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文档简介
供方质量体系调查表 调查时间: 供方编号: 供方: 地 址: 电 话: 传 真: xxxx有限公司主导厂是: 此文件通常是供方根据xxxxx有限公司供货质量改进程序和此调查表提出的要点,进行工厂质量体系调查使用的。 此结果将被保密。 基本情况 完成自查的调查人员: 姓名: 职务: 电话: 传真: 1、 2、 3、 工厂概况 1、列出工厂生产的主要产品: 2、列出向(或可能向)xxxxx有限公司供货的产品: 3、列出主要用户(占产量的10以上): 4、总占地面积: 5、人员: 员工总数: 生产工人数: 生产管理人员数: 质量检验工人数: 质量管理人员数: 6、列出供方质量体系审核的历史情况: 审核日期: 审核机构: 审核文件号: 有关日期: 一、质量管理 1、采用何种质量保证或质量控制体系来保证质量? A. 仅进行工序控制操作工控制。 B. 成品检验。 C. 两者都进行。 2、工厂管理层确定何部门或机构对产品质量负有责任? 3、在质量保证和质量改进工作中,工厂最高管理层起何作用? 4、无论何部门,从事质量检查、控制的人员的一般技能经验要求达到何种水平? 5、有什么试验或检验的设备用于对原材料和成品进行全面评价? A、化学成分 B、性能 6、工厂具有哪些质量工程功能? 是 否 A、能力分析 B、统计抽样 C、工序控制 D、质量计划 E、质量检查 F、试验设计 G、控制图表 H、(产品)特性分类 I、质量成本分析 J、(质量信息系统) K、失效模式与影响分析 7、是否有产品通过某重要用户质量认证合格?(即用户对产品实行免检) 是 否 如有,由谁认证?什么产品? 二、质量计划 1、供方是否编制正规的质量控制计划?针对: A、生产新产品 是 否 B、产品规范的更改(在影响生产,检验,试验方法之处) 是 否 C、工艺更改(质量控制之处受影响) 是 否 2、正规的质量控制计划是否包括了如下方面内容? A、 工序类别 是 否 B、 工艺及设备验证 是 否 C、 检测及试验方法 是 否 D、 检测及试验频次 是 否 E、 检验记录的方法 是 否 F、 关键特性的工序能力测定 是 否 G、 关键特性的数理统计工序控制频率 是 否 H、 找缺陷活动 是 否 三、技术规范及更改控制 1、说明是否有管理体系,来保证所有技术标准、规范对任何指定产品均是现行有效的。 2、质量控制和保证部门在何环节介入更改控制程序? (设计评审、生产能力评审、检测评审等) 3、描述确保影响到用户材料或成品的化学成分、功能的工艺更改。 4、描述确保影响到用户材料或成品的化学成分、功能的设计更改均得到用户文件认可的管理 程序。 四、外购物资控制 1、货源鉴定程序是否包含在质量手册中。 是 否 如没有,在何文件中? 2、何部门负责采购件质量? 3、概述进厂物资的质量控制的步骤。 4、是否对进厂物资进行检查验收?若进行,说明一般的检查计划。 5、质量记录的保存期多长? A、 检验记录: B、 试验记录: C、 鉴定记录: 6、对于有缺陷或不合格品的货源、制造日期和数量,有何管理体系确保其可追溯性。 7、调查组对下列考查项目的总映象如何: A、 检测仪器和设备: B、 工作流程: C、 环境: 五、生产制造过程的质量控制 1、在制造过程有何部门对质量负责? A、制造部门 B、质量部门 C、其他 2、制造过程何部门对质量控制负责? A、制造部门 B、质量部门 C、其他 3、制造过程如何区分、隔离和控制零件,保证零件标识明晰,不合格品被隔离,以防止不合 格品混入生产线? 4、为保证工序质量处于受控,何部门负责工序质量审核? 5、在制造过程中如何保持产品的可追溯能力?(生产日期,数量) 6、质量手册中是否包含有关制造过程的程序和政策文件? 有 无 如没有,请予以说明。 7、是否根据规定的和认可的标准进行抽样检查? 是 否 8、是否制定了零缺陷计划? 是 否 9、调查组对制造过程下列项目的总印象如何? A、 设备 B、 生产线使用的检测仪器 C、 物流 D、 环境 六、工序能力和数理统计工序控制 1、是否对新设备测定过工序能力? A、 在新设备制造商处测过。 B、 安装验收后测过。 2、工序能力是否定期按计划进行跟踪测定? 是 如是,跟踪测定的频率如何? 否 3、工序能力测定的记录是否显示出足够的能力储备? 是 否 4、采用了何种类型的统计工序控制图? A、因果图 B、均值极差控制图(X-R) C、中位值极差控制图(X-R) D、其他(给予说明): 5、统计工序质量控制图编制是否正确?所反映的信息是否被利用?查下列内容: A、 定期按规定频次标注数据 是 否 B、 在样本组中对样本正确编号 是 否 C、 标出所有数据点(中位值方差控制图) 是 否 D、 确定并标出中位值均值 是 否 E、 标出离差 是 否 F、 画出控制界线 是 否 G、 标出超出控制线的点 是 否 H、 记录纠正措施 是 否 I、 标出作图日期、时间 是 否 J、 所有班次均作图 是 否 K、 控制界线定期复查计算 是 否 七、成品质量控制 1、对成品进行何种质量鉴定? A、 成品检查 B、 功能性试验 C、 符合性试验 D、 拆检稽查 E、 发运前稽查 F、 其他 2、描述如何区分、隔离和控制成品,标识零件状态,保证不合格品不会混入合格品区? 3、包装和存放的要求是如何实施的?请予以说明。 4、如何保证成品的可追溯性? 5、对成品区下述项目的质量控制,调查小组的总印象如何? A、 工作流程: B、 环境: C、 检测仪器和设备: D、 试验设备: 八、不合格品的控制 1、在需要有特别说明或需要办偏差回用时,不合格品是怎样控制的? 2、何部门负责管理全厂纠正改进措施计划? 3、描述不合格品是如何进行鉴定、处置的。谁有不合格品处置的最终批准权? 4、怎样使纠正措施计划得以实施,以确保质量问题不再重复出现? 5、质量手册中包含有不合格品控制的政策和程序文件吗? 有 无 如没有,说明原因。 九、检测和试验设备的控制 1、是否有对所有检测设备进行鉴定的程序? 有 无 2、是否所有用以检验产品的,
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