年产6万吨新型清洁竹木纤维新建项目可行性研究报告.doc

.年产6万吨新型清洁竹木纤维项目可行性研究报告第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称年产6万吨新型清洁竹木纤维项目1.1.2项目建设性质新建1.1.3项目拟建地点某镇工业园（陈桥村三组）1.1.4承办单位概况1、单位名称：某木业有限公司2、法定代表人：XX3、法定地址：某镇工业园（陈桥村三组）4、单位概况：某木业有限公司是一家民营股份制企业，运用TZPM清洁制做工艺，计划建成年产6万吨新型清洁竹木纤维。利用周边农户毛竹、白杨、枝桠等丰富易得的原料，生产的产品供应给纺织、鞋材、家具等厂家。公司拟安置职工80人，其中具有丰富经营管理经验的管理人员5人，中级以上职称专业技术人员8人。有通过省劳动厅职业技术鉴定中心认证的技师3人，高级技术工人10人。某木业公司解放思想，实施拓展创新，通过引进TZPM清洁制做工艺。以技术创新提高制做竹木纤维生产技术水平，降低水耗、能耗、污染。缩小与国外先进纺织水平的差距。加快科技成果产业化，实现纺织产品向高技术、高质量、高效益、无污染转型。某木业有限公司第一期投入资产总额为：3500万元，其中流动资产500万元，占总资产的17%；固定资产3000万元，占总资产的83%。预计利润为1600万元。公司法人代表#先生为*某人，十经商阅历分丰富，在广州经营化妆品工厂十几年，转战商海，乘风破浪，已具备一定的经济实力。1.1.5主要建设内容建设规模：年产6万吨新型清洁竹木纤维。主要建设内容：征地30亩，新建料场5600平方米，车间2栋共3000平方米，配套建设基础设施和公用设施。设置新型竹木纤维生产线2条及附属配套设施。本项目分两期建设：第一期工程：2013年11月之前，建设一条日生产能力为50吨、年生产能力1.5万的生产线。第二期工程：在第一期生产运营稳定、达到设计规模后建设第二条生产线，日生产能力150吨、年生产能力4.5万吨。两期工程建设完成后，公司总规模达6万吨/年。1.1.6项目投资总投资及资金来源本项目总投资3500万元，其中固定资产投资3000万元，流动资金投资500万元。企业自筹解决。1.2可行性研究的依据与范围1.2.1可行性研究的依据1、国家及省有关政策、法规、条例；、2、现行有关技术规范、规定、条例；3、国家发改委产业结构调整指导目录（2011年本）；4、国家发改委关于项目可行性研究报告内容和深度的规定要求；5、*市国民经济和社会发展第十二五规划；6、轻工项目可行性研究与经济评价手册17、纺织产业发展政策。8、关于加快纺织工业原材料基地建设的若干意见。9、纺织工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策。10、项目承办单位提供的有关基础资料、数据；11、项目承办单位委托书。1.2.2可行性研究范围对该项目规划方案、经济进行综合分析论证，包括市场需求预测、建设规模、建设条件、技术参数及方案、估算总投资、项目的实施进度计划，预测项目的投资效益，分析项目的抗风险能力，提出实事求是的可行性研究结论和建设性的意见。1.2.3可行性研究的主要原则根据项目的资金、交通、市场和场地的具体情况，以经济效益为中心，选择稳妥、可靠、先进、适用的生产技术和合理的规模，充分利用现有资源，使该项目取得较好的经济效益和社会效益。其主要原则如下：1.以*经济和社会发展规划为依据。*市园区建设项目和招商引资产业项目建设工程量巨大，对本项目有较好的市场支撑。2.立足*，辐射周边。本项目建设立足于*市经济建设和社会事业的发展，同时，也力求占领和服务周边县市的乡镇市场。产品辐射范围广，市场前景好。3.采用先进可靠的计量设备，重视节能，降低消耗。4.自动化控制水平既先进又适应该项目的操作技术水平。5.采用先进可靠的环保措施，使该项目三废排放浓度符合国家排放标准。1.3可行性研究的结论1.3.1社会效益促进当地的经济繁荣。某木业有限公司对于促进经济活力，增加经济总量，促进轻工生产行业的发展等都有重大贡献。对新技术的推动。某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目，采用了最新的木纤维生产技术，技术居国内领先水平，进一步推动轻工行业生产技术的向前发展。提供更多的就业机会。本项目作为调整农业经济结构，加快农业产业化进程，增强龙头企业对农业产业化的牵引力，辅射周边农户，带动农民增加收入。推动绿色环保经济的发展。项目采用“天正机械及其应用工艺”完成，从机理上与传统碱法分解生产竹木纤维有着根本不同，是降解（木素不分离）转性，嫁接新理念；常温、无压、弱碱新工艺。使用新配方，用水量是传统分解的2%。实现了分解残液循环利用，环保零排放。1.3.2经济效益根据某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目的静态分析，项目达产后，年产新型清洁竹木纤维6万吨，年实现销售收入10000万元。项目总成本9000万元，利税1000万元。投资利润率10%，静态投资回收期3年。这些财务定量指标都表明，某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目建设项目是一个投资回报高、投资回收期短、现金流量充盈的项目。某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目所产生的利税收为1000万元，对国家和地方政府的发展有较大贡献。某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目虽然存在一定的财务风险，但由于其成本费用低，盈亏平衡点为32.09%，比较容易达到盈亏平衡。只要能够防止业务收入的大起大落，其预计的各项财务指标仍然能够达到，说明项目的抗风性能力很强。1.3.3结论该项目的建设满足了国内外对竹木纤维的迫切需求，由于项目所使用的主要原材料是各类木业、竹业下脚料及枝桠，*市及其周边有着丰富的原材料资源，可完全满足项目需要，原材料距离近，减少了许多运输等费用，具有较大的成本优势，项目采用了先进的生产工艺，规模效益合理，所采用工艺、设备国内领先，技术成熟可靠，产品品质优良，项目生产解决了环境污染，有利于环境保护，因而有着广阔的应用领域和发展前景。为创立节约环保型社会起到了先锋模范作用，具有明显社会效益，同时增加了农民收入，扩大城乡就业，符合中央文件的精神，培植了税源，增强了本地的经济实力。该项目符合我国产业政策，属于鼓励类项目，采用新理念新工艺生产我国缺口很大的竹木纤维产品，扩展了纺织原料资源，市场前景十分看好。通过财务评估，项目盈利能力强，有较好的经济效益、社会效益和生态效益，因此，本项目是可行的。第二章项目建设背景和可行性2.1项目建设背景1.“TZPM清洁竹木纤维及其应用工艺”的提出联合国工业开发署及国务院通过的中国21世纪议程都提出了清洁生产：即满足人们的需要，又可合理的利用自然资源和能源，并保护环境的使用生产方法措施。其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理。将废物减量化无害化，或消灭于生产过程中。同时对人体和环境无害的绿色产品和生产亦将随着其发展过程的深入而日益成为今后主导方向。纺织工业“十五”计划的发展目标是：“十五”末，使纺织工业现有规模小，技术落后，污染严重的情况得到较大改善，促进原料结构和产品结构趋于合理。推进重点企业实现大型化和生产现代化，使环境污染基本得到控制。通过技术创新，提高竹木纤维清洁化生产技术水平，降低能耗、水耗、污染，缩小与国外先进水平差距，加快技术成果与高新技术产业化，实现纺织产品的高技术、高质量、高效益，无污染方向。2.TZPM清洁竹木纤维及其应用工艺的目标由于经济发展带来纺织业消费的自然增长与国际产业大转移是中国纺织业当前面临的两大发展机遇，但同时我国纺织业又面临着三大挑战。1、是纤维原料短缺带来的挑战。2、是来自国外企业竞争挑战。3、是环境保护的制约挑战。中国小型纺织厂占主导地位（数量）。技术设备落后，污染严重，COD排放总量占全国工业的50%。天正机械及其应用工艺的发明与应用，就是应对上述“三大挑战”而产生。A、利用木业、竹业下脚料及枝桠生产清洁竹木纤维，满足纤维缺口的问题。B、由于成本低廉的优势，对外来竞争者有较大的抗恒力。C、环保、无废水排放、节水、节能、无二次污染。3.TZPM清洁竹木纤维及其应用工艺的技术概述该技术是郭永新高级工程师在多年生产实践中研制发明，具有个人完整的发明专利知识产权。工艺成熟稳定、设备配套齐全。制做残液循环使用，环保不排放。该技术由三大部分组成：一、天正机械辅助剂；二、天正机械工艺及设备配套；三、天正机械产生液体分段单列处理技术，单列循环回用，不排放。“TZPM清洁机械及其应用工艺”技术慨况纤维生产就是把植物中纤维、半纤维分离出来。由于植物纤维之间和木质构成均是木素，同时存在有戊多糖，杂细胞及五种微量金属等成分。传统的碱法制做脱去上述成分，需高温（170度）高压（7个大气压）强碱（812%）条件下降解分离。传统碱法制做生产条件要求高，生产操作复杂，且在高温、高压、强碱蒸煮时，破坏了纤维，造成得率低，相应增加了排放污染物。最致命的是蒸煮液，蒸煮结束时，残液含有大量残碱和纤维分离的木素，黄花木素。其聚合度很小、很难从蒸煮液中分离出来。致使残液不能进行二次蒸煮使用，只能排放。无论采取何种处理，均不能达标排放。这就是传统碱法制做产生环节中的致命伤。国外制做生产解决这些难题多采用较为成熟的碱回收技术处理。即浓缩黑液喷油燃烧，烧掉有机物，残液苛化提炼回收烧碱。但碱回收系统投资巨大（过亿元）。且处理运行费高昂（7元/m3水）。中、小型企业望尘莫及。97年以来，我国部分大型制造企业，为保企业生存，做到环保排放，不同程度地上马碱回收。企业倾其所有，外加借贷，结果光运行费用就让企业望而却步。最终碱未回收，水不达标。随着政府环保监管力度的加大，资金空囊的企业，连转产的余地都没了，这就是近年来谁上碱回收项目谁倒闭快的原因。采用“天正机械及其应用工艺”，从机理上与传统碱法制做有着根本不同。天正机械及其应用工艺：是降解（木素不分离）转性、嫁接新理念。常温、无压、弱碱新工艺”。辅助剂反复使用新配方，用水量是传统制做的2%。植物中的木素是以百万数计的苯基丙烷单元链接而成。传统碱法制做就是利用强碱高温增加活性、亲水性裂断苯基丙烷单元链接，分离后成丝。而“天正机械及其成丝工艺”的辅助剂在活性剂和负电荷的作用下，通过渗透剂增加亲水性。使辅助剂直接导入植物木素中，使其苯基丙烷单元链断裂，又在中间介体（羟基苯）作用下，氧化裂解木素，使其转性。最后在聚合物的作用下，使其嫁接到可利用纤维上。由于羟基苯作用，在氧化裂解木素的同时辅助剂自身也被氧化，辅助剂在浸泡制做形成可重复循环生产作用。由于是常温下进行，纤维素、半纤维素的葡萄糖基本键羟基不含离子化，不形成环氧结构。也就不会出现纤维的苷键断开，从而保护了纤维、纤维素和半纤维素，形成了高得率及纤维的高强度。同时，在常温常压下工作，用碱量是传统碱法制做的15%，实现了大幅降低能耗。4.“TZPM清洁制造及其应用工艺”的特点：（1）扩展产业原料资源“天正机械及其应用工艺”的原料为：竹子、木材及枝桠等数十种植物纤维，可生产纺织纤维、鞋材纤维、家具纤维等上百种中高档产品。（2）节约能源A、节水。“天正机械及其应用工艺”用水是传统碱法制做的2%。B、节煤（电）。由于常温常压工作，耗能是传统碱法制做用煤（电）的15%。C、环保。由于采用降解/转性/嫁接新理念，常温/无压/弱碱新工艺。辅助剂反复利用新配方。制做残液全封闭循环使用。零排放。5.“TZPM清洁机械及其应用工艺”的效益。A、经济高效益。“天正机械及其应用工艺”与传统碱法制做相比，具有开发资源面广、节能，得率高、生产成本低、零排放等优势。采用该技术产10万吨竹木纤维，可实现产值4.5亿元，实现利润1.95亿元。可上交税金2千万元。B、社会效益B-1）以木材及竹子为原料制做解决了我国纺织资源缺口问题。B-2）节能、节耗、零排放、使高能耗重污染的纺织、鞋材企业转变为节能经济型高效率型企业。B-3）解决农村剩余劳动力问题，可就地吸收农民就业。C、环境效益C-1）该技术无高温、高压、强碱的新工艺，各工段残液单列循环回用，实现整个生产过程无废水排放，解决了纺织、鞋材污染严重的难题，保护环境。C-2）有效地解决了竹子木材边角料被焚烧的问题，既清新了空气，又增加了农民收入。2. 2项目建设的可行性TZPM清洁机械发展前景及市场预测现代纺织工业是国民经济的重要增长点。对扩大内需，拉动经济增长具有重要的现实意义。世界纺织工业的发展表明。一个国家的纺织工业产品的消费量与该国国内生产总值的增长速度是基本一致的。而我国纺织消费量自1978年到2011年的30多年间，年增长率更是达到了10.1%以上，略高于我国GDP的增长率。如美国、日本等国年人均消费都高于我国很多，与之相比，差距甚大。因此我国的纺织工业还有很大的发展空间。但是，传统的制做工艺存在着严重的环境污染，治理困难等问题。由于环保力度加大，1995年以来国内很多家小型企业被关停。这几年国际化纤、棉纤价格不断走高。而废化纤、棉纤又制约了产品质量。因此，当前纺织业生产的形势不乐观。于是，走创新之路、突破之路、采用高效环保，节水、节能的方法是当前纺织业重振雄风的必由之路。采用“天正机械及其应用工艺”技术，是对传统制做的跨时代的变革，相比传统制做，经济、环保、效益高。1、投资小：是传统碱法制做同等规模厂家投资二分之一，且建设周期短。2、纤维质量好、得率高：由于采用常温、无压弱碱新工艺，不含离子化，不形成环氧结构，纤维苷键连接完好，因此形成了高得率及纤维的自然长度和强度。3、节水、节能：用水是传统碱法制做的2%，用电是传统碱法制做的80%。4、环保：该技术在生产过程中无高温、高压、强碱，不产生黑液，没有污水及废水排除，完全清洁制做。5、原料资源充足。凡含有纤维的各种竹子木头均可做为“清洁制做及其应用工艺”的制做原料。6、利税比例大。“天正机械及其应用工艺”生产一吨清洁竹木纤维成本2500元，利润可达35%以上。7、“清洁制做及其应用工艺”的实施，是我国纺织行业新的经济增长点，具良好的社会效益和环境保护效益。第三章建设规模及产品方案3.1建设规模本项目从市场需求、区位条件、*市及周边区域的发展情况出发，综合考虑投资、财务以及政策的因素，拟建规模为年产新型清洁竹木纤维6万吨，年实现销售收入10000万元。项目建设任务主要是：综合利用周边农户种植的白杨、毛竹以及枝桠，收集在料场堆存，将作为原料加工成竹木纤维，实现资源再利用，企业盈利，农民增收。主要建设内容：征地30亩，新建料场5600平方米，车间2栋共3000平方米，配套建设基础设施和公用设施。设置新型竹木纤维生产线2条及附属配套设施。建设料场、仓库、车间、相关的辅助设施、配套设施、环保设施等。项目建筑分布情况为：临路大门为料场，紧邻料场为备料车间，依次为洗涤车间。北部设置循环水池，东部设办公室，南部临近村民住宅区为生活区，建设食堂，职工宿舍，厂区中间道路硬化，开辟花园和绿化带。该项目建设克服现有同类搅拌企业环境脏、乱、差的通病，高标准规划建设绿化景观，打造园林式厂区。3.2产品方案本项目分两期建设：第一期工程：2013年11月之前，建设一条日生产能力为50吨、年生产能力1.5万的生产线。第二期工程：在第一期生产运营稳定、达到设计规模后建设第二条生产线，日生产能力150吨、年生产能力4.5万吨。两期工程建设完成后，公司总规模达6万吨/年。第四章建设场址及现状4.1场址选择拟建项目某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目位于某镇工业园（陈桥村三组），项目占地22000平方米合30亩，建筑面积113600平方米。该项目建设符合某镇城镇总体规划和土地利用规划。4.2经济社会条件4.2.1区位条件*市地处江汉平原中心地带，其西可接资源丰富的鄂西地区和全国水电中心，东至华中地区的中心城市武汉市，在产业发展和腹地上都具有很大空间弹性，是#省产业梯度开发的重要地区。*位于我省生产力大三角布局的中心地带，特别是武汉和宜-荆两个角中间地带，同时又处在#省东西向发展轴线的中部，受多重大城市(武汉市、荆州市和宜昌市)的辐射和吸引，各种经济成份比较活跃，既有利于接受这些城市的辐射，同时也有利于与这些城市发展互补性行业。从武汉市交通、社会经济联系上分析，*市是武汉大都市圈的重要组成部分，属武汉大都市圈内的城市之一，与仙桃、天门构成武汉大都市圈的西翼。武汉市的快速发展、经济实力的不断增强及向外围的拓展，都将对本地区的发展产生重要影响。4.2.2资源条件*市地处江汉平原中部，地势平坦开阔，水网交织密布，土地和水资源非常丰富，不仅有着连片肥沃的耕地，而且也有大片的湖泊、渠道、河瑭等养殖水面，是全国商品粮、优质粮、商品鱼、速生丰产林、牲猪“四化”、农业综合开发、农业创汇“七大农业基地”，农产品资源非常丰富。*地下资源极其丰富，市域内已探明有石油、天然气、卤水、岩盐、钾盐矿储量均属全省首位，特别是钾盐、石油、天然气填补了#的空白。丰富的农产品资源和矿产资源，为*市农产品加工及以石油、岩盐等为主要原料的化工工业的发展提供了非常好的物资基础。4.2.3环境条件*市现状城市形态呈松散式带状结构布局，用地条件好，水网密布。各组团之间以林地、农田、水系分隔。自然生态环境较好。城市建设发展用地不受水源、用地等因素制约;在江汉平原城市中具有独特的城市结构形态，适宜建造水乡园林城市。4.2.4项目所在地经济发展概况某镇位于江汉平原腹地，*市东南，地处潜（江）监（利）仙（桃）三县（市）交界处，是一个水网旱作兼备，工商业发展迅速的乡镇，面积136.41平方公里，辖27个行政村，1个居民委员会，人口5.89万。2011年，全镇实现地方一般预算收入112.41万元，完成工业生产总值198604万元，其中规模以上企业为169250万元，比上年同期分别增长31.13%和66.69%；规模以上企业增加值为54815万元，同比增长33.06%；全社会固定资产投资24600万元，同比增长98.23%；招商引资到位资金2600万元，实现国地两税税收600万元。全年实现农业总产值增长12%，达67281万元，农民人均现金收入7440元。某自然条件优越，水资源丰富。境内既有汉江支流东荆河冲积而成的旱作地，也有古云梦泽遗痕的大、小苏湖，素有“鱼米之乡”的美誉。某工商业经济发展迅速，已形成化工、建材、铸造、机械制造、医用卫材、服装辅料、农副产品和木材加工等系列，共有较大工业企业逾100家。呋喃树脂、汽车配件、医用卫生材料、精米、食用油等销往本省及上海、广东、四川、广西等10多个省市。省级农业龙头企业金城棉业生产的“承平”牌细绒棉，获“#省知名商标”称号。某镇区位优势明显。北靠宜黄高速公路和318国道，东接武汉，西出三峡。247二级省道纵贯南北，沿省道北上30公里至汉江泽口码头，南下40公里达长江监利港。建设中的运拖、华容二级公路由西至东横穿全境。水陆交通十分便利。通讯、电力等基础设施完备。4.3自然环境条件1、气温*市属北亚热带季风湿润气候区。四季分明，热量、雨水充足，无霜其长。全年太阳辐射总量为108109千卡/c，年日照时数19451988小时，年均气温16，年无霜期274天。*地区降水充沛，年平均降水量在9721115mm之间。因受季风影响，降水季节性较强，年变化显著。春夏两季是降雨量最多的季节，一般占全年降雨量的70%以上。太阳辐射占全年75%，10的积温为全年80%。年平均蒸发量为1359.3mm，平均年中78月蒸发量最大，月平均相对温度为212.1mm和188.4mm；最小以低温阴雨的1月，为51.4mm。年平均相对湿度为81%。季节变化明显。境内地势平坦开阔，为冷空气南下通道，冬季以偏北风为主，夏季以偏南风为主。年平均风速为2.5m/s。8级以上大风日年平均数为4.2天，以春季大风居多。由于地势关系，南部大风日数多于北部。2、工程地质条件(1)地形地貌*在地址构造上是江汉盆地的一部分，由该盆地的次一级构造单元*凹陷、丫角新沟低凸起、江陵凹陷等组成。境内呈现出河渠交织，地方纵横，滩堤凸起，碟伏湖池错落其间的平原地貌景观。*整体呈现由北向南，由东荆河向其东西两侧腹地略呈倾斜。最高海拔在北部汉江右岸河堤村的朋滩及共和村的中档台，平均海拔38m（黄海高程）；最低在南部西大垸农场水产队，平均海拔24m，自然坡降1/3800。项目所处位置地形比较规整。项目构造运动主要发生无破坏性小震和微震，极少发生略有破坏性ML4.2级有感地震。据有关部门调查研究，认为本区主要为孤立型浅源地震，地震基本烈度8度。(2)水文地质*地处河口三角洲上，河流的特点是分流较多，变化较大。全市有河流汉江和东荆河2条，干渠13条，流量在10t/s以上的排水支渠、受益面积在万亩以上的灌溉支渠53条，总长941.6km，河网密度为0.47km/k。河渠分属汉江和四湖总干渠两个水系，流域面积为645.8k和1345k。厂址所在地地势平坦，未发现不良地质现象。（3）地理位置及交通情况高场办事处位于318国道与襄岳公路交汇处，东接市区通武汉，西邻荆州达三峡，北靠中央大型企业江汉油田，南行2公里上宜黄高速公路。318国道和襄（樊）岳（阳）省二级公路在境内纵横贯通，新建的高场客运站可直达全国各大中城市，具有不可比拟的地理交通区位优势。4.4市政条件某镇的规划力度逐步加强，在市政基础配套设施的建设中投入了大量资金，重点在于道路修建、绿化以及管线工程，市政配套设施日益完善。1）给水项目用水取用自来水，由某镇自来水厂供水。自来水采用直供形式，消防系统与日常生活用水为同一水源，各用户分别设给水进户装置、水表计量。2）排水场址周围建有市政污水和雨水管网，项目建成后的雨水及污水可排入市政管网。3）供电本项目用电经11KV供电线路可满足项目需要，可供建设、生活等用电接入。4）弱电和通讯项目场址附近通讯和有线电视接受系统齐全，*市通讯实现了程控数字化，该区域通讯属总口电信管辖，国际直拨、移动电话、无线寻呼、特快专递、因特网等业务已普及城乡，可满足本项目通讯要求。项目所需通讯可向其申请办理，项目建成后可由此直接入。第五章资源和原材料分析5.1原材料、主要辅助材料需用量及供应某木业有限公司年产6万吨新型清洁竹木纤维项目的主要原材料竹木及木业、竹业下脚料和树木枝桠，*市是#有名的林业和农业大市，农产品丰富，可满足项目主要原料加工的需求，原材料距离近，减少了许多运输等费用，具有较大的成本优势。同时，*市以化工立市，基础化工原料产品也十分丰富，生产竹木纤维所需的氢氧化钠、双氧水均可从本地企业购买，可减少运输风险。主要原辅材料及资源能源消耗定额如下：生产1吨成品木纤维，消耗木材1.25吨；生产1吨成品竹纤维，消耗竹子1.87吨。生产1吨清洁竹木纤，消耗浓度97%以上氢氧化钠25公斤，浓度27.5%双氧水60公斤。5.2燃料动力及其它公用设施的供应供电：年用电量约为4800万千瓦时（含生活用电）本地区供电布局合理，电网储备量大，电力充裕，供电条件优越。供水：主要是生产用水和办公生活用水，全年用水量约1.2万立方米，用水采用当地水厂供水。第六章项目建设方案6.1生产方案根据国家产业政策、行业发展规划、产品的技术含量、市场前景预测、环境保护、节约能源等方面，并结合企业自身的基本状况而确定的，确定该项目的生产方案为：年设计生产能力：竹木纤维6万吨年工作日：300天6.2技术方案6.2.1生产工艺流程工艺流程：备料辅助挤压分丝漂白高浓磨高浓疏解消潜罐中浓磨压榨脱水成品纤维6.2.2生产工艺流程说明1.备料：将原料销片后，利用天正机械制造的破碎机完成备料，为提高预浸率，增大原料与药液的接触面，原料呈5mm宽、2mm厚、40mm长为宜。白杨、竹子、枝桠全部粉碎成片、避免因气泡阻隔而产生废料。达到上述备料，就能缩短预浸时间、有利得率的提高。2.洗涤：将制备完成的各类原料经输送设备送入筛选洗涤设备清洗后，经输送带送入辅助仓（池）。非木料类由螺旋清洗输送机送入辅助仓，清除杂质和尘埃。3.辅助：木类与非木类辅助药物相同，均为氢氧化钠，辅助时间不等（木类9-48小时、非木类3-6小时）。工艺也相同，均为料满后喷淋辅助。辅助终结后，经自动出料系统出料送入制做。4.分丝漂白：原料进入双螺杆制做后，经挤出药液、漂白、分丝后出料三道工序一机完成。药液经过滤沉淀处理后返还辅助系统。5.高浓磨（浓度38-60%）：木类和非木类工艺相同。目的是提高纤维的分丝化，只是二者使用的设备动力不同。从高浓磨出来的纤维进入消潜程序。6.消潜：进一步提高纤维的叩解度和游离度及降低卡伯值。7.中浓磨（浓度6-9%）调解修整纤维叩解度和湿重。8.压榨脱水：来自上道工序的纤维，直接进入压榨脱水设备，进行丝液分离，良丝度在35%-40%之间，进入成品库。分离出来的液体经过滤沉淀处理后，一部分直接返回潜程序调整。一部分送到最前端，作为清洗预浸、辅助补充用水。6.3项目建设标准和具体建设内容6.3.1建设标准在设计与实施中，力求项目总体布局科学，工艺先进，流程合理，设备适用，具体达到如下标准：（1）在总体布局上达到科学、合理、整齐、流畅。（2）在工艺设计上要适应原料量大、杂质多的特点，采用新型的、较完善的工艺，做到既先进实用，又灵活多变，其工艺水平必须达到国内领先水平。（3）在设备选型上，因地制宜，合理选择设备加工裕量，尽量选用最先进的设备。（4）车间操作采用微机控制，尽量减少手工操作，减轻劳动强度。（5）采用先进的除尘设备和科学的风网设计，严格控制粉尘扩散。搞好厂区绿化，把工厂建设成现代化的、园林式的工厂。6.3.2具体建设内容6.3.2.1土建1、建设仓库2栋2760 m2；2、建设生产厂房，面积3000m2；3、建设料场5600 m2。4、道路硬化及厂区绿化等土建工程。5、供水供电设施改造。6.3.2.2设备1、新建新型竹木纤维生产线一条，包括削片机、筛分机、高浓磨、脱水机、传输带等设备21台套；6.3.2.3科技培训措施生产及管理人员岗前培训一个月(包括企业文化、专业知识、安全生产操作规范等)。6.4项目实施进度安排前3个月为项目实施准备阶段，完成项目的设计和审批，考察生产设备。第45个月为勘测设计阶段，完成项目扩初计划的设计和审批，完成设备订货等工作。第56个月为招标阶段，完成土建施工、设备采购及安装的招标工作，确定中标单位。第69个月为主车间土建施工阶段，完成主车间土建任务和部分辅助车间的土建任务。第1011个月为设备安装调试阶段，完成所有设备安装和土建工程任务。第12个月为正式投产、试产验收阶段。项目实施进度表阶段内容项目批复后123456789101112可行性研究审批初步设计审批招标工作土建施工设备采购及安装高度投产及试验收第七章投资估算和资金筹措7.1投资概算依据（1）专门机构发布的建设工程造价费用构成、估算指标、计算方法及其他有关计算工程造价的文件；（2）专门机构发布的工程建设其他费用计算办法和费用标准，以及政府部门发布的物价指数；（3）项目建筑工程费系按现行建筑造价扩大指标进行估算；（4）项目所需的配套设备，按其生产厂家报价资料进行估算；（5）项目安装费系按各单项工程安装工程费率进行计算；（6）拟建项目各单项工程的建设内容及工程量。7.2投资概算经测算，该项目总投资为3500万元，其中固定资产投资3000万元，流动资金投资500万元。投资构成如下：7.2.1固定资产固定资产总投资3000万元，其中：土建1500万元，设备购置及安装调试费1500万元。7.2.2流动资金（含铺底流动资金）流动资金500万元。主要用于购买原料及产品包装物。7.3资金来源筹备此项目以三个自然人为股东自筹3500万元。7.4资金使用和管理项目单位自筹资金3500万元，其中3000万元作为固定资产投资，用于土建和设备购置，500万元作为流动资金投入，主要用于购买原材料、辅助材料和产品包装物。第八章财务评价8.1财务评价依据8.1.1评价依据（1）国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价方法与参数(第二版)；（2）国家计委编写的投资项目可行性研究指南（3）各项原材料、燃料及动力消耗均按生产工艺定额及*市现行价格计算。8.1.2基础数据与参数选取（1）固定资产采用平均年限法分类进行折旧，预备费、建设期利息按比例分摊到各折旧类别中，房屋建筑物按20年折旧，设备按10年折旧，残值按5%计取，年折旧额为71.25万元。（2）该项目财务估算按国家现行的工业企业财务制度执行，取费标准：销售费用提取比例为销售收入的3%，管理费用提取比例为销售收入的1.2%，财务费用提取比例为销售收入的0.8%。财务制度规定，管理费用和销售费用按财务管理制度要求标准实报实销，财务费用按月提取摊销。（3）项目建设期1年，计算期10年，财务基准收益率为12%，按照现行的财务制度和税收制度进行评价。8.2销售收入、销售税金和附加估算8.2.1销售收入价格预测考虑到市场发展趋势，该项目的投入、产出物的相对价格不会有太大变化，且通货膨胀同时影响投入和产出两个方面，故财务评价中所有投入、产出物的价格均采用当地市场价，即基价。该项目年产6万吨竹木纤维，及其副产品销售收入10000万元。8.2.2销售税金及附加按照国家财税有关规定，缴纳增值税，城市维护建设税及教育附加，企业所得税，增值税税率为13%，城市维护建设税率3%，教育附加费费率为5%，所得税税率为33%。8.3经营成本估算项目正常年成本费用8900万元，年经营成本8811万元，年固定成本596万元，年可变动成本8304万元。8.4财务效益分析该项目总投资3500万元，实行“龙头企业+基地+农户”收购原材料模式，材料采购80%以上为基地订单合同。部分可采取赊购后付（材料到场后付款）的方式采购原材料；年可实现税后利润1600万元，所得税后内部收益率达32%（高于行业基准收益率12%），表明项目具有较强的获利能力。8.5财务评价结论从财务评价看：项目经营期内，正常投资利润率为32%，表明项目的盈利水平大大高于行业平均水平。综上所述，项目经营期内财务状况较好，具有一定的盈利能力和抗风险能力，项目在财务上是可行的。第九章环境影响评价9.1环境影响本项目建成后，生产时影响环境的主要污染源即削片、筛分、粉尘扩散、机械噪声。正常工况下生产过程中无废水排放；加工产生一定的废渣。9.2环境保护与治理措施根据生产过程中产生的污染源，依照下列法规考虑设计方案。1、环境保护法。2、建设项目环境保护设计规定和#省建设项目环境管理规定。3、纺织工业废水排放标准。4、工业企业厂界噪声标准（GBl2348-2008）。5、工业企业设计卫生标准（TJ36-79）。6、工业企业粉尘控制标准。（1）粉尘控制治理原则：采用新技术和新设备相结合，辅之以严格的制度管理，实施全方位的治理控制。除尘风网实行全网路密闭负压通风。在不妨碍操作的前提下，把有粉尘产生的机器设备尽可能密闭，并安装吸风罩。在风网设计上，尽量做到一机多用，作业机不设置单独风网，减少风量消耗。比如削片、粉碎工序粉尘经离心除尘器一次净化后返回作原料回用。（2）污水控制在正常工况下，该项目污水全部回用，不外排，应加强管理，防止非正常工况下及各类故障的发生，应在循环水池的基础上，再修建应急备用水池，用以囤积故障状况下非正常排放污水，实行雨污分流。（3）噪声控制选用设备。在考虑设备性能时，重视其噪声指标，对鼓风机、削片机、粉碎、筛分机等设备尽可能装置消声器或采取隔声以减低噪音。设备布置。尽量把传输、削片、粉碎、筛分等设备用墙隔开，以门相通，噪声较高的鼓风机要相应集中，布置在单独房间内，并采取密封隔音措施。设备安装。地脚都应放置减振器或橡皮垫，并使设备运转时经常处于良好的润滑状态。第十章项目组织与管理10.1组织机构与职能划分10.1.1项目组织领导为了保障项目顺利实施，成立项目领导小组、项目工程建设领导小组和技术领导小组，具体负责项目建设和项目生产。项目建成以后，企业内部组织秉着机构精简，管理层次少，办事效率高的原则，按现代企业管理及生产需要，有利生产和促进营销而设置管理部门。公司内设置财务部、人保部、生产技术部、采供部、营销部和办公室等六个部门。其职责是：财务部负责公司的财务王作和成本核算；人保部负责公司的安全保卫和人事工作；生产技术部负责公司的生产；技术、质捡品控等工作；采供部负责原粮采购供应和辅助材料的保管供应工作；营销部负责产品及副产品的销售、销后服务，以及火车站台的一切事务；办公室负责日常工作和后勤工作，其组织机构如下图：10.1.2运行模式及劳动定员整个项目由某木业有限公司负责实施，人、财、物统一调度。根据企业现代化管理的要求，按照管理人员、业务人员精明干练、操作工人技术熟练的原则，严格按照生产和业务需要定岗定员，按四班三次运转配备各岗位成员，每人每周工作五个班，40个小时。各部门和车间人员配备如下表：人员配备表序号部门（车间）人数备注1正副总经理3一正二副2财务部23人保部24办公室