「行车与轨道安装施工方案【优质资料】」.doc

参考 I 类 0 汾阳市生活垃圾焚烧发电项目汾阳市生活垃圾焚烧发电项目 汽机房桥吊安装汽机房桥吊安装 施工方案施工方案 编制 审核 批准 编制单位 济宁迪尔建工有限公司 填报说明 本表一式六份 由承包单位填报 建设单位 项目监理机构各一份 承包单位存四份 参考 I 类 1 目录目录 一 编制依据一 编制依据 2 二 工程概况和性能与主要结构二 工程概况和性能与主要结构 2 三 施工准备和必须具备条件三 施工准备和必须具备条件 2 四 劳动力及机具配备计划四 劳动力及机具配备计划 2 五 施工方法 步骤及作业程序五 施工方法 步骤及作业程序 2 六 作业的质量要求六 作业的质量要求 2 七 成品保护七 成品保护 2 八 安全文明施工八 安全文明施工 2 九 危险因素与控制九 危险因素与控制 2 十 注意事项十 注意事项 2 参考 I 类 2 一 编制依据一 编制依据 1 河南卫华重型机械股份有限公司提供的汽机房行车安装图 2 河南卫华重型机械股份有限公司提供的汽机房行车安装 检修手册 3 电力建设施工质量验收及评价规程 汽轮机组篇 DL5210 3 2009 4 火电施工质量检验及评定标准 汽机篇 2009 版 5 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL 5009 1 2002 二 工程概况和二 工程概况和性能与主要结构性能与主要结构 1 工程概况 汾阳市生活垃圾焚烧发电项目设备安装工程 安装有两台 2 台 N6 型发电机组 吊车布 置在 A C 排之间 吊车跨距 24 8 米 安装轨顶标高 14 米 2 性能与主要结构 由于汽轮发电机组安装的需要 根据现场情况和工程进度要求 需在在汽机房内安装 16 5t 行车 便于设备的安装与倒运 装卸 此行车大梁中心跨距为 12 8 米 主要部件包 括 桥架 运行机构 操作室 电气设备及装有起升机构的小车组成 桥架由钢板焊制的主 梁 端梁和走台组成 主梁上铺设供小车行走的钢轨 大车运行机构已由厂家安装在桥梁上 桥架分两片运输 现场拼装 行车安装在汽机房内行车梁轨道上 三 施工准备和必须具备条件三 施工准备和必须具备条件 3 1 安装前基础应具备的条件 1 1 汽机房土建混凝土框架已经浇筑结束 并经验收合格后 并已移交安装 1 2 汽机房屋顶处在未封闭状态 扩建端墙体不能封闭 1 3 施工现场照明充足 动力电源满足施工要求 1 4 特殊工种上岗前应进行培训 1 5 施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底 1 6 设备材料堆场清理干净 无积水 运输道路畅通 四 劳动力及机具配备计划四 劳动力及机具配备计划 施工人员配置 1 1 对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底 施工人员熟知工艺要求和质量标准熟 悉施工图纸 了解施工步骤和安全操作规程 交底记录表见附录 参考 I 类 3 1 2 特殊工种施工人员 起重工 操作工 架子工 须持证上岗 2 施工人员配置表 工种工种人数人数备注备注 施工负责人 1 技术员 1 质量员 1 安全员 1 安装工 5 起重工 2 持证上岗 操作工 1 持证上岗 架子工 4 持证上岗 合计 17 3 机械设备机工器具配置 3 1 起吊设备负荷能够满足施工需要 此行车单梁重约 4 5 吨 KH50 主扒杆长度为 34 米 时 其作业半径 9 米 最大安全起重量为 15 吨 能够满足吊装需要 3 2 对千斤顶 葫芦 钢丝绳 卸克等起重工器具进行经严格检查 看能否满足安装要求 4 工器具配置表 序号名称规格数量用途备注 1吊车KH501 台吊装 2梅花扳手12 件套1 套安装 3活络扳手 12 2 把安装 4平口螺丝刀1502 把安装 5十字螺丝刀1502 把安装 6钢丝钳1 把安装 7呆扳手10 件套1 套安装 参考 I 类 4 序号名称规格数量用途备注 8链条葫芦5 吨4 只安装 9钢丝绳 32 5 2 根安装 9钢丝绳 25 2 根安装 5 计量器具配置 5 1 所有计量器具必须经校验合格 并贴好合格证及校验日期 5 2 计量器具配置表 序号名称规格数量用途备注 1钢卷尺50 米1 把安装 2水平尺国标2 把安装 五 五 施工方法 步骤及作业程序施工方法 步骤及作业程序 5 1 作业流程及步骤 1 行车重型钢轨安装 1 1 行车从动梁与主动梁连接 1 2 行车端梁与主动梁连接 1 3 行车栏杆 走台 小爬梯等零部件安装 1 4 行车小车安装 1 5 滑线挡板及其他零部件安装 1 6 吊沟及钢丝绳安装 5 2 施工方法 1 安装前准备 1 1 吊装区域选在汽机房外扩建端土建预留用地上 1 2 对吊装区域进行平整 在 KH50 活动区域铺设 200mm 块石 碎石子并压实 同时将施工 现场的杂物清理干净 为了防止路基松软 还要在 KH50 的履带下垫上四块路基板 1 3 要在作业的范围内搭设临时施工平台 1 4 吊装机械选择 KH50 履带式起重机一台 主扒杆长度选 34 米 此时根据 KH50 机械性能 表 此时作业半径为 9 米 最大安全起重量为 15 吨 1 5 准备 5 吨手动葫芦 4 只 32 5 长 30 米钢丝绳 2 根 25 长 50 米麻绳 2 根 同时应 把起吊过程所需用的短钢丝绳 吊索 吊具准备齐全 参考 I 类 5 1 6 1 0mm 钢丝 100 米 300N 拉力计 1 只 25m 钢卷尺 1 把 并经检验合格 同时安装 过程所需的其它常用工具准备齐全 1 7 安装检修所需用的汽油 黄油 棉纱 砂布等消耗性材料也准备齐全 2 行车及其附件清点 2 1 行车运到现场后 在安装工的配合下卸到扩建端外的平地上 并在在行车大梁下面垫 以道木 以防止行车大梁受损 2 2 对行车及其附件的尺寸进行核查 行车运到现场后 根据河南卫华重型机械厂的图纸 对行车的主要尺寸进行仔细检查 主要检查项目有 2 2 1 行车大车车轮及小车车轮的轮距 其偏差值应小于 5mm 2 2 2 行车主梁的上拱度 F 15 23 范围内 其测量方法采用 0 5mm 钢丝一端固定 一 端用拉力计拉紧 拉力为 100N 钢丝与主梁两侧等高件平齐 上拱度即为等高件的高度减 去钢丝距中间上盖板的距离及钢丝的垂弧 2 3 零部件清点检查 2 3 1 检查钢丝绳是否有磨损 断丝 搭接等现象 若有应及时更换 2 3 2 目检车轮 滚筒 吊钩及各零部件有无伤痕 裂纹和机械损伤等缺陷 若有损伤等缺 陷 应及时进行记录 并以设备缺陷上报 2 3 3 检查箱形梁的水平弯曲度 盖板的水平度及侧板的垂直度 其偏差值应符合图纸规定 同时检查箱形梁联接处销孔的位置及孔径尺寸应能满足安装要求 若不能应及时联系有关单 位进行处理 2 3 4 清点随机所供零部件的数量和质量应能满足安装要求 2 4 行车钢轨安装 2 4 1 轨道基础检查 2 4 1 1 用标准尺 拉力计 拉力为 100N 测量行车梁跨距 及行车梁相对于厂房纵向 横 2 4 1 2 向位置以及行车梁标高应符合图纸要求 2 4 1 3 预埋件的规格尺寸应符合图纸要求 2 4 1 4 检查基础表面有无锈蚀 变形及油污 若有应进行处理 2 4 1 5 填写验收报告及基础交接手续 2 4 2 轨道吊装 用 KH50 将轨道吊至轨道梁上 2 4 3 轨道调整 根据行车车轮轮距调整轨道跨距 拉钢丝分段找正轨道 参考 I 类 6 2 4 4 轨道连接 连接前 先松开接头附近的螺丝 用拉马将轨道拉起垫入垫板 然后将鱼 尾板放入 先将紧固螺栓插入螺栓孔 调节钢轨之间的缝隙达到设计要求 抽去垫板 紧固 螺栓 复测轨距 达到设计的要求 最后进行轨道附件的安装 3 行车驱动梁吊装 3 1 行车梁吊点选择 箱型梁成对称分布 选择以箱行梁中心为基准 向两端延伸 3m 为起吊点 3 2 钢丝绳绑扎 绑扎钢丝绳时一定要在箱形梁的棱角上加以保护 以防钢丝绳在起吊过程中损坏 同时 箱形梁两端系好溜绳 两钢丝绳间夹角应少于 60 3 3 起吊检查 钢丝绳悬挂完毕后 应对各个绑扎点进行仔细检查 确认无误后 提升从动梁离开地面 100mm 静待 3 5 分钟 对钢丝绳各绑扎点进行检查 同时对 KH50 的机械性能及吊车活动 路基进行检查 确认无异常后 即可起吊 3 4 行车驱动梁吊装 提升驱动梁到一定高度 调整驱动梁的方向 走台侧朝扩建端 同时驱动梁两端的溜绳 一定要有专人负责 防止行车摆动 起吊到位后放在轨道上 检查二个车轮是否落实 车轮 中心应与轨道中心吻合 否则应进行调整 然后用短道木和千斤顶在端梁处将驱动梁调平 待以后与从动梁连接 用木塞将二个车轮塞死 KH50 即可松钩 4 从动梁吊装 4 1 吊点选择 箱型梁成对称分布 选择以箱行梁中心为基准 向两端延伸 3m 为起吊点 4 2 钢丝绳绑扎 绑扎钢丝绳时一定要在箱形梁的棱角上加以保护 以防钢丝绳在起吊过程中损坏 同时 箱形梁两端系好溜绳 两钢丝绳间夹角应少于 60 4 3 起吊检查 钢丝绳悬挂完毕后 应对各个绑扎点进行仔细检查 确认无误后 提升从动梁离开地面 100mm 静待 3 5 分钟 对钢丝绳各绑扎点进行检查 同时对 KH50 的机械性能及吊车活动 路基进行检查 确认无异常后 即可起吊 见 附页 1 4 4 从动梁吊装 从动梁起吊到一定高度 一定要注意行车梁的方向 走台侧朝扩建端 从动梁起吊到 参考 I 类 7 位后 调整从动梁 使其与端梁水平 检查车轮与轨道接触情况 二个车轮落实后 用 2 只 手拉葫芦牵引与驱动梁连接 4 4 1 滑线挡板及其他附件安装 4 4 2 钢丝绳及吊钩安装 钢丝绳安装应保证吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈应 3 圈 吊钩在最高位置时滚筒 应能全部容纳钢丝绳 5 行车组装 5 1 端梁组装 将端梁找平 然后用吊车吊起端梁与主动梁对接 安装好联接销栓后 用槽钢把端梁与 主动梁刚性联接起来 防止端梁塌头 5 2 栏杆 扶梯 平台 阻尼器等附件安装 这些附件应按照厂家图纸要求进行安装 安装位置和尺寸应准确 同时应做到安装牢固 和工艺美观 5 2 1 操作室与驱动梁联接 5 2 2 驱动梁提升 3 米左右 将操作室移动到驱动梁旁边 将其联接在驱动梁下面的操作室 框架上 5 2 3 操作室安装 操作室安装在行车驱动箱行梁下面靠南排柱端 采用螺栓连接 首先依照操作室的尺寸 做一个框架 然后将框架单独固定在行车驱动架下面 待驱动架起吊 将操作室与驱动梁下 面的框架连接起来 5 3 栏杆 扶梯 平台 阻尼器等附件安装 这些附件应按照厂家图纸要求进行安装 安装位置和尺寸应准确 同时应做到安装牢固 和工艺美观 5 4 小车安装 将小车用 KH50 吊起一端用溜绳牵引 缓慢的放在桥架上 并找正方向 将小车的放在 小车轨道上 按照厂家的安装图纸进行安装 5 5 钢丝绳及吊钩安装 钢丝绳安装应保证吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈应 3 圈 吊钩在最高位置时滚筒 应能全部容纳钢丝绳 参考 I 类 8 六 作业的质量要求六 作业的质量要求 钢轨及行车组装完毕后 各零部件的安装位置及尺寸应符合图纸要求 1 所有转动设备转动灵活无卡涩现象 2 各齿轮箱及制动器应加好合格油 3 行车主钩和副钩起升高度应符合厂家图纸要求 4 行车桥架与端梁连接后 钢轨及行车所需测量的数据及技术要求如下 4 1 行车轨距与设计尺寸偏差 2mm 4 2 单根轨道的中心线不直度 3mm 4 3 单根轨道的中心线与基准线偏差 2mm 4 4 轨道纵向不平度 4mm 4 5 轨道横向不平度 0 7mm 4 6 全程最高点与最低点标高差 7mm 4 7 厂房同一断面两轨道顶部标高差 7mm 4 8 主梁跨距与行车轨道轨距偏差 5mm 4 9 主梁上拱度 15 21mm 4 10 两主梁高度差 10mm 4 11 桥架对角线允许偏差 5mm 4 12 箱形梁旁弯度 8mm 4 13 小车轨道跨度偏差 跨端 1mm 跨中 7mm 4 14 小车轨道高低差 同一断面 允许值 3mm 4 15 小车跨度偏差 3mm 4 16 大车轮端面与轨道偏斜值 16 5mm 且主动轮与从动轮偏斜方向一致 4 17 大车轮在轨道上垂直偏斜值 42mm 4 18 同一平衡梁上两车轮同位差 1mm 4 19 同一端距离最远两车轮同位差 3mm 4 20 长冲程制动器 制动带与制动轮单侧间隙 0 7 0 8mm 且两侧均匀 4 21 短冲程制动器 制动带与制动轮单侧间隙 0 6 1mm 且两侧均匀 七 成品保护七 成品保护 7 1 行车设备保护 参考 I 类 9 7 1 1 行车设备放置 1 行车按设备定置化要求入置在指定位置 确认设备放置区域无漏雨 雪等环境 同时周 围及上方无施工作业 2 在设备放置区域搭设脚手架 并挂警示牌 八 安全文明施工八 安全文明施工 8 1 特殊危险点及对策见施工危险识别及控制对策表 一般危险点及对策见附表 8 2 安全文明施工要求 8 2 1 检修设备摆放应严格按照检修定置化布置图摆放设备 8 2 2 所有检修设备放置地点需铺设塑料布 塑料布上铺设胶皮 设置标识 质量较大的部 件需在胶皮上铺垫约 150mm 的枕木 8 2 3 设备堆放整齐 零部件分类放置在料架上 并做好标识 8 2 4 加强设备在运输 安装过程中的保护 保证设备不碰伤 不锈蚀 对重要设备允许部 位涂黄油 凡士林保护 8 2 5 施工现场的危险作业区域应设安全警戒线并悬挂警告标志 8 2 6 施工过程中保护好现场安全设施 不得随意挪用 施工完毕将施工区域内的安全防护 设施及时回收 并妥善保管 8 2 7 在缸两侧孔洞搭投防护架 8 2 8 缸上施工人员穿无钉软底鞋 专用连体工作服 8 2 9 不得随意在设备上钻孔 切割及焊接 不得野蛮敲打设备 九 危险因素与控制九 危险因素与控制 9 19 1 安全危险点安全危险点 1 高空坠落 2 火灾 3 触电 4 高空落物 5 设备损坏 6 起重伤害 参考 I 类 10 7 人身伤害 9 29 2 安全措施安全措施 9 2 1 常规措施 9 2 1 1 未接受三级安全教育及安全交底的施工人员不得进入施工现场工作 9 2 1 2 进入施工现场时必须正确佩戴安全帽严禁穿拖鞋 高跟鞋及酒后进入施工现场 9 2 1 3 安装前施工技术员作技术及安全交底 让参与作业人员明确施工方案的内容及施 工方法 9 2 1 4 现场施工用材料 措施性材料应摆放整齐 摆放位置应不阻碍安全通道且利于施 工 施工剩边角料及时回收做到 工完 料尽 场地清 9 2 1 5 保证施工现场应有足够的照明 9 2 1 6 平台 通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板 未完善区拉设红白绳或搭设临时栏 杆并挂警告牌 孔洞设置盖板 9 2 2 防起重伤害安全措施 9 2 2 1 行车设备及附件在吊装过程中 吊物下严禁站人或人员通过 必要时设红白绳以 隔离并挂警告牌 9 2 2 2 钢丝绳保证安全系数足够 避免与设备棱角直接接触 严禁使用打结 扭曲 磨 损 断丝的钢丝绳 吊物用钢丝绳安全系数为 6 8 倍 棱角部位垫以橡皮等包角 根据实际 情况合理选择钢丝绳 9 2 2 3 行车吊装时应由起重人员统一指挥 9 2 2 4 手拉葫芦不得超负荷使用 拉链人数不得超过规定 操作人员不得站在手拉葫芦 的正下方 吊起重物如需要空中停较长时间吊挂 应将手链栓在起重链上并在重物上加设保 险绳 9 2 2 5 设备吊装就位过程中 施工人员严禁将头 手等身体部位伸入结合面 防止碰伤 挤伤 9 2 2 6 千斤顶的使用应遵循其使用说明进行操作 9 2 2 7 吊车 行车及卷扬机等使用前认真检查 确保各个机构灵活 可靠 电源接线良 好 无漏电现象 吊车行走道路必须坚实 平坦 必须垫好走道板 9 2 3 火灾危害安全措施 参考 I 类 11 9 2 3 1 规范使用电焊及割刀 正确配戴面罩和防护眼镜 做好火花隔离措施及监护工作 9 2 3 2 使用氧气 乙炔必须要保持 6 米以上的安全距离 乙炔气瓶必须装有回火器 并 远离火源和热源 使用割炬时必须配带防护眼镜 9 2 3 3 用汽油或煤油清理设备零件时 废油 废棉纱等应集中处理 并保证安全不会引 起火灾 9 2 4 防高空坠落安全措施 9 2 4 1 参加施工人员必须经身体检查合格 凡患有高处作业禁忌症和精神障碍者禁止参加 高处作业 且高处作业人员必具有高处作业许可证 严禁洒后进入施工现场 9 2 4 2 高处作业必须充分利用自己的安全 三宝 衣着灵便 穿防滑鞋 安全带吊挂在上 方牢固可靠处 在施工较困难 无处吊挂安带时 使用安全自锁器进行施工 9 2 4 3 施工中使用的小型工器具必须系好安全绳 不用时放在工具袋内 不得随意放置 9 2 4 4 经常通行的地方要设安全通道 施工用脚手架必须安