华为杭州生产基地改扩建项目施工组织设计.doc

华为杭州生产基地改扩建项目（市政） 施工组织设计目 录第一章、 编制依据第二章、 工程概况和特点第三章、 施工总体部署第四章、 投入技术力量和施工管理措施第五章、 投入施工机械和周转材料安排第六章、 施工总平面布置第七章、 总进度计划和工序衔接第八章、 本工程关键部位施工技术措施第九章、 控制质量、安全技术、工期措施第十章、 文明施工、环境保护措施第一章 编制依据 一、编制依据（一）同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的华为杭州生产基地改扩建项目（市政）施工图纸。（二）招标单位提供的招标文件、答疑纪要。（三）施工现场实际情况和周围环境。（四）现行国家市政公用工程施工及验收规范和浙江省、杭州市有关规定。（五）现行市政工程质量检验评定标准。（六）国家、浙江省、杭州市有关安全、文明施工规范、标准。（七）我公司现有同类工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力。（八）本公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件。（九）相关国家施工及验收规范。第二章 工程概况和特点 本工程为华为生产基地改扩建项目，位于杭州市滨江区六和路310号，东侧为永久河，西侧为六和路，南侧为新和路。一、道路部分1、道路为厂区次干路，采用沥青路面与花岗岩铺设路面，路宽8米，设计时速20公里。2、车行道路面自上而下依次为40厚AC13细粒式沥青混凝土+60厚AC25粗粒式沥青混凝土+乳化沥青+250厚混凝土内配12150双层双向钢筋+300厚级配碎石垫层+土路基（原状素土夯实）。3、人行道路面：120厚C25混凝土基层+内配12150双层+150厚级配碎石垫层+土路基（原状素土夯实）。4、路面横坡路面横坡为1.5%，坡向路两侧，排入雨水井。沥青道路部分；路基基础放样，机械开挖至路基底标高后，采用300mm碎石垫层，250mm厚水泥稳定层，浇筑250mm厚C25钢筋混凝土。基层内配直径12mm间距150mm双层双向钢筋，到保养期后才可浇捣沥青砼。人行道路采用150mm厚碎石回填压实，浇筑120mm厚C25钢筋混凝土，内配直径12mm间距150mm双层三级钢筋。二、 给排水部分1、管道基础施工前首先进行基础放样，机械挖至基底标高，基底机械加人工平整。大于等于300mm雨水管道采用钢筋混凝土管，O型橡胶圈接口。基槽采用150mm厚碎石垫层，100mm厚c15混凝土找平。150mm厚C25钢筋混凝土基础按管径135度坞镑，原土回填夯实。小于等于300mm管径采用300mm厚砂土垫层，管顶采用原土回填夯实。 2、污水管采用球墨铸铁管，采用O型承插。施工前先基础放样，土方开挖。机械开挖至基槽底标高，再进行机械加人工清理槽底。槽底铺垫300mm厚碎石垫层，砖砌管井，安装管道。经闭水试验后原土回填夯实。3、给水管采用普通不锈钢四油三布包裹。D50以下采用卡压，D50以上采用电焊焊接，管道安装前进行基础放样，机械挖至槽底标高，机械加人工清理夯实，管道安装后采用C15混凝土包方，原土回填夯实。4、检查井采用砖砌检查井。基础开挖后，铺填150mm厚碎石垫层，井底板采用直径10mm三级钢间距150mm双层双向C25钢筋混凝土浇筑。井壁采用砂浆双面粉刷，井底全部采用半流槽，槽底贯通，井周边用原土夯实。5、室外消防管道采用球墨铸铁管（K9级），O型接口橡胶圈承插。管道安装前先基础放样，机械开挖至沟槽底标高，槽底机械加人工清理平整。用150mm厚碎石垫层，管道采用混凝土包方，原土夯实。按图集：雨水井图集编号为02S515第1214页； 污水井图集编号为02S515第19页。 雨水口图集编号为05S518第20页。 阀门井图集编号为05S502第1525页。 异流井图集编号为10SS705第2529页。 室外消火栓图集编号为13S201第1516页。 消防水接合器图集编号为99S203第11页。 化粪池图集编号为03S702第111124页（13#化粪池）。第三章 施工总体部署一、工程总体目标（一）质量目标：按项目法施工管理，参照公司的ISO9001质量体系文件，精心组织、科学管理，以质量为中心，建立工程质量保证体系，按市政工程质量检验评定标准进行检查验收，资料按建设部颁发的建城（2002）221号文件进行编写，质量目标为确保合格，争创优良。（二）工期目标：我方计划施工工期为6个月（如遇甲方原因工期延后）。（三）安全目标：采取有效措施，杜绝重大伤亡施工安全事故。轻伤频率控制在1.5以下。（四）文明施工目标：在施工中严格按杭州市拱墅区的有关文明施工要求进行施工，争创“市安全文明施工标化工地”。二、施工组织管理机构根据本工程特性和实际情况，我单位立即组建本工程项目部，实行项目法管理，与项目经理签订项目承包协议书，明确项目经理责、权、利，项目经理负责整个工程施工的各项事务，对工程施工进行组织、指挥管理，全权负责本工程的合同履行，确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。具体组织机构见下图。工程项目管理机构图项目主管：张建亮项目经理：张建亮技术负责人：黄锡平施工员材料员安全员资料员质量员各施工班组三、总体施工方案设想：（一）施工流向根据本工程内容、工程特点和施工条件，为确保在总工期和重点节点工期内完成所有或指定的施工内容，总体施工流向原则为：从下到上，从深到浅，工程量大、施工期长、质量要求高的控制项目应优先安排施工。各分项工程施工流向如下在：污水管道及检查井施工 雨水管道及检查井施工 消防给水电力 道路路基施工 道路路面施工 景观堆形造坡人行道与侧石施工（二）施工作业面：本工程根据专业不同可分为管道、路基路面等两部分，各施工项目按工期和施工需要可分多个作业面进行平行作业，每个作业面内的施工内容按工序前后流水作业。1、管道施工管道施工拟按五个工作面进行施工，即污水管作业面，雨水管作业面，消防管道作业面，给水管道作业面，电力管道作业面。2、路基路面施工由于路基路面工程量不是很大，按一个作业面考虑。（三）施工方案简述：根据本项目实际情况，分成A、B、C、D四个区域，顺序安排如下：人员材料机械进场场地平整放样井点降水基槽施工验收管道检查井施工闭水验收土方回填道路基础施工景观土方堆形造坡路基基层施工路面铺装、浇筑场地清理竣工验收。第四章 投入技术力量和施工管理措施一、投入的技术力量本工程具有施工环境复杂、文明施工要求高的特点，因此将本工程作为我公司的重点工程，实行项目法管理为基础，认真贯彻本公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大指标，选派本公司的业务精干来负责本工程的建设管理，由张建亮同志担任现场项目经理，黄锡平同志任本工程现场技术负责人。 二、管理措施（一）管理方案本工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将明确管理职责，进行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。1、为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完指标。2、加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。3、建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。4、施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。5、认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。6、各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。（二）施工管理协调：1、与业主的工作协调：（1）尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。（2）在施工过程中，与业主经常保持联络，加强沟通,主动、及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。2、与设计的工作协调：（1）积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。（2）认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。（3）施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理办法，供设计参考，最终按设计要求实施。3、与监理工程师协调：（1）尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。（2）在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，直到监理工程师满意，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（3）未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。（4）配合监理工程师的事后监督,即监理工程师认可后,仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求.4、与综合管线单位的工作协调：（1）在业主牵头下，积极主动与各专业管线单位进行联系，在施工过程中做到相互配合、相互理解。（2）根据工程总体施工进度计划，腾出时间，提前通知电信、电力、给水等综配单位做好进场准备，合理安排综合配管线的施工时间。及时处理施工中双方碰到的问题，本着友好协商的原则，落实解决办法，使双方满意，促使工程顺利进展。（三）主要管理人员职责1、项目经理（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标全面完成。（2）对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外分包，并对分包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。（3）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（4）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、机构和机械设备的使用计划，据此有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（5）科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同。提高综合经济效益，圆满完成任务。（6）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向我公司经理报告工作。（7）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。2、技术负责人（1）认真贯彻国家颁发的技术标准，施工规范及有关规定。（2）主持编制工程项目施工组织设计，负责制订工程进度计划及技术方案，制订安全生产和保证质量措施。（3）熟悉施工图纸，负责主持设计交底和图纸会审。（4）负责向施工员及相关人员进行保证质量和安全的技术交底。（5）参加隐蔽工程验收和工程质量评定工作。（6）负责并督促做好技术的收集、整理、签证工作。（7）负责新技术、新工艺、新材料的推广应用工作。3、现场施工员（1）认真宣传和贯彻执行“百年大计，质量第一”方针，认真执行规范、规程、设计图纸、标准和有关规定，组织的精心施工。（2）熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审。（3）负责编制单位工程施工组织设计和施工方案。（4）负责向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底。（5）负责单位工程的定位、放线、找平工作和施工进度计划。（6）负责安排各班组之间交叉施工或分包协作施工问题。（7）组织班组质量自检、互检，搞好工序交接，并经常组织施工进行施工规范、规程和质量评定标准学习。（8）督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作。认真做好砼、砂浆级调配和试块。（9）深入现场搞好现场管理工作，坚持文明施工，现场清洁、整齐。（10）发生工程质量事故，要查明原因，并向上级报告，在未经上级部门鉴定和检查之前，不得擅自进行处理。4、质量员（1）认真贯彻国家颁发的质量标准，施工规范以及上级的有关规定。（2）做好上，下道工序的质量检验，对不符合质量要求的，作出记号，并向班组提出整修意见，做好标准化计量工作。（3）检查分项工程的质量，按标准评出质量等级，对不符合标准的，要责令班组及时返修至合格。（4）及时做好隐蔽工程的验收签证和技术复核工作。（5）参加工程质量检查和工作的中间验收及单位工程的竣工预验收。（6）协助班组积极开展QC小组活动，提高工程质量。（7）及时汇总质量检测评定资料，按时做好质量报表上送工作。5、材料员（1）参加施工组织设计制订，做好施工现场情况调查。（2）搞好现场材料堆放在平面布置，方便施工用料，避免二次搬运。（3）根据生产需要，搭设材料仓库。（4）按施工进度，填报用料计划，组织材料和构件进场。（5）加强进场材料和构件的验收，按计量规定，建立原始码单，质保书要齐全，并收订归档，按工作材料耗用定额结算的出包材料，应加强质量监督管理。（6）搞好材料和构件保管，注意仓库的防潮、防火、防盗。有时效性的材料，做到先进先用，以防变质，危险品应单独设库保管，各种材料和机构的进出均应建立收付帐册。（7）认真执行限额领料制度，加强检查，按月结算，定期考核，降低消耗。（8）积极开展“双增双节”活动，组织只收和利用废旧材料，各种包装用品，应扫规定整理回收。（9）加强现场管理，实行文明施工，达到文明施工，达到“三清五好”要求。三清：区域管理责任清，堆放整洁场地清，收发料具手续清。五好：现场平面布置局，进场料具三验好，限定领料核算好，料具使用维护好。（10）做好竣工撤点退料工作，实现停工料净场地清。（11）建立材料耗用台帐，按规定及时填报有关报表，加强全面核算，每月分析节超原因，总经验教训，提高管理水平。（12）工程竣工后，就将材料帐册、报表等资料，装订归档。6、安全员（1）认真贯彻国家有关“安全第一，严防为主”的方针，积极宣传有关安全法规，切实搞好企业安全生产工作。（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，及时总结推广先进经验。（3）经常到工地、车间检查安全生产实施情况，发现事故隐患及时纠正、排除，拒绝重大伤亡事故，降低事故频繁率。（4）对新工人（临时合同工）进行安全教育和对三级安全教育的管理。（5）经常检查车间、包工队的安全生产记录，督促施工员、班组长、电工的安全上岗记录和测试，做好归档工作。（6）参加机具、井架、脚手架的验收工作，并做好记录，遵守挂牌制度。（7）督促有关部门按规定合理使用个人劳动保护用品和保健食品，清凉饮料。（8）参加有关部门组织安全检查及安全业务技术培训，努力钻研业务知识，不断提高管理水平。（9）积极开展安全竟赛活动，做好安全生产总结评比工作，健全各类安全报表。（10）参加工伤事故的调查和处理。（11）经常向领导汇报安全工作情况。第五章 投入施工机械和周转材料安排一、主要施工机械配置为确保工程施工工期，我们将分为多个作业面同时平行施工，每个作业面根据工序前后流水作业，并配备足够多的施工机械设备投入施工，计划投入的大中型机械设备包括沥青摊铺机、挖掘机、胶轮压路机、振动压路机、钢轮压路机、推土机、自卸汽车、拌和机等，小型机械设备主要投入潜水泵、发电机及各类振动器等，其中大部分设备从全面展开阶段调入，运到施工现场，所有设备在开工前均进行使用前校正和保养，所有用以完成施工和养护的工程机械，保证类型齐全，配套完整，机械状况能满足使用要求，并且不允许在使用中出现大故障，从而拖延工期。具体情况详见后机械设备附表。二、主要材料供应计划在施工材料采购上必须有提前准备的打算，在资金供应上必须保证充足的数量，尤其是主要材料如水泥、钢材、砂石料等必须提前订购配足数量，在现场场地允许的情况下，可提前进行适当的备料。（一）材料分选、采购：1、材料采购本工程所使用水泥、钢材、各类管材、黄砂、碎石等材料均由甲方指定采购，为了确保本工程的质量，本工程在实施过程中，材料的分选采购严格按照本公司己通过的ISO9001质量体系的要求进行控制，根据本公司质量体系要素职能分配表中的质量体系、物资采购、过程控制、检验与试验等几个要素程序去进行材料质量管理。工程质量的好坏, 材料的选用起着决定性的作用，为了确保本工程的质量，各种材料的选用应多方比较，从中选择质量优、信誉好的厂家作为供应商，各种材料的选用均需具有出厂合格证及质保单，先提供样品，经抽样试验合格，产品符合设计要求，并征得业主及监理同意，方可在本工程中使用, 并严格控制今后的来料质量。（二）材料运输、保管：管材由专用管道车吊装、运输，装车时，管子的承插口应要妥善包扎，以防碰伤，装运的管子应放在弧形垫块上，并与车底捆牢，以防管子滚动，管材在吊装时采用两面点兜身吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，以避免起吊索具的坚硬部件碰损管口，管材在装卸过程中保持轻装轻放，严禁溜放，卸管时采用单层堆放，摆放时位置要准确，插口朝下游方向，以免二次搬运，不能用推土机推拉。水泥的装卸运输宜选择在天气晴好时运输，确保水泥不受潮，到达工地入库时，轻装叠放好，不能弄破外包装，水泥库应做好防雨、防潮措施，不同品种、不同标号的水泥应分别堆放。黄砂、碎石在装卸运输过程中要防止颗粒离析，采用自卸车装卸，到达料场后应分别堆放，防止砂石混合堆放。砖块在装车搬运时，应按模数叠好，严禁乱抛乱掷，更不能自卸车直接卸放，造成砖块损坏。钢材采购时需注意控制质量，选购大厂生产的名牌钢材。（三）原材料试验检验：所有进场的工程材料，都必须具备质量产品合格证，并送样抽检复试，具体控制如下：1、对水泥、钢材等主要材料，除必须具备的产品合格证外，还应按规范要求，水泥需做强度及安定性等物理试验，钢材需做抗拉、抗弯等力学性能试验。2、对砖块、砂、石料等地方材料，需做抗压强度、级配试验、筛分析、含泥量，压碎值等试验，还应控制材料的外观质量。3、窨井的铸铁盖、座选购，必须选用防盗井盖。采购时应符合相应的规范要求才可选购使用。（四）材料供应计划：各种材料的供应安排是根据本工程预算编制时按材料用量明细表统计出各种材料的总用量，再按实际施工进度的分阶段计划计算出各种材料的用量进行组织采购，项目部机材科应根据分阶段的材料计划用量提前采购，落实好供货渠道，做好材料的进场工作，同时严格控制材料质量，不符合要求的材料应坚决予以退回，并收集好原材料的合格证，交质检员审核，配合试验员做好各类材料的抽检试验工作，以确保施工过程材料的充足供应。各类材料均在施工前十天内进场，常规用的管材、水泥、钢材、砂、石料应备足半个月的使用量，以备工程大规模使用时材料断档。第六章 施工总平面布置 根据本工程的施工特点，结合现场踏勘的情况，施工总平面布置的原则是以方便工程施工及材料运输便捷和尽可能少占线外土地用量的原则下进行合理布置。一、临时设施布置根据现场实际情况，考虑出行交通畅通等因素，项目部拟搭设在新和路北侧，职工宿舍自行安排，项目部采用彩钢活动房搭建，职工宿舍采用活动房搭建，四周用围墙围起，留出中间大门，生活区内布置好相应的消防等附属设施，并做好路面硬化工作。工程完工后，拆除所有临时设施布置，清除废弃物,恢复原貌。二、临时供电供水1、临时用电：根据业主提供的变压器作为电源，施工队伍进场后，立即在施工沿线拉设用电线路，每隔30M左右立一根，上敷设三箱五线绝缘低压架空线，每隔100M150M设置标准电箱，并在变压器附近安装好电表、总箱，以便结算费用。工地上拟再配一台90KW柴油发电机，在停电时应急使用。2、临时用水根据业主提供的水源，由施工单位自行接至生活区和拌和场，水管安装时在水源处安装好水表，以便计取水费。三、施工便道进场道路利用新和路进入，在道路中心线位置铺设一条临时便道，进行通车及材料运输。四、拌和站本公司为配合本工程的顺利实施，采用商品混凝土，以保证施工需要。 五、施工排水进场后，立即在道路两侧人行道外侧开设纵向排水沟，并根据现场实际情况开设横向网沟，排水沟接入就近河道及市政井中。路基施工时，应保护好原有的临时排水系统，确保在施工过程中下雨时能及时排走雨水。六、文明施工、环境保护施工队伍进场后，首先应做好文明施工的工作，做好相应的围护布置。施工时宜在施工起点醒目部位处开设7M宽宣传门廊，用44cm角铁支架搭设，用乳白色彩钢板饰面，布置好相应工程概况牌和企业名称。工程在施工期间出入交通道路处派人进行日常打扫和维修，使路面平整，围护整齐，防止尘土飞扬，保护环境卫生。具体布置详见附后的施工平面布置图。第七章 总进度计划和工序衔接一、施工阶段计划安排根据业主单位的招标精神，在保证工程质量、安全前提下，结合本公司综合施工实力，和类似工程施工经验，确定本标段工程总施工工期为180日历天。考虑到本工程的作业特点，为实现工程保质按期完成，我们将以主体工程为控制工期的重点来抓，采用工序分段同时推进施工，不同工序交叉流水线作业施工，以及合理安排劳动力，机械设备和周转材料等科学手段。整个施工过程我们准备分为四个阶段，并设立几个工期控制点，具体计划如下：第一阶段：施工准备阶段从开工日起10天时间内为施工前期准备阶段，该阶段的主要工作是施工人员、机械设备进场、临时生活、施工设施建设、临时供电、供水线路布设，中心控制桩位和水准基点的复测引测保护，施工备料以及与当地公安、政府，附近村（居）民等部门联系工作，为全面开工打下坚实的基础。第二阶段：全面展开阶段从10天施工准备工作完成后，即投入工程全面施工阶段，这一阶段内，各单项工程（道路、排水）分段展开施工，这一阶段中，工作内容多，施工力量投入大，技术含量高，将在很大程度上影响着整个工程的施工工期，如排水管线敷设、路基工程、碎石垫层、半刚性基层、侧平石安装、人行道施工工程、等项目都将分别进行施工，这一阶段中将历时100日历天。第三阶段：最后攻坚阶段工程接后30日历天，为施工攻坚阶段，该阶段内做最后冲刺完成所有标段工程合同范围的内容。主要完成沥青摊铺等工作。第四阶段：竣工扫尾阶段最后40天时间为竣工扫尾阶段，所有工程扫尾整修，路面清扫，管道井内清理，养护以及竣工资料整理，向业主提交竣工报告，等待验收。对各分项工程施工进度具体作如下安排：1、施工准备：组织部分技术、施工管理人员进驻现场，与业主联系上，做好前期各项施工准备，组织施工队分批进场， 搭设好各种临时设施，组织机械、材料进场，做好开工前的各项准备工作。2、排水管道：在施工准备之后，即可安排排水管道的施工。3、路基平整：排水管道施工好后，可进行大范围的土路基填挖施工。4、碎石层施工：在路基施工好一部分后，接着进行碎石层的铺筑。5、侧平石、人行道：在碎石垫层铺筑完成、半刚性养护的同时，安排侧平石的铺排，人行道施工随即跟上。6、沥青摊铺：在完成所有景观堆坡造型，半刚性施工之后，进行沥青面层的摊铺。7、竣工扫尾：整个工程完工后，进行竣工扫尾阶段，一方面对全线道路进行打扫和局部修整，另一方面整理装订竣工资料，准备进行竣工验收。二、节点工期控制计划和工序衔接影响整个施工工期的主要还是各道工序前后衔接，施工当中，前后各道工序如：道路工程中路基、碎石垫层、侧平石安装、人行道施工等，雨水管道中沟槽开挖、管道基础、下管安管、管座砼、检查井、闭水试验、沟槽回填土等项目均应遵循流水作业施工，同时配备足够多的机械设备、施工人员、材料（周转材料），不同单位工程项目可根据实际情况，实行平行施工。争取排水管道敷设在开工前准备完成后每区段30日历天内完成，道路工程在30天内完成，管线在道路半刚性施工景观堆坡造型前全部完成。根据上述各节点计划控制可知，本工程中每道工序时间安排相当紧凑，尤其是关键部位工程，必须投入相当多的机械设备，施工人员，材料和资金，在施工当中合理安排并充分利用作业时间，加班加点，见缝插针，一旦发现某道工序与实际相冲突，应提前处理，适当时候加大施工力度，集中力量搞突击，并合理推广新工序、新方法、新材料、争取能够提前完成施工任务。针对本工程施工特征和施工现场条件，进度计划中重点控制以下几点：1、根据本工程的特点，工程严格按流水方式施工，工程组建两个施工队，即污水、雨水、给水、消防、电力和道路施工队。各施工班组应穿插施工，实行立体平行交叉作业。2、为加快施工进度，道路中的碎石填筑、半刚性基层施工等应是控制本工程工期的关键因素之一。两侧人行道铺设应同时开工。在不影响质量的前提下，应适当比进度计划有所提前，以便有足够的养护期。3、在施工过程中，遇有地下不明物时，应及时请相关部门协助，在没弄清楚之前，严禁施工。4、积极搞好与其他班组的关系，共同促进工程质量创优。施工进度计划详见：施工进度计划横道图（见附图）三、各工序的做法A、排水：1、技术、机械、材料进场测量放线挖基槽夯实确定坡度标高150cm碎石垫层，300以上的砼管用砼包方，PVC-UD200一下的波纹管用沙土回填。2、对各种管道的材料不能存在裂缝或局部混凝土酥松，检查抗压、抗渗能力，需检查管道是否压迫或产生渗水，检查管径尺寸偏差，安管错口，材料必须由业主、监理认可后才可进场施工。3、沟槽开挖程序：测量放线井点降水分层开挖找坡整平留足预留土层人工清理，管道开挖前将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线，沟槽深度预留15cm厚暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖，如超挖部分要将素土清除用碎石回填、压实。挖土自上而下，水平分段分层进行，边挖边检查坡度，不够及时整修，挖至标高后再进行一次修坡清底，检查坑底留宽与标高，坑底凹凸不超过3cm，弃土及时外排，在沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，要及时排水，管沟挖好后应进行验槽，做好拍照记录，管沟挖好后必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。对放坡不够和挖沟较深，必须采取支护措施，具体用钢管与木棍进行对口支撑，间距为2.5m，直至管道施工完毕。成品排水管人工配合进行找坡调直工作，管道安装按自下坡往上坡和承插口向前的原则进行，钢筋砼管接口处采用坐浆接口，管口在安装前清理并刷洗干净，坐浆安装，确保连接紧密，对砼管道进行砼半包封施工，保证基础平衡不断裂、不漏水，管头顶部与井壁用M5水泥砂浆填缝，确保密实、稳固。管道安装完毕后，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%，对管道两边同时对称分层夯实，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。填土应由下而上整个宽度铺垫、夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水量，人工打夯的应将填土初步整平，打夯要按一个方向进行，夯夯相连，行行相连，分层夯打。第八章 本工程关键部位施工技术措施第一节 施工准备一、前期准备1、全面作好施工现场勘察核实工作认真做好施工准备。及时办理好进场施工的各种手续。2、对施工场地周围的道路、房屋、人员等情况进行详尽量调查和了解，确保实施性施工组织设计考虑周详，安排仔细。陆续安排队伍、机具进场。二、技术准备1、熟悉施工设计图纸，明确设计意图和要求，力求将图纸中的问题解决在施工前。2、预先请设计人员进行现场交底，认清水准点等控制桩，并做好记号。作好施工前的复测工作，设置好保护桩。复核线路附近地形、地物，进行标注，有碍施工的提前会同有关部门解决，以免影响工程施工。3、做好踏勘和调查。开工前应根据设计图纸和资料进行沿线踏勘和调查，将发现的问题和意见逐一标明，会同设计单位和建设单位进行协商解决，并做出会议纪要（或会审意见）。踏勘和调查的主要内容有：（1）核实工程范围。明确对工程有影响和需征购的土地、拆迁的各种建筑物或构筑物的确切位置、结构和数量，以及相关公用设施的杆线、管道和附属设施的情况，并了解上述设施与场地有无可能供施工临时使用。（2）了解沿线填土、挖土、借土的地价和数量，以及平衡调度土方。（3）摸清沿线附近可资利用的排水沟渠、河道，以及该地区下水道的管径、流向和以往暴雨后的积水情况等，以便考虑施工期间的排水措施。（4）对施工范围内的地下管线及地面设施，还须认真核实，并取得可靠资料，在地面标出明显标志，以正确估计在路基的施工、碾压时，对地下管线影响的程度。（5）需翻挖的部分，应开挖样洞，并核实原工程结构。4、完成各类施工工艺的设计、安排、试验、审核和各级技术人员、现场施工人员对图纸、规范的学习，技术交底等工作。施工所用各项材料，均须预先通过试验检验，如材料质量不合设计要求采用相应处理措施，达到使用要求。否则应经有关部门共同研究解决。5、编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算，确保各项工作有序、按计划开展。施工组织设计是整个工程施工的指导性文件，亦是其他各项工作的依据。它包括选择施工方案，确定施工方法，布置施工现场（施工总平面布置），编织施工进度计划，调节劳动力分布密度，安排材料机具供应，控制施工设备进场情况，拟定关键工程的技术措施等。6、及时提出机具、材料、构件加工和对外委托计划，保证工程进度的需要。7、根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面布置图。三、施工现场准备1、根据建设单位指定的水源、电源、水准点和控制桩，架设好水电线路和完成各种生产、生活用临时设施。2、清除现场障碍，搞好场地平整，围护好施工场地，注意环境卫生、整洁。3、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。四、施工物资准备1、材料的准备：（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需求量计划，积极组织调查、取样、试验做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。（3）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。2、施工机具的准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。3、劳动力的准备：根据工程所需要的各工种的劳动力计划，编排出施工班组进场计划，劳动力来自曾经干过相类似工程的本单位人员，务必做到随用随到，由项目部统一调配。第二节 工程测量 根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。一、工程现场交桩 由项目工程师会同业主、监理等单位进行现场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。二、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前12天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。三、使用测量仪器全站仪 1台DS3水准仪 2台其他测量附属设备四、测量标准 测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范。工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，标准为:1、水准点闭合差：12Lmm（式中L为水准点间水平距离，单位为KM）。2、导线方位角闭合差：40N秒（式中N为测站数）。3、导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/5000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。五、设置临时水准点只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，并用砼浇捣固定，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。 由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，间距约长80100M，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。 采用S3水准仪，往返测，满足闭合12Lmm的规范。六、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。第三节 道 路 工 程一、施工工艺流程：1测量放样 2路基处理 3碎石垫层 4半刚性稳定层 5侧平石安装 7人行道铺装 8附属工程6沥青面层 二、路基施工前的准备工作施工前的工作包括组织准备、物质准备和技术准备三方面的内容。组织准备工作包括建立健全施工组织管理机构，制定施工管理制度，明确分工，落实责任。组织准备是做好一切工作的前提。技术准备工作包括施工前的现场核对和调查，全面熟悉设计文件，根据核实的工程数量、工地特点、工期要求及设备准备情况等编制实施性施工组织设计。物质准备工作，应做到材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等全面落实，还须服从与保证上述施工组织计划的顺利实施。三、路基清表处理本路基范围内大部分为厂房室外地面，施工前首先需采用120挖掘机清除道路路基范围内所有遗留或倾倒的建筑垃圾，并用装载机和自卸车将临时集中堆放、外运。本工程其他范围路基绝大部分地段都为填方地段，当路基含水量接近最佳含水量时，应清除表层不良土层，经碾压密实后在上面填筑路堤。同时在施工过程中，如局部出现弹簧现象要及时处理，根据实际情况采取返工，晾晒或换碎石回填夯实等处理方法，以确保土路基的施工质量。四、碎石垫层施工根据设计要求，在素土夯实的基础上铺筑20-30cm碎石。填方高度达不到要求的路段，应采取超挖。在施工过程中要注意保证碎石填筑高度最小20cm厚度。本工程设计的碎石垫层厚度为20-30cm碎石层顶面设计回填模量不小于35Mpa，在整个填筑过程中，严格控制填料性质，粒径大小， 碎石垫层必须经监理工程师检验，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填方料。如在检验时发现碎石没有达到规定的压实度，需分析原因，如为碎石质量问题必须及时调整采矿地点。五、半刚性基层根据设计要求，基层为30cm碎石基层。半刚性材料拌和时应均匀，并控制加水量略大于最佳含水量，最大粒径不大于4CM。其施工质量的好坏直接关系到沥青路面的承载能力。1、材料准备：材料必须严格按照设计文件和施工规范要求采购与加工，施工原材料与试验原材料必须一致。在施工前。碎石应洁净、坚硬、有棱角，级配连续。2、混合料拌和：混合料拌和采用场外集中拌和，自卸汽车运输，上料采用自动计量系统。适当延长拌和时间，做到混合料配合比准确，拌和均匀。3、摊铺及整平：碎石层摊铺时要控制其压实标高、平整度。松铺系数的确定，可做试验段确定松铺系数，严格掌握摊铺厚度，其横坡根据设计要求从路中心1.5%坡向外侧。摊铺时，要消除粗细集料离析现象，特别是局部粗粒料集中处要及时处理，用新拌混合料填补。严禁用薄层贴补的办法进行找平。4、碾压密实：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用震动压路机在路基全宽内进行碾压，碾压时，应重叠1/3轮子以上。碾压遍数根据现场实地试验确定，需在规定的时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。5、养护：碎石层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别在施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖草袋湿润养生方式，每天至少洒水2次，不得使稳定层表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。半刚性基层碾压后须洒水养护7天以上方可面层施工。砼的施工程序是：1施工放样 2整理路基 3机械摊铺 4人工整型 5机械振捣 6接头补茬 7覆草袋湿润养护六、沥青砼面层 60厚粗粒式沥青混凝土采用AC-25型，40厚细粒式沥青混凝土采用AC-13型沥青。1、施工准备（1）沥青面层施工前要完成基层的检查验收工作，检查项目包括纵横断高程、横坡、路面宽度、中线偏位、平整度，作好原始记录。（2）机具配置机具配置包括全部机械和机具的配置（见附表），机具配置需要根据工程的特点、规模，工程情况及设计要求而定。碾压设备的配置要依据沥青混合料施工摊铺效率，合理安排调配碾压设备的类型，通过计算合理确定需配置的数量，从而保证碾压机具能够满足所有摊铺面碾压密实。同时要有小型的碾压机具，补充边角和机构物处的碾压，辅助设备有：沥青洒布机、装载车、油车和水罐车，其他施工检测工具有：竹筢、油刷、夯板、方孔筛、扫帚、方锹、3m直尺、温度计、盒尺等。2、测量放样沿路中线纵向每1525m设一路面高程控制点，横向每510m设一点。在交叉路口处施工，应用5m5m高程方格网控制。3、沥青混合料运输（1）根据施工现场到混合料拌和厂的运距远近来确定混合料10t吨位的自卸运输车辆的配置数量，以保证不间断施工。（2）混合料运输前，运输车辆车厢要保证清洁。装料前在厢底部喷洒适量的柴油水（柴油与水的比例通常为1：3）做隔离剂（车厢底部不得有积液），运输过程中加盖毡布保温，混合料运到现场温度不低于120。（3）全部运输车辆应选用性能良好的优质车，不用带病车辆，谨防超载运输，以免在运输过程中车辆出现故障，延误时间，使得混合料降温。（4）在摊铺施工过程中，运输车应在距行走中的摊铺机1030cm地方停机挂空挡，不得撞击摊铺机，有专人指挥，待摊铺机接触到运输车车尾时，开始起斗卸料，运料车由摊铺机推行前进。（5）开始摊铺时在现场等候的车辆不宜少于5辆，以保证连续摊铺。4、粘层油摊铺沥青混凝土前2h，应均匀喷洒一薄层粘层油，采用液体慢凝1号或2号石油沥青或阳离子乳化沥青，在路面接茬或与检查井，雨水口接触处，应涂刷一薄层沥青。5、混合料的检查和卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。一般观察油多发亮，油少发散，过火焦红。在汽车直接向底层卸料或倾入沥青混凝土摊铺机受料斗时，均应有专人指挥。6、机械摊铺（1）摊铺方法根据路面设计宽度选用两台摊铺机呈阶梯作业。摊铺方法视具体情况而定，一般情况下，下面层施工宜采用弦线法，双侧或单侧布设基准钢丝线，控制摊铺厚度，调整高程。在基层表面平整度较好情况下，下面层摊铺可用基准平衡梁，控制摊铺厚度盒平整度，中上面层施工可用移动平衡梁，保证摊铺厚度，削减路面不平度。当混合料供应能满足不间断摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺，表面层尤宜采用。弦线法a、从施工段起点开始，当断面设计距为25m，每6.25m打设一根铁支架，分别在上下口边线外侧30cm，将铁支架大打入地下，使其牢固。b、挂线时，要把每根钢丝线与铁支架近似在一条直线上。c、用水准仪给出上下口铁支架横杆的路面设计高程（加上一个定值），观测误差值不能超过2mm，铁支架横杆的高程全部给定后，旋紧螺栓张力钢丝，钢丝线张拉后将两端牢固固定，张拉力为80100kg。d、将张紧的钢丝线挂在铁支架横杆端点的凹槽里，并用细铁丝将其绑扎横杆上，以防钢丝脱落。e、按摊铺机布置的位置，打设一条或两条摊铺机行走的导向线，引导摊铺机铺筑沥青混凝土层线形保持不偏移。基准平衡梁a、打出一条或两条白灰线，作为摊铺机行走引导线，一台摊铺机摊铺需要两组平衡梁，两台摊铺机需要三组平衡梁。b、平衡梁安装必须保持与熨平板成直角。c、行走轮与混合料的接触面要涂抹隔离剂。（2）摊铺对选定的摊铺机在作业前要全面试车检查，重点检查熨平板预热情况及电脑传感装置等，如若发现问题应及时抢修和调整，在整个施工过程中，应尽量做到全部施工设备机械性能处于良好状态，保证工程的施工质量。摊铺机就位后，根据确定的松铺系数，给出摊铺层的松铺厚度，用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定，沥青混凝土混合料的松铺系数为1.151.35。调整摊铺机横坡度控制仪，使其与路面设计横坡一致，依据两侧基准线，将电脑传感器上的“弓”字架放置在张紧的钢丝线上。摊铺机熨干板预热就绪后，待运料车等足一定数量（根据摊铺速度、宽度、厚度、运距等参数，一般510辆）现场有专人指挥运料车喂料，开动输料器待两侧熨平板前喂足料后开始摊铺，以35m/min的速度匀速前进。在确定摊铺速度时应考虑与拌和能力、碾压效率相匹配。每天施工摊铺开始运行23m后，检测人员要快速检测横坡、高程、厚度等参数，以便及时调整摊铺机的工作状态，以能够达到最佳的摊铺效果。摊铺机的熨平手应始终注意熨平板的工作状态，若发现摊铺高程有问题时，需要重新调整摊铺厚度，但应在一定的距离范围凋整，保证满足3的纵坡差，在摊铺过程中，尽量使用摊铺机的自动调平装置。对于局部混合料碾压后明显离析、摊铺后有明显纵缝或是有拖痕的地方后，可由人工做局部处理或筛细料点