印刷品检验细则.doc

首 页XXX公司通 用 技 术 标 准标准编号：发放单位版本号：生效日期：印刷品检验细则共 5 页 第 1 页1 主题内容与适用范围 本细则规定了印刷品（包括漆膜）的技术要求和检验项目等。本细则适用于印刷品。2 引用标准QJ/GD 61.02 外协外购件入厂验收通则 GB 4852 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法) GB/T 2792 压敏胶粘带1800剥离强度测定方法GB T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB T 6739 涂膜硬度铅笔测定法3 检验项目3.1 外观质量3.1.1 表面洁净，切边平直美观 ,不允许有缺口、缺角、毛刺、歪扭等缺陷。3.1.2 不应出现折痕、自卷、起皱、气泡、龟裂、杂质、粘渍、缺胶和粘结剂渗出等缺陷。 检验方法：目测。3.2 尺寸 符合图纸或相关技术文件要求。 检验方法：用卷尺或卡尺测量。3.3 印刷内容 印刷内容符合图纸或相关技术文件要求，放置各种认证标志应符合有关规定。 检验方法：目测3.4 印刷质量a） 颜色符合图纸或相关技术文件要求,同一批印刷品中不应有颜色明显深浅不一的现象。b） 颜色应均匀，各色线条应清晰、规则、各色带内不允许有异色斑点等印刷缺陷。c） 文字、符号的大小和线条的粗细应整齐醒目、排列均匀，不应断缺和模糊不清。检验方法：目测3.5 粘合持久性将面膜、铭牌、线路图、型号标记等不干胶类粘在钣金件、喷塑件或注塑件上（标记绝密 机密 秘密 普通 编 制审 核会 签标准化审 定批 准标 记处数更改文件号签 字日 期副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：印刷品检验细则共 5 页 第 2 页粘在纸箱上）24h后，没有卷边、翘起和脱落等异常现象。检验方法：目测。3.6 混放及缺页不允许有混装、混放及缺页、多页等异常现象。检验方法：目测。3.7 包装、标志外包装采用纸皮包装，可外加扎带捆绑；包装上应注明产品名称、型号规格、生产或批号、生产厂家等。检验方法：目测。以下项目按印刷品使用条件分别作具体要求3.8 性能要求（表一）序号 项 目室外用标贴（包括过波峰焊用）室内用标贴（包括包装箱上用）试验方法1耐候性200h无褪色、变色、起层、脱落、龟裂、起泡、卷角、起皱、粘接强度下降等缺陷。3.8.12耐热性160 1h 烘烤 80 2h 烘烤3.8.2无褪色、变色、起层、脱落、龟裂、起泡、溶胀、起皱、粘接强度下降、产生条纹、涂料软化等缺陷。3耐水性40X24h无褪色、变色、起层、脱落、失光、起泡、溶解、粘接强度下降、涂料软化等缺陷。3.8.34耐汽油性常温90# 7h 1h3.8.4无褪色、变色、起层、脱落、失光、起泡、溶解、粘接强度下降、涂料软化等缺陷。5耐湿热性无褪色、变色、起层、脱落、失光、起泡、龟裂、粘接强度下降、涂料软化等缺陷。喷漆面不允许出现褪色、脱漆等现象。3.8.53.8.1 耐候性能试验方法 将试样贴于喷塑平板后放入空冷式氙弧灯耐候试验仪内，按下表二条件进行200小时试验后取出试板，检验试样的状态。 标 记处 数更改文件号编 制审 核副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：印刷品检验细则共 5 页 第 3 页表二试验温度（）机内温度4045试样温度6371喷洒（降雨）压力（MPa）0.0780.120喷洒量（L/min）222喷洒周期（min/h）693.8.2 耐热性试验方法将试板(全聚酯静电喷涂粉末喷涂的钣金片)放于烘箱内，达到规定的温度和时间后取出试板，待试板降到常温后检验试样的状况。3.8.3 耐水性试验方法 将试板的一半浸在温度保持在4045的蒸馏水中，24小时后取出，对比试板的状况。3.8.4 耐汽油性试验方法 将试板的一半浸没在90#汽油中，达到规定时间（室外用标贴：7小时；室内用标贴：1小时）后取出，对比试板的状况。3.8.5 耐湿热性检验方法：将试板放入调温调湿箱中，保持箱内温度为492，相对湿度9499%，48小时后取出检查试样状况。以下检验项目按材料分别进行3.9 粘接强度（剥离强度）在常温下进行测定，纸材剥离强度应7N/25mm，其它基材剥离强度应12N/25mm. 对能效标识等可转移低粘性印刷品要求剥离强度应4N/25m；检验方法：按GB 2792的规定进行测定，拉力试验机的空载拉伸速度为300mm/min.试样尺寸：25200mm，其中与金属板粘接尺寸为257.5mm，（如图1）。将试样夹于拉力机的夹具中，在常温 (205)下 标 记处 数更改文件号编 制审 核副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：印刷品检验细则共 5 页 第 4页以300mm/min的速度进行拉力试验，记录试样开始松动的最大拉力。3.10 初粘性基材为纸材的不干胶印刷品在测试段内粘住14号（或以上）钢球（停止移动5s以上）。基材为非纸材的不干胶印刷品在测试段内粘住19号（或以上）钢球（停止移动5s以上）。对能效标识等可转移低粘性印刷品在测试段内粘住10号（或以上）钢球（停止移动5s以上）。检验方法：按GB 4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）的规定进行。将试样（规格：12025厚）用双面胶固定在滚球斜面测试仪上，粘贴面朝上，测试台斜度为20o。用10mm宽牛皮纸遮住制品前段，操作控制杆，使滚球滚下。3.11 油墨附着力a.不干胶类印刷品字迹及图案用湿布擦15秒，再用沾汽油的布擦15秒，字迹及图案仍应清晰明了。（纸材及烫金制品除外）b.用封箱胶纸粘贴油墨无被揭起、脱落等异常现象。(漆膜制品)3.12 固着牢度(漆膜制品)按GB/T 9286色漆和清漆 漆膜的划格试验方法试验，应达到相关文件要求。如无具体要求则按“0级”（百格无脱落）。入厂检验抽样数为2件，有一件不合格判批不合格。检验方法：目测。3.13 硬度(漆膜制品)五道痕中只有一条犁伤，硬度应达到相关文件要求。如无具体要求则按“2H”。检验方法：按GB/T 6739，涂膜硬度铅笔测定法方法试验。3.14 耐水性(漆膜制品)将产品放于常温的水中浸泡48h，产品无起泡情况。检验方法：目测。3.15 耐盐雾腐蚀性能(漆膜制品)盐雾试验48h后，制品表面镀层应无腐蚀、氧化等异常现象。检验方法：按GB/T 2423.18有关规定进行。3.16 材料符合甲方图纸或相关技术文件要求。3.17 有害物质含量（RoHS指令）若乙方提供的产品为我公司环保产品中所要求使用的产品，还需符合J11.07.005-01环保产品中有害物质限制使用（RoHS）技术条件（试行）中相关要求。4、检验项目表 标 记处 数更改文件号编 制审 核副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：印刷品检验细则共 5 页 第 5 页序号检 验 项 目入厂检验型式检验AQL合格标准类别检验器具1外观质量*2.5本细则3.1C目测2尺寸*2.5本细则3.2C卷尺或卡尺3印刷内容*2.5本细则3.3B目测4印刷质量*2.5本细则3.4C目测5粘合持久性*(0,1)本细则3.5B目测6混放及缺页*2.5本细则3.6B目测7包装、标志*4.0本细则3.7D目测8性能要求*(0,1)本细则3.8B按表一具体要求9粘接强度*(0,1)本细则3.9B拉力试验机10初粘性*(0,1)本细则3.10B斜面滚球测试仪11油墨附着力*(0,1)本细则3.11B目测12固着牢度（漆膜制品）*(0,1)本细则3.12B目测13硬度（漆膜制品）*(0,1)本细则3.13B涂膜铅笔划痕硬度计14耐水性（漆膜制品）*(0,1)本细则3.14B水箱15耐盐雾腐蚀性能（漆膜制品）*(0,1)本细则3.15B 盐雾试验箱16材料*（0，1）本细则3.16B目测17有害物质检验项目*（0，1）本细则3.17A/备注： *表示在入厂检验中要求；类别A、B、C、D为