济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目竣工环保验收监测报告

济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目竣工环境保护验收报告 建设单位：济宁仁博机械制造有限公司编制单位：济宁仁博机械制造有限公司二一八年十一月三日 建设单位：济宁仁博机械制造有限公司法人代表：郑衍坤电话邮编：272000 地址：山东省济宁市高新区接贾路七号济宁本斯工贸有限公司院内目 录1、验收项目概况12、 验收依据22.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章、标准和规范22.2建设项目竣工环境保护验收技术规范32.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定52.4主要污染物总量审批文件52.5环境保护部门其他审批文件53 、工程建设情况53.1地理位置及平面布置53.2 建设内容103.3 主要原辅材料113.4 水源及水平衡123.5 生产工艺及产污环节134、环境保护设施154.1 污染物治理/处置设施154.2 其他环保设施214.3 环保设施投资及“三同时”落实情况215、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定235.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议235.2审批部门审批决定235.3 环评批复落实情况236 验收执行标准256.1 验收执行标准256.2 污染物排放限值257、验收监测内容267.1 环境保护设施调试效果268、质量保证及质量控制298.1 监测分析方法仪器及检出限298.2监测仪器298.3人员资质298.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制308.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制309、验收监测情况309.1生产工况319.2环境保设施调试效果3110、验收监测结论3510.1环境保护设施调试结果3510.2工程建设对环境的影响37竣工（废气、噪声）环境保护自主验收人员名单40建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表40济宁仁博机械制造有限公司工程机械制造加工项目竣工环境保护验收意见42附件一 济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目环评报告表结论与建议42附件二 济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目环评批复.44附件三 济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目危废协议.45附件四 济宁仁博机械制造有限公司危废区域.46附件五 济宁仁博机械制造有限公司固废区域.46附件六 济宁仁博机械制造有限公司环保设备顶吸式集气罩.46附件七 济宁仁博机械制造有限公司环保设备滤筒式除尘器.46 济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目1、验收项目概况本次验收内容为济宁仁博机械制造有限公司年加工1500套各类工程机械配件项目，具体验收情况见表1-1。表1-1 验收项目概况项目名称济宁仁博机械制造有限公司1500套/年各类工程机械配件项目建设单位济宁仁博机械制造有限公司建设地点山东省济宁市高新区接贾路七号济宁本斯工贸有限公司院内联系人郑衍坤联系电设项目性质新建 改扩建 技改 迁建设计单位-施工单位-占地面积（m 2）300绿化面积（m 2 ）-开工时间-竣工时间-投入试运行的时间申请排污许可证时间-环评报告表审批单位济宁市环保局高新技术产业开发区分局环评报告表审批时间2018年08月03日环评报告表审批文号-环评报告表编制单位济宁富美环境研究设计有限公司环评报告表完成时间2018年7月实际总投资（万元）20环保投资（万元）3验收工作由来项目竣工申请验收验收工作的组织与启动时间-验收范围济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目验收内容核查工程在设计、施工阶段对环评报告、环评批复中所提出的环保措施的落实情况。 核查工程实际建设内容、实际生产能力、产品内容及原辅助的使用情况。 核查各类污染物实际产生情况及采取的污染控制措施，分析各项污染控制措施实施的有效性；通过现场检查和实地监测，核查污染物达标排放情况及污染物排放总量的落实情况。 检查环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况，核查环保管理制定和实施情况，相应的环保机构、人员和监测设备的配备情况。 核查工程周边敏感保护目标分布及受影响情况；核查卫生防护距离内是否有新建环境敏感建筑物。是否编制了验收监测方案-方案编制时间-现场验收检测时间2018年10月19日2018年10月20日验收工作的组织与启动时间2018年11月环评批复总量控制指标-运行时间年生产天数为 300 天，一班工作制，每班 8 小时2、 验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章、标准和规范 中华人民共和国环境保护法 （2015年1月）中华人民共和国水污染防治法（2017年6月修订）中华人民共和国大气污染防治法（2016年1月）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2015年修订）中华人民共和国环境影响评价法（2016年9月）中华人民共和国突发事件应对法（2007年8月）关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发【2013】37号）关于印发水污染防治行动计划的通知（国发【2015】17号）关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发【2016】31号）国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知国发【2010】7号，2010年2月6日建设项目环境影响评价分类管理名录（2017）产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2009,2013年修改单）济宁市环保局高新技术产业开发区分局文件“济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目审批意见 ”（2018年8月）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范环境保护部建设项目“监督检查和竣工环保验收验收管理规程”（试行）（2009.12.7）国务院令【1998】第253号建设项目环境保护管理条例及国务院关于修改的决定（2017年11月16日）建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2010年修改）及环境保护部建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）（2017年11月20日）污染源自动监控管理办法（原国家环保总局令第28号）关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知（环办【2003】26号）关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知（中国环境监测总站验字【2005】188号）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发【2012】77号）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发【2012】98号）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办【2015】52号）关于印发的通知（环发【2015】163号）山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（鲁政办发【2006】60号）关于印发和的通知（鲁环发【2007】147号）关于构建全省环境安全防控体系的实施意见（鲁环发【2009】80号）山东省环保厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知（鲁环评函【2012】27号）关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（鲁环函（2012）493号）山东省环境保护厅转发的通知（鲁环函（2012）509号）关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知（鲁环评函（2012）138号）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知环办【2015】113号（2015年12月30日）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（征求意见稿）（环办环评函【2017】1529号）（2017年9月29日）2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目环境影响报告表济宁市环保局高新技术产业开发区分局文件“济宁仁博机械制造有限公司工程机械配件加工项目的审批意见2.4主要污染物总量审批文件本项目不产生 SO2 和 NOX废气；生活污水经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂深度处理。其纳入济宁银河污水处理有限公司接庄污水处理厂内控指标。3 、工程建设情况3.1地理位置及平面布置3.1.1 地理位置 该项目位于山东省济宁市高新区接贾路七号济宁本斯工贸有限公司院内，租赁济宁本斯工贸有限公司现有厂房（租赁合同见附件），项目四周均为工厂企业。项目总占地面积300m2，总建筑面积300m2。距离项目最近的环境敏感点为西北侧800米的三贾社区，附近无自然保护区、名胜古迹及风景旅游等特殊环境保护目标。项目地理位置见图1，厂区周围环境见图2。3.1.2平面布置 项目所在地厂址周围均为厂房，项目平面布置较为合理（厂区平面布局图见图3）。52图1 项目地理位置本项目图2 厂区周围环境图3 厂区平面布局图3.2 建设内容3.2.1 产品方案该项目是机械配件加工项目，产品方案见表3.2-1。表3.2-1 项目产品方案一览表序号产品名称数量（套/年）1方向机总承6002金属骨架4003其他配件500合计15003.2.2 工程组成及建设内容本项目总占地面积300m2，总建筑面积300m2 ，项目租赁济宁本斯工贸有限公司现有厂房，根据生产需要划分原材料及产品存放区、机加工区及焊接区，布置相应的生产设备以及相应的公用设施和环保设施，项目组成具体情况见表3.2-2，生产设备具体情况见表3.2-3。表3.2-2项目建设情况一览表工程类别单项工程名称面积工程内容主体工程生产车间300m2利用现有厂房，布置各类机加工设备，存放钢材等原料和产品公用工程供电利用高新区电网供电，能够满足需要供水利用高新区供水管网，能够满足需要排水生活污水经管网送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）深度处理供热办公室采用空调供热，生产不用热环保工程废气治理顶吸式集气罩+滤芯式除尘器+由15米排气筒排放废水治理生活污水送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂），管网现有噪声治理高噪声设备采取基础减震、隔声、降噪及距离衰减固废治理送有资质单位处理，设置危险废物仓库，占地10m2表3.2-3 主要生产设备表序号设备名称环评备案数量实际验收数量1剪板机2台2台2折弯机（液压）2台2台3切割机2台2台4激光切割机1台1台5火焰切割机2台2台6冲床6台5台7车床1台1台8攻丝机2台2台9缠簧机1台1台10二保焊机6台4台11空压机2台2台12台钻4台2台13台钳5台5台14砂轮机3台3台15手持电钻4把4把16手持磨光机10把10把17台剪1台1台18叉车1台1台19滤筒式除尘器1台1台3.3 主要原辅材料本项目产品主要原材料及辅助材料年消耗量见下表见表3.3-1。表3.3-1主要原辅材料消耗情况一览表序号原材料年用量存储地点来源1钢材50吨生产车间外购2型材30吨生产车间外购3焊丝5吨生产车间外购4液压油40kg随买随用外购5润滑油50kg随买随用外购6二氧化碳300瓶生产车间外购7氧气30瓶生产车间外购8乙炔20瓶生产车间外购3.4 水源及水平衡3.4.1、给排水（1）给水项目用水由高新区供水管网提供，可以保证连续稳定正常供水。项目用水为生活用水，无生产用水。项目劳动定员5人，用水量按40L/人d计算，年工作300天，则生活用水量为0.2m3/d，60m3/a。（2）排水项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网，排出厂外。职工生活污水按生活用水的80%计，产生量为0.16m3/d，48m3/a，生活污水经污水管网送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）处理。（3）项目水平衡项目水平衡图见图3-1。图3-1 项目水平衡图（m3/a）3.4.2、用电电源使用高新区电网供电，能够满足生产、生活需要。3.4.3、供热本项目生产及生活使用电能。3.5 生产工艺及产污环节工艺流程描述1、 下料根据原材料特性及产品不同尺寸的要求，采用切割机、剪板机进行切割下料。切割下料会产生粉尘，设备运行会产生噪声，切割钢板、型材会产生金属边脚料。2、 成型 根据产品需要，使用折弯机、冲床将工件加工成合适的外型。设备运行会产生噪声。3、 机加工利用车床、台钻、手电钻等设备将工件加工成相应外型规格的零部件，并在零部件上加工出需要的孔、槽等，利用攻丝机、缠簧机完成攻丝、缠簧加工。各类设备运转会产生噪声，机加工会产生金属边角料。4、 焊接将加工好的各零部件利用CO2气保护焊机焊接成型。焊接会产生焊接烟尘及一些焊渣，设备运行会产生噪声。5、 打磨利用手持磨光机将工件表面焊瘤、毛刺等清除掉，使工件表面光滑，打磨后成为成品。打磨会产生金属粉尘、噪声。项目产品为各类工程机械配件，具体生产工艺流程及污染环节图见图3-2。 图3-2 生产工艺流程及产污环节图注：N：噪音，G：废气，S：固废表3.5-1 项目生产过程产排污环节一览表类别污染源主要污染物处理措施废气切割、焊接、打磨粉尘、焊接烟尘 顶吸式集气罩+滤芯式除尘器+15米排气筒排放废水职工生活污水送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）深度处理噪声机加工设备LeqA隔声减震、厂房遮挡固体废物下料、机加工金属边角料外售给物资回收部门焊接区焊渣机加工废液压油委托有资质单位处理废润滑油废油桶职工生活生活垃圾环卫部门清运4、环境保护设施项目在建设过程中认真落实环境影响评价报告表及审批文件要求。4.1 污染物治理/处置设施4.1.1、废气本项目生产产生的废气包括切割下料产生的粉尘、焊接时产生的烟尘和打磨时产生的粉尘。（1） 切割粉尘本项目使用钢材共80t/a，下料切割粉尘产生量参照许海萍编写的机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理中切割粉尘的产生量等于原料使用量的1，则粉尘产生量为0.08t/a。（2） 焊接烟尘本项目使用二保焊机，焊接工序会有少量烟尘颗粒产生和排放。焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的主要化学成分取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物。根据焊接车间环境污染及控制技术进展（上海环境科学孙大光、马小凡）以及不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征（太原市机械电子工业局 郭永葆），不同成分的焊接材料在实施焊接时产生的不同成分的焊接烟尘，二氧化碳保护焊焊接方法的发尘量见表4.1-1。表4.1-1 二保焊的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘量（mg/min）焊接材料的发尘量（g/kg）CO2焊实芯焊丝（直径1.6mm）45065058药芯焊丝（直径1.6mm）700900710本项目主要采用二保焊，焊接材料为实芯焊丝，由上述资料，产尘量按照最大计算650mg/min，8g/kg。项目焊丝使用量5t/a，则焊接烟尘产生量为40kg/a。（3） 打磨粉尘本项目配备10台手持电动磨光机，打磨工件表面时会产生粉尘，主要成分为铁质粉尘。打磨粉尘产生系数按原料的万分之一计算，打磨粉尘量为0.008t/a。因产生量很少且在车间内快速沉降，在车间内无组织排放。切割粉尘和焊接烟尘合计产生量0.12t/a，项目设置顶吸式集气罩对切割粉尘和焊接烟尘进行收集，经1台滤芯式除尘器处理后由15米高排气筒排放。收集效率按90%，烟尘净化效率按95%，引风风量为3000m3/h，则处理后粉尘排放量为5.4kg/a，排放浓度为0.75mg/m3，排放速率为0.0023kg/h。打磨粉尘及未被收集的粉尘、烟尘车间内无组织排放，排放量为0.02t/a，0.008kg/h。4.1.2、废水项目产生废水为职工生活污水，生活污水产生量0.16m3/d，48m3/a，送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）深度处理。本项目废水产生情况及处理措施见下表：表4.1-2 项目废水产生情况及处理措施废水量污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理措施生活污水48m3/aCODCr3000.015送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）处理BOD51800.009SS2000.01氨氮250.001项目无生产废水产生及排放。4.1.3、噪声该项目的主要噪声源为各类设备噪声，声压级约为7595dB(A)。设备布置在生产车间内，安装基础进行了减震处理，车间使用隔声窗，通过车间隔声和距离衰减较少噪声排放。项目主要噪声源及处理措施见下表：表4.1-3 项目噪声产生情况及处理措施设备数量（台/套）单机噪声水平治理措施降噪效果剪板机2台90室内、基础减振20-25折弯机（液压）2台85室内、基础减振切割机2台90室内、基础减振激光切割机1台85室内、基础减振火焰切割机2台85室内、基础减振冲床5台80室内、基础减振车床1台80室内、基础减振攻丝机2台75室内、基础减振缠簧机1台75室内、基础减振二保焊机4台80室内、基础减振空压机2台90室内、基础减振砂轮机3台90室内、基础减振手持电钻4把90室内、基础减振手持磨光机10把90室内、基础减振风机1台90室内、基础减振4.1.4、固体废物（1）生活垃圾本项目职工定员5人，生活垃圾按每人每天0.5kg 计，年生产300天，生活垃圾产生量0.75t/a，由环卫部门外运处理。（2）一般工业固废金属边角料主要为机加工工序产生的金属边角料，产生量约1t/a，收集后外售。焊渣根据调查类比分析，焊接过程中根据焊条质量、操作水平不同，产渣率有所变化，该项目焊渣产生量焊接材料使用量的0.2%，该项目焊渣产生量约为10kg/a，收集后外售给物资回收部门，不外排。（3）危险废物根据国家2016年新修订国家危险废物名录中有关规定，项目营运过程中产生的危险废物主要有：废液压油（HW08）、废润滑油（HW08）、废油桶（HW49）。废液压油项目液压设备使用的液压油需要定期更换，使用量为200kg，约5年更换一次，则废液压油产生量40kg/a。废润滑油项目机加工设备维修保养时会产生废润滑油，产生量约50kg/a。废油桶（HW49），项目产生的废润滑油桶和废液压油桶沾染废润滑油和废液压油，为危险废物，产生量约3kg/a。根据建设项目危险废物环境影响评价指南，本项目工程分析中危险废物汇总表见表4.1-4，项目危废暂存间基本情况见表4.1-5。表4.1-4 危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废液压油HW08900-218-0840kg/a液压设备液态废液压油废液压油每季度/次T，I建设危废间，分区存放，防雨防渗暂存，委托有资质单位处置2废润滑油HW08900-214-0850kg/a机加工设备液态废润滑油废润滑油每年/次T，I3废油桶HW49900-041-493kg/a机加工固态废液压油、废润滑油废液压油、废润滑油每季度/次T，I表4.1-5 危废暂存间基本情况表序号贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废间废液压油HW08900-218-08车间西北角10m2密闭、桶装0.5t1年2废润滑油HW08900-214-08密闭、桶装0.5t1年3废油桶HW49900-041-49堆放0.1t1年项目主要污染物产生及预期排放情况 内容类型排放源(编号)污染物名称污染物处理前污染物处理后产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)大气污染物切割、焊接烟尘、粉尘150.1080.750.0054生产车间无组织粉尘、烟尘-0.02-0.02水污染物生活污水48m3/aCODCr300mg/L0.015送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）处理BOD5180mg/L0.009SS200mg/L0.01氨氮25mg/L0.001固体废物职工生活垃圾0.75t/a环卫部门处理生产金属边角料1t/a外售给物资回收部门焊渣10kg/a废液压油40kg/a委托有资质单位处理废润滑油50kg/a废油桶3kg/a噪声设备运转噪声75-95dB(A)5060dB(A)其他- 主要生态影响(不够时可附另页)：本项目生产过程产生的废气、废水、固体废物均能进行有效的处理和控制，能达标排放，对当地生态环境基本没有影响。4.2 其他环保设施4.2.1 环境风险防范设施为减少拟建项目火灾风险因素对周边环境的影响，建议建设单位做好如下防范措施：（1）车间应保持清洁，及时清除散落的易燃物；车间的清扫应经常化、制度化。通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品。（2）电气设备的安装使用和线路的敷设应符合电气设备安装规程的要求，对不符合要求的，要督促更换、检修、保证用电安全。（3）不得在车间内使用明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，动火后应有专人检查，防止留下余火。（4）严细安防检查、积极整治事故隐患。严格按照消防安全的相关规定，在厂区相应位置设置灭火器材。（5）加强安全管理。以班组管理为基础，充分发挥班组长在防火安全管理中的作用。班后清扫好工作岗位卫生, 检查加工机械电源关闭情况和粉尘清扫情况等等，并做好交接班记录。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况该项目根据建设项目环境保护管理办法和环境影响评价法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求，目前环保设施运行状况良好。济宁市仁博机械制造有限公司总投资20万元，环保投资为3万元，环保投资占总投资额的15%。该项目环保投资具体情况见表4.3-14.3-1建设项目“三同时”环境保护验收一览表类别污染源采取措施验收内容废气焊接烟尘、切割粉尘顶吸式集气罩+滤芯式除尘器+15m 排气筒排放山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 2376-2013）表2重点控制区限值（颗粒物10 mg/m3）大气污染物综合排放标准、（GB16297-1996）表2标准（颗粒物3.5kg/h，厂界无组织颗粒物1.0mg/m3）噪声机械噪声合理布置，减震、隔声减振、隔声等降噪设施的落实情况，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2类标准要求废水生活污水送济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）处理污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B级标准和接庄污水处理厂进水水质要求固废生活垃圾统一收集，由市政环卫部门清运处理合理处置金属下脚料外售综合处理焊渣废液压油委托有资质单位处理危废库满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求，有危险废物委托处理协议、转运五联单等处理资料废润滑油废油桶5、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议济宁市仁博机械制造有限公司1500套/年工程机械配件加工项目环评影响报告表的结论及建议见附件一。5.2审批部门审批决定济宁市仁博机械制造有限公司1500套/年工程机械配件加工项目环评影响报告表的环评批复见附件二。5.3 环评批复落实情况该项目环评批复落实情况如下：环评批复落实情况结论1、落实“清污分流，雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1 B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。该项目废水全部通过防渗管道收集和输送，进入接庄污水处理厂处理，不直接和地表联系，不会通过地表水和地下水的水力联系而进入地下水从而引起地下水水质的变化。项目采取雨污分流、清污分流、严格防渗等措施，对地下水环境影响小。已落实2、做好运行期大气污染防治工作。切割粉尘、焊接烟尘由集气罩收集经配置的除尘器处理后通过排气筒排放，排气筒高度不得低于15米。废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准。针对项目生产产生的废气包括切割下料产生的粉尘、焊接时产生的烟尘和打磨时产生的粉尘。项目设置顶吸式集气罩对切割粉尘和焊接烟尘进行收集，经1台滤芯式除尘器处理后由15米高排气筒排放。经监测厂界废气符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准排放浓度和大气污染物综合排放标准（GB16279-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，对周围环境的影响较小。已落实3、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外授给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废液压轴、废润滑油、废油桶等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）。本项目车间地面均采用水泥硬化地面，且固体废物只在厂内作短时间的堆放，对环境产生的影响较小。一般固体废物的处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及其修改单的标准要求。本项目设置危险危废仓库用于危险废物暂存，危险危废仓库按照要求进行防渗、防泄漏等处理，危险废物转移严格执行转移联单要求，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求。已落实4、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。项目车间内的噪声源主要为设备运转噪声，设备设置在室内，安装基础进行了减震处理，加强车间的隔音措施，车间尽量少开启门窗。经监测：厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准中昼间60dB(A) （夜间不生产）的要求。已落实5、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，重新报批环境影响评价文件。已落实6、项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；配套建设的环境保护设施经验收合格，项目方可投入生产或者使用。本项目配套建设的环境保护设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；配套建设的环境保护设施经验收合格。已落实6 验收执行标准6.1 验收执行标准该项目验收执行标准具体情况见表6.1 6.1 验收执行标准具体情况一、污染排放执行标准序号污染物污染物种类执行标准1-颗粒物（粉尘、扬尘）山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 二级排放标准限值2厂界噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准6.2 污染物排放限值颗粒物限值见表6.2-1表6.2-1颗粒物标准限值污染物监控点最高允许排放浓度（mg/m3）颗粒物烟筒10颗粒物厂界1.0厂界噪声排放限值见表6.2-2表6.2-2厂界噪声标准限值项目标准限值dB (A)昼间厂界噪声607、验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果具体监测内容如下：7.1.1 废气 7.1.1.1 无组织排放 7.1-1 废气检测点位及频次编号检测点位监测项目频次1#厂界上风向（参照点）无组织颗粒物监测2天，每天3次2#-4#厂界下风向3个监控点 废气监测点位示意图监测点上风向N下风向下风向下风向风向7.1.1.2 有组织排放1编号检测点位监测项目频次1#排气筒有组织颗粒物监测2天，每天3次2#排气筒有组织颗粒物监测点位见图7.1.1.2人工采样口7.1.2 厂界噪声表 7.1-2 噪声检测点及频次一览表编号监测点位监测项目监测频次1#-3#东厂界外1米Leq监测2天 昼夜各监测1次7.1.3噪声监测点位图示北 公共边界西公共边界东N监测点位公共边界噪声源8、质量保证及质量控制8.1 监测分析方法仪器及检出限序号检测项目检验依据方法检出限主要设备仪器1无组织颗粒物GB/T 15432-19950.001 mg/m3崂应2050型 空气智能TSP综合采样器2有组织颗粒物HJ 836-20171.0 mg/m3崂应3012H型 自动烟尘测试仪3噪声GB 12348-2008-多功能声级计 AWA6228+声校准器AWA6221A8.2监测仪器类别仪器名称仪器型号监测项目现场采样仪器崂应2050型 空气智能TSP综合采样器崂应2050型无组织废气：颗粒物崂应3012H型 自动烟尘测试仪崂应3012H型有组织废气：颗粒物多功能声级计 AWA6228+AWA6228+噪声实验室监测仪器电子天平AUW120D无组织废气：颗粒物8.3人员资质监测人员与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，监测数据和技术报告执行三级审核制度。8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 监测质量保证和质量控制按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-200）的相关要求进行。采用国际分析方法，监测采样与测试分析人员均考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效期内。监测数据及监测报告执行三级审核制度。（1） 尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。（2） 被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%-70%之间）（3） 采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 质量保证与质量控制按照工人企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）的要求进行。 （1） 监测仪器和声校准器在有效检定期内，监测测试人员均经考核合格并持证上岗。 （2） 声级计在测量前后使用噪声值为94.0dB（A）的标准生源进行、后校准值偏差不大于0.5dB(A)，噪声校准情况见表8.5-1. 。（3） 测量在无雨、无雪天气条件下进行，风速5.0m/s以上停止测量。（4） 测量时传声器加防风罩。 9、验收监测情况 9.1生产工况 本次验收监测于2018年10月19日至20日进行，监测期间生产负荷进行了查验，汇总情况如下：监测期间生产负荷核查情况监测日期设计产量监测期间产量（2天）负荷比2018.10.19年生产各类工程机械配件1500套工程机械配件产量8套80%2018.10.2080%备注：年生产300天，2400小时监测期间生产负荷为80%，环保设施正常运行，能够满足建设项目竣工环境保护验收监测对生产工况的要求。9.2环境保设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果 9.2.1.1废气该项目无组织排放监测结果见表9-1点监测值位时间、项目及频次上风向对照点（mg/m3）下风向监测点1#（mg/m3）下风向监测点2#（mg/m3）下风向监测点3#（mg/m3）颗粒物2018.10.1918：03-9：030.0370.1290.1470.184210：08-11：080.0730.1460.2000.182312：12-13：120.0550.1470.1840.165最大值0.200mg/m3评价标准1.0mg/m3评价结果达标备注-颗粒物2018.10.20108:03-09:030.0360.1270.1450.181210:05-11:050.0730.1460.1820.201312:10-13:100.0550.1470.1650.184最大值0.201mg/m3评价标准1.0mg/m3评价结果达标 备注-无组织废气气象条件及点位示意图如下：采样日期时间温度 ()气压(kPa)风向风速(m/s)2018.10.1908:0019.198.2南2.510：0020.399.7南2.412：0521.499.1南2.42018.10.2008:0219.599.8南2.410:0520.399.5南2.512：0021.599.1南2.4点位示意图监测点下风向N下风向上风向下风向风向该项目有组织排放监测结果见表9-2采样日期监测项目监测结果（mg/N m3）备注2018.10.19颗粒物9.1-2018.10.20颗粒物9.7-点位示意图人工采样口废气排放情况： 经连续两天监测：2018年10月19日至20日，厂界无组织颗粒物排放浓度最大值0.201mg/m3。厂界有组织颗粒物排放浓度最大值9.7mg/m3。 监测结果显示：无组织颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）表2中无组织排放标准要求。有组织颗粒物排放浓度满足固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定重量法(HJ 836-2017）有组织排放标准要求。9.2.1.2 厂界噪声该项目厂界噪声监测结果见表9-2表9-2：厂界噪声监测结果统计与评价监测日期监测点位监测时间昼间值（dB(A）)评价标准（dB(A）)评价结果监测时间夜间值（dB(A）)评价标准（dB(A）)评价结果2018.10.19东厂界外1米10：3658.160达标21:4044.550达标2018.10.20东厂界外1米09:4456.8达标21：4148.0达标北 公共边界N济宁仁博机械制造有限公司南 公共边界监测点位噪声源西 公共边界 经连续两天监测，2018年10月19日至20日，厂界昼间噪声最大值为58.1 dB(A），夜间噪声最大值为48.0 dB(A），满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准限值要求。10、验收监测结论10.1环境保护设施调试结果1、废水 本项目生产过程中的水经沉淀池沉淀处理后循环利用，不外排。因此，项目废水主要为员工生活污水，产生量为0.16m3/d，即为48m3/a，主要污染物为COD、氨氮等，产生浓度分别为50mg/L、5mg/L，产生量分别为0.015t/a、0.001t/a，生活污水经厂区化粪池处理后外运堆肥，不外排。2、废气本项目生产产生的废气包括切割下料产生的粉尘、焊接时产生的烟尘和打磨时产生的粉尘。切割粉尘和焊接烟尘合计产生量0.12t/a ，项目设置顶吸式集气罩对切割粉尘和焊接烟尘进行收集，经1台滤芯式除尘器处理后由15米高排气筒排放。收集效率按90%，烟尘净化效率按95%，引风风量为3000m3/h，则处理后粉尘排放量为5.4kg/a，排放浓度为0.75mg/m3，排放速率为0.0023kg/h。打磨粉尘及未被收集的粉尘、烟尘车间内无组织排放，排放量为0.02