。此后随土建逐层的完成，可全面进行管、线的安装、试压；混凝土养后进行安装工程施工，随土建进度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。施工时合理布置施工作业，合理安排劳动力。 2、投入充足的支撑、模板等周转材料、技术熟练的生产工人和高水平的管理人员，以满足施工工期短、安全施工要求高及质量按国家验收规范必须达到优良工程的需要。投入充足的、精良的机械设备，确保机械设备生产力不延误工期。 3、协调工序的交叉作业；加强土建与安装的配合协调工作，及时做好管道暗敷预埋，不事后凿墙打洞，相互影响而延误工期。 4、虚心接受建设单位、监理、质监、设计对施工全过程验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分部分项工程间歇时间。 5、严格按照施工进度计划安排施工，关键线路的施工进度落实到天，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。采用先进的施工技术和施工工艺。 6、在施工控制计划的指导下，安排好详细的月、旬作业计划，与班组签订质量进度承包合同，实行对等奖罚。7、工地节日不放假，合理安排职工的节假日生活，对节假日加班给予补贴，行政动员和经济杠杆相结合，及时解决职工家庭的各类后顾之忧，确保职工的工作热情和身体健康。三、平面布置3.1施工现场平面布置（见本章后面图表）3.1.1满足现场施工条件下布置尽量紧凑、便于管理、减少施工用地方便施工。3.1.2最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构件的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，可充分利用场地。各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。3.1.3临时设施的布置，应便利于施工管理及工人生产和生活。办公用房靠近施工现场，生活设施应在生活区范围内，做到生活区与施工区要有明显的划分。3.1.4施工现场平面图的布置要符合安全、消防、卫生及环保要求，在发出噪声的机械旁设立吸音板，保证有良好的工作环境。四、保证质量措施4.1质量保证体系4.1.1质量管理机构（见本章后面图表1）4.2质量保证措施：（见本章后面图表2）4.2.1组织管理措施高起点、高标准的质量管理，建立完善的质量控制体系，进行事前、事中、事后控制，分三个阶段全方位、全过程保证工程的质量。1、执行iso国际质量标准，制定质量保证计划和施工组织设计入并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并立即进行整改。2、挑选水平高、素质好的献技术人员和管理人员：工程质量的好坏首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术、管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成根据工程特点并符合施工需要。3、建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。落实各部门和各施工班组的质量责任制，并与经济利益挂钩。本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺都应先做样板，经有关人员鉴定后才能大面积施工。4、遵循监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。定期组织各方会议对施工方法进行讨论，制订详细的施工方案，制定标准的操作工艺卡指导施工保证质量。5、原材料质量控制材料部门严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料按规定取样送实验室进行检验，合格后方可使用，对于不合格的材料要及时退货，坚决不用在工程上。6、严格执行各项施工规范规程，保证依法施工。严格执行国家颁布的设计、施工规范、操作规程和工程质量验评标准，严格按施工图纸和监理单位审定的施工组织设计施工，设计变更和技术核定均征得设计院、监理单位同意有签证认可后方可进行。基础回填、钢筋隐蔽等验收工程有质监站、设计院和监理工程师签字，分阶段验收评定邀请质监站、设计院、监理及建设单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段的施工。7、坚持自检、互检、交接检制度每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度，检查合格后，方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施处理。8、建立群众质量网络建立群众性的质量检查网，班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组质量安全员，负责班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，不进行下道工序的施工。质量与效益挂钩，重奖重罚。9、关键工序、特殊过程的控制：关键质量工序流程控制图（见本章后面图表3）。对影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目部质量领导小组和质安科分别检查施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，预防质量问题的发生。技术负责人材料科材料科设备科施工技术组质安科质安科施工技术组进场材料质量抽检材质机械设备质量编制施工方案工程质量设计代表业主代表质监站五、hse管理措施5.1项目部经理承诺、方针目标5.1.1项目部经理承诺： 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规；尊重业主并强制实施业主hse管理制度； 建立健全本项目部hse管理体系，保证人力、物力资源的合理配置； 认真作好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理的评估风险，制定严密的风险防范措施，减少或降低事故及污染的频率； 认真组织对进入现场的所有员工进行hse的宣传教育，增强员工的hse意识； 对员工进行必要的安全培训，确保他们清楚自己在册e管理体系中的职责，并具备必要的hse技能； 落实各项目部hse措施，确保员工的健康和安全，保证业主的利益不受损失，防止环境污染，保护生态环境； 努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目部的hse管理上争创一流业绩； 任何违反hse方针、规定及政府有关法律法规的员工，将会受到纪律处分，直至解聘。5.1.2 hse的管理方针 遵循公司安全、环境与健康(hse）方针：强化全员hse教育培训，严格落实各级hse职责；防止事故发生和环境污染，确保施工安全和员工健康。5.1.3 hse管理目标： 总目标：上报公司级事故为零。 分目标：死亡事故为零，重大设备、火灾。爆炸事故为零；月千人负伤率低于千分之零点五；无环境污染；职业病发病率为零。5.2 hse管理机构和职责项目部经理施 工 组后 勤 组hse经理施工经理技术质量组hse监督供 应 组副 工 组电 焊 组木 工 组泥 工 组架 子 组5.2.1 为实现hse管理目标，项目部经理部设立hse管理机构，如下图所示：5.2.2 hse成员的主要职责5.2.2.1总述 在业主的协调和指导下，实施hse管理系统，保证工作各方的hse文件高效地实施； 为本项目部提供充足的资源，采取所有必要和适当的预防措施，以避免人员的伤亡、财产的损失及环境的损害； 组织人员进行事前风险分析，确定其自身活动可能产生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。5.2.2.2职责范围 保证项目部的hse管理体系的正常运作，随时检查hse体系所需各种资源及其实施情况。安全组作为hse体系在本项目部设立的职能部门，具有监督检查和hse管理双重职能。每个作业班组配备一名兼职hse监督人员，以保证施工现场作业点的安全监督能力。安全组负责全项目部的 hse监督管理及 hse作计划、安排、总结工作。5.2.2.3 项目部经理hse职责 贯彻执行国家、地方政府的法律、法规和中石化集团公司、巴陵分公司的hse管理体系及各项规定；贯彻执行公司hse管理体系文件。负责组织本单位的施工生产，对本单位的hse管理工作负全面责任； 负责本单位hse管理体系的建立、完善工作；组织本单位的各类hse管理培训和教育，开展hse管理活动；主持召开本单位hse管理领导小组会议及hse管理例会，及时研究解决hse管理工作中存在的各项问题；组织本单位施工班组每周的hse管理活动及班前讲话；组织本单位hse管理的内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件；组织事故抢救、现场保护和事故上报，参加事故调查、分析工作。5.2.2.4项目部副经理hse职责协助项目部经理按照“谁主管谁负责”的原则，在技术、质量上对项目部hse管理全面负责；加强hse技术管理，积极采用先进技术和防护装备，组织研究落实重大事故隐患整改方案；在组织制定临建项目部时做到“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产和使用）；审批项目部安全技术规程、操作规程和重大hse技术措施项目部，保证技术上切实可性。5.2.2.5 hse监督组长职责hse监督组长对公司hse体系文件及业主hse有关要求进行监督管理，定期组织 hse会议和检查，定期对本项目部 hse工作进行考核、评估，实施奖惩，定期汇报hse工作动态；控制和审核hse的实施，准备hse实施情况的月报；在现场内涉及hse的事情上联络业主代表及管理人员并提出建议；组织日常现场检查以保证hse标准的实施，必须时采取纠偏手段；确保伤害、职业性疾病及危险出现时进行调查和报告，提出必要的建议；建立和维护必要的档案，以记录和报告工作中的事故事件及各种 hse活动的开展；保证工地所有人员拥有和使用合格的个人防护服装和设备； 组织和审核所有进入工地的新工人进行班培训；管理、准备、评审工作安全分析；记录并管理hse会议上提出的建议等的会议纪要；保持最新的验证现场hse管理系统的管理效果。5.2.2.6施工组组长hse职责贯彻实施公司hse管理体系文件规定，负责组织本班组的施工（生产）和各项hse管理活动；组织本班组的岗位hse管理教育和每周的hse管理活动；做好每天班前讲话，针对当天施工（生产）任务，进行hse管理措施交底；监督检查班组作业中的hse管理情况，发现违章和隐患及时处理；负责班组hse防护设施、防护用品的检查维护工作，使其经常处于完好状态；负责事故上报、事故现场保护和协助事故处理工作。5.2.2.7技术质量组长hse职责组织编写及修订本项目部的施工组织设计及有关技术要求和技术方案；在施工组织设计、施工方案中必须有明确、具体、切实可行的安全措施；危险作业安全防护措施的编制。5.2.2.8供应组组长hse职责负责本项目部hse防护措施上所需的一切设备、材料、配件及劳保用品的采购并保证产品质量达到hse要求；负责本项目部库房和现场堆放材料、储存物资、器材设备等的安全，做到整齐、稳固安全。5.2.2.9专业班负责人hse职责作为局部区域/范围的领导者，对其工作范围内的 hse工作负责，包括引导职员进行工作危险源辨识，落实包括环境、人员、材料、机具设备、作业方法在内的安全资源，对作业过程中的作业人员的运行为进行检查；制定本班 hse管理规定和月 hse工作计划，落实本班各类人员安全责任；负责召开专业班每月一次的 hse例会，总结上个月的 hse工作，抓正反两方面典型，对倾向性问题提出防范措施，并布置下一个月的 hse 工作；坚持每周一次安全检查及每天的巡回安全检查，及时消除事故隐患，制止违章。5.2.2.10所有员工的hse职责贯彻执行公司hse管理体系文件规定，对本岗位的hse管理负责；积极参加班组每周的hse管理活动及每天班前讲话，自觉进行施工生产过程的hse自我管理；上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；有权拒绝接受不符合hse管理规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态；发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。5.3危害识别与风险评估危害辨识是指在一项工程施工之前，对施工中存在的各种危险因素，出现的条件及导致的后果进行分析，以便在施工之前采取有效的安全防护措施，使危险因素不至发展为事故，取得防范于未然的效果。危险辨识工作由施工、技术、安全等部门共同进行（详见5000l框架加固施工危害识别和风险评估）。5.4 hse控制措施5.4.1环境保护措施严格动土作业的程序；施工现场不准乱扔废弃物，施工垃圾应分类集中存放并定期清除； 施工现场废弃物与生活垃圾特别是一次性饭盒等定期按业的规定处理；5.4.2对施工人员的培训与教育进驻工地前，对全体参加施工人员进行系统的hse管理培训，主要包括： 公司hse方针、承诺和hse体系要求； 安全法规、标准及地理环境的内容； 各工种安全技术知识和安全操作规程； 施工过程的安全防护和健康保护； 各种意外伤害的自救、急救和互救的基本常识； 常见病的预防和救治； 环保意识的培养和树立； 减少、收集和处理废弃物的方法。5.4.3工作人员健康保护5.4.3.1现场急救措施：现场设置必要的急救设施、药品和物品，由专门人员负责联系职工医院，并负责现场伤病员的救护。5.4.3.2劳动保护和安全防护措施施工环境不良，加强自我保护。不得穿凉鞋、背心、短裤等裸露皮肤的服装；根据气候、气温条件，调整工作时间，保证休息；为作业人员提供充足、合适的劳动防护用品并能正确使用；作业期间不得酗酒，不得滥用药物。5.5 hse安全承诺5.5.1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行建设单位制定的安全生产禁令和规定，自觉遵守本公司安全生产管理规章制度。5.5.2进入施工现场的施工人员必须接受安全教育，严格用火管理，不带火种进入，严禁吸烟，车辆进入必须佩戴符合标准要求的阻火器。发生问题，及时报告，不违章作业。5.5.3在施工前编制详细的安全作业指导书，并严格执行。听从指挥，不乱动管线、阀门等生产设施，不乱动气防、消防等安全设施。施工中存在的隐患，要按照有关部门的指令及时整改。5.5.4在用火、进设备内作业、临时用电、破土作业、高空作业时，要按各直接作业