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文档简介

1 安阳热电 安阳热电 1 2 机组热网规程机组热网规程 2 目目 录录 第一章 热 网 系 统 概 述 3 1 1 系统简介 3 第二章 热网系统规范 4 2 1 设备结构及工作原理 4 2 2 热网系统规范 4 第三章 抽汽供热的投入 运行及停止 7 3 1 抽汽供热的投入 7 3 2 抽汽供热的停止 9 3 3 供热系统运行 9 第四章 异常及事故处理 14 4 1 热网循环泵的事故处理 14 4 2 热网加热器水位异常及处理 15 4 3 热网疏水泵的事故处理 16 第五章 附录 18 5 1 供热系统控制功能组说明 18 5 2 1 热网加热系统 18 5 3 2 热网加热系统 25 5 4 热网加热公用系统 26 3 第一章第一章 热热 网网 系系 统统 概概 述述 1 11 1 系统简介 系统简介 大唐安阳热电有限责任公司 2 300mw 热电工程采用东方汽轮机厂的 c300 235 16 67 537 537 型 亚临界一次中间再热 单轴双缸抽汽双排汽凝汽式汽轮机 每台机组 设置 2 台 50 容量的汽动给水泵及 1 台 50 容量的电动调速给水泵 2 台汽动给水泵作正常 运行 电动调速给水泵作为启动及事故备用泵 给水泵汽轮机和电动给水泵的液力偶合器 具有可靠的调节性能 能够满足机组负荷变化的要求 抽汽系统具有 8 级非调节抽汽 分别 作为 3 台高加 1 台除氧器和 4 台低加的加热蒸汽 第 4 级抽汽还向给水泵汽机和厂用辅助 蒸汽联箱供汽 第 5 级抽汽供采暖蒸汽和 5 号低加用汽 设置 3 台 50 容量的凝结水泵 采 暖期 1 台运行 2 台备用 非采暖期 2 台运行 1 台备用 凝结水依次通过汽封加热器 低压加热器至除氧器 机组设置 30 bmcr 容量的高 低压二级串联简化旁路系统 加快机 组启 停速度 4 第二章第二章 热网系统规范热网系统规范 2 1 设备结构及工作原理设备结构及工作原理 2 1 1 热网循环水泵 建立热网水循环 提高水的出口压力 满足用户供暖要求 2 1 2 热网加热器 为立式双纹管换热器 采用汽轮机回热抽汽加热闭式热网水 使热网 水温升高达到用户供暖要求 热网加热器疏水经热网疏水泵进入高压除氧器 2 1 3 热网除氧器 通过蒸汽直接加热热网补充水到工作压力下的饱和温度 除去水中的 溶解氧和其它不凝结气体 使给水达到所要求的水质 作为热网循环水的补充水 2 1 4 热网疏水泵 将热网加的疏水通过热网疏水泵送至高压除氧器 维持热网加的水位 正常 2 2 2 2 热网系统热网系统规范规范 热热 网网 加加 热热 器器 型号 rjbw 1600 1 6 2 有效换热面积 1600m2 型式卧式 u 型管壳式流程数2 个 额定换热量 175mw 内径 2000mm 最大换热量 190mw 壁厚 18 14mm 终端温差 16 09 换热管材质 tp316l 管侧设计压力 1 6mpa 汽侧设计压力 0 8mpa 管侧工作压力 1 5 mpa 汽侧工作压力 0 7 mpa 管侧设计温度 200 汽侧设计温度 350 管侧工作温度 150 汽侧工作温度 330 安全阀开启压力 管 壳 1 55 0 75 mpa 耐压试验压力 管 壳 2 0 2 0 mpa 山东北辰集团有限公司 热热 网网 循循 环环 泵泵 型号 kqsn450 m9 673 t 配套电动机 型式配用功率 14ookw 型号 ykk560 4 流量 2700 m3 h 功率 1400kw 扬程 138m 电压 6kv 5 转速 341017 003 电流 160 6a 密封型式机械密封功率因数 0 88 转速 1491r min 防护等级 ip 54 绝缘等级 f 上海凯泉泵业 集团 有限公司 湘 潭 电 机 股 份 有 限 公 司 液液 力力 偶偶 合合 器器 型号 yotgcd750a 功率范围510 1480 kw 转速 1500 r min 大连液力机械有限公司 热热 网网 循循 环环 泵泵 冷冷 油油 器器 型号 br0 35 换热面积 26m2 工作压力 1 0mpa 工作温度 120 水压试验压力 1 25 mpa 耐温温度 120 进 出口温度 油 45 38 进 出口温度 水 33 38 1 流量 油 30m3 流量 水 40 m 压力降 油 21 17kpa 压力降 油 49 5 kpa 泰州市江平板式换热器厂 热热 网网 疏疏 水水 泵泵 型号 250nw 47 3 型号 ykk3552 4 轴功率 200kw 功率 200kw 流量 280 m3 h 电压 6kv 扬程 160 mh2o 电流 24 4a 转速 1480r min 功率因数 0 85 必需汽蚀余量 4 3m 转速 1482r min 防护等级 ip54 绝缘等级 f 上海凯泉泵业 集团 有限公司 电动机 湘 潭 电 机 股 份 有 限 公 司 热热 网网 补补 充充 水水 泵泵 6 型号 kqwr g80 160b 15 2 扬程 20 mh2o 流量 120m3 h 转速 2980r min 上海凯泉泵业 集团 有限公司 热网补充水泵电机 型号 y2 160m2 2 转速 2980 r min 额定功率 15kw 接法 定子电压 380v 绝缘等级 f 定子电流 42 5a 防护等级 ip44 功率因数 0 86 工作制 s1 制造商上海电机厂有限公司 热网排水泵 型号 kqwr350 c50 160a 7 5 2 型号 y2132s2 2 转速 2980r min 转速 2980 r min 扬程 20mh2o 电压 380v 流量 50m3 h 电动机 功率 7 5kw 上海凯泉泵业 集团 有限公司 热热 网网 除除 氧氧 器器 型号 xmc 200d 容积 40m3 设计压力 0 3 mpa 设计温度 300 工作压力 0 02 mpa 工作温度 105 试验压力 0 49 mpa 额定出力 200t h 安全阀整定压力 0 28 mpa 山东北辰集团有限公司 热热 网网 疏疏 水水 扩扩 容容 器器 型号 xwc 200d 扩容器容积 5 5m3 设计压力 0 2 mpa 疏水箱容积 20 m3 设计温度 200 最高工作压力 0 12 mpa 最高工作温度 150 山东北辰集团有限公司 7 第三章第三章 抽汽供热的投入 运行及停止抽汽供热的投入 运行及停止 3 13 1 抽汽供热的投入抽汽供热的投入 3 1 1 抽汽供热投入前的准备工作抽汽供热投入前的准备工作 3 1 1 1 检查抽汽供热逆止门 供热抽汽快关调节阀 供热蝶阀动作灵活可靠 3 1 1 2 检查低压缸喷水装置能够正常投入和切除 3 1 1 3 热网加热器安全门已按规定整定合格 3 1 1 4 热网加热器水侧已投入运行 3 1 1 5 供热调压系统静态试验合格 3 1 1 6 当抽汽供热逆止门 供热抽汽快关调节阀 供热蝶阀动作不灵活 卡涩 热网加 热器安全门未整定 低压缸喷水装置不能正常投入时禁止投入抽汽供热 3 1 1 7 热网加热器疏水泵启动试验 能够正常工作 3 1 1 8 热网加热器汽侧放水已关闭 3 1 1 9 热网加热器疏水倒至热网疏水扩容器 3 1 1 10 检查 deh 供热控制 画面 供热允许 负荷 210mw 灯亮 3 1 1 11 热网加热器水位指示正常 且联锁保护试验动作正常 3 1 1 12 热网系统相关表计均投入且指示正常 3 1 2 抽汽供热的投入抽汽供热的投入 3 1 2 1 确认热网加热器水侧已投入运行 3 1 2 2 检查热网加热器抽汽电动门关闭 打开抽汽供热电动门前疏水门及五抽至热网除 氧器电动门前疏水 3 1 2 3 开启热网加热器启动排汽 注意机组真空变化 3 1 2 4 在 deh 中将抽汽快关调节阀 供热蝶阀置 手动 控制 抽汽自动 手动 置手 动 3 1 2 5 在 deh 中 供热控制 选择抽汽供热 投入 按钮 检查 a b 侧五段抽汽至热网 加热器逆止阀打开 3 1 2 6 稍开启供热抽汽快关调节阀 进行供热抽汽管道暖管 3 1 2 7 暖管结束后适当开启 1 2 热网加热器抽汽供热电动门 对热网加热器时行预暖 此时以 纯凝汽工况下热网预暖 方式运行 预暖结束后全开 1 2 热网加热器抽 汽供热电动门 8 3 1 2 8 当热网加热器水位上升至正常水位时开启热网加热器疏水泵 3 1 2 9 调整抽汽快关调节阀开度对热网加热器汽侧进行冲洗 并对热网加热器疏水水质 进行化验 当水质达到回收水标准时将热网加热器疏水由热网疏水扩容器倒至本机 除氧器 3 1 2 10 根据供热温度要求逐渐开大供热抽汽快关调节阀 注意各抽汽段压力 轴向位移 相对膨胀 高低加出口水温 高压除氧器压力的变化 3 1 2 11 当抽汽供热快关调节阀达到全开时 可以根据供热温度及压力的要求在 deh 的 蝶阀手动设定 操作器中逐渐关小供热蝶阀 3 1 2 12 在热网供热温度达到要求时 在 deh 中将抽汽快关调节阀 供热蝶阀置 自动 控制 在 抽汽压力给定 操作器上设定供热抽汽压力 0 0 6 mpa 在 抽汽变 化率 操作器上设定抽汽变化率 0 0 01mpa min deh 将调整供热蝶阀开度维持 给定的抽汽压力 3 1 2 13 供热系统投入正常后 可以根据机组运行情况投入 测功投入 及 主汽压控制 自动 3 1 3 抽汽供热投入时的注意事项 抽汽供热投入时的注意事项 3 1 3 1 在热网投入后应定期检查热网系统管道及热网疏水泵的运行情况 3 1 3 2 在抽汽供热投入时应保持汽温 汽压的稳定 3 1 3 3 增减热负荷率应不大于 4 5 min 3 1 3 4 在供热抽汽压力投入后 应注意调节系统工作是否稳定 供热蝶阀 及蝶阀油动机动作是否灵活可靠 3 1 3 5 热 电负荷出现大幅摆动 应立即将抽汽压力 自动 及 测功投入 解除 3 1 3 6 热网投运后 应加强凝结水补水 3 1 3 7 在热网加热器疏水倒至除氧器后应注意给水含氧量的变化 3 1 3 8 供热抽汽压力维持在 0 245 0 687mpa 供热蝶阀后压力 0 065mpa 以满足低压 缸冷却流量 90t h 3 1 3 9 中压末级叶片保护 1 供热汽压力 0 18mpa 报警 2 供热汽压力 0 15mpa 停机 3 供热汽压力 0 65mpa 停机 1 3 10 在主蒸汽流量满足要求的情况下 机组可同时满足热 电负荷的要求 若主蒸汽流 9 量已达 100 bmcr 时 机组应在 以热定电 的方式下运行 3 2 抽汽供热的停止抽汽供热的停止 3 2 1 在 deh 供热控制 画面中退出 测功投入 及 主汽压控制 同时注意机组运 行的稳定 在 抽汽自动 手动 操作器上点击 手动抽汽 按钮 供热进入手动控 制抽汽方式 3 2 2 手动控制将供热蝶阀逐渐开启 使热负荷逐渐减少 当供热蝶阀全开后 将供热抽 汽 调整门逐渐关小直至全关 供热抽汽调整门后关闭热网加空气门及热网加热器进 汽电动门 3 2 3 热网除氧器根据机组带热网系统的运行情况投停 3 2 4 在 deh 供热控制画面点击 供热控制 按钮 选择 供热控制 切除 关闭供热抽 汽逆止阀 快关阀 3 2 5 当热网加热器水位降至零时 可停止热网加热器疏水泵运行 将热网加热器疏水切 换至热网疏水扩容器 3 2 6 热网加热器水侧温度降至规定值时停止热网循环泵运行 3 2 7 机组在供热工况下需要停机时 则必需先将本机供热系统切除后 再按正常停机步 骤进行停机操作 3 33 3 供热系统运行供热系统运行 3 3 13 3 1 热网循环水泵启动热网循环水泵启动 3 3 1 1 检查热网供 回水总门开启 系统放水门关闭 热网除氧器下水电动门 手动门 开启 3 3 1 2 检查热网除氧器水位在正常水位 200 150mm 3 3 1 3 开启热网管道上各放空气门 排尽空气后关闭 热网水侧注水完毕 3 3 1 4 启动热网循环水泵辅助油泵 3 3 1 5 开启热网循环水泵入口门 开启泵体放空气门 检查空气门有水持续流出后关闭 空气门 3 3 1 6 检查热网循环水泵不倒转 3 3 1 7 检查耦合器油位正常 油位在高 低刻度线之间 热网循环水泵轴承冷却水正常 电机外观正常 接地线牢固 3 3 1 8 在dcs上将热网循环水泵耦合器的勺管开度放在5 位置 3 3 1 9 在dcs上启动热网循环水泵 开启热网循环水泵出口电动阀 10 3 3 1 10 检查热网循环水泵电流正常 泵运行稳定 电机温度正常 3 3 1 11 逐渐增加热网循环水泵耦合器勺管开度 控制热网循环水泵出口母管压力 0 5 0 65mpa 3 1 12 调整耦合器油温度正常 3 3 23 3 2 热网循环水泵停止热网循环水泵停止 3 3 2 1 逐步降低热网循环水泵勺管开度 将勺管开度降到5 3 3 2 2 关闭热网循环水泵出口电动阀 在dcs上停止热网循环水泵 检查泵不倒转 3 3 2 3 检查热网循环水泵辅助油泵启动正常 3 3 2 4 关闭热网循环水泵油冷却器冷却水进水门 3 3 33 3 3 热网循环热网循环水水泵的备用泵的备用 3 3 3 1 关闭出口门 停止热网循环水泵 3 3 3 2 就地观察热网循环水泵的惰走情况 并注意转轴应静止 不应倒转 3 3 3 3 根据情况将勺管开度置于适当位置 3 3 3 4 开启热网循环水泵出口门 并监视热网循环水泵不应倒转 3 3 3 5 启动热网循环水泵辅助油泵 3 3 3 6 检查热网循环水泵无启动闭锁信号 投入备用联锁 3 3 43 3 4 热网循环热网循环水水泵的紧急停运的条件泵的紧急停运的条件 3 3 4 1 发生危及人身及设备安全情况时 3 3 4 2 泵及电机发生剧烈振动或清楚地听到设备内部有金属摩擦声时 3 3 4 3 轴承温度急剧上升超过规定值时 轴承温度超过 100 时 3 3 4 4 电动机冒烟或着火 3 3 4 5 电动机扫膛 3 3 4 6 电流大幅度升高 转速大幅度下降 声音不正常 3 3 4 7 泵出现严重汽化时 3 3 33 3 3 热网循环水泵运行中的检查与维护热网循环水泵运行中的检查与维护 3 3 3 1 运行中热网循环水泵入口压力应大于0 2mpa 3 3 3 2 热网循环水泵运行中应检查泵端密封处漏水不大于40滴 分钟 盘根温度小于35 3 3 3 3 耦合器工作油进油压力大于0 07mpa 3 3 3 4 耦合器工作油进油温度小于60 耦合器排油温度小于85 11 3 3 43 3 4 热网加热器启动热网加热器启动 3 3 4 1 热网加热器启动时应先将水侧通水并保持热网系统水侧循环正常 然后才能投入 加热器汽侧 3 3 4 2 检查热网循环水泵运行正常 开启热网加热器水侧出水门 进水门 关闭热网加 热器旁路水门 3 3 4 3 开启热网加热器水侧排空气门 检查排空气门有水持续流出后关闭排空气门 3 3 4 4 开启热网加热器进汽管道上各疏水阀 开启热网加热器疏水至热网疏水扩容器手 动门 3 3 4 5 开启热网加热器进汽逆止阀 手动稍开热网加热器进汽门 保持热网加热器内汽 压0 05mpa暖本体 开启投运热网加热器空气门 3 3 4 6 检查热网加热器水侧出口水温逐渐升高 加热器水位逐渐升高 3 3 4 7 热网加热器汽侧温度逐渐增加到与进汽温度一致时 开启热网加热器进汽电动门 3 3 4 8 热网加热器水位升至正常水位后 启动热网加热器疏水泵 3 3 53 3 5 热网加热器停止热网加热器停止 3 3 5 1 热网加热器停止时应先停止热网加热器汽侧供汽 然后才能停止水侧通水 3 3 5 2 逐渐关闭热网加热器进汽门 检查热网加热器出口水温度逐渐降低 3 3 5 3 热网加热器出口水温与进口水温一致时 开启热网加热器水侧旁路门 关闭热网 加热器水侧进 出口水门 3 3 5 4 热网加热器水位降到零后 停止热网加热器疏水泵 3 3 5 5 根据需要开启热网加热器汽侧 水侧放水门 放空气门 3 3 63 3 6 热网加热器运行中的检查与维护热网加热器运行中的检查与维护 3 3 6 1 热网加热器汽侧投运时应充分疏水暖管 防止管道振动 3 3 6 2 热网加热器运行中应通过调整进汽控制热网加热器出口水温小于110 3 3 6 3 热网加热器运行中水位应保持在水位计 300 600mm位置 3 3 73 3 7 热网除氧器启动热网除氧器启动 3 3 7 1 检查热网除氧器溢流门 放水门关闭 开启各压力表 变送器 水位计一次门 3 3 7 2 开启热网除氧器进水调整阀前后手动门 控制热网除氧器水位在正常水 200mm 150mm 3 3 7 3 开启热网除氧器下水电动门 手动门 12 3 3 7 4 当热网除氧器开始进水后 可开启热网除氧器供汽管道疏水暖管 充分暖管疏水 后开启调整门前后手动门及调整门投入除氧器加热 3 3 7 5 控制热网除氧器汽侧压力0 02mpa 除氧器水温保持在90 以上 3 3 7 6 根据除氧器除氧效果调整热网除氧器排氧门 控制除氧水溶氧小于100 g l 3 3 83 3 8 热网除氧器停止热网除氧器停止 3 3 8 1 关闭热网除氧器进汽调整阀及调整阀前 后手动门 3 3 8 2 关闭热网除氧器进水调整门及调整门前 后手动门 3 3 8 3 关闭热网除氧器下水电动门 手动门 3 3 8 4 根据工作需要开启热网除氧器放水门 3 3 93 3 9 热网除氧器运行中的检查与维护热网除氧器运行中的检查与维护 3 3 9 1 热网除氧器水位应维持在正常水位范围内 200 150mm 3 3 9 2 热网除氧器压力应保持在0 02mpa 3 3 9 3 热网除氧器水温度应保持在90 以上 3 3 103 3 10 热网疏水泵启动热网疏水泵启动 3 3 10 1 开启热网疏水泵轴承冷却水进 回水门 3 3 10 2 检查热网疏水泵电机轴承油位正常 电机外观良好 电机接地线牢固 3 3 10 3 开启热网疏水泵入口门 3 3 10 4 开启热网疏水泵出口调整阀前后电动门 开启热网疏水至凝结水母管电动门 3 3 10 5 当热网加热器水位正常后 在dcs上启动热网疏水泵 开启热网疏水泵出口电动 门 3 3 10 6 检查热网疏水泵电流正常 电机运转正常 水泵盘根不发热 3 3 10 7 用热网疏水调整阀控制热网加热器水位在正常范围内 3 3 113 3 11 热网疏水泵停止热网疏水泵停止 3 3 11 1 热网加热器停止 热网加热器水位下降 用热网疏水泵出口调整阀无法维持加热 器水位时 可停止热网疏水泵 3 3 11 2 在dcs上停止热网疏水泵 关闭热网疏水泵出口电动门 3 3 11 3 检查热网疏水泵不倒转 开启热网加热器疏水至疏水扩容器门 放尽热网加热器 内存水 3 3 11 4 关闭热网疏水泵轴承冷却水进 回水门 3 3 123 3 12 供热系统联锁保护供热系统联锁保护 13 3 3 12 1 热网循环水泵电机定子温度1 6大于110 延时2秒 停止热网循环水泵 3 3 12 2 热网循环水泵电机前轴承温度大于80 延时2秒 停止热网循环水泵 3 3 12 3 热网循环水泵耦合器工作油进油压力小于0 05mpa 发进油压力低报警 3 3 12 4 热网循环水泵耦合器工作油进油压力小于0 03mpa 延时2秒 停止热网循环水泵 3 3 12 5 热网循环水泵耦合器工作油进油温度大于60 发进油温度高报警 3 3 12 6 热网循环水泵耦合器工作油排油温度大于85 发排油温度高报警 3 3 12 7 热网供水母管压力小于0 8mpa 发供水母管压力低报警 3 3 12 8 热网加热器水位大于1200mm 高三值 延时3秒 联动关闭供热抽汽蝶阀 3 3 12 9 热网加热器水位大于600mm 高一值 联动启动热网疏水泵 3 3 12 10 热网加热器水位小于800mm 高一值 允许开启供热抽汽蝶阀 3 3 12 11 热网加热器水位大于300mm 低一值 允许启动热网疏水泵 3 3 12 12 汽轮机跳闸时 联锁关闭供热抽汽逆止门和供热抽汽快关阀 联锁开启供热蝶 阀 14 第四章第四章 异常及事故处理异常及事故处理 4 1 热网循环泵的事故热网循环泵的事故处理 处理 4 1 1 热网循环泵运行中可能出现的事故现象 1 电动机发生剧烈振动 2 运行中电动机声音突然变化 电流表指示上升或降至零 3 泵出现严重汽化时 出口压力 电流偏低 表针摆动大 水泵内部发出刺耳的噪声 4 轴承温度过高 4 1 2 热网循环泵运行异常的事故原因 1 电动机发生剧烈振动的原因 a 电动机与所带的机械中心不正 b 转动部分与静止部分摩擦 c 轴承损坏或轴颈磨损 d 联轴器及联结装置损坏 e 电动机所带机械部分损坏 f 电动机某些零件或机座松动 g 电动机定子和转子间隙不均匀 超过允许值 2 运行中电动机声音突然变化 电流表指示上升或降至零的原因 a 定子回路一相断线 b 电源电压下降 c 定子绕组匝间短路严重 d 电动机所带的机械故障 3 泵出现严重汽化时 出口压力 电流偏低 表针摆动大 水泵内部发出刺耳的噪声 的原因 a 循环泵出 入口门误关或闸板脱落 b 热网供 回水母管管路破裂泄压 补水泵 定压泵补水无效 压力大幅降低 4 轴承温度过高的原因 a 供油不足 滚动轴承油脂太多或太少 b 润滑油质不合格 c 电动机轴承或轴倾斜 15 d 中心不正 e 轴承损坏 f 电动机转子不在磁场中心 4 1 3 热网循环泵的事故处理 1 电动机发生剧烈振动 运行中电动机声音突然变化 电流表指示上升或降至零 轴承温 度过高 应采取紧急停泵 倒换备用泵运行 2 泵出现严重汽化时 出口压力 电流偏低 表针摆动大 水泵内部发出刺耳的噪声 的处理 a 检查循环泵出 入口门误关时 应及时调整开启至正常开度 b 闸板脱落时 倒备用泵运行 c 热网供 回水母管管路破裂泄压 补水泵 定压泵补水无效 压力大幅降低时 应降 低热网循环泵流量 厂内及外网进行查漏工作 隔绝泄漏点 在值长的统一指挥下 进行协调处理 d 全部热网循环泵事故停止时应立即启动定压泵 维持热网系统压力 3 热网循环水泵跳闸处理 a 热网循环水泵跳闸后其出口压力降低 备用泵联动启动 开启泵出口门 b 若备用热网循环水泵未联动启动 应立即手动启动并开启出口门 维持热网母管压力 正常 c 关闭跳闸泵的出口门 检查跳闸泵不倒转 4 24 2 热网加热器水位异常及处理 热网加热器水位异常及处理 4 2 1 热网加热器水位高二值时应开启热网加热器事故放水门 4 2 2 加热器水位异常时 应首先检查疏水泵工作是否正常 检查疏水调整门是否工作正 常 4 2 3 可以启动备用的热网疏水泵提高疏水排出流量来降低热网加热器水位 4 2 4 若热网加热器水侧管系泄漏引起水位升高时 应立即停止热网加热器运行并隔离检 修 16 4 34 3 热网疏水泵的事故处理热网疏水泵的事故处理 4 3 1 热网疏水泵的紧急停运 1 发生危及人身及设备安全情况时 2 泵及电机发生剧烈振动或清楚地听到设备内部有金属摩擦声时 3 轴承温度急剧上升超过规定值时 轴承温度超过 100 时 4 电动机冒烟或着火 5 电流大幅度升高 转速大幅度下降 声音不正常 6 泵出现严重汽化时 4 3 2 热网疏水泵的事故原因 1 电动机发生剧烈振动的原因 a 电动机与所带的机械中心不正 b 转动部分与静止部分摩擦 c 轴承损坏或轴颈磨损 d 联轴器损坏 e 电动机所带机械部分损坏 f 电动机某些零件或机座松动 g 电动机定子和转子间隙不均匀 超过允许值 2 运行中电动机声音突然变化 电流表指示上升或降至零的原因 a 电机定子回路一相断线 b 电源电压下降 c 电机定子绕组匝间短路严重 d 电动机所带的机械故障 3 泵出现严重汽化时 出口压力 电流偏低 表针摆动大 水泵内部发 出刺耳噪声 a 水泵出 入口门误关或闸板脱落 b 加热器疏水泵出口自动调整门 水位低于正常值 4 电机轴承温度过高 a 滚动轴承油脂太多或太少 b 电动机轴承或轴倾斜 17 c 中心不正 d 轴承损坏 e 电动机转子不在磁场中心 4 3 3 热网疏水泵的事故处理 a 泵出现严重汽化时 出口压力 流量降低 电流偏低 表针摆动大 水泵内部发出刺耳 的噪声 电动机发生剧烈振动 运行中电动机声音突然变化 电流表指示上升或降至零 轴承温度过高 应采取紧急停泵 倒换备用泵运行 b 检查疏水泵出 入口门误关时 应及时调整开启 c 出口门闸板脱落时 倒备用泵运行 d 出口自动调整门失灵 无法控制加热器水位调整 立即改手动调整 e 上述措施无效时 投入备用疏水泵 停止故障的疏水泵并进行检查 18 第五章第五章 附录附录 5 15 1 供热系统控制功能组说明 供热系统控制功能组说明 5 1 1 供热系统共包括以下功能组 1 1 热网循环泵顺控启动 停止功能组 2 2 热网循环泵顺控启动 停止功能组 3 3 热网循环泵顺控启动 停止功能组 4 4 热网循环泵顺控启动 停止功能组 5 5 热网循环泵顺控启动 停止功能组 6 1 机组热网加热器 1 疏水泵顺控启动 停止功能组 7 1 机组热网加热器 2 疏水泵顺控启动 停止功能组 8 1 机组热网加热器 3 疏水泵顺控启动 停止功能组 9 2 机组热网加热器 1 疏水泵顺控启动 停止功能组 10 2 机组热网加热器 2 疏水泵顺控启动 停止功能组 11 2 机组热网加热器 3 疏水泵顺控启动 停止功能组 12 1 热网加热器顺控启动 停止功能组 13 2 热网加热器顺控启动 停止功能组 14 3 热网加热器顺控启动 停止功能组 15 4 热网加热器顺控启动 停止功能组 5 2 5 2 1 1 热网加热系统热网加热系统 5 2 1 1 热网加热系统包括以下设备 1 1 号热网循环泵 2 2 号热网循环泵 3 3 号热网循环泵 4 3 号热网循环泵耦合器加热器 5 1 号热网循环泵出口阀 6 1 号热网循环泵入口阀 7 2 号热网循环泵出口阀 8 2 号热网循环泵入口阀 9 3 号热网循环泵出口阀 19 10 3 号热网循环泵入口阀 11 1 3 号热网循环泵旁路阀 12 1 号机组热网加热器 1 号疏水泵 13 1 号机组热网加热器 2 号疏水泵 14 1 号机组热网加热器 3 号疏水泵 15 1 号机组热网加热器 1 号疏水泵前疏水阀 16 1 号机组热网加热器 1 号疏水泵后疏水阀 17 1 号机组热网加热器 2 号疏水泵前疏水阀 18 1 号机组热网加热器 2 号疏水泵后疏水阀 19 1 号机组热网加热器 3 号疏水泵前疏水阀 20 1 号机组热网加热器 3 号疏水泵后疏水阀 21 1 号机组热网加热器疏水泵再循环门 22 1 号热网加热器进水阀 23 1 号热网加热器出水阀 24 1 号热网加热器旁路阀 25 1 号热网加热器危急疏水阀 26 2 号热网加热器进水阀 27 2 号热网加热器出水阀 28 2 号热网加热器旁路阀 29 2 号热网加热器危急疏水阀 5 2 2 1 热网循环泵顺启允许条件 1 热网循环泵入口母管滤网前 后电动阀都开或热网循环泵入口母管滤网旁路 阀开 2 无 1 循泵保护跳闸条件 5 2 3 1 热网循环泵顺启步序 第一步 关 1 热网循环泵出口阀 开进口阀 第二步 启动 1 热网循环泵 第三步 开 1 热网循环泵出口阀 5 2 4 1 热网循环泵顺停步序 第一步 停 1 热网循环泵 20 第二步 关 1 热网循环泵出口门 5 2 5 1 热网循环泵 5 2 5 1 启动允许条件 1 热网循环泵入口母管滤网前 后电动阀都开或热网循环泵入口母管滤网旁路阀开 2 无 1 循泵保护跳闸条件 3 入口门开 4 出口门关或出口门开且备用投入 5 2 5 2 热网循环水泵备用开关 可手动投退备用开关 5 2 5 3 保护跳闸条件 1 1 热网循环泵 u 相绕组温度 110 延时 2 秒 2 1 热网循环泵 v 相绕组温度 110 延时 2 秒 3 1 热网循环泵 w 相绕组温度 110 延时 2 秒 4 1 热网循环泵前轴承温度 80 延时 2 秒 5 1 热网循环泵后轴承温度 80 延时 2 秒 6 1 热网循环泵前轴承 x 振动 hh 延时 2 秒 7 1 热网循环泵前轴承 y 振动 hh 延时 2 秒 8 1 热网循环泵振动 hh 延时 2 秒 9 1 热网循环泵后轴承 y 振动 hh 延时 2 秒 10 1 热网循环泵启动后 秒 出口阀关 5 2 5 4 1 热网循环泵自动启 1 2 3 热网循环泵跳闸或手动停止 备用开关投入 2 2 3 热网循环泵运行且其出口压力低 备用开关投入 5 2 5 5 2 3 热网循环泵逻辑同 1 泵 5 2 6 3 热网循环泵耦合器加热器 5 2 6 1 手动启 停本加热器 5 2 6 2 3 热网循环泵耦合器加热器自动启 耦合器出油温度50 21 5 2 7 1 热网循环泵出口阀 5 2 7 1 手动开 关本阀 5 2 7 2 1 热网循环泵出口阀关允许 1 热网循环泵停止 5 2 7 3 1 热网循环泵出口阀自动开 1 1 热网循环泵顺启第三步 2 1 热网循环泵已运行 延时 3 秒 3 1 热网循环泵备用投入 5 2 7 4 1 热网循环泵出口阀自动关 1 1 热网循环泵顺启第一步 2 1 热网循环泵顺停第二步 3 1 热网循环泵停止 5 2 7 5 2 3 热网循环泵出口阀逻辑同 1 阀 5 2 8 1 热网循环泵进口阀 5 2 8 1 手动开 关本阀 5 2 8 2 1 热网循环泵进口阀关允许 1 热网循环泵停止 5 2 8 3 1 热网循环泵进口阀自动开 1 1 热网循环泵顺启第一步 2 1 热网循环泵备用投入 5 2 8 4 2 3 热网循环泵进口阀逻辑同 1 阀 5 2 9 1 3 号热网循环泵旁路阀 5 2 9 1 手动开 关本阀 5 2 10 1 机组热网加热器 1 疏水泵顺控启动允许条件 1 1 2 热网加热器水位不低 2 无 1 疏水泵保护跳闸条件 5 2 11 1 机组热网加热器 1 疏水泵顺启步序 第一步 关 1 疏水泵出口阀 开进口阀 第二步 启动 1 疏水泵 第三步 开 1 疏水泵出口阀 22 5 2 12 1 机组热网加热器 1 疏水泵顺停步序 第一步 停 1 疏水泵 第二步 关 1 疏水泵出口门 5 2 13 1 机组热网加热器 1 疏水泵 5 2 13 1 启动允许条件 1 1 2 热网加热器水位不低 2 无 1 疏水保护跳闸条件 3 入口门开 4 出口门关或出口门开且备用投入 5 2 13 2 1 疏水泵备用开关 可手动投退备用开关 5 2 13 3 保护跳闸条件 1 1 疏水泵 u 相绕组温度 110 延时 2 秒 2 1 疏水泵 v 相绕组温度 110 延时 2 秒 3 1 疏水泵 w 相绕组温度 110 延时 2 秒 4 1 疏水泵前轴承温度 80 延时 2 秒 5 1 疏水泵后轴承温度 80 延时 2 秒 6 1 疏水泵前轴承 x 振动 hh 延时 2 秒 7 1 疏水泵前轴承 y 振动 hh 延时 2 秒 8 1 疏水泵后轴承 x 振动 hh 延时 2 秒 9 1 疏水泵后轴承 y 振动 hh 延时 2 秒 10 1 疏水泵启动后 30 秒 出口阀关 5 2 13 4 1 疏水泵自动启 1 2 3 疏水泵跳闸或手动停止 备用开关投入 2 2 3 疏水泵运行且其出口压力低 备用开关投入 5 2 13 5 2 3 疏水泵逻辑同 1 泵 5 2 14 1 机组热网加热器 1 疏水泵出口阀 5 2 14 1 手动开 关本阀 5 2 14 2 1 疏水泵出口阀关允许 1 疏水泵停止 23 5 2 14 3 自动开 1 1 疏水泵顺启第三步 2 1 疏水泵已运行 延时 3 秒 3 1 疏水泵备用投入 5 2 14 4 自动关 1 1 疏水泵顺启第一步 2 1 疏水泵顺停第二步 3 1 疏水泵停止 5 2 14 5 2 3 疏水泵出口阀逻辑同 1 阀 5 2 15 1 机组热网加热器 1 疏水泵进口阀 5 2 15 1 手动开 关本阀 5 2 15 2 1 疏水泵进口阀关允许 1 疏水泵停止 5 2 15 3 1 疏水泵进口阀自动开 1 1 疏水泵顺启第一步 2 1 疏水泵备用投入 5 2 15 4 2 3 疏水泵进口阀逻辑同 1 阀 5 2 16 1 机组热网加热器疏水泵再循环门 5 2 16 1 手动开 关本门 5 2 17 1 热网加热器顺启步序 第一步 开 1 热网加热器进水门 出水门 第二步 关 1 热网加热器旁路门 5 2 18 1 热网加热器顺停步序 第一步 开 1 热网加热器旁路门 第二步 关 1 热网加热器进水门 出水门 5 2 19 1 热网加热器进水门 5 2 19 1 手动开 关本门 5 2 19 2 1 热网加热器进水门关允许 旁路门开 5 2 19 3 1 热网加热器进水门自动开 24 1 热网加热器顺启第一步 5 2 19 4 1 热网加热器进水门自动关 1 1 热网加热器顺停第二步 2 1 热网加热器水位高三值且旁路门开

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