品质管制(QC)新七大手法-箭形图法、过程.ppt

箭形图法过程决策程序图法 PDPC法 品质管制 QC 新七大手法 文件编号 209030007A生效日期 2010年1月18日修改日期 请关闭手机或调成震动 请把心帶来 请带空杯来 装点水回去 请充分讨论与分享 研习公约 课程规则 箭形图法 ARROWDIAGRAM 箭形图法 ARROWDIAGRAM 一 定义就是把推进计划所必须的各项工作 作业 手段等 依时间顺序和从属关系 用网络形式表示的一种 矢线图 而订定最适当的日程计划 有效率的管理进度 表现日程计划之图 即是箭形图法 二 作用 制订详细的计划 可以在计划阶段对方案进行仔细推敲 从而保证计划的严密性 进入计划实施阶段后 对于情况的变化和计划的变更都可以做出适当的调整 能够具体而迅速地了解某项工作工期延误对总体工作的影响 从而及早采取措施 计划规模越大 越能反映出该工具的作用 1 可建立精密之计划2 可推敲出各阶段计划之方法3 实施后狀況变化及计划变更 可随狀況应变4 对策任一任业之延迟 可判断出对全体计划之影响 与甘特图GanttChart最大差异 5 进度管理之重点 可随工程重要性来判断 三 箭形图法的优点 四 箭形图制作之七大步骤 1 建立计划及作业2 制作作业卡片3 追求作业卡片之相互关系4 决定作业卡片的位置5 箭形图之制作6 调查作业所需天数7 计算结合日程 五 箭形图的组成 箭形图是一张有向无环图 由节点 作业活动组成 节点 表示某一项作业的开始或结束 在图中用或表示 也叫事件 作业 用箭条 表示 箭条所指的方向为作业前进的方向 箭条图上方的文字表示作业名称 箭条下方的数字表示作业活动所需的时间 六 箭形图的绘制规则 每一项作业都应有自己的节点编号 编号从小到达 不能重复 不能出现闭环 两个节点之间 只能有一项作业 也就是 只能有一个箭条 只能有一个起始节点和一个终点节点 箭形图绘制时 不能有缺口 否则就会出现多起点或多终点的现象 七 箭形图之记号名称 1 最早结合点日程之计算最早结合 最早结合点日程 作业所需天数最早结合点 最大的 最早结合点日程 作业所需天数 2 最迟结合点日程之计算最迟结合点 最迟结合点日程 作业所需天数最迟结合点 最小的 最迟结合点日程 作业所需天数 4 最早开始日程最早开始日程 最早结合点 3 剩余时间之计算剩余时间 最早结合点 最迟结合点 5 最迟完成日程最迟完成日程 最迟结合点 7 总剩余日数总剩余日数 最迟开始日程 最早开始日程总剩余日数 最迟完成日程 最早完成日程 6 最迟开始日程最迟开始日程 最迟完成日程 作业所需天数最迟结合点 最小的 最迟结合点日程 作业所需天数 8 独立剩余日数独立剩余日数 最早开始日程 最早完成日程 八 画图时注意事项 1 先行作业和随后作业2 并行作业3 虚线的使用方法4 相同作业不能用于两个地点上5 不能把循环 Loop 入图形中6 不要使用沒有用的虚线7 结合点式代号的写法 九 作业所需日数估计注意事项1 一般于作业所需日数有高估的倾向2 各作业所需日数必需分別估计3 对例假日的考虑及利用4 必需考虑气候及场所5 标准作业日数的应用 范例 內部裝修工程进度控制表 甘特图与箭形图之比较 甘特图如下 箭形图如下 过程决策程序图法 PDPC 过程决策程序图法 PDPC 一 定义为了完成某个任务或达到某个目标 在制定行动计划或进行方案设计时 预测可能出现的障碍和结果 并相应地提出多种应变计划的一种方法 PDPC图不是一成不变的 而是根据具体情况 每隔一段时间修改一次 二 PDPC法的种类 逐次展开型PDPC 类型I 强制连结型PDPC 类型II 三 PDPC法的特征 1 PDPC法不是从局部 而是从全局 整体掌握系统的状态 因而可作全局性判断 2 可按时间先后顺序掌握系统的进展情况 3 可密切注意系统进程的动向 掌握系统输入与输出间的关系 能列出 非理想状态 在追踪系统运转时 也能掌握产生非理想状态的的原因 同时 从某一输入出发 一次追踪系统的运转 也能找出 非理想状态 4 情况及时 计划措施可被不断补充 修订 PDPC法概念图 四 PDPC法的作图程序1 首先确定课题 然后召集有关人员进行讨论问题的所在 2 从讨论中提出实施过程中各种可能出现的问题 并一一记录下来 3 确定每一个问题的对策或具体方案 4 把方案按照其紧迫程度 难易情況 可能性 工时 费用等分类 确定各方案的优先程序及有关途径 用箭头向理想狀态连接 5 在实施过程中 根据情況研究修正路线6 决定承担者 7 确定日期 8 在实施过程中收集信息 随时修正 五 PDPC法的应用范围 制订方针目标管理中的实施计划 制订科研项目的实施计划 对整个系统的重大事故进行预测 制订控制工序的措施 如何解决问题 P计划 选定主题 收集情报 设這目标 订定计划 应变计划 缺失调查 核对成效 缺失改善 今后方针 实施计划 范例 解决问题的方法 D实施 C查核 A改善 例日本某厂试制成功的新产品在批量生产阶段 出现了试制阶段没有预料到的重大缺陷 从来绘制了PDPC图 实作题 某工厂生产绒玩具娃娃 今接受客户订单50000Pcs 并需先经客户确认模具后方能生产交货 其生产所需时间及工程如下 1 模具制作 外发加工 制作时间12天2 模具确认所需时间1天3 主体胶壳生产实间7天4 部件胶壳生