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文档简介

K/3V12.0委外加工检验流程本期概述l 本文档适用于v12委外加工管理与质量管理;l 本文档简要阐述委外加工检验的基本流程,以及退货的检验流程。 背景在委外加工入库的环节中,检验是非常重要的,检验是否合格是入库的标准之一,针对检验合格与不合格在委外加工管理与质量管理中应如何操作了,针对检验不合格也允许入库又应如何处理了?或是针对检验不合格要退货,以及补货系统中又应按怎样的流程处理呢? 功能介绍1 基础资料设置:物料属性中的【质量资料】中的委外加工检验方式设置为:【全检】或是【抽检】,如下图(1)图(1)2 质量管理中的基础资料如:抽样标准检验项目质检方案等3. 系统参数,“对检验方式不为免检的物料允许不检查”控制委外加工的物料必须走检验的流程才能入库。如下图(2)图(2)“对检验方式不为免检的物料允许不检查”的控制未选中,则必须经过来料检验后,才能进行委外加工物料入库处理。3. 委外加工检验流程:委外订单委外加工出库单来料检验申请单来料检验单委外加工入库单4委外加工检验的前提:(1)委外加工检验申请单已审核,未关闭,未作废;(2)物料的委外检验方式为全检或抽检。(3)二次检验时,委外加工检验单第一次检验结果为“保留”。 案例2009-09-02,做了一张委外订单,电脑100台,需要拿给加工商加工,加工完成之后要送入质检部门进行检验,电脑的BOM结构为由1个主机组成。应用流程1.委外加工检验合格的流程:1.1标准流程:委外订单委外加工出库单来料检验申请单来料检验单委外加工入库单(1)在【供应链】【委外加工】【委外订单】中建立一张委外订单,物料电脑100台,保存审核,如图(3):图(3)(2)根据委外订单下推生成委外加工出库单,物料主机100个,这个物料已发出加工,如图(4):图(4)(3)在入库前要经过检验的流程,由委外订单下推生成来料检验申请单,数量为100。如图(5):图(5) 提示:V12版本,对采购检验与委外检验业务进行合并,采购检验单据更改为来料检验,单据增加“业务类型”字段,业务类型可选外购入库和订单委外,通过业务类型区分采购与委外业务。(4)来料检验申请单审核后下推生成来料检验单进行检验,合格数量为80,不合格20,如图(6):图(6)(5)当来料检验单审核时,根据来料检验单的检验结果,来料检验申请单的检验数量、合格数量等将会被反写,如图(7)所示:图(7)(6)根据合格数量80个由来料检验申请单下推生成委外加工入库单,结果如图(8):图(8)1.2 如果存在有检验一次无法确定是否合格时,可以通过物料属性的采购检验方式设置为“抽检”,然后在第一次来料检验申请单下推生成来料检验单时的“检验结果”为“保留”时,由来料检验单再下推生成“来料检验单”进行二次检验,由二次来料检验单来确定是否合格,如图(9):图(9)由审核的来料加工检验单下推二次检验单,如图(10):图(10)由此可以得出经过二次检验后,合格数量可以通过来料检验申请单下推生成委外加工入库单,入库数量为100。对于委外加工回来的产品检验不合格如何处理呢?流程参考如下:2.委外加工检验不合格的流程:2.1不合格退货流程:委外订单-委外加工出库单来料检验申请单来料检验单不合格-再由来料检验申请单下推退料通知单。(1)还是根据以上案例,针对来料检验单检验出来有不合格的物料20个,来料检验申请单下推生成退料通知单,仓库默认是来料检验申请单中录入的仓库(代检仓),如下图(11): 图(11)(2)当退料给加工商后,加工商再补货过来后再由委外订单下推生成来料检验申请单,来料检验申请单上的数量则为补货的数量,也就是原退料的数量,20个,如下图(12):图(12)生成来料检验申请单后继续检验的流程如上处理即可。2.不合格允许入库主要流程如下:委外订单-委外加工出库单来料检验申请单来料检验单不合格-来料检验单下推检验不良品处理单,如下图(13):图(13)来料检验不良品处理单中的“不良品处理”的结果为“让步接收”时,这些不良数量会回填到来料检验申请单中的“让步接收数量”,再由这些数量由来料检验申请单下推生成委外入库单。其他“不良品处理”结果都不能实现再入库。如下图(14):图(14) 提示: V12版本之前,委外工检验,如果检验结果拒收的,不合格产品得做报废处理,不能直接做退料处理,也不能通过不良品处理单进行让步接收处理, v12版本对采购检验与委外检验业务进行合并,变更为来料检验,委外加工检验系统支持不良品处理和退料等业务。l 总结委外加工检验,实现委外加工入库的检验功能。该功能通过质量管理系统的检验流程实现,即由来料检验申请单直接生成检验单,检验员执行质检后处理检验数据,并将合格数反写回来料检验申请单,根据合格数量生成委外加工入库单;出现质量问题导致不能入库时,通过来料检验申请单生成退料通知单,将货物退回供应商。对于检验不合格,但使用

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