毕业设计（论文）-顺达机械公司改善物流对策研究.doc

致谢顺达机械公司改善物流对策研究摘 要合理、高效、科学的物流管理模式是制造企业提高物流运作效率、降低物流运营成本、增强市场竞争力的关键。当前能够为企业采纳的物流管理模式有多种组合形式，且每种形式都有各自的优劣势和适应条件，企业只有真正选择到适合自身的物流管理模式，才能帮助企业构建和形成高效的物流系统。论文首先从顺达机械公司物流管理现状入手，深入分析顺达机械公司的物流特征，发现其物流管理存在的问题，并对存在的问题结合现代物流管理理论进行分析。其次，在对存在问题深入分析的基础上，运用物流与供应链管理的思想与理念，提出顺达机械公司物流优化的实施方案，即通过改善顺达机械公司的物流组织机构的设计、物流业务运作模式、构建企业物流运营绩效考核体系，达到降低顺达机械公司物流成本、提高企业物流绩效的目的。关键词：物流管理模式，物流组织结构，物流运作模式，绩效考核I青海大学财经学院工商管理系THE RESEARCH ON SUNDER MACHINERY COMPANYS LOGISTICABSTRACT Rational、efficient、scientific logistics management mode is the key for the manufacturing enterprises to improve their operational efficiency、reduce logistics operating costs and improve their market competivenessNow there are many kinds of logistics management models，each form has its own advantages and disadvantages and each adapt to different conditions，only the enterprises choice their suitable logistics management model call help they form a highly efficient logistics systemThis paper start with Sunder Machinery Companys various aspects of logistics management, in-deeply analysis on of the logistics characteristics Sunder Machinery Company, found that the problems of logistics management, and the problems of modern logistics management theory analysis. Secondly, in-depth analysis of existing problems, based on the use of logistics and supply chain management thought and philosophy, Sunder machinery company logistics optimization proposed implementation plan, that is, Sunder Machinery Company by improving logistics organization design, logistics business model, building enterprise performance evaluation system for logistics operations, to reduce logistics costs and improve logistics performance objectives. Keywords: logistics management, logistics organizational structure, logistics mode of operation, performance evaluation III青海大学财经学院工商管理系目录1绪论11.1 研究背景和意义11.1.1 研究背景11.1.2 研究意义11.2 国内外物流相关理论综述11.2.1 国内物流相关理论综述11.2.2 国外物流相关理论综述21.3 研究内容和研究方法22顺达机械公司概况33顺达机械公司物流现状及问题分析53.1 物流组织机构现状及问题分析53.2 物流业务运作模式现状及问题分析63.2.1 供应物流现状及问题分析63.2.2 生产物流现状及问题分析73.2.3 销售物流现状及问题分析84顺达机械公司改善物流方案提出94.1 物流组织机构改善方案94.2 物流业务运作模式改善方案94.2.1 供应物流改善方案94.2.2 生产物流改善方案104.2.3 销售物流改善方案124.3物流运营考核指标体系的建立125结论17参考文献19致谢21 21青海大学财经学院工商管理系1绪论1.1 研究背景和意义1.1.1 研究背景当今企业的竞争更多地转移到快速反应和敏捷制造方面，在这样的市场环境背景下，现代制造企业普遍面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的竞争压力。这要求制造企业能对不断变化的市场做出快速反应，在实时的需求信息下，快速组织生产资源生产出相应的产品，以最快的速度送到用户手中，且不能以降低用户满意度为代价来单纯追求速度。以往制造企业应用先进制造和管理技术，降低物资消耗和提高劳动生产率，从而降低生产成本，来应对市场竞争，如今这一企业获利潜力空间不断被压缩，而物流仍是目前“未开垦的处女地”1。企业需要根据实际需要设置执行力强的物流组织机构，选择合适的物流运作模式，构建科学的企业物流运营绩效考核体系。而可供企业采用的物流管理模式有多种组合形式，每种形式都有其各自的优劣势和适应条件，只有选择适应企业现状又能符合企业持续发展要求的物流管理模式，才能促使企业真正提高物流运作效率、降低物流运营成本、增强企业市场竞争力。这一点对于制造企业而言尤为重要，制造企业发展现代物流势在必行。1.1.2 研究意义企业物流管理模式选择主要包括三个方面的内容，即企业物流组织机构设置、企业物流业务运作模式的确定以及企业物流运营绩效考核体系的构建。企业只有设置适合自身发展要求的物流组织机构，才能提高企业物流管理水平和管理效率；企业各环节的物流业务活动只有在合适的物流运作模式组织下运作，才能真正达到降低物流运营成本、提高物流运作效率的目标；只有科学合理地评价物流运营效率，才能准确了解自身的物流发展状况，找出自身存在的优势和劣势。由此可知，企业只有选择合理、高效、科学的物流管理模式，才能使物流运作管理真正成为企业新的“利润源”，使企业在全方位的市场竞争中求得生存和发展。因此，对顺达机械公司物流管理模式选择相关问题进行研究对顺达机械公司改善物流管理，降低物流成本，提高市场竞争力，具有一定的指导意义。1.2 国内外物流相关理论综述1.2.1 国内物流相关理论综述(1) 物流战略中心说2物流战略中心说是当前非常盛行的说法，学术界和企业界逐渐意识到物流更具有战略性。这一学说把物流提到了一个相当重要的地位，认为物流会影响到企业总体的生存与发展，应该站在战略的高度看待物流对企业长期发展所带来的深远影响。将物流与企业的生存和发展直接联系起来的观点，对促进物流的发展具有重要意义。郝聚民博士在其研究中构筑第三方物流公司的发展战略簇(2007)。马士华从供应链管理的角度，提出物流管理战略全局化的观念 (2006)。还有学者从供应链的角度提出了“即时物流战略”3、“一体化物流战略”、“网络化物流战略”和“物流战略联盟”等。物流规划是物流发展(战略)理论的重要组成部分,此外战略投资、战略技术开发也是近几年企业发展现代物流的重要内容。(2) 物流供应链管理理论“研究供应链管理环境下制造企业物流合理化,有助于制造企业采用先进的物流理念和先进的信息、物流技术,系统地整合供应物流、生产物流和销售物流,将会从源头上推进全社会物流水平的提高,促进我国制造企业物流的现代化。”4供应链管理从20世纪90年代开始流行，并成为组织机构在全球市场更具竞争力的关键。物流是供应链管理的关键部分，供应链中所有物流系统的协调或一体化是成功管理供应链的必然要求。因此，在供应链环境下，必须关注物流系统的协调和一体化。1.2.2 国外物流相关理论综述(1) 物流服务中心学说5服务中心学说代表了美国和欧洲一些学者（如：鲍尔索克斯）对物流的认识，他们认为，物流活动的最大作用并不在于为企业节约了成本或增加了利润，而是在于提高了企业对用户的服务水平，进而提高了企业的竞争力。服务中心学说特别强调了物流的服务保障功能，借助于物流的服务保障作用，企业可以通过整体能力的加强来压缩成本、增加利润。目前，在国外有关物流的服务性功能的研究是一个比较热的话题，有的从顾客满意度的角度，探讨物流服务的功能和作用以及衡量指标体系;也有的从客户关系角度，研究客户关系管理在物流企业中的应用价值和方法。(2) 制造企业精益物流所谓精益物流，是将精益思想应用在物流管理中，它并不是对物流管理的某个环节进行单独的优化，而是在整个企业物流管理系统的建立和实施中应用精益思想，对系统的整体进行革命性的改造。精益物流是相对于物流运作与规划的粗放方式而言的，是对JIT技术，成组技术，运作优化方法，集成管理等理论的综合提炼和提高，是建立在信息技术手段高度发展的基础上的物流管理理念。6精益物流的根本目的就是要消除物流活动中的浪费现象。在日本，随着精益制造在丰田汽车的成功实施，越来越多的日本企业也将精益物流管理作为企业物流管理的主要方式，这些企业包括东芝、花王等。由于精益思想在国外发展迅速，精益物流管理的理论研究也日益成熟，在国外管理研究领域，精益生产、精益物流、精益供应链等课题的研究也成为热点，并有大量的相关论文研究成果出现。1.3 研究内容和研究方法本论文的研究对象为顺达机械公司，主要内容为顺达机械公司物流现状分析及改善对策研究。其中顺达机械公司改善物流方案提出是论文的核心部分，主要从三个方面提出顺达机械公司的物流改善方案，分别为：物流组织机构设置改善方案，物流业务运作模式选择改善方案，物流运营绩效考核体系的构建。论文综合运用现代物流管理理论、供应链管理理论、企业物流规划等相关理论，在深入顺达机械公司调查的基础上，重点围绕制造企业物流管理模式选择7的有关问题展开深入和系统研究。论文在研究的过程中遵循系统与局部相结合、理论联系实践的原则，主要采用定性与定量分析相结合的研究方法，对顺达机械公司物流管理存在的问题提出相应的改善方案。2顺达机械公司概况 顺达机械公司为INNOVALUES下属的子公司，INNOVALUES是一家新加坡上市公司，成立于1997年，专门从事制造定制的精密机械零部件。顺达机械公司的企业目标：为顾客创造价值，构建国内一流的精密机械零部件定制企业；创建学习型企业，不断实现创新、跨越。主要竞争优势为：大批量生产的能力和经验；灵活的资源分配和规划；强大的橡胶配方设计能力，以满足用户的不同要求；一站式办公室打印机轴和汽车服务提供商；拥有ROHS符合性化学镀镍设施；良好的财务表现。顺达机械公司成立于2003年，主要产品为打印机轴，塑胶成型设备，汽车精密零部件；提供的服务主要为精密弹性体解决方案、电镀服务、表面处理服务。经过7年的发展，该公司已发展为一个集打印机轴与汽车精密零部件生产为一体的中型制造企业。截至2010年底固定资产约新币101百万，职员人数超过900，厂房面积6万平方米，年产值超过1.2亿美元。公司产品主要服务于海外市场，主要客户为惠普、爱普生、北信；2005年，获委任成为西门子VDO、三星电子的战略供应商；2006年塑胶成型设备开始投产，与新客户博世建公司立战略合作伙伴关系。随着企业产品不断丰富及国内外市场的不断拓展，企业的物流费用增长迅速，该企业在2007年开始关注物流费用的管理控制。2009年，伴随产品出口美、日两国，客户订货周期的保证、物流费用的大幅增长，给企业带来巨大压力。2010年顺达机械公司在企业的经营战略层次上开始重视企业物流管理体系建设，并结合企业内部管理开始了物流流程的优化。3顺达机械公司物流现状及问题分析3.1 物流组织机构现状及问题分析物流组织机构设计7是企业物流管理模式选择的重要内容之一。制造企业物流管理部门的主要作用在于：制定物流计划，组织企业物流活动，评价企业物流系统运营水平，发现问题并研究改进的方法。制造企业物流管理从事上述物流业务活动的最终目标是要保证企业物流顺畅。总经理订单处理/销售/生产作业计划库存管理/物料调配销售部物资管理部制造部采购/厂内运输/生产进度控制质量管理部物流顾客服务管理A主管厂长B主管厂长图 1 顺达机械公司当前物流组织结构长期以来顺达机械公司把竞争焦点放在生产领域，将仓储、运输、装卸搬运、采购、包装、配送等物流活动分散在不同部门。企业的订单处理、销售、生产作业计划集中在销售部，采购及厂内运输管理、生产进度控制集中在制造部，库存管理、物料调配集中在物资管理部，物流客户服务管理集中在质量管理部。同时这些物流活动的管理职能又被分配到两个主管厂长中。制造企业物流组织机构设计应从企业的实际出发，综合考虑各方面的影响因素来决定。在设计过程中要始终遵循集权与分权相结合、稳定性与适应性相结合、责权利相结合、精于有效的原则8。根据以上原则，顺达机械公司当前物流组织结构存在的主要问题为：（1）物流管理职能分散，缺乏系统规划和统一运作与管理。企业的订单处理、销售、生产作业计划集中在销售部，销售部根据客户订货的订单，编排生产计划，缺点是订单处理缺乏采购、物资管理部门、生产控制的参与，订单处理简单化，无法实现同期进行的要求。而采购、厂内运输管理及生产进度控制集中在制造部，采购参与订单处理往往是在生产计划下达后，采购滞后于订单处理。物资管理部门同样是在计划下达后参与到订单处理中，编制物料准备计划、库存准备及物料配送准备同期滞后，库存无法控制。顾客服务在质量管理部被单独进行，缺乏与其它部门的合作协调，客户服务水平低。物流组织结构的设计不符合责权利相结合和精于有效原则。（2）物流管理粗放，缺少专门的物流管理部门。顺达机械公司不设专门的物流管理部门，把物流活动分散到A、B两个主管厂长中。两个厂长同时主管，会由于利益关系、职能矛盾、信息分散等原因而产生冲突，造成企业的内耗、重复工作等现象产生，这不符合制造企业物流组织机构设计的集权与分权相结合、责权利相结合原则和精于有效原则。由以上分析可知，顺达机械公司当前物流组织结构设置存在着严重的缺陷，需要采取方案加以改善。3.2 物流业务运作模式现状及问题分析3.2.1 供应物流现状及问题分析供应物流是指企业生产所需的一切生产资料的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理。（1）采购现状及问题分析采购物流是企业为保证生产节奏，不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动。它是生产物流系统中独立性相对较强的子系统，并且和生产系统、财务系统等生产企业各部门以及企业外部的资源市场、运输部门有密切的联系。这种活动对企业生产的正常、高效率进行发挥着保障作用。顺达机械公司采购的物料主要有：原材料；备品备件，刀具、夹具、测量仪器、车床、办公软件等；易损易耗品，如工装、包装箱、打包带等。顺达机械公司每月生产打印机轴约400万只，需购进棒料1200万吨；同时需采购备品备件等，这类物料虽然数量较少，占采购量的20%，但其金额占到了采购金额的35%（资料来源于顺达机械公司2010年物料采购统计表）。另外，顺达机械公司对棒料和其他物料的采购运输均采用企业自营，为此该公司配备了6辆大型货运汽车。根据对采购现状的分析，可知顺达机械公司采购环节存在以下问题：采购计划不准确。顺达机械公司是根据需求预测制订生产计划，然后依据生产计划制订采购决策，下达并交付订单。由于需求预测只是该公司根据市场行情粗略预测，而不是根据需求订单准确的确定公司的真实需求量，因此常常造成物料的不足或过剩，影响企业的正常生产。运输工具使用效率不高。顺达机械公司7天进货一次，货运汽车一周之内有六天处于闲置状态，汽车利用效率不高，但每年的折旧和维护费用，直接增加了运输成本抬高了供应物流成本，使企业整体物流成本居高不下。（2）仓储现状及问题分析 仓储环节现状。仓储是用来在物流过程中所有阶段存储物料的过程。简单讲，存在两种基本存货类型：第一，原材料、部件、零件（实物供应）；第二，产成品（实物分销）。此外，也存在着在制品库存。此处所指的是实物供应，即原材料、部件、零件的仓储。由于顺达机械公司物料存储仓库有限，所有棒料均采用露天堆垛仓储方式，遇有阴雨雪天气，由公司员工自行对物料进行苫盖。仓储环节存在问题。顺达机械公司对棒料采用露天堆垛仓储方式，这种仓储管理方式过于粗放。公司地处山东西南部，该地区属于温带大陆性气候。顺达机械公司对棒料采用露天堆垛方式进行仓储，受天气变化的影响较大，可能因暴雨突袭、苫盖不及时或苫盖技术欠佳，导致棒料被雨淋而遭受损失。此外恶劣天气下人工苫盖作业也易引发人身安全事故；露天存放也易产生尘土杂质，影响棒料质量。（3）装卸、搬运现状及问题分析装卸搬运现状。装卸、搬运工作是物料接货、发货、和堆码时进行的工作。顺达机械公司考虑到成本问题，既没有雇佣专门的装卸公司，也没有为装卸、搬运活动配备自动化和智能化的设备，而是临时从邻近村庄中雇佣村民装卸、搬运物料。装卸搬运存在问题。由于公司是临时雇用附近村民，没有形成长期的劳务合同关系，待工待料问题时常发生；同时由于村民没有经过专门的装卸、搬运培训，加之对所搬运的物料不了解， 在搬运的过程中不知道如何防护，因此容易造成物料的毁损。加之部分村民素质不高，在搬运过程中私藏、偷窃物料，因此物料丢失现象严重，造成公司节约的成本低于为之付出的代价，出现得不偿失的现象。3.2.2 生产物流现状及问题分析企业的生产物流活动是指在生产工艺中的物流活动。一般是指：原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。供应物流生产物流销售物流供应商进货系统搬运系统出货系统原材料、零部件输入原材料/半成品库加工零件配送成品安装包装、堆放成品库存销售商成品出货经销商/批发商零售商供应商图 2 顺达机械公司生产物流结构及内容（1）生产物流计划现状及问题分析生产物流计划现状。顺达机械公司生产物流计划采用成批生产方式9。采用的批量标准有生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品占用量等。它们有下面的关系： R=n/p （公式1）式中：n为生产批量，R为生产间隔期，p为计划期平均日产量。由（公式1）可知，n越大，在p不变的情况下，生产间隔期R也增大，从而减少了投产次数，缩短了生产准备和调整的时间。顺达机械公司打印机轴的生产批量为每月400万支，生产间隔期为7天，计划期平均日产量为13.3万支。生产物流计划存在问题。随着企业发展，批量生产的缺点日益呈现，批量生产会引起库存的增大，从而带来一系列的维护费，造成产品成本的上升；同时，批量生产的灵活性差，产品容易过时，对于顺达机械公司这种专门从事制造定制精密机械零部件的企业来讲，批量生产的缺点对其影响尤为严重。（2）生产物流控制现状及问题分析生产物流控制现状。生产物流控制，指的是在执行生产物流计划过程中所开展的监督、检查、分析和调整等一系列工作。顺达机械公司采用物流推进型控制原理10，对其生产物流进行控制。计划部门根据市场需求，按产品构成清单对所需零部件规格和数量进行计算，得出每种零部件的需求量和各生产阶段（工序）的生产前置时间，确定每个阶段的物流需求量和投入产出计划，按计划向各工序发出物流指令。每个生产单位都按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到生产计划部门，并把加工完成的零部件送到下一道工序，而无视下一道工序是否需要。生产物流控制存在问题。顺达机械公司采用的前工序推动后工序的物流推进型控制方法，其主要缺点是物流和信息流基本上是分离的，没考虑到各局部阶段的实际生产情况，很容易造成局部库存过大或过小，影响生产物流的均衡性。（3）产品包装现状及问题分析产品包装现状。该公司的包装材料主要有包装纸箱、保护膜、打包带等。由于打印机轴、精密橡胶制品等产品在运输途中可能会受到外力的侵袭，容易受到碰撞，该公司对该类产品进行了防震包装或缓冲包装，在产品的内包装和外包装之间塞满防震材料，以减缓外界的冲击力；对于比较容易生锈而且易损的产品，如汽车精密零部件，也是与上述物品一样，采取了简单的防震和标识包装。产品包装存在问题。由于产品的性质不同，对包装的要求也会不同。而该公司没有具体情况具体分析，针对不同产品特性，采用不同的包装方法。比如对比较容易生锈的产品，如汽车精密零部件，没有采用特别的防锈包装方法。3.2.3 销售物流现状及问题分析销售物流是企业将产品所有权转移给消费者的一系列活动。（1）订单与物流系统的协调问题分析订单与物流系统的协调现状。顺达机械公司自行排定客户订单处理的先后顺序，对订单实行差别对待。当订单处理工作繁重的时候，基本按照订单的先后顺序进行处理，但也会优先考虑“关系”客户的订单。在订单的配送方式上，企业可能保留客户订购的货物直至达到一定的经济运输量，采取合并运输的方式，即将几个小订单的货物集中起来，组成较大的运输批量以提高物流系统效率。订单与物流系统协调存在问题。由于在订单处理工作繁重时，顺达机械公司会优先考虑“关系”客户的订单，订单处理没有遵循公平、公正的原则，容易引起其他客户的不满，降低客户满意度。再者，顺达机械公司对于订单量较小的企业，采取保留客户订单，直至达到一定的经济运输量，采取合并运输的方式运送给客户。这种方式虽能提高物流系统效率，但由于长期保留客户订单，容易造成订单的延误，形成客户抱怨，影响企业声誉。（2）成品库存问题分析成品库存现状。顺达机械公司的产成品中，汽车精密零部件、精密橡胶制品、打印机轴约占产品种类的20%，所占价值约80%；塑胶成型设备等占产品种类约30%，所占价值约15%；单结晶硅应变器、喷油器、传统阀门/系统控制单元等占产品种类约50%，占价值约5%。该公司没有对产品进行详细分类，而采取对所有产品库存均实行严密控制，对库存量进行详细计算，详细记录库存，经常进行库存检查的成品库存策略。成品库存存在问题。不同的库存产品对企业提高销售额和利润率的贡献是不同的，它们的管理方法也有所侧重。为了最大限度的提高服务水品，降低库存费用，企业在制定库存策略时首先应对库存的产品进行分类。根据实地调查可知，顺达机械公司没有根据“80/20”原则11，即产品在库存中所占的比重和在库存价值中所占的比重之间的配比，对各类产品进行分类，设定其库存量，而是采取整齐划一的库存策略，虽然该公司现存库存管理有助于库存控制，但频繁的盘点会增大工作人员的工作量及相关费用支出，特别是在该公司尚未引进先进的物流信息系统时。4顺达机械公司改善物流方案提出4.1 物流组织机构改善方案根据顺达机械公司物流组织机构现状及问题分析，建议该公司通过物流业务和物流资源的整合，将原来所有分散于采购、生产、销售的物流职能及机构集成为一体，成立一个专门的功能型物流管理部门，由该部门来对全厂的物流过程实行系统管理。新成立的物流管理部通过下设综合管理科、物流计划科、仓储管理科、运输管理科和装卸搬运管理科来全面负责企业物流计划的制定、各种物流功能活动的组织和实施、物流成本的控制、物流信息系统的建设、物流外包事务的管理等所有与企业相关的内外物流活动。对于企业自营的物流业务由该部门亲自来组织和实施，外包的物流业务通过该部门来传递企业的需求信息，并且由该部门来负责对所选物流合作伙伴提供的物流服务进行监督与考核管理。物流管理部门综合管理科物流计划科仓储管理科运输管理科装卸搬运科由物流管理部门亲自组织实施传递企业需求信息; 监督与考核物流合作伙伴提供的物流服务自营物流外包物流图 3 顺达机械公司改善后的物流组织机构改善后的顺达机械公司物流组织机构，设置了专门的物流管理部门，其下设有不同的管理科室，分别管理相应物流活动，可以有效解决该公司物流管理职能分散，缺乏系统规划和统一运作与管理的问题。同时这一设置也符合物流组织结构设计集权与分权相结合、稳定性与适应性相结合、责权利相结合、精于有效的原则，可以有效完善顺达机械公司物流组织机构，促进企业物流业务协调发展。4.2 物流业务运作模式改善方案4.2.1 供应物流改善方案（1）看板方式针对采购环节存在的物料需求预测不准确的问题，建议公司采取看板形式的物料采购模式。看板方式是准时方式中一种简单有效的方式，也称“传票卡制度”或“卡片”制度12，是日本丰田公司率先采用的。即在顺达机械公司与其供应商之间，采用固定格式的卡片为凭证，由生产企业根据自己的节奏，逆生产流程方向，向供应商发出供应要求，从而协调关系，做到准时同步。顺达机械公司采用看板方式预测物料需求，可以提高采购量预测的准确度，减少供料不足或过剩现象的出现。（2）一般协议外包对于供应环节的运输，仓储，装卸、搬运存在的问题，建议顺达机械公司采用一般协议外包13的方式将其外包给第三方物流公司的方法解决。物流业务的一般协议外包是指对具体物流业务操作上的外包，通常是简单的、短暂的、局部的、单项的合作外包。第三方物流，英文表达为Third Party Logistics,简称3PL或TPL。所谓第三方物流是指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来属于自己处理的物流活动，以合同方式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统和物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理和控制的一种物流运作与管理方式14。使用第三方物流服务可以降低成本。完整的企业物流成本，既包括物流设施设备等固定资产的投资和营运费用等狭义的物流费用，又包括为管理、协调物流活动所需的管理费、人工费以及随之产生的信息传递费等广义的物流费用。采用第三方物流服务，在衡量物流成本的增减变动时，顺达机械公司，应建立起一套完整的物流成本核算体系15，以便真实的反应企业实施物流控制或采用第三方物流所带来的效益，促使企业物流活动日趋合理化。顺达机械公司应全面考察所有这些有关费用构成的物流总成本，而不能仅以运输费用和仓储费用的简单之和作为考察物流总成本变动的指标，从而做出采用第三方物流是否合理的论断。顺达机械公司将供应环节的运输，仓储，装卸、搬运物流业务外包给第三方物流企业，由第三方物流公司的专业物流管理人员和技术人员，充分利用专业化物流设备、设施和先进的信息系统，发挥专业化物流运作的管理经验，以求取得整体最优的效果，企业可以不再保有仓库、车辆等物流设施，对物流信息系统的投资也可转嫁给第三方物流企业来承担，从而可减少投资和运营物流的成本；还可以减少直接从事物流的人员，从而削减工资支出；提高单证处理效率，减少单证处理费用；由于库存管理控制的加强可降低存货水平，从而削减存储成本；通过第三方物流企业的广泛节点网络实施共同配送，可大大提高运输效率，减少运输费用等。 4.2.2 生产物流改善方案组织管理生产物流应注意的问题：第一，物流过程的连续性；第二，物流过程的平衡性；第三，物流过程的节奏性；第四，物流过程的比例性；第五，物流过程的适应性。（1）累计编号法16顺达机械公司采用成批生产方式，生产批量、生产间隔期是其重要的衡量指标。正如第三章分析，确定合理的生产批量和生产间隔期，对于采用成批生产方式的企业非常重要。成批生产中主要考虑的是当产品轮番生产时，各生产环节之间必然存在时间和数量的衔接问题,即生产过程中的连续性和平衡性。累计编号法可解决此类问题。累计编号法，也称为提前期法，是指根据预先制定的提前期标准，规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法。累计编号，是指从年初或从开始生产这种产品起，按照产品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数叫提前量，它的大小和提前期成正比例，累计编号法据此确定提前量的大小。提前量=提前期*平均日提前量 （公式2）采用累计编号法的步骤，采用累计编号法编制企业的生产作业计划的方法通常应用于成批生产的企业，一般应遵循以下步骤：计算各车间在计划期末产品出产和投入应达到的累计号数。某车间出产累计号数=成品出产累计号数+该车间出产提前期定额*成品的平均日产量 （公式3） =产品出产累计号数+出产提前量 某车间投入累计号数=成品出产累计号数+该车间投入提前期定额*成品的品均日产量 （公式4）=成品出产累计号数+该车间投入提前量计算各车间在计划期内应完成的投入量和出产量。 计划期车间出产量=计划期末出产的累计号数-计划期初已生产的累计号数 （公式5）计划期车间投入量=计划期末投入的累计号数-计划期初已投入的累计号数 （公式6）把根据上式计算出的投入量和出产量，根据零件的批量进行修正，使车间出产或投入的数量相等或成整数倍关系。采用累计编号法，顺达机械公司可以同时计算各车间任务，加快计划编制速度；生产任务用累计号数来表示，不必预计期初在制品的结存量，可以简化计划的编制工作；同一产品所有零件都属于同一累计编号，所以只要每个生产环节都能生产（或投入）到计划规定的累计号数，就能有效保证零件的成套性，可以有效防止零件不成套或投料过多等不良现象。（2）引进ERP17软件控制系统 所谓ERP是英文Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。它是MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业物流流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。顺达机械公司采用反馈控制的控制方法和物流推进型的控制原理，因此生产物流控制从信息收集到调整实施之间有一定的时滞问题，物流和信息流基本上是分离的，没考虑到各局部阶段的实际生产情况，很容易造成局部库存过大，影响生产环节的均衡性和节奏性。因此建议顺达机械公司在采用反馈控制的基础上，引进ERP软件控制系统，充分利用ERP系统的供应链管理思想，这样可以有效解决生产物流中节奏性、平衡性和适应性不足的问题。ERP更多的是一种先进的管理思想，它涉及面广，投入大，实施周期长，难度大，存在一定的风险，需要采取科学的方法来保证项目实施的成功。一般在实施中需要注意以下问题18： 最高决策者和全体员工的参与。ERP的实施关系到企业内部管理模式的调整，业务流程的变化及大量的人员变动，没有企业领导的参与将难以付诸于实践。但同时ERP是企业级的信息集成，没有全体员工的参与也是不可能成功的。 知识更新。ERP是信息技术和先进管理技术的结合，无论是决策者、管理者还是普通员工都要掌握计算机技术、通信技术，并将之运用到现代企业的管理中去。 规范数据。ERP系统实现了企业数据的全局共享，作为一个管理信息系统，它处理的对象是数据。数据规范化是实现信息集成的前提，在此基础上才谈得上信息的准确、完整和及时。所以实施ERP必须要花大力气准备基础数据。比如，产品数据信息、客户信息、供应商信息等。 业务流程重组和机构重组。ERP是面向工作流的，它实现了信息的最小冗余和最大共享。传统需要几个步骤或几个部门来完成的任务，在实施ERP系统之后可能只需要一次便能完成了。因此企业要让ERP系统发挥作用，有必要在业务流程和组织机构方面进行重组，以使之符合ERP的实施要求。 （3）成品包装改善由第三章产品包装现状及存在问题分析可知，顺达机械公司的成品包装没有根据产品性质进行具体分析，采用不同的包装策略，在汽车精密零部件的包装上存在问题。公司针对这类产品应该采取特殊的防锈措施，比如如防锈油方法或真空方法。4.2.3 销售物流改善方案（1）订单与物流系统协调改善方案在订单处理工作繁重时，顺达机械公司应该将超过公司物流能力的部分物流业务进行外包，以解决公司自有物流资源不足的问题，而不应采取择优运输的方式，忽视其他客户的产品需求。同时对小批量的订货需求，公司可以采取与其他企业订货需求合并的方式，综合运输量，合并运输。（2）成品库存改善方案 ABC分类法原理19。不同的库存产品对企业提高销售额和利润率的贡献是不同的，它们的管理方法也有所侧重。根据“80/20”原则，建议顺达机械公司应采用ABC分类法对成品库存进行管理。ABC分类法的基本原理，就是按照控制对象的价值或重要程度的不同将其分类，并分别采取不同的管理方法。顺达机械公司的产成品中，汽车精密零部件、精密橡胶制品、打印机轴约占产品种类的20%，所占价值约80%，属A类产品；塑胶成型设备等占产品种类约30%，占价值约15%，属B类产品；单结晶硅应变器、喷油器、传统阀门/系统控制单元等占产品种类约50%，占价值约5%，属C类产品。企业的库存如表4-1所所示分成A、B、C三类，然后对它们进行区别管理。表 1 ABC分类法（%）品种种类约20 约30 约50所占价值约80 约15 约5类别 A类产品B类产品C类产品ABC分类法的应用策略20。应用ABC分类法进行库存控制，主要从控制程度、库存量计量、库存记录、安全库存量和库存检查等方面进行分析，如表4-3所示。表 2 库存控制层次表级别 控制程度 库存量计算 库存记录安全库存量 库存检查A级 严加控制 详细计算详细记录少量 经常检查B级 一般控制 根据历史记录确定 有记录 较多 偶尔检查C级 稍加控制 不计算，低了就进货 无记录大量不检查基于顺达机械公司产成品构成现状和ABC分类法应用策略，建议顺达机械公司对汽车精密零部件、精密橡胶制品、打印机轴，即A类产品，严加控制，详细计算库存量，详细记录库存，实行少量安全库存量，经常检查库存；对塑胶成型设备等B类产品采取一般控制，根据历史记录确定库存量，留有较多的安全库存量，偶尔检查库存；对于单结晶硅应变器、喷油器等C类产品，只需稍加控制，可以大量的保有库存。 4.3物流运营考核指标体系的建立为了能够科学、准确地反映企业物流系统的运营水平，需对企业物流运营绩效进行定期考核。对于顺达机械公司来说，首先应根据企业物流运营绩效考核的目标建立合理的评价指标体系，然后通过合理评价方法来对实际运营情况进行考核。顺达机械公司物流业务活动主要包括仓储活动、运输活动和装卸搬运活动三大类以及贯穿于这些活动的信息流，按照科学性、可行性、整体性和责权利相结合的原则，可以建立如表4-3所示的物流运营绩效考核评价指标体系21表 3 物流运营绩效考核评价指标体系评价指标指标说明指标度量方法仓储活动仓储吨成本(元)保管的费用水平（仓储费/仓储货物总量）100准时交货率及时完成交货的情况（准时交货次数/总交货次数）100%运输活动运输费用率运输费用水平（运输费用/运输货物总价值）100%满载率运输工具利用率(实际载货数/运载能力)100%运输损失率运输的安全程度(损失之和/发运货物总价值)100%装卸搬运活动装卸搬运吨成本（元）装卸搬运成本(装卸搬运成本/货物总量)100%准时完成率准时完成情况(准时完成次数/总次数)100%货物破损率作业质量(损失之和货物总价值)100%信息活动信息准确率信息流程的准确程度(准确次数信息活动总次)100%信息及时率信息流程的及时程度(及时次数信息活动总次数)100%上述指标体系可概括为财务指标和非财务指标两大类，通过财务类指标可以从总体上看出顺达机械公司物流实际成本的支出情况以及企业所选物流业务运作模式带来的财务收益情况等；通过非财务类指标可以更深入了解顺达机械公司所提供的物流服务质量、服务水平和物流作业效率。这些指标又可以分为定量指标和定性指标，对于定量指标可以根据平时的记录数据获得或者对平时的记录数据进行一定的加工处理来获取；而对于定性指标，为了便于后面的评价计算应该加以量化，常用的量化方法有专家打分法。由于提出的顺达机械公司物流改善方案尚未付诸实施，缺乏相应的数据，因而无法对企业的新物流系统运营绩效进行评价分析。但为了说明新建物流运营绩效考核评价指标体系在顺达机械公司物流运营绩效评价中的应用，现对顺达机械公司物流系统的运营绩效指标进行具体设置。在同行业中顺达机械公司的物流系统建设起步较晚，较为落后，因而在选择物流目标考核标准时，对顺达机械公司选择标杆标准进行考核，即将顺达机械公司与山东省内其它具有代表性的隆昌机械公司、锐欢机械公司和春雨机械公司的企业物流系统进行对比，通过比较结果可以使顺达机械公司明确自身的比较优势和不足之处，进而采取相应的措施。本人在论文写作过程中对其它三家机械公司进行了多次信息搜集，并掌握了较为翔实的资料，通过对这些资料进行分析和整理后可得各机械公司的物流运营指标基本情况，具体数值如表4-4所示。表 4 各机械公司物流运营指标基本情况评价指标顺达机械公司(X1)隆昌机械公司(X2)锐欢机械公司(X3)春雨机械公司(X4)仓储活动仓储吨成本（元）90 757080准时交货率0.800.820.900.85运输活动运输费用率0.320.180.220.24满载率0.9410.9511运输损失率0.0050.0030.0020.004装卸搬运活动装卸搬运吨成本（元）40353038准时完成率0.820.900.880.85作业过程货物破损率0.0090.0050.0030.0035信息活动信息准确率0.800.950.900.92信息及时率0.850.900.920.88注：表中数据是在原始数据的基础上经过计算处理而成在上述指标中，仓储吨成本、运输费用率、运输损失率、装卸搬运吨成本、作业过程货物破损率属于负指标，指标数据越大，说明企业物流系统越差；其余指标为正指标，指标数据越大，说明企业物流系统越好。根据以上数据分析，确定顺达机械公司物流指标考核体系具体指标值，具体确定方法如下：基准标准， i-Max(X1,X4)- Min(X1,X4)/2(公式7)正指标浮动下限，（Max-Min）/ Min -（Max-Min）/ Max /2*基准标准+基准标准 (公式8)负指标浮动上限，（Max-Min）/ Min -（Max-Min）/ Max /2*基准标准+基准标准 (公式9)根据以上方法，建立顺达机械公司物流运营绩效具体考核指标，具体数值如表4-5所示。表 5 顺达机械公司物流运营绩效具体考核指标评价指标运营绩效考核指标等级仓储活动仓储吨成本（元）优：77.5一般：77.5,79.96差：79.96准时交货率优：0.841一般：0.835,0.841差：0.835顺达机械公司物流运营绩效具体考核指标续表5评价指标运营绩效考核指标等级运输活动运输费用率优：0.23一般:0.23,0.27差：0.27满载率优：0.99一般：0.98,0.99差：0.98运输损失率优：0.0035一般：0.0035,0.0051差:0.0051装卸搬运活动装卸搬运吨成本(元)优：36.5一般：36.5,38.02差：38