6S管理课程大纲.doc

,.6S管理-企业管理的基石课程背景 u 什么样的现场才是管理水平更高的？ u 如何让管理更简单，让标准（制度、要求）更容易执行？u 如何让员工实现自主管理，出现异常能够快速察觉并及时采取对策？ u 【透明化、显现化、立即化】的现场管理境界，是为了让企业的管理项目变得更直观、更透明、更简单、员工更不易出错BAGAYOKAI 课程目标 6S是管理的基石，是有效整合现场三大基础管理工具即标准作业、目视管理和看板管理的最有效的工具。本课程以生动的实战案例详细剖析“6S管理”的内涵及实战技巧。通过本课程的学习，您可以：（1） 创造一个一目了然的工作场所，使现场具有“自律神经”，达到预防管理的目的；（2） 培养和形成员工自主管理、自主改善的意识；（3） 帮助管理人员及时掌握事实，降低管理难度，提高管理能力、反应能力、改善能力；（4） “对错一眼便知”，使考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，形成良好人文氛围；（5） 在现场使企业文化和经营理念落地，保持一致性，提升企业形象。培训对象：生产型企业生产运作管理直接或间接中高层管理人员现场改善项目负责人、骨干成员课程纲要 主要内容备注引 言 F 中国制造的隐忧 什么样的管理工具才适合我们？ 日本能，为什么我们不能？ 不同的管理定位导致不同的管理形态 现场的定位错，结果错； 6S工具定位错，结果错； 日式精益版图； “一个不得不说”的案例问题突显化，强烈对比，切身体会第一部分 现场是执行力、管理能力最直接最有效的判定材料F 6S是企业管理的基石 企业3要素的应用公式 人造环境 环境育人 6S的3圈机理及其快速着眼 6S的3级水平 6S的6种角色- 你愿意买谁的产品？- 领导参观，员工有优越感吗？- 你的现场有多少种浪费？- 安全为什么重要？- 督导者你到底能管多少？- 这样的员工会“以厂为家”吗？- 什么样的员工面貌叫做有“士气”？- 有多少员工是优秀的？- 提高效率从哪里开始？6S简介及其作用第二部分 6S技法实务F 6S之定义-模式图解-3低3化-快速着眼和快速着手法F 整理实战及确保有效整理的审查活动- 红牌作战；- 汇总对策研讨法。F 整顿实战（“速取到”是个系统工程！） - 定位管理（企业内部规制与导航系统）； - 目视管理（自律神经系统） 目视化如何降低管理难度的？ 目视化引发的管理变革 目视化的3级水准 目视化常用的12种方法 某公司目视化管理手册- 看板管理（让信息流与工作流同步的快速反馈系统） 看板是如何提高管理精度的？ 看板信息谁需要？ 某公司看板案例 看板化管理与亮剑精神 确保有效整顿的审查活动 - 高功能（品质、效率、安全）的保管和布局 - 创造高功能的物品存放及配置方法 - 彻底进行定点存放管理 - 减少寻找物品的时间F 清扫实战及确保有效清扫的审查活动- 清扫点检就是危险预知 - 清扫改善作为作业改善的一部分- 挑战1分钟清扫- 快速清扫法开发（清扫工具改善、透明化）- 亮晶晶运动（手帕作战）- 机能部位的6S运动（清扫重点处所）- 强化对发生源的处置对策F 清洁实战及确保有效清洁的审查活动- 三不状态的产生机理、消除与维持 - 作业员班后6S活动3分钟（内容：清扫1分，归位1分，确认1分） - 监督者班后6S活动5分钟（内容：快速确认，日清记录，早会7S内容） - 6S委员会定期巡查 - 领导重视，高层巡查 - 强化公用设施的维护和管理F 教养实战 - 有效训导技法- 有效教导技法- 职场好习惯育成术F 节约实战- 节能减排- 7种浪费消除技法版图F 安全实战- 创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所- 安全隐患识别系统- 安全应急与预防F 6S规范与实施- 实现“零错位”，实现“零盲点”6S活动见实效；- X公司6S活动十项习惯化制度- 6S常犯的错误- 6S活动策划工作要点- 固化员工习惯的时间机理与运用- 反复抓 抓反复，在PDCA循环中稳健前进 - 简单的招式练到极致就是绝招！6S管理及典型运用实战；工作原理讲解、实例说明【结束语】没有哪个企业不愿意：通过6S实现现场物的安定化，以物作为