唐村实业公司单体喷漆生产线项目验收监测报告（富美）

建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称: 新上单体液压支柱喷漆生产线项目 建设单位: 兖矿集团唐村实业有限公司 2019 年 3月建设单位：兖矿集团唐村实业有限公司法人代表：编制单位：兖矿集团唐村实业有限公司法人代表：项目负责人：建设单位：兖矿集团唐村实业有限公司电话地址：济宁市邹城市唐村镇 兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目目录第一章 验收项目概况11.1项目概况11.2验收范围21.3验收监测目的21.4验收监测内容21.5验收监测工作3第二章 验收监测依据42.1 法律法规、条例、技术规范依据42.2 技术文件依据5第三章 工程建设情况63.1 项目地理位置及平面布置63.2 项目工程概况83.3 工程建设内容123.3.1项目组成123.3.2主要产品及辅原料消耗133.3.3主要生产设备133.3.4公用工程163.4 主要工艺流程及产污环节173.5项目变更情况19第四章 环境保护设施、环境管理检查204.1污染物治理/处置设施204.1.1废气204.1.2废水234.1.3 噪声234.1.4固（液）体废物244.2 环境管理检查264.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况264.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况264.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况264.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查264.2.5环境风险防范措施264.2.6环保措施274.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况27第五章 环境影响评价批复285.1 环境影响报告表批复28第六章 验收执行标准326.1 验收执行标准来源326.2 废气执行标准326.2.1有组织废气评价标准326.2.2无组织废气评价标准336.3 噪声执行标准33第七章 验收监测内容347.1 环境保护设施调试效果347.2 废气监测内容347.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次347.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次357.3废水监测点位、监测因子、监测频次367.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次36第八章 质量保证及质量控制378.1 监测分析方法378.2 人员资质378.3 质量控制措施388.3.1废气监测质量控制措施388.3.2噪声监测质量控制措施38第九章 验收监测内容399.1验收监测期间工况调查399.2污染物排放监测结果399.2.1废气399.2.2厂界噪声监测结果48第十章 环评批复落实情况5010.1环评批复落实情况50第十一章 结论5211.1“三同时”执行情况5211.2验收监测（调查）结果5211.2.1验收工况5211.2.2废气监测结果5211.2.3噪声监测结果5311.2.4固废处置检查结论53建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表54附件一：邹城市市环境保护对兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目的审批意见（2018.03.25）附件二：危废协议附件三：检测报告附件四：项目竣工环境保护自主验收意见附件五：应急预案备案申请表 第一章 验收项目概况1.1项目概况兖矿集团唐村实业有限公司是兖矿集团下属的非煤矿骨干企业，公司是以重型输送带、电线电缆等产品为主的橡胶产业。单体制修事业部是唐村实业有限公司的下属分厂，本项目建在单体制修事业部厂区预留空地上。兖矿集团唐村实业有限公司单体制修事业部成立于 1991 年，占地面积约30000 平方米，现有职工 158人，资产规模 5200 万多万元，主要生产制造矿用单体支柱和维修租赁多种规格型号的单体液压支柱。现根据市场需求，公司为提高产品质量，需要对维修的单体支柱和新生产的单体支柱进行表面喷漆处理，因此，投资126万元新建了一条单体液压支柱喷漆生产线。本项目于2018年3月开工建设，2019年1月试生产。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例及鲁环评函201227 号文等有关条款规定，本项目需进行环境影响评价，2018年3月公司委托济宁富美环境研究设计院有限公司编制了“环境影响报告书”，2018年3月25日邹城市环境保护局对本项目进行了批复（邹唐环报告书201801号）。项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前项目主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年喷涂矿用单体液压支柱10万件生产能力。1.2验收范围本次验收的范围为年喷涂10万件矿用单体液压支柱喷漆线及其配套的各项环保设施。1.3验收监测目的通过对建设项目外排污染物的达标情况、污染治理效果的监测，以及对建设项目环境管理水平，形成监测或调查结论，为项目环境保护竣工验收及其日常监督管理提供技术依据。1.4验收监测内容本次验收项目为“兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目”，通过对本项目的实际建设内容进行调查，核实本项目的产品内容和实际生产能力。对照该项目环境影响报告以及环保行政主管部门的批复意见要求，核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。按照“三同时”要求，调查各项环保设施是否安装到位，调查污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况；调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测，对该项目环境管理水平检查等，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.5验收监测工作根据国家有关法律法规的要求，本项目需要开展竣工环境保护验收工作，2019年2月我公司委托济宁富美环境检测检验有限公司制定了兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目竣工环境保护验收监测方案，济宁富美环境检测检验有限公司于2019年2月26日至2月27日对我公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，我公司参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类要求编制了兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目竣工环境保护验收报告书。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国大气污染防治法（2016年01月实施）；（3） 中华人民共和国水污染防治法（2018年01月实施）；（4） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年03月实施）；（5） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月最新修订通过）；（6） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（7） 环保部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月）（8） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（9） 山东省人民政府 鲁政办发【2006】60号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年07月）；（10） 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012年09月）；（11） 山东省环境保护厅 鲁环评函【2013】138号文山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设（2013年03月27日）；（12） 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知（2011年06月27日）；（13） 国家环境保护部环发【2012】98号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012年08月）；（14） 国家环境保护部环发【2012】77号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012年07月）；（15） 环境保护部办公厅函环办环评函【2017】1235号关于公开征求关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知意见的通知（2017年08月）；（16） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类。2.2 技术文件依据（1）济宁富美环境研究设计院有限公司编制的兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目环境影响报告书（2018.03）；（2）邹城市环境保护局对兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目的审批意见（2018.03.25）；（3）兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目竣工环境保护验收监测方案。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置唐村实业有限公司位于共建路269号，本项目建设地点位于兖矿集团唐村实业有限公司单体制修事业部院内（腾飞路106号，经度116.941，纬度35.339）。厂区主出入口位于腾飞路上，厂区内具体布置见厂区平面布置图。该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足。本项目卫生防护距离为100米，企业卫生防护距离内规划无居民、学校、医院等保护目标，附近无自然保护区，无风景旅游区，无集中式生活饮用水水源地与濒危珍稀野生动植物分布。项目地理位置图3-1，项目周边卫星遥感图见图 3-2，项目所在区域 2km 范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标，主要环境保护目标见表 3-1。表 3-1 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）环境空气西牛庄 N 400后唐村 W 830唐村矿家属区SE720前唐社区 SW 800中唐村 S 960 西孟庄 N 1020 王炉 E 1100 居安家园 S1200 西郭庄 E1400 秦刘 SE1400驷马庄 SE 1400 唐村镇政府SE 1500后万村 N1600前葛家 E1700 后葛家 E1800候家庄 SE1900前万 NW2000 孔家河 SE 2000潘家官庄 SW2200西田村 E2300孙庄 SE2500梁家岗 NE 2700包家庄 SE 280蒋屯 SW2800 东江村 W2800小贾 NW3000 谷堆村 NW 3000地表水 胜利河、白马河等-地下水同环境空气中前八个村庄-声环境厂界外1m-3.2 项目工程概况项目名称：新上单体液压支柱喷漆生产线项目；建设性质：新建；劳动定员：本项目不新增职工，操作工人从现有职工中调配；年工作时间：年工作 250 天，单班运行制度，每班工作 2 小时项目总投资：预计总投资87 万元，环保投资43万元，占比49 %；实际总投资126万元，环保投资52万元，占比41%；建设地点：兖矿集团唐村实业有限公司单体制修事业部院内（腾飞路106号，经度116.941，纬度35.339）；建设内容及规模：本项目建设一条喷漆生产线，对需要维修的单体支柱和新生产的单体支柱进行表面喷漆处理，年喷涂矿用单体液压支柱 10 万件。项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内容1项目名称新上单体液压支柱喷漆生产线项目2建设单位兖矿集团唐村实业有限公司3建设地点兖矿集团唐村实业有限公司单体制修事业部院内（腾飞路106号，经度116.941，纬度35.339）4项目性质新建5环评情况济宁富美环境研究设计院有限公司 2018.036批复情况邹城市环境保护局2018.03.257投资额预计总投资87 万元，环保投资43万元，占比49 %；实际总投资126万元，环保投资52万元，占比41%；8本次验收项目建设规模喷漆生产线及其配套的各项环保设施9劳动定员、工作制度本项目不新增职工，操作工人从现有职工中调配10环保设施设计单位11环保设施施工单位54 图3-1 项目地理位置图图3-2 项目周边卫星遥感图兖矿集团唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目3.3 工程建设内容3.3.1项目组成兖矿集团唐村实业有限公司单体制修事业部院内新建一条喷漆生产线，对需要维修的单体支柱和新生产的单体支柱进行表面喷漆处理，新建有机废气吸附装置 1 套，办公仓储等辅助工程和给排水等公用工程依托厂区现有，本次验收项目组成一览表见表3-3表3-3项目组成一览表序号工程组成环评设计实际建设备注1主体工程伸缩移动式喷漆房喷漆伸缩移动前室，单层，H=3.3m，宽 9m，长 22m 同环评本项目不单独设置烘干室，喷完的工件在喷漆架上晾干后卸下入库。2公用工程给排水依托厂区现有同环评供暖依托厂区现有同环评供电依托厂区现有同环评3环保工程废水喷漆废水循环使用，无法再用时由山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理同环评废气有机废气吸附装置 1 套，采用无泵水幕过滤+过滤棉+活性炭吸附工艺同环评噪声采用隔声、减震等降噪措施同环评固废产生的废过滤棉和废活性炭和循环水池清理的漆渣及废油漆桶为危废物，委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理同环评4辅助工程循环水箱 3.6m3同环评 -沉淀池4m3事故应急池 50m3 同环评5储运工程原料库 依托现有同环评危废仓库 依托原有同环评3.3.2主要产品及辅原料消耗原辅料消耗情况见表3-4。表3-4项目原辅材料消耗情况序号原材料环评年用量实际年用量规格存储地点1面漆 1t/a 0.1t/a 16Kg/桶油漆库2稀释剂 5t/a 0.5t/a 25Kg/桶 3防锈漆 9t/a 0.9t/a 16kg/桶注：由于单体支柱需求量减少了，所以产量大大下降，原材料用了随之减少。3.3.3主要生产设备该项目主要生产设备详见表3-5。表3-5项目生产设备一览表序号环评设计实际建设备注设备名称参数一、伸缩移动前室（专利号： 200920000112）1室体外形尺寸（长宽高）2200090003300mm 同环评2室体内径尺寸（长宽高）2200085003000mm 同环评3室体收缩尺寸（长宽高） 380085003300mm同环评4 室体行走轨距 轨道中心距为 6200mm 轨道中心距为8.7m5 室体材质及颜色80403 mm 矩型管;冰灰同环评 除锈、喷塑6室体驱动元件功率 0.75kw 2 台同环评7室体驱动行走速度 8-10m/min 同环评8 室体驱动元件形式及数量防爆减速电机驱动;2 台同环评9室体防爆警示灯数量（型号） 2 盏(LDE-110) 同环评10 室体内照明用防爆灯型号 36w/组(LED 光源)同环评普福防爆11 室体内照明用防爆灯数量 48组（可分控制）同环评12室体内照明用防爆灯功率1.728kw 同环评二、漆雾净化装置无泵水幕过滤器（专利号： 200820132499）1型号、数量 DQL-1060，1 台同环评2室体外形尺寸（长宽高）610015003355 mm 同环评3处理风量 54000-60000m3/h 同环评4排风风速10m/s 同环评5排风风压 1674-1399Pa bar同环评6水箱数量、容积1 个，3.6m31 个，4m3沉淀池7泛水板材质及厚度 1.2mm 厚 304 不锈钢板同环评8水箱材质及厚度2mm 厚 304 不锈钢板同环评9上盖板材质及厚度1.2mm 厚镀锌钢板喷塑同环评冰灰色10侧壁板材质及厚度1.2mm 厚镀锌钢板喷塑同环评冰灰色11后壁板材质及厚度 1.2mm 厚镀锌钢板喷塑同环评冰灰色12气水通道材质及厚度1.2mm 厚镀锌钢板同环评冰灰色13导流栅材质及厚度1.2mm 厚镀锌钢板同环评冰灰色14挡水板材质及厚度1.2mm 厚镀锌钢板同环评冰灰色15集水箱材质及厚度 1.2mm 厚镀锌钢板喷塑同环评冰灰色16水箱自动补水形式 浮球阀门同环评17水箱排污装置形式手动闸阀排污;水箱为斜坡式同环评18废气处理方式、处理风量活性炭吸附54000-60000m3/h同环评19漆雾净化效率98%同环评三、排风系统1防爆离心风机型号 B4-72NO12C同环评天津风机厂2防爆离心风机排风风量 54000-60000 m3/h同环评3防爆离心风机排风风压1674-1399Pa bar 同环评4防爆离心风机电机功率37kw 同环评5防爆离心风机数量1台同环评6主风管规格12001200mm 同环评7风管材质、厚度 1.2mm 厚镀锌钢板同环评8风量调节（平衡）阀形式方形；手动多叶对开阀同环评9止回阀形式方形；自动同环评10风机消音装置材质、数量310027002800mm；50mm 岩棉板，铝合金包角；1套同环评喷漆伸缩移动前室：整体为钢制框架结构，可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动，同时带动蓬布展开合拢。移动前室收缩合拢时，将工件移入工作区，展开时可进行工件的喷漆工作。在不喷漆的工作时间内，可将前室合拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。3.3.4公用工程3.3.4.1给水项目给水系统由公司自备井提供。本项目不新增员工，用水主要为生产用水。车间供水管线采用PVC管，管网为环状布置，以保证供水安全。3.3.4.2排水厂区雨污水未分流。本项目不新增职工，无新增生活污水；喷漆废水循环使用，无法再用时由山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。循环水箱中加入专用絮凝剂，定期清理循环水槽内底部沉淀物-漆渣，漆渣委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。图3-3 项目水平衡图 单位m3/a3.3.4.3供电项目供电由集团公司供电网提供，能满足本项目用电需求。3.3.4.4供热项目生产过程采用无需供热，车间内采暖由公司外购蒸汽集中供暖。3.3.4.5储运（1）储存：厂区内设置油漆库、危废仓库。在油漆库储存油漆、稀释剂等物料；设置危废仓库放置危险废物，危险废物委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。（2）运输：厂外运输利用运输车辆解决；厂内运输主要为原材料及产品的运输，主要靠叉车搬运。3.4 主要工艺流程及产污环节图3-4项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：工艺说明：由厂区其他生产车间试压合格的液压支柱运至喷漆房，依次摆放在喷漆架上，开启抽风机、无泵水幕漆雾处理设备，用机布擦拭液压支柱表面的水迹等，将面漆/防锈漆和稀释剂按照一定比例调制好，对准液压支柱进行喷漆，喷完一面后滚动支柱喷涂另一面，漆膜实干后打垛入库。本项目喷漆室面积约 198m2，喷漆架一次可摆放 200 根单体液压支柱。根据单体液压支柱喷漆特点，本项目不单独设置烘干室，单体液压支柱喷漆完毕后，在喷漆架上自然晾干，约 2-3 个小时，晾干的单体液压支柱下架入库。本项目喷漆废气采用无泵水幕+过滤棉+活性炭吸附处理后，经 22 米排气筒排放。无泵水幕喷漆室工作原理：喷漆工在前室内面对工件喷漆，前室内由于风机的抽吸作用形成由外而内的气流，将喷漆形成的漆雾通过喷漆室处理后排出车间，保证车间内及喷漆工工作环境不被漆雾污染。同时，漆雾通过喷漆室时被水处理后排放。 漆雾、有机废气处理原理：利用排风高速诱导提水，将排风系统与提水系统合二为一，形成无泵的水循环系统，即省去了整个水泵循环供水系统，简化了结构，减少了占地面积；实现无泵循环供水后，克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷，维护简便，设备性能可靠，不易出故障，使用方便。 含有漆雾的空气在与水幕撞击后，穿过水帘进入气水通道，与通道里的水产生强烈的混合，当进入集气箱后，流速突然降低，气水分离，空气通过挡水板后，被排风机排放到大气中；而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽，水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱。循环水中添加专用的絮凝剂，改变漆雾的粘附状况，使漆雾结成渣块，便于清理。3.5项目变更情况工程类别环评设计实际建设主要设备室体行走轨道中心距为6200mm室体行走轨道中心距为8.7m辅助工程-建设了4m3的沉淀池本项目建设与环评基本一致，参照环办201552号，项目建设未发生重大变动。第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气产生及治理措施 本项目有组织废气主要为调漆、支柱喷漆、晾干过程产生的有机废气。产生来源及治理措施：支柱上架后即开启抽风机、无泵水幕漆雾处理设备，调漆及支柱擦拭均在喷漆室内进行，产生的废气及漆雾采用无泵水幕过滤器+活性炭吸附处理后经22米高排气筒排放。项目有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值；大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级；挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业表1标准要求。4.1.1.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为：喷漆房未被收集的少量有机废气产生来源及治理措施：调漆工序在喷漆房内进行，喷漆房封闭，严禁在喷漆房以外的区域进行调漆工作。喷漆工作期间，喷漆房封闭，喷漆时开启风机，使喷漆房内呈微负压状态。喷漆过程严格按照操作规程进行，严禁在喷漆房敞开、不开风机进行喷漆。一天的喷漆作业完毕后，支柱下架后风机继续运行，直到漆干，确保晾干废气进入废气处理系统，减少无组织排放量。项目无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业表3标准要求。表4-1项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1调漆、支柱喷漆及晾干过程产生的有机废气颗粒物、VOCs 、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃采用无泵水幕过滤+过滤棉过滤+活性炭吸附处理后经22米高排气筒排放22米2喷漆过程中未能收集处理的极少量废气颗粒物、VOCs 、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃喷漆房封闭、喷漆时开启风机等措施，无组织排放排气筒过滤器喷漆房沉淀池应急池4.1.2废水本项目不增加员工，无生活污水产生。生产过程喷漆废水循环使用，不能再用时由山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。4.1.3 噪声本项目噪声污染源主要为风机产生的空气动力噪声，风机设置在封闭空间内，安装减震基础，加装隔声房。项目厂界噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。表4-2 项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强治理措施1喷漆房风机昼间断性生产夜间不生产70-80风机设置在封闭空间内，安装减震基础，加装隔声房4.1.4固（液）体废物本项目不新增员工，故无新增生活垃圾产生。主要固废包括漆渣、废活性炭、废过滤棉、废油漆桶等。1、废漆渣属于危险废物，危险废物编号为 HW12（染料、涂料废物），废物代码为 900-252-12，委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。2、废气处理装置为活性炭吸附净化装置，吸附载体为活性炭，活性炭吸附装置前设过滤棉，主要过滤废气中的水分和漆雾颗粒。更换下来的活性炭和废过滤棉属于危险废物，危险废物编号为HW49（其他废物），废物代码 900-041-49，委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。3、废油漆桶属于危险废物，危险废物编号为 HW49（其他废物），废物代码为 900-041-49（含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物），委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处理。危险废物临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）的要求。表4-3 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计产生量t/a实际产生量t/a转移量固废性质说明处理措施1漆渣无泵水幕装置3.12120.31-危险废物暂存于危废间委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处置2废过滤棉活性炭吸附装置1.50.15-3废活性炭12.83041.28-4废油漆桶调漆 1.650.16-危废库4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况本项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保部门，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境保护监测机构、人员的配置情况公司目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，拟委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查危废库按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及其修改单的要求进行防渗、防泄漏等处理，危废暂存危废库，委托山东鲁南渤瑞危险废物集中处置有限公司处置。4.2.5环境风险防范措施本项目的环境风险是颗粒物、有机废气超标，公司保持环保设备要在正常状态下运行，保证其处理效果达到废气排放标准的要求。若不能保证环保设备正常运行，要立即停产。4.2.6环保设施厂区内建设了一个容积为50m3的事故应急池。4.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环保投资核查情况见表4-4表4-4 环保投资核查一览表序号项目投资额/万1废气治理措施喷漆室废气处理设施、排气筒462噪声治理措施隔声、减震等3固废处理措施危废委托处理费用、固体废物分类收集、防渗 14风险应急设施等5合计52总投资126占总投资比例41%第五章 环境影响评价批复5.1 环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下：兖矿集团唐村实业有限公司：你公司报来的兖矿团唐村实业有限公司新上单体压支柱喷漆生产线项目环境影响报告书收悉。经研究，批复如下：一、兖矿集固唐村实业有限公司新上单体液压支柱喷漆生产线项目总投资87万元，拟选址于邹城市唐村镇共建路269号，兖矿集团唐村实业有限公司支护设备制修事业部院内，主要建设内容包括：喷漆房（含喷漆生产线伸缩移动前室、漆雾净化装置、排风系统、电气控制系统、废气净化系统等）、循环水箱、事故应急池等。本项目建成投产后，年喷涂矿用单体液压支柱10万件。项目建设符合国家产业政策要求，选址符合唐村镇整体规划要求，在建设单位落实报告书提出的污染防治措施，能够满足污染物达标排放和总量控制要求的前提下，同意你公司按照报告书所列建设项目的规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措等进行项目建设。二、施工期应坚持文明施工作业，加强对施工队伍的管理。严格按照山东省扬尘污染防治管理办法、济宁市扬尘污染防治工作实施方案、济宁市大气污染防治实施方案，济宁市建筑工地扬尘治理工作导则有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作，合理安排施工进度和时间，合理布置施工场地，噪声排放应符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）；加强施工期扬尘污染防治，减轻扬尘污染；施工期生活污水经化粪池收集后外运沤制农肥，施工废水沉淀后回用；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。三、项目建设和运行管理中应重点做好以下工作1、项目喷漆及晾干过程中产生的有机废气和喷雾采用无泵水慕过滤+过滤棉过滤+活性炭吸附处理后经22米高排气筒排放；废气排放度应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/23762013）重点控制区要求和大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准要求。未进入吸附装置的漆雾和有机废气，通过加强车间通风以无组织形式排放，废气排放浓度应满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放监控浓度限值要求。2、本次扩建项目中生产废水为喷漆废水，循环使用，不外排。车间地面全部混凝土硬化，固体废物、危险废物收集贮存地做防渗、防漏处理。3、优化车间布置，选用低噪声设备，并采取减震、隔声、距离衰减等措旌，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。4、妥善处置固废危废。废漆渣、废油桶、废活性炭及过滤棉收集后，放置于危废库，委托有资质单位处理，危废处置必须满足危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）及其修改单的要求。5、加强安全生产与环保管理，落实报告书出的风险防范猎施和突发环境事件应急预案，加强生产及输配的所有设备和管道的日常检查修，杜绝“跑冒滴漏”，项目新建1个50m3事故应急池，将事故排放控制在厂内；油漆仓库及危废仓库设置围堰。配备相应的风险应急设备与材料，并定期组织演练，切实加强事故应急处理及防范能力，将环境风险降到最低。6、按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场并设立标示牌。7、本项目大气污染物无组织排放卫生防护距离为100m。你公司应配合政府做好卫生防护距离内的用地规划控制，该区城内不得规划新建居住区、医院、学校等环境敏感性建筑物。四、项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工同时投产使用的“三同时”制度。项目建成试运行3个月内，你单位应自主对该项目需配套建设的环境保护设施进行验收。经验收合格后，该项目方可正式投入生产。违反本规定，你公司应当承担相应法律贵任。五、若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染的措施等发生重大变动，你公司应当向我单位重新报批环境影响评价文件。若在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件情形的，你公司应当组织环境影响后评价，釆取改进指施，并报我单位审查备案。环境影响报告书自批复之日起超过五年，方决定该项目开工建设，该报告书应报我单位重新审核。六、由邹城市唐村镇人民政府负责该项目施工期和运营期的污染防治指施落实情况的监督检查工作，并按规定接受各环保部门的监督检查。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期有组织废气应执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中“重点控制区”的排放浓度限值；大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准和挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表1标准要求。表6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度m浓度标准限值mg/m3速率限值kg/h执行标准颗粒物22109.3大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中“重点控制区域”的排放浓度限值和挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表1标准要求。VOCs1203.6非甲烷总烃12024甲苯100.8二甲苯301.06.2.2无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业 （DB37/2801.5-2018）表3排放限值要求。表6-2无组织废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值和挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3标准要求2VOCs2.04非甲烷总烃4.05甲苯0.26二甲苯0.26.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准。表6-3噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声昼间60工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对本项目废气、噪声的排放情况进行了监测。有组织废气及漆雾采用无泵水幕过滤器+活性炭吸附处理后经22米高排气筒排放。无组织废气通过对喷漆房封闭、喷漆时开启风机等措施，以减少无组织排放量。所用的设备安装减震基础，加装隔声罩、距离衰减来削减。工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。本项目无生活污水及生产废水产生及排放，因此未对废水进行监测。 验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1喷漆室工序废气处理排气筒出口221颗粒物、VOCs、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯3次/天，连续2天排气筒7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点；厂周围下风向，厂界外10 m范围内设3个监控点颗粒物、VOCs、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯4次/天，连续2天2气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）下风向3#下风向2#下风向1#N 项目地：采样点上风向图7-1 无组织监测布点图7.3废水监测点位、监测因子、监测频次本项目无生活污水及生产废水排放，因此未对废水进行监测。 7.4 噪声监测点位、监测因子、监测频次表7-3噪声监测内容序号监测点位监测项目监测频次1项目东西南北4个厂界外1 m等效连续A声级1次/天，昼间监测1次，连续2天北厂界N4N 项目地西厂界N3东厂界N1N2南厂界1、图7-2 噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限有组织废气颗粒物重量法DB 37/T 2537-20141 mg/m3VOCs气相色谱法HJ 38-20170.07 mg/m3非甲烷总烃气相色谱法HJ 38-20170.07 mg/m3甲苯固相吸附-热脱附气相色谱- 质谱法HJ 734-20140.004 mg/m3二甲苯间/对二甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.009 mg/m3邻二甲苯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.004 mg/m3无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001 mg/m3VOCs直接进样-气相色谱法HJ 604-20170.07mg/m3非甲烷总烃直接进样-气相色谱法HJ 604-20170.07mg/m3甲苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-20101.510-3 mg/m3二甲苯邻二甲苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-20101.510-3 mg/m3间二甲苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-20101.510-3 mg/m3对二甲苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-20101.510-3 mg/m3噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20088.2 人员资质济宁富美环境检测检验有限公司分析和现场采样人员均持证上岗。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法