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XX市XXX乡“煤改气”LNG气化站工程可行性报告书目录前言.51总论.7 1.1项目名称.7 1.2编制依据.7 1.3编制原则.7 1.4项目建设背景.8 1.5项目建设的必要性.9 1.6编制遵循的主要规范、规定及标准.102市场预测.12 2.1 供气现状.12 2.2 燃气现状存在问题.12 2.3 天然气需求预测.12 2.4 产品价格预测.12 2.5 市场风险.123 LNG气化站及出站管道工艺设计.14 3.1 工艺方案.13 3.1.1 工艺流程.13 3.1.2 主要设备选型.13 3.2管道选择计算及设备管道布置.16 3.2.1 概述.16 3.2.2 设计规定.16 3.2.3 装置布置的一般要求.16 3.2.4 通道及道路.173.2.5 道路布置原则.17 3.2.6 道路布置说明.17 3.2.7 低温管道设计.173.3 LNG气化站图片.193.4 出站后工艺管道.204 消防设计专篇.27 4.1设计依据.5 4.2工程概述.5 4.3危险性分析.5 4.4工艺设备防火分析.9 4.5消防设计.5 4.6电气防火设计.9 4.6.1 供电系统设计.16 4.6.2 危险环境内电气及仪表设备的选择.16 4.6.3 场站内线缆及其敷设方式的选择.174.6.4 防雷及接地装置的设计.17 4.7自控仪表.5 4.8通风.5 4.9控制系统设计.5 4.10扑灭火灾对策.5 4.11安全保证.5 4.12防火管理.5 4.13结论.55 环境保护专篇.41 5.1编制依据.5 5.2工程概况.5 5.3主要污染物分析.5 5.3.1 运行过程主要污染物分析.16 5.3.2 施工过程主要污染物分析.16 5.4主要防范措施.9 5.4.1生产过程防范措施.5 5.4.2施工过程防范措施.95.5绿化设计.96 劳动卫生专篇.44 6.1设计依据.5 6.2工程概况.5 6.3主要危害因素分析.5 6.4安全防范措施.5 6.5劳动卫生投资.5 6.6预期效果及评价.57 节能篇.48 7.1编制依据.5 7.2工程概况.5 7.3能耗分析.5 7.4节能措施.58 劳动定员.49 8.1生产班制及人力资源配置.5 8.2人员培训.59 工程建设实施计划.50 9.1建设工期.5 9.2项目实施原则.5 9.3实施计划.510 主要设备投资.51 10.1项目实施进度.5 10.2设备呢投资.511 结论和建议.52 11.1结论.5 11.2建议.5附件:总平面布置图等 前 言 随着国民经济的不断发展,人们生活水平的不断提高,人们不在仅仅关注个人收入水平高低,物质生活是否富裕,人们对生存环境提出了更高要求,雾霾肆虐,无论是城镇还是乡村,人们对环境的要求是一致的。发展经济的同时兼顾环境保护和治理,这是可持续发展的关键。大气环境污染的源头不仅来自城市,同时也来自乡村。其中农村散煤及农作物秸秆的不充分燃烧所产生的颗粒污染物是雾霾形成的关键因素之一,乡镇的工业企业生产用煤同样是形成雾霾的关键因素。只有通过全局整体治理,才能改善大气环境。 随着全国城市环境保护压力的不断提高,全国各地的煤改气工程呈现出井喷式发展的趋势。然而一些地区燃气管网尚未到达,气源成了煤改气发展的制约因素,但是煤改气的大环境不会停滞,寻求合理的替代气源就成了发展煤改气的关键。LNG是目前应用最为广泛的替代气源以LNG为气源的场站规范称之为LNG气化站。XXX公司为响应国家及当地政府的号召,结合企业自身的LNG运输优势,准备为XXX县XXXX乡的村村通燃气工程贡献自己的一一份力量。特委托XXXXXX工程设计有限公司进行XXXX乡村村通燃气工程可行性研究报告的编制工作。我公司接到委托后立即组织项目成员进行资料收集,听取有关部门技术人员的建议和要求,以便使我们的可行性研究报告成果能更加符合当地的实际情况和发展规划要求,在编制过程中我们得到了各地人民政府的大力支持与帮助,在此表示衷心的感谢!1总论1.1 项目名称 项 目 名 称:XXX村村通煤气工程 项目建设单位:XXX燃气公司 项目设计单位:河北鼎嘉工程设计有限公司1.2 编制依据 (1)建设工程合同 (2)建设单位提供的有关设计资料(3)现行国家规范标准1.3 编制原则(1)在城市总体规划的指导下,结合当地燃气事业的发展,统筹兼顾,合理安排。(2)贯彻节能方针,本着投资少、产出多、见效快、效益高的方针,合理利用天然气资源,开拓应用天然气的新途径。(3)努力做到市场需求预测准确、工程规模确定、工艺流程确定和经济效益分析等均进行详细论证、确保研究结论的科学、先进性和经济行。(4)贯彻燃气为人民生活服务,为各行各业不服务的方针,确定合理的供气比例及燃气价格。 (5)工程设计应严格执行国家有关安全、卫生及环境保护的有关政策、法规及标准规范。(6)坚持科学态度,积极采用新工艺、新技术、新材料、新设备,既要体现技术先进、经济合理又要安全可靠。(7)将社会效益、环境效益和综合经济效益放在首位,遵循“以社会、环保、经济效益为中心,以设备质量为重点”的原则,使项目安全经济地运行。1.4项目建设背景 天然气行业属于国家产业政策鼓励的行业,受到多因素驱动快速发展。XXXX燃气公司的业务为城镇天然气销售配送、燃气接驳、燃气具销售及维修等,属于燃气行业,该主营业务符合国家“十三五”规划,是国家产业政策重点支持发展方向。2014年11月19日,国务院办公厅发布能源发展战略行动计划(2014-2020年),计划提出要大力发展天然气,提高天然气消费比重,到2020年,天然气在一次能源消费中的比重提高到10%以上;到2020年,城镇居民基本用上天然气。能源发展战略行动计划将天然气能源发展上升为国家战略。其次随着我国城镇化的深入发展,城镇人口规模不断扩大,对天然气的需求也将日益增加。 2016年11月,国务院印发了“十三五”生态环境保护规划提出要显著削减京津冀及周边地区颗粒物浓度,重点城市实施天然气替代煤炭工程,推进电力替代煤炭,大幅减少冬季散煤使用量,“十三五”期间,北京、天津、河北、山东、河南五省(市)煤炭消费总量下降10%左右。河北省出台“禁煤区”政策及推进“煤改气”配套工程河北省“十三五”规划建议中指出强化燃煤治理,强力推行集中供热和清洁能源供热,加强煤炭清洁高效利用,推进农村清洁能源开发利用工程。河北省大气污染防治强化措施方案(2016-2017年)提出,到2017年,全省PM2.5年均浓度67微克/立方米,较2015年下降13%。2017年11月起,禁止使用燃料煤炭,严禁新建以石油焦为燃料的发电项目,全省区域不准销售质量不达标的燃料煤炭。同时,河北支持鼓励其他地区通过改气、改电、改地热等方式替代散煤使用。 目前已有北京、天津、河北、山东、河南、山西、上海、江苏、浙江等十多个省市出台了支持天然气替代散煤的相关政策。 河北省农村“煤改气”相关补贴(省略.可查政策文件)1.5 项目建设的必要性XXX乡地处XX县城南XXX公里,,北依XX乡,西邻XX乡,东接XX镇,南邻XX乡,村庄土地互有交错,东明黄河大桥连接豫鲁两省,是XX县XXX市的南大门。全乡辖区面积XX平方公里,下辖XX个行政村,本次村村通燃气工程涉及XX个村,共计2000户。按照每户年平均用煤量2吨计算。煤改气工程全部完工后将减少燃煤量4000吨。据统计燃烧一吨煤,可产生2.6吨二氧化碳、二氧化硫0.024吨、氮氧化合物0.007吨,燃烧4000吨燃煤总排放污染物为二氧化碳10400吨、二氧化硫96吨、氮氧化物28吨。天然气燃烧产物主要为二氧化碳和水,每立方天然气燃烧大约产生二氧化碳0.0015吨,一吨煤大约折合天然气600立方米左右,二氧化碳量为0.9吨,顾二氧化碳总排放量减少6800吨。同时燃煤时还有大量的烟气和粉尘产生,而燃烧天然气避免了这类污染物的排放,由此可见煤改气对大气环境的改善是及其显著的。改善大气环境,“煤改气”工程势在必行。1.6 编制遵循的主要规范、规定及标准本工程统一执行现行的国家和行业有关规范和标准,除非另有规定,执行的规范和标准应为最新版,参照执行国际上的标准,所应用的法律、法规、规范与标准有以下的优先执行中国的法律、法规与标准;本工程统一执行现行的国家和行业有关规范和标准如下:1、 总图 城镇燃气技术规范GB50494-2009 城镇燃气设计规范GB50028-2006 建筑设计防火规范GB50016-20142、 工艺 城镇燃气技术规范GB50494-2009 城镇燃气设计规范GB50028-2006 建筑设计防火规范GB50016-2014 液化天然气的一般特性GB/T 19204-2003 低温绝热压力容器GB18442-2001 工业金属管道设计规范GB50136-2000 工业金属管道工程施工规范GB50235-2010 输送流体用无缝钢管GB/T 8163-2008 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2012固定式压力容器安全技术检查规程TSG R004-2009承压设备无损检测NB/T47013.1-47013.3-20153、 土建 建筑设计防火规范GB50016-2014 建筑抗震设计规范GB50011-2011 建筑地面设计规范GB20037-2013 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 混凝土结构设计规范GB50010-2010 砌体结构设计规范GB50003-2011 建筑结构荷载规范GB50009-20124、 电气 供配电系统设计规范GB50052-2009 低压配电设计规范GB50054-2011 石油化工控制室设计规定SH/T3006-2012 建筑物防雷设计规范GB50057-20105、 自控仪表 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009 自动化仪表选型设计规定HG/T20507-2014电力工程电缆设计规范GB50217-2007 通用用电设备配电设计规范GB50055-2011 爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-20146、 消防 建筑设计防火规范GB50016-2014城镇燃气设计规范GB50028-2006 建筑灭火器配置设计规范GB50140-20057、 劳动安全与工业卫生 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004 特种设备安全监察条例国务院令第373号8、 环保 大气污染物综合排放标准GB11/501-2007社会生活环境噪声排放标准GB12349-2008 2市场预测分析2.1 供气现状目前XXX乡居民及工业、企业燃料结构仍以煤炭和液化石油气为主,尚无管道天然气,改善能源结构治理大气污染已成为发展的重要内容和基本方针。因此,XX县正积极寻求利用清洁高效的天然气作为替代能源及过度能源。由此可见,天然气产业发展前景广阔。2.2 燃气现状存在问题 (1)产业大部分使用煤,环保压力大。 (2)气源存在较大缺口不能满足气化XX县战略。2.3 天然气需求预测 本项目主要为XXX市XX县XXX乡供气,约2000居民用户。每户安装一台双眼民用灶具,小时气量1米,一台18KW采暖炉,小时气量2米。灶具同时工作系数取0.24,采暖炉同时工作系数取0.75,计算小时总用气量为3480米,设置一座LNG气化站,设置60M立式储罐2台,储气量为6.48万立方米。2.4 产品价格预测液化天然气价格分析根据目前国内外形式及液化天然气供需情况,上游天然气价格有一定幅度上调,本项目液化天然气进站价格(含税)年均2.3元/Nm,约3150元/t.根据目前天然气市场价格,相对于液化石油气价格,本可研中定义用气价格(含税)暂定为3.0/Nm。鉴于LNG进价较高,本项目资金回收年限将会较长。2.5 市场风险本项目主要的风险来自气源和下游用户的保证,以上这些因素对市场的影响很大,对本项目的效益影响至关重要。充分考虑不利因素,采取切实可行的措施规避风险是十分必要的。天然气市场是一个变化发展较快的市场,市场风险性较大,发展潜力也很大。随着经济总量的增加,工业化和城市化速度的加快,对气价的承受能力逐渐增强,市场风险性相对减小。 3 LNG气化站及出站管道工艺设计3.1 工艺方案3.1.1 工艺流程 由液化天然气(LNG)槽车或集装箱罐车运送来的液化天然气,通过卸车口将车内的液体分别送进LNG储罐备用,储罐相互切换使用。槽车或集装箱罐车由自增压系统或站区专用罐车增压系统升压至约0.6MPa,通过压差卸液。经储罐自增压气化器增压,储罐内的液体进入到空温式气化器或水浴式气化器进行气化,然后通过天然气调压装置调压、加臭、计量后至天然气中压管道。同时,考虑在冬季环境温度低,空温式气化器无法保障出站口天然气温度,增加一台水浴式加热器,将天然气温度升到10,保证天然气气体能够正常直接进入管网使用。LNG储罐的进出液总管上设有连通管,即可用于LNG储罐间的倒罐,又可对LNG液相管进行冷循环,保持管道处于低温状态。站内设有应急放空系统(EAG),LNG储罐和管道上的安全排放和放散管汇集到EAG总管,经空温式EAG加热后,至放散塔排放。3.1.2 主要设备选型3.1.2.1 液化天然气储存工艺设备 LNG储罐选型 储罐应为双壁储罐,内罐和外罐间为绝热层,绝热层中应抽空或置换。LNG储罐应符合固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2008、低温绝热压力容器GB18442-2001等相关标准。对所有组件应标明最大允许工作压力。外罐应配置泄放装置和其他装置以释放内压。排放面积至少应是内罐水容量的0.0034cm/kg,该面积不应超过2000cm。该装置工作压力应不超过外罐内部设计压力、内罐外部设计压力或172kpa的最小值。应设置隔热层防止外罐降到其设计温度以下。鞍座和支腿的设计应符合公认的结构工程做法。考虑装运荷载、安装荷载、地震荷载、风荷载和热荷载。储罐基础和支座应按耐火等级不低于2h进行防护。如所用隔热材料达到这个要求,应防止隔热材料被消防水流冲掉。內外罐之间和绝热空间内的管道,应按内罐的最大允许工作压力加上热应力了来设计。在绝热空间内不允许有波纹管。管材应适宜在-168下使用,按固定式压力容器(GB150.1-150.4-2010)确定。外罐外部的液体管线不得为铝管、铜管或铜合金管,除非 保护使之耐火2h。允许使用过渡接头。支承构件允许设计应力,应稍小于室温条件下抗拉强度的1/3或屈服强度的5/8。对有螺纹的构件,应采用螺纹根部的最小面积。根据项目的规模特点选用立式真空罐,选用依靠容器本身的压力挤压的方法对外排液,不需要输液泵排液,操作简便、可靠性高;安装方便、成本较低。理论日静态蒸发率0.25%。储罐台数的选择应综合考虑气源点的个数,气源检修时间、运输周期、用户用气波动情况等因素,本工程暂定最远运输周期2天,供气规模2000户,每户安装一台双眼民用灶具,小时气量1米,一台18KW采暖炉,小时气量2米。设置一座LNG气化站,设置60M立式储罐2台,储气量为6.48万立方米。 工作压力:0.7MPa 工作温度:-162 设计温度:-196 设计压力:0.84MPa 有效容积:60m 充装系数:0.9 内罐主要受压元件材料:S30408 外壳主要受压元件材料:Q235B 为了确保安全,LNG储罐工艺中包括进、排气系统,增压系统,吹扫置换系统,仪表控制系统,紧急切断系统,安全系统、抽真空系统和测满分析取样系统。3.1.2.2 液化天然气气化工艺设备 (1)LNG气化放方式的选择 根据使用热源的不同,气化方式可分为两大类:使用自然热源如:空气、海水;使用人工热源如:燃气、电; 使用自然热源的气化器的体积都很大,需要大量的热流体,虽然投资较大,但运行、操作成本低。但也由于其体积过大或因冬季热交换管结冰不能运行,所以大中型气化站很少用空气做热源。 使用人工热源的气化器结构紧凑,投资低,但运行成本较高。常用气化器有浸没燃烧式、空温式、水浴式等几种形式。(2) 气化器选择 XX市冬季气温较低,故设计选用水浴式气化器和空温式气化器相结合的方式。夏季时空温式气化器,冬季时水浴式气化器交替使用。(3) 气化设备选择 选用5000Nm/h的空温式气化器2台,一开一备。另外再设1台水浴式气化器作为备用,为冬季时防止空温式气化器不能完全除霜时,承担气化工作。水浴式气化器气化能力为5000Nm/h。(4) 空温式LNG储罐增压器 采用增压气化量为300Nm/h的储罐增压器1台。 工作压力:0.6-0.8MPa 设计压力:1.6MPa 工作温度:-145- -162 设计温度:-196- 65(5)BOG加热器本站选择气化量为300Nm/h的BOG空温式加热器1台。 工作压力:0.8MPa 进口温度:-162 出口温度:接近于环境温度 (6)EAG加热器EAG空温式加热器加热能力按LNG储罐最大安全放散量计算,选择气化量200Nm/h的EAG空温式加热器1台。进加热器气体温度-162,出加热器气体温度接近于环境温度。(7) 卸车增压器每台卸车增压器设计能力按1台槽车卸车时间2.5h计算,因此计算所需卸车空温式加热器能力为500Nm/h的卸车加热器1台。 工作压力:0.6-0.8MPa 设计压力:1.6MPa 工作温度:-145- -162 设计温度:-196- 65(8) 调压计量加臭装置根据耗气量计算,采用撬装调压计量装置,进口压力为0.5-0.8MPa,出口压力为0.35MPa调压装置通过能力为5000Nm/h。3.2 管道选择计算及设备管道布置3.2.1 概述 (1)本工程主要工艺设备均为露天布置。(2)站内设备布置考虑了满足安全生产、操作简单、施工、维修方便的要求,对于处理低温、易燃易爆介质的设备布置时考虑远离其他设备、使之发生事故时对邻近设施影响减至最小。(3)站内低温工艺管道采用低温不锈钢,材质为06Cr19Ni10,其技术性能应符合现行的国家标准流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2012)的规定。设计温度为常温的工艺管道采用输送流体用热轧无缝钢管,其材料为20#,技术性能符合流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)的规定。站内低温管道应做好保冷措施,本可研考虑采用技术较成熟的“PIR(聚异氰脲酸酯泡沫)”保冷材料保冷方式。3.2.2设计规定 站内工艺装置的布置需满足下列要求:(1) 在满足工艺流程要求的前提下,按罐区、工艺装置区顺序布置设备。(2) 根据环境保护、防火及其他安全生产要求布置设备,设备、建构筑物等的防火间距应满足现行的有关防火规范的要求,符合安全生产和环境保护要求。(3) 考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少消耗,便于施工操作和维修。(4) 根据方便操作,便于安装和维修,经济合理和整齐美观的要求安排设备间距、净空高度,考虑操作通道及梯子平台的设置。3.2.3 装置布置的一般要求(1)对于道路和操作通道宽度的要求参考化工装置设备布置设计工程规定HG20546.2-1992中的规定。(2)考虑设备的安装检修设有必要的起吊设备。3.2.4 通道及道路(1)在整个现场对每个装置单元都可以从道路通入进行维修和消防操作。至少应有人行消防通道。(2)通道最小宽度及净距要求如下: 人行通道及架高的通道为0.8米宽,楼梯0.8米宽。(3)设备不能突出进入车道。(4)沿整个装置铺设的管道及电缆盘架的布置不影响通道。(5)工艺设备布置应保证通道不处于0级或1级危险区。(6)通道的净距应考虑吊车或机动装卸设备的需要。(7)操作和检查位置应从操作通道可以接近或可见,而不需要额外的平台或梯子。(8)设备上仪表、阀门手轮及管道不应突出到通道上。3.2.5 管道布局原则 (1)管道专业的配管设计应满足压力管道安全管理与监察规定劳动部(1996)年140号文的规定与要求。 (2)应符合现行的国际、国家及行业标准、规范和规程的要求。(3)管道布局在满足工艺要求的前提下,做到统筹规划、安全可靠、经济合理、整齐美观及满足施工、操作和维修等方面的要求。(4)在确定进、出装置设备的管道方位及敷设方式时,做到与整个项目的内外协调。(5)在满足管道应力要求的前提下,管道尽量短而直,避免管道震动。3.2.6管道布局说明(1) 管道成组、成排布置,并考虑压力损失、合理支撑;(2) 设备周围管道的布置,做到在不移动临近设备的阀门或大量相关设备和管道的情况下,就能移动该设备;(3) 管道自身的连接,尽量避免管道使用法兰或螺纹连接;(4) 布置成组设备周围管道时,对称布置设备的进出口管道。3.2.7 低温管道设计 由于LNG管道深冷特点,在管道材料选择、低温阀门结构及其安装、保冷和管托设计方面都有其特殊性。 对低温管道,考虑操作温度-162。既要要保证材料的焊接性能,又要保证低温下足够的强度和韧性,所以选用不锈钢06Cr19Ni10。低温保冷管托的保冷材料符合管道的保冷要求,保冷厚度与管道的保冷厚度一致。站内架空管道均采用低支架敷设,管道安装除必要的法兰连接外,均采用焊接连接。(1) 工艺管线设计低温管线设计温度为-196,设计压力1.6MPa1) 管道高压及低温管道材质为奥氏体不锈钢,钢号为06Cr19Ni10,符合流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2012;低压及常温管道材质为无缝钢管,钢号为20#,符合输送流体用无缝钢管GB/T 8163-2008。2) 管件材质为奥氏体不锈钢,钢号为06Cr19Ni10,符合GB/T 12459-2005标准的对焊无缝管件。3) 法兰材质为奥氏体不锈钢,钢号为06Cr19Ni10,符合HG/T 20592-2009标准的公制凸面带颈对焊钢制法兰;与法兰相对应的紧固件采用专用级双头螺栓螺母(06Cr19Ni10),经过冷加工硬化。4)密封垫片采用C型不锈钢金属缠绕垫片,金属材料为06Cr19Ni10,非金属材料为PTFE。5) 阀门采用专用低温阀门,应满足输送LNG压力(压力级别1.6MPa)、流量要求,且具备耐低温性能(-196)。主要包括:专用长轴截止阀、短轴截止阀、安全阀、止回阀、紧急切断阀等。放空系统设计放空系统包括低温放散系统和常温放散系统,主要由各手动放空支管、安全阀出口支管、汇集管、EAG加热器、阻火器等组成。低温放散系统:需经EAG加热器放空的低温天然气,主要包括卸车台区、低温液相管、进主气化器前放空的低温天然气。常温放散系统:出气化器出口的常温天然气集中常温天然气放空总管,无需通过EAG加热器,直接接到汇集管上高点排放。(2) 管道支吊架设计配管设计不仅要满足站内LNG卸车、加压、气化、计量的工艺要求,还要考虑设备、管道及其组件的受力的情况。避免管系在运行过程中由管道内压及外外荷载造成的一次应力及管道受阻变形的二次应力对管系造成的破坏,以保证站内LNG管系的安全运行。根据工艺需要,采用低支架敷设,管底离地坪控制在0.3米,管道支架分固定支架和导向滑动支架两种。固定支架固定支架用于保护设备接口以及管道折角、弯头等管件,用于平衡管道中的应力,阻止管道中的应力传递对设备接口及管件造成的拉伤或挤压破坏。低温保冷固定支架采取固定型聚氨酯保冷管托。导向支架导向支架用于传递介质或环境温度引起的管道轴向应力,起到使管系适应变形的需要,防止应力集中对管系自身造成的破坏。导向支架分常温裸管导向支架和低温保冷导向支架。常温裸管导向支架采用U型螺栓固定,螺母、螺栓为碳钢。低温保冷导向支架选用硬性聚氨酯材料的成型低温保冷管托。3.2.8 阀门 LNG管道工艺阀门均采用低温焊接阀门,阀门材料采用06Cr19Ni10,操作运行温度大于-10的管道工艺阀门采用法兰连接阀门。3.2.9 绝热及防腐本站LNG进液总管和LNG储罐出液总管及支管需做保冷绝热,碳钢工艺管道需做防腐处理。(1) 绝热 保冷管道采用聚异三聚氰酸脂保冷材料,保冷层厚度为100mm。(2) 防腐低温管道在防腐前须进行去污、除锈等表面处理,然后涂聚氨酯防锈漆或涂冷底子油2道,常温管道对其表面进行去污、除锈等表面处理后,刷防锈底漆1-2,防锈漆面漆2道。3.3 气化站效果图(略)3.4 出气化站后工艺管道:LNG气化站内管道采用钢制,出站后中压管道可以选用钢管或PE管进行施工,庭院低压建议采用PE管道,入户室内管道建议采用热镀锌钢管,通风不良厨房要求采用20钢或加厚热镀锌钢管。进入村庄采用设计压力0.4兆帕中压管道,经过调压装置调压至低压2千帕送入每户。 4 消防设计篇4.1 建筑设计防火规范GB50016-2014城镇燃气设计规范GB50028-2006 建筑灭火器配置设计规范GB50140-20054.2 工程概述 本项目为XXX乡村村通燃气工程,供气规模2000户。设置一座LNG气化站,每计算小时总用气量为3480米,设置60M立式储罐2台,储气量为6.48万立方米,满足两天用气量,气化站占地面积约7.5亩。4.3 危险性分析4.3.1 火灾爆炸危险性分析 火灾危险性大小与危险物质特性、管理水平、自动化程序及环境状况等有直接的关系。 LNG站的主要火灾爆炸危险品有两种: *液化天然气(LNG) *天然气(NG)。 (1)液化天然气特性 液化天然气特性 液化天然气属于液化烃,火灾危险性甲A类液体。其性质参数如下:气化温度,-162液相密度,kg/Nm486.28气相密度,kg/Nm(0,latm)0.808气液膨胀系数,0584.44爆炸极限5-15%液化天然气泄漏特性LNG为深冷液体,泄漏形成的烟囱一般典型气化不同。泄漏时,一小部分急剧气化形成蒸汽,剩余的泄漏到地面,立即沸腾,同周围空气混合形成冷蒸汽雾,在空气中冷凝形成白烟,再稀释受热后成云。泄漏初期,气化率很高,为2.5m/min,土壤紧接着很快冻结,几分钟之内,气化率大幅降低。在LNG泄漏2-30分钟内,气化率与时间的平方近似成反比,土壤冻结后,气化需要的热量从大气和太阳辐射中得到,气化率趋近一个常数。LNG与LPG比较项目LPGLNG备注燃点466650LNG较LPG难点燃爆炸极限1-10%5-15%LNG危险性小于LPG气化后密度大于空气小于空气少量泄漏时,LNG较LPG不易形成爆炸气源同时实验表明,LNG泄漏后形成的蒸汽并不易被点燃。综上所述,同样条件下,液化天然气比液化石油气较为安全。(2) 天然气1 天然气特性常温下天然气比空气轻在空气中可迅速扩散。低温天然气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。天然气遇明火、高热易引起燃烧爆炸,与氟、氯能发生剧烈的化学反应。天然气为易燃物质,甲类火灾危险品,具有燃爆性,主要成分为甲烷。引燃温度组别: T3引燃温度: 482-635爆炸极限浓度(体积):5-15%天然气火灾特性天然气火灾危险性分类为甲类气体,火灾的特点如下:a. 爆炸危险性大:由于天然气主要成分为甲烷,天然气与空气的混合物浓度达到爆炸极限范围时,遇到明火或高温即可发生爆炸,一旦爆炸就会酿成事故。b. 火焰温度高,辐射热强。c. 具有复燃、复爆炸性;LNG火灾后,在未切断气源或易燃液体液源的情况下,遇到火源或高温将发生复燃、复爆。故LNG一旦燃烧,只有在完全切断气源或有非常可行、可靠的安全措施的情况下,方可灭火,否则,将引起复燃、复爆,造成更大的损失,若不能切断气源,只有在安全保护下让其自然烧掉。4.3.2主要火灾危隐性分析根据爆炸危险环境电力装置设计规范及城镇燃气设计规范等有关规定本工程可能出现的危险环境多为爆炸性气体环境,主要生产场所及装置的火灾爆炸危险性为1区,生产类别为甲类生产场所及工艺装置的火灾危险等级如下表所示。生产场所及工艺装置的火灾危险性等级装置名称火灾危险性涉及物质类别LNG罐区甲甲A类液体、甲类气体气化区、卸车区甲甲A类液体、甲类气体4.4工艺设备防火设计工艺设备的设计除了具备实现工艺流程的功能外,还应该满足事故消防要求。(1)LNG储罐站内储罐进、出口设有气动紧急切断阀,储罐设有安全放散阀,当储罐压力或液位达到设定值时进液阀自动关闭,一旦超压至安全阀设定值时,安全阀自动放散,以确保储罐安全。(2)调压计量设备a调压带自动切断功能,当调压器前压力过低或调压器后压力过高时,自动切断;b出站总管出口设电动球阀,有利于事故状况下的快速切断;d设备采用“2+1”结构,满足事故和检修状况下可正常使用要求:e.基甜采用非燃烧材料,其耐火等级符合规范二级要求。(3)气化器a主气化器、BoG加热器、EAG加热器采用空温式气化器,降低能耗;b.基础采用非燃烧材料,其时火等级符合规范二级要求(4)艺管道a,工艺管线布置与总平面、竖向设计统一考虑,线路力求最短,管线之间、管线与构筑物

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