优秀市政道路公路施工组织设计方案(技术标) (40).doc

优秀市政道路公路施工组织设计方案第一章 标书编制综合说明一、 工程概况宝山园区次干道环钟路位于上海宝山工业园区内，起始于EW01路潘泾路以西，向南与潘泾路呈“+”字相交，向北至EW01路潘泾路以东，期间与规划花园路、金纬二路、钢纬二路交叉。道路全长2874.156M。全线分两个标段。本标段范围为K1+300K2+874.156，全长1574.156M。沿线大多为农田农宅道路路网稀疏，现有的道路大多路幅狭窄，道路瓶进颈、堵头较多，道路等级偏低。道路桥梁荷载等级低。现要施工的潘泾河桥跨越主要河道潘泾河，有通航要求。本道路规划红线宽35米两侧各设置14.5米宽的绿化带，实施总宽度为55米，一次辟筑实施，采用“三幅路”型式，横断面布置如下：14.5米（绿化带）+3.5米（人行道）+2.5米（非机动车道）+1.0米（机非隔离带）+12.0米（机动车道）+1.0米（机非隔离带）+2.5米（非机动车道）+3.5米（人行道）+14.5米（绿化带）=55米（实施路宽）。二、编制依据1、招标单位所提供的设计施工图和工程地质资料；2、上海市政府、上海市建委、上海市定额站的有关文件；3、中华人民共和国GB50500-2003建设工程工程量清单计价规范；4、上海市建设主管部门颁发的与计价规范相配套的其他现行文件和规定；5、招标文件所规定的相关规范、规程、检验标准；6、招标文件及补遗文件的相关要求和说明；7、施工现场踏勘后，根据现有的地理状况；8、本公司历年来的施工素质以及工程管理现实水平；9、本公司以往类似工程的施工经验；三、工程环境条件1、地质条件：本标段道路处于平原地区，沿线为农田、农宅，地形基本平坦，无不良地质构造。2、水文气象条件本标段属黄浦江水系，稳定水位在2.46m左右，水位主要受天气降水影响。本线路位于宝山最北端，东临长江，西与嘉定区交界，北与江苏省毗邻。宝山区属亚热带大陆性季风气候，集中降雨量为49月份，降雨量占全年降雨量的80%以上；三月至八月温度一般在摄氏1034以下。3、与周围环境和自然景观协调情况本路沿线农田、农宅较多，为此，周围环境和自然景观协调的基本原则是新建本公路后不恶化原有的环境状况，并采取相应措施，改善周围的环境。四、主要工程内容本标段包括道路(里程桩号K1+300K2+874.156 )；道路排水工程；潘泾桥、沉龙潭桥、罗北一号河东桥。道路结构为：机动车道结构层：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13I），9cm粗粒式沥青混凝土（AC-30I），40cm粉煤灰三渣，15cm砾石砂；非机动车道结构层：3cm细粒式沥青混凝土（AC-13I），6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25I），25cm粉煤灰三渣，15cm砾石砂。人行道结构层：6cm彩色人行道板，3cm干黄砂整平层，10cm C20细石砼，10cm碎石。沿线人行道设置残疾人坡道，路口设置专供盲人行走的导向块及停步块。道路排水：设计管材与接口：DN300mmDN800mm排水管采用玻璃钢夹砂管环刚度8KN/M2，“O”型橡胶密封圈接口，雨水连接管采用DN300塑料管。窨井盖采用防盗防盗型钢纤维复合材料盖。桥梁工程：潘泾桥桥：本桥逆交5；范围桩号：K2+460.068 K2+773.068；桥梁跨径：20m+20m+20m+18m+18m+18m+20m+45m+20m+18m+18m+18m+20m+20m+20m；下部结构：采用桩柱式桥墩及桥台，基础采用600PHC管桩：全桥共计278根；上部结构：跨潘泾河一孔上部结构采用45m拉压双作梁，其余均采用预应力砼空心板梁。桥面布置：0.3米（栏杆）+3.5米（人行道）+2.5米（非机动车道）+1.0米（机非隔离带）+12.0米（机动车道）+1.0米（机非隔离带）+2.5米（非机动车道）+3.5米（人行道）+0.3米（栏杆）=26.6米。罗北一号河东桥：本桥正交3范围桩号：K2+238.437 K2+268.441；桥梁跨径：10m+10m+10m；下部结构：采用桩柱式桥墩及桥台，基础采用500PHC管桩；上部结构：采用10m钢筋混泥土空心板梁，梁高52cm。桥面布置：0.3米（栏杆）+3.5米（人行道）+2.5米（非机动车道）+1.0米（机非隔离带）+12米（机动车道）+1.0米（机非隔离带）+2.5米（非机动车道）+3.5米（人行道）+0.3米（栏杆）=26.6米。沉龙潭桥：本桥逆交6范围桩号：K1+386.982 K1+406.985；桥梁跨径：6m+8m+6m；下部结构：采用桩柱式桥墩及桥台，基础采用500PHC管桩：全桥共计64根；上部结构：采用6m、8m钢筋混泥土空心板梁，梁高52cm。桥面布置：0.3米（栏杆）+3.5米（人行道）+2.5米（非机动车道）+1.0米（机非隔离带）+14.5米（机动车道）+1.0米（机非隔离带）+2.5米（非机动车道）+3.5米（人行道）+0.3米（栏杆）=29.1米。五、投标承诺1、工期承诺根据施工招标文件，本工程拟开工日期为180 日历天，正式开工日期以建设单位提前三天下达开工令为准。根据我公司具备的完善的管理机制、雄厚的施工技术优势以及精良的机械设备、充足的劳动力资源，现郑重承诺：开工日期：2004年6月10日，竣工日期：2004年12月8日，总计绝对工期180个日历天。如延误工期，每延误一天罚2000.00元作为经济处罚。2、质量承诺本公司将根据招标文件、设计施工图的要求，从工程施工现场实际出发，优化施工方案，采用科学先进的管理方法。同时认真贯彻执行“ISO9002”质量管理体系，每月以班组进行质量评比，设立流动红旗竞赛，实施奖惩制度，在安全文明施工的基础上，确保施工质量要求符合国家和地方现行的标准和规范，工程质量达到“合格”等级标准，若工程质量达不到合格标准，按中标价的2%作处罚。本工程保修期为一年，在本工程竣工验收后一年内由于施工质量问题(外围因素、自然因素不包括在内)所造成各种损坏，本公司承诺在一年内无偿检修，确保工程正常运行；同时在质保期内不定期进行质量现场自查，或配合建设单位进行核验，提供测量等义务工作。3、安全文明目标1、死亡事故为零；2、重伤事故为零；3、工程创安全文明工地。4、做到“两通三无五必须”。5、若本公司达不到以上要求，本公司愿以中标价的0.1接受处罚。 第二章 施工总体部署一、施工准备1、劳动力准备为确保工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工专业队，投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训，并考核合格。本工程将采取统筹管理，优化劳动资源，以取得最佳管理绩效。2、材料准备2.1工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格供应方，做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按指定卸点存放，保证材料的完好。2.2预制构件的加工准备本工程有大量的管桩、空心板梁及桥栏杆等构件，因此如工程中标，需立即根据预算提供的构件的规格和消耗量，确定具体订购实施方案。3、机械准备工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。4、技术准备施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审和设计交底工作，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。编制测量实施大纲，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前需要认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前需要认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。及时编制详细的各种材料计划。5、施工现场准备施工现场的准备工作做得越充分，越能给拟建工程创造有利的施工条件和物资保证。具体包括：5.1做好施工控制网的测量；5.2搞好“三通一平”：利用慢车道修筑临时施工道路，形成完整畅通的运输网络，为建筑材料进场 、堆放创造有利条件，并按施工总平面图的要求，道路两侧挖好排水沟；与沿线水、电管理部门和政府部门达成用水、用电协议，保证施工现场机械设备运行正常、排水系统通畅。做好土路基修整、盲沟开挖，排水通畅则是关系到道路最终质量的关键。5.3建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备做好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房、预制场地。5.4安装调试施工机具按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，并安置的规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。开工之前所有机具进行检查和试运转。5.5材料储存和堆放道路上的主要材料需根据施工进度进场，随进随用，暂时不用的需根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。预制构件及其原材料按规划的预制场进行堆放和施工。5.6及时提供建筑材料的试验申请计划按照材料的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划，如钢材的机械性能试验；水泥的安定性、强度试验；砼和砂浆的配合比试验等。5.7做好冬雨季施工安排按照施工组织设计的要求，落实冬雨季施工的临时设施和技术措施。5.8设置消防、保安设施建立消防保安等组织机构和有关规章制度，布置安排好消防、保安人员及措施。二、 施工阶段划分1、划分原则本工程由道路、排水及桥梁等组成，为便于统筹工序编排，均衡施工和资源合理投入，合理降低成本，本方案按工程内容的专业性特征进行施工队伍的划分，成立四个施工队:二个道路施工队、二个桥梁工程施工队，各施工队均全面负责本标段内所有相应专业工作量；按工作量及桥梁的分布划分施工范围，分配各施工队。2、施工段划分及施工安排：2.1道路、排水施工队： 施工一队范围：桩号K1+300至K2+040；（施工内容：道路、排水工程）施工二队范围：桩号K2+040至K2+874.156；（施工内容：道路、排水工程）各施工队进场后立即进行施工准备工作，协助兄弟施工队做好本职工作，确保道路质量。2.2桥梁施工队：施工一队范围：河东桥（K2+238.437 K2+268.441），桥梁跨径：10m+10m+10m；沉龙潭桥（K1+386.982 K1+406.985），桥梁跨径：6m+8m+6m。施工二队范围：潘泾桥桥（K2+460.068 K2+773.068），桥梁跨径：20m+20m+20m+18m+18m+18m+20m+45m+20m+18m+18m+18m+20m+20m+20m；每个施工队拟投入二台打桩机，一台垂直运输机械，三套立柱模板，二套盖梁模板。三、 施工现场平面布置1、施工临时设施布置：施工临时设施场地安排在拟建道路西侧，钢纬二路与花园路之间，该处空地足够项目部及施工队布置生活设施及生产设施。临时基地实行封闭管理。具体位置详见施工总平面布置图，生产设施包括钢筋加工及堆放场地、材料周转场地、仓库、试验室、养护室、木工棚、工具间等。生活设施包括办公室、宿舍、食堂等。序号名 称数 量结构形式1办公室6.0m4.0m6间活动房2宿舍6.0m4.0m12间活动房3会议室6.0m4.0m2间活动房4食堂6.0m12.0m砖混5厕所4.0m6.0m砖混6试验室（含养护室）4.0m5.0m砖混7工具间4.0m5.0m砖混8电工间8.0m4.0m砖混水泥仓库8.0m8.0m砖混生活临时设施规格及数量见下表：2、施工便道本工程施工便道沿本工程施工范围东侧规划红线一侧临时修筑，施工便道考虑施工通行的要求。3、施工用电、用水布置本工程临时供电线路采用圆木架空，位于道路西侧路肩处通长布置，接通电源点并安装电度表，然后接至施工现场电源点。所有供电线路及供电设施均统一管理，布置好后均有公司安监科统一检查，合格后方能正式使用。架空线必须采用三相五线制，按照JGJ59-99标准，做到“一机一闸一漏一箱”并采用三级配电两级漏电保护。施工用水主要包括生活用水、施工用水和现场结构养护用水。生活用水、拌和用由提供的自来水水源铺设PVC管接通，养护用水利用沿线就近河浜、明沟水源定期地养护。4、排水组织本工程施工时全部进行有组织明沟排水，施工时基坑积水或沟槽积水的排放必须经抽水机抽至沉淀池内，经二次沉淀后再排入临近河道，同时经常对临近排水系统进行检查疏通。5、现场宣传组织布置为配合生产现场施工的质量、安全、文明施工管理，创建文明工地，现场宣传紧跟实际需要，不失时机地组织各类宣传活动及宣传设施建设。工地设“七牌二图”及宣传画廊，为接受社会监督，向社会设立监督电话。第三章 道路排水管道施工方法一、道路排水施工部署 本工程雨、污水管主要DN300DN800玻璃钢夹砂管、DN300塑料管及基础、砖砌窨井等组成。管道施工方法采用开槽埋管，按上海市标准市政排水工程施工及验收技术规范（DBJ08-220-96）相关章节施工及进行验收。塑料管的施工及验收要求参照上海市建委颁发的埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）和玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程（DGJ08-234-2001）执行。 施工原则先深后浅，从下游到上游。根据施工现场条件，开挖深度大于2.0米的沟槽根据开挖后地下水情况，入地质容易产生流砂现象的部分则采用井点降水及钢板桩措施，确保施工质量及施工顺利。二、施工工序流程压 实道路施工沟槽回填土压 实粗砂坞塝管道铺设垫 层沟槽开挖地基处理测量定位 井点降水钢板桩支撑泵水合格三、施工主要技术措施1、管材质量要求：1.1 各类管材、胶粘剂、橡胶圈等附件材料，应符合市政排水工程施工及验收技术规程、埋地塑料排水管道工程技术规程、玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书、准用证等 ，并具有永久性(机械喷墨打印)的产品标识。1.2所用材料必须得到建设单位和监理人员认可后才能进行采购，部分材料向业主先提供样品。2、测量放样2.1 施工测量控制网2.1.1 布网方案设计本工程呈不规则曲线形，施工测量控制网布设成方格网，具体施工时，视具体情况作方案补充，由现场监理审定。该方格网点的布置既要考虑主体施工各环节的需要，更要注意地下部分施工过程中，开挖沟槽及降水的影响。2.1.2 标桩结构及埋设施工前，和业主办理交桩、接桩手续；接桩后，立即组织测量人员进行复核测量；在不影响施工的地方布置控制水准点及建立三角攀桩；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于1个；控制图点采用钢筋砼标桩，标桩顶部埋设不锈钢标板，作平面控制点标绘用：顶部预埋不锈钢棒作高程控制点(顶部制凸球形)，标桩四周用56皮砖砌筑围护，填土夯实作观测平台，平台四周埋设角钢或钢筋，用红白油漆相间涂抹，做到醒目易认，利于使用和保护。2.2 施工测量2.2.1平面基准测量以业主提供基准点为依据，根据设计图轴线坐标的布置，采用平面坐标测量法测放轴线，一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕后，互相间就进行校核，同时可检验偏差情况，以便及时纠正误差。2.2.2 高程测量根据业主提供高程控制点，用水准仪在沿线布设导线点，同时布置高程控制点，用水准仪、水准尺，尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，并经常进行复核校正。引测临时水准点必须符合精度必须满足给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-97)中的规定：(L为水准测量闭合路线的长度，n为水准或导线测量的测站数)项目允许偏差水准测量高程闭合差20L (mm)导线测量方位角闭合差n ()导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次校差1/50002.2.3 施工过程中各工序测量作业注意点： 每次作业前必须对仪器各项限差进行检验； 根据工程的进度和施工影响程度，组织控制网的定期和不定期检查； 不得孤立使用平面控制中的某两点或某一条方向线，至少应该检测其与相邻点或线无误后，方可使用； 每次施测必须保证闭合条件的存在，没以闭合条件存在时，只能用不同的施工路线检核； 发现异常时，必须及时上报，以便于及时采取措施。3、沟槽开挖3.1 坡度板的设置：为了经常控制沟槽及构筑物的高程，方便排管的纵坡控制，设置高程坡度样板（简称坡度板，俗称“龙门板”）。坡度板应设置稳定，不得有丝毫走动，否则就要用水准仪校对，测量时，坡度样板的上缘标高是根据取用样板高程定出的，即坡度样板的上缘标高管底标高样板高度。样板高度地面标高管底标高视线高(h)，(视线高一般定为1.2-1.5米，看起来方便就行)。3.2 沟槽开挖：在沟槽开挖之前，首先对标高“龙门架”测设外，更关健是对井点降水最佳状态，真空泵对地下水位真空压力表可反映，必要时首先在附近开挖样洞，检验井点降水是否达到预期效果，一旦效果达到才能开挖。具体开挖均采用进口的1.0m3挖掘机开挖，每个施工段各配一台挖掘机，机械开挖时设专人指挥，严格控制挖土标高，预留土层厚度不得小于200mm，由人工跟进修整边坡至沟底。开挖出的土方暂时堆放于沟槽的一侧，堆土边线距沟槽边不小于2.0m，这部分土方考虑今后沟槽回填，多余的以及不合格土方随以后路基施工时全部外运至业主指定地点。沟槽开挖前，对机械设备均进行调试，保持设备正常运转，检验已进场材料质量、数量一切测试设备工具，计量设备是否全部到场，随后向业主现场项目指挥部、现场监理申请开挖令，得到同意后随时开挖沟槽。挖土接近管顶设计标高后，然后人工开挖修整沟槽，并在底部修整为圆弧槽。在槽底一边开挖，一边跟踪测定标高，在米左右订一个基础样桩，以便控制挖土深度。验槽合格，随即铺筑砂垫层。圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值。弧形槽的轴线应符合铺设偏差要求，弧形对应的圆心角不超过90度。3.3开槽挖土注意事项：、挖掘机挖土施工设专人指挥，维持施工现场安全；、开挖槽壁的坡度线应顺直整齐，不能凹凸或扰动土体；、当挖土接近深度时应随时校对槽底标高，并订立基础样桩，若已发生超挖，应以砾石砂回填，不准用土回填；、沟槽的最后一层土应留在铺筑垫层的当天挖除，挖土完毕后，随即铺筑黄砂垫层。沟槽内的碎石、淤泥必须铲除， 并保持沟槽内不进水、不积水；、槽边单面堆土高度不得大于1.5米，离沟槽边距离不得小于2.0米，施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8米。4、沟槽明沟排水为了保证基坑开挖顺利进行和开挖的质量，沟槽开挖必须在沟槽侧边设置排水沟和集水井进行排水，同时切断周围的明水水源流入沟槽，保证槽底干燥。排水沟随挖随设，适当位置设置集水井（607080cm）以便旋转水泵，及时将沟槽明水抽至外侧明沟，达到排水目的。明沟水经沉淀后可排入附近市政雨水管或河浜(经业主同意)。5、井点降水因上海地区地下水丰富，在管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成结构施工后的压缩沉降、变形，故开挖深度大于3m时，采用井点降水降低地下水位。井点降水要在沟槽开挖前提前35天运行。轻型井点平面根据本工程沟槽深度和管径采用单排线型，井管间距1.6m，井管距离槽壁大于1m。井管长H依据下式确定。HH1+h2+iL+0.2H1-井点埋设面至槽底距离。h-降低后的地下水位至槽底的最小距离，按规范大于0.5m。i-地下水降落坡度取1/4。L-井点管至要降低水位点的水平距离。井管长度根据计算得出后，不包括滤管长度。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。井点管埋设完毕后，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气，淤塞等情况，出水是否正常，如果异常情况，应检修好方可使用，坑内设两个观察井，随时了解降水效果。为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两则做好拦水措施，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。A、井点埋设施工工艺：敷设总管冲孔沉设井点管灌填砂滤料接管安装抽水机组试抽。B、井点降水期间应同时抽水，井点供电系统采用双向供电，井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。C、井管下放时，必须对准孔中心，保证垂直度。井管沉放后，立即在井管四周均匀灌豆粒砂，砂料回填至地面下800mm左右，等灌砂下沉完毕后用粘土填实至地面。6、垫层施工：管道基础采用砾石砂基础。要求槽底连续平整，原状土不能被扰动。管道基础在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的砾石砂基础。砾石砂的粒径60mm。基础夯实拍平，密实度不得低于90%。当槽底土基的承载力较低不能成槽时，采用砾石砂进行处理，要求砾石砂厚度不得小于250mm，并应夯实拍平，施工中应防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。7、管道铺设：管道铺设主要采用8T汽车吊停在沟槽一侧进行垂直方向吊卸，手扳葫芦在水平方向拉管，人工调整排放。7.1 排管前替换基础面上的铁管支撑(铁撑脚)。并复核砂垫层的标高、轴线，并清扫基础表面的污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。7.2 管材运至现场放置在所排井位的一侧，用Q2-8汽车吊吊装施工。卸管及排水管用的采用软性尼绒绳索绑扎，并采取保护管口不损坏的措施。7.3 待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。7.4 管道接口采用“O”形橡胶密封圈接口，橡胶密封圈接口必须安装在管端第二条肋槽中。管道与检查井的连接采用短管，管道承口排在检查井的进水方向，管道插口排在检查井的出水方向。7.5 管材铺设前用布将管材的连接部位擦净，同时用硅油或液体凡士林中性润滑剂涂擦承口扩张部分。把密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，检查涂覆完好，套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以保证胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。在承插口上做好安装标记，以便在安装过程中检查连接到位。7.6 管材采用吨汽车吊配合下管，下管应轻起轻落，防止造成管材断裂。需采用软性的绳索捆扎，管节承插就位后，方可放松吊索和其它紧管工具。7.7 下管用的起吊设备应停放在坚实的地面上，若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障，严禁带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面米，并应密切配合。7.8 管道铺设要严格按照操作规程进行，不得随意将橡皮圈拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。7.9 管节合拢前，就在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时管节二侧的手拉葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。7.10 排管时用水平校正管道坡度，每排十节管节即用高程样板，复核一次管底标高，每只沟管应垫稳固，排好后不得摇动。7.11 排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。8、砖砌窨井：根据“上海市政工程排水管道通用图”和设计图纸要求，定出窨井所在中心位置和尺寸，量出内径， 用砖沿四周铺砌，砌第一皮砖时必须要有“座浆”，继续铺砌第二皮砖，要求上下错缝，灰浆饱满，内壁方正平直，内外1：2水泥砂浆粉刷，管子上半圆墙体应砌砖拱圈，的管道圈高为120mm。8.1 所用砖材要隔夜浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。8.2 砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换，砖墙内壁尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度，砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。8.3 在砌筑过程中， 要按标准图集要求预留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止因埋设深度不足，方向不对问题而引起返工，预留管头与窨井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。9、排水管道磅水雨、污水管道接口连接完毕后就应进行单口水压试验；水压试验时应先排净水压腔内空气；试验压力为管道设计压力的2倍且不得小于0.2Mpa，保压2min，无明显压降为合格。若单口试压通不过且确定是接口漏水，则应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。试压合格即进行下道工序施工。10、管道坞膀本工程管道坞膀按规范粗砂坞膀至管顶(实际施工按设计要求)，是保证沟槽回填密实的重要措施，排水管道施工完成后，(方案暂不考虑公用管线施工)，路面结构须立即跟进施工，为保证路基的强度，沟槽回填是一项十分重要工作，应充分重视回填的质量。坞膀时管道两侧同时均匀下料回填，防止沟管受两侧压力不均匀而产生位移，每层不大于25cm，洒适量水后采用插入式与平板式振动机同时振密实，振实拍平干容重不小于16 KNm3。11、沟槽回填土沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。回填之前，严格清除基础表面和井壁的污泥及什物，同时对沟槽内的积水全部排除，严禁带水回填。不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10CM石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。按设计要求回填至设计标高，及时请现场监理验收，合格后进行下道工序的施工。12、拔井管施工：有井点地段土方回填后，即进行拆除总管及分管，分管采用挖掘机进行拔除，在拔井管分管过程中，随时对分管孔进行灌砂并附以水冲确保灌砂密实，拔出的分管用水冲洗干净，以备再次利用。第四章 道路工程施工方法一、主要分项工程施工流程图施工准备 施工场地清理、排水土路基施工砾石砂养生砾石砂施工测量放样粉煤灰三渣施工三渣养生附属工程沥青面层施工土路肩施工竣工验收二、施工测量放样施工测量放样贯彻施工全过程。工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测标定，确保工程使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。本施工段全长1574.156m，测量前首先对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核时须注意相邻施工段控制点的校核，复核结果经现场监理核审认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，按照施工规范加密引测临时水准点，测量结果必须符合12Lmm。为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方。临时水准点采用20以上3m左右的钢筋埋入用砼保护。四周用砖砌筑，加盖编号。经监理复测后方可使用。各控制点的通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。在施工阶段定期复核整个控制网。道路放样利用测量控制网测设道路中心线坐标，并通过各控制点进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。各分项工程结构放样、复测都单独分开进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。三、土路基施工1、进场后对路基土进行实地测量，确定填挖深度。 路基填土先填低洼地段，后填一般地段，先路中，后路边， 分层循序渐进，挖土则相反，当填挖至接近路基设计顶面时，根据土质情况预留碾压沉落高度，填土过程中保持一定的纵横坡度。2、路基挖土应由边到中，以利于排水，分层循序渐进。当开挖至接近路基设计顶面时，应根据土质情况注意预留碾压沉落高度，其数值可通过试验确定。挖土过程中应保持一定的纵、横坡度，以利于排水，不得挖城坑塘，严禁掏空挖土。路基若有超挖，应永与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实度。若不能达到规定的要求，应永合适的筑路材料填补压实。3、路基开挖过程中，若遇到软弱地层胡障碍物，需要采取特殊措施时，应会同设计部门与建设单位共同商议处理。4、路基穿过河浜、水塘时，应先在路基两边坡脚以外筑围堰，抽干积水，将淤泥全部清除，在河底原状土上先铺一层30cm厚砾石砂作为隔离层，摊铺整平，用推土机碾压或夯实。5、原地面若为斜坡或老路基拓宽，先将边坡挖城梯形，然后分层填筑压实，每级台阶高度一般在20cm，台阶高宽比宜为1：1.5，台阶底面应稍向内倾斜。6、填土路基必须根据设计端面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适宜，一般每层松土填土厚度不应超过30cm（压实厚度约20cm），若采用薄铺轻碾的方法，每层松土厚度可为1520cm。路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡，严禁贴坡。7、填土地段的表层不得有积水，填筑应逐段分层进行，先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，后填路边，保持有一定的路供和纵坡。若填土分几个作业段施工，则先填地段应分层留阶，台阶宽度1m。8、考虑到雨天的因素，对土路基施工采取必要的排水处理，沿道路横向每隔米开设盲沟一道，断面尺寸为40-60CM，并用碎石回填，在路基外侧开挖明沟，让土路基能及时疏干雨水，使土路基有良好的质量保证。9、路基碾压要遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过两施工段的接缝，碾压应顺道路中心线方向进行，弯道及路口圆角处应边开边借。碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30CM，三轮压路机为后轮宽度的一半。四、砾石砂基层施工1、一般规定1.1 砂砾垫层(隔离层)是设置在路基与基层之间的结构层，主要用以隔断毛细水上升侵入路面基层。1.2 施工前应对路基进行复验，其质量不符合路基技术要求之处，应整修到规定要求，应注意路基排水设施的完好。2、材料要求2.1 砂砾应为具有一定级配的透水性良好材料，质地坚硬，不含杂质，标称尺寸为075(80)mm，质量应符合与表规定垫层用砂砾要求项目技术要求筛分析(圆孔)通过筛孔(mm)10075(80)5需连续级配质量(%)100801003050含泥量，质量%，(0.075mm筛冲洗法)总质量的5%砾石强度洛杉矶法磨耗率50%或石料压碎值35%2.2 不允许用同粒径碎石、山皮、风化石子、不稳定矿碴代用。2.3 砂砾材料检测频率要求见下表规定，供料有质保单，以备工程验收需要。垫层用砂砾检测项目及频率单位地点项目频率供料单位质检每一收购产地筛分析，含泥量每周至少3次磨耗率或压碎值每年至少1次每一供料点筛分析，含泥量每批(500T及以下)至少2次磨耗率或压碎值每一料源，每年1次用料(施工)单位验收每一工程筛分析，含泥量每批(500T及以下)至少2次磨耗率或压碎值至少1次(允许用供料单位测试值)3、施工摊铺方法3.1 路槽质量复验合格后，应及时铺筑，砂砾摊铺后应及时碾压。3.2 运到工地的砂砾应粗细粒料均匀。运料及摊铺应先远后近循序进行。运料及摊铺先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆放至路槽上。3.3应用平地机或其他适用机械进行摊铺。摊铺的砂砾要求粗细分布均匀，无明显粒料分离。严禁用齿耙拉平料堆，造成粗细粒料局部集中。若有大空隙之处应用细粒料填实。3.4 厚度松铺系数由实践确定。一般可先采用1.21.3之间的松铺系数试压。为有利于砂砾压实，其表面宜湿润，如须洒水时，应注意洒水均匀和适量，防止泡软土基。3.5 砂砾层的设计厚度一般为1530cm；压实厚度大于20cm，应分层摊铺，分层碾压。4、压实和保养4.1 碾压宜选用轻型双轮压路机(如810T)，为有利于砾石砂压实，碾压前如天气干燥应适量洒水，保证砾石砂层密度和表面平整。碾压时从路边压向路中，碾压轮迹应重叠，重叠宽度不小于30cm；碾压速度不要超过30m/min。4.2碾压时随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，使其符合下表各项要求。4.3砾石砂垫层压实验收后，连续铺筑基层(如粉煤灰三渣)。如遇特殊情况无法连续铺筑之处，要安排专人保养、整平及限制交通。 5、质量要求5.1 砂砾材料应符合“垫层用砂砾检测频率”表的要求，并有试验记录。5.2 垫层表面要求平整、坚实，无粗细粒料局部集中现象,压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。五、粉煤灰三渣基层施工混合料送到工地后，及时摊铺，及时碾压。如遇特殊情况需堆放，堆灰场必须做好遮盖及排水措施，防止粉煤灰浸泡和流失，天气干燥时则需洒水，以防飞扬。且工地上的堆放时间不得超过1d。混合料如有离析现象必须进行翻拌。粉煤灰三渣原材料及混合料质量必须符合规定要求， 并同供方提供质量测试合格证。粉煤灰中SiO2+Al2O3总量应大于70%，9000C烧失量应小于10%；石灰应是级以上、易于消解的生石灰；碎石采用洁净、坚硬、在棱角粒径35-70mm之间的，含泥量3%。本工程粉煤灰三渣基层30cm厚。三渣基层摊铺前先对砾石砂垫层的质量进行复核，符合分项工程质量要求后，方可进行。1、施工流程运料放样施工准备（下承层验收合格）养护压实整平摊铺2、粉煤灰三渣基层施工2.1 三渣基层摊铺前先对垫层或路基的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，才能进行三渣层摊铺。2.2 混合料送到工地后，及时摊铺，及时碾压。若由于施工条件所限不能及时摊铺时，在工地上堆放时间不得超过2d(早强混合料不超过1d)。混合料的适宜含水量以二灰细料“手捏成团，落地能散”为度。2.3 混合料摊铺时应控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定，（一般为1.2-1.4）。混合料摊铺宜使用平地机或其他适用的摊铺机(如用中拖将三渣刮平，挖土机铺助施工)并辅以人工整平，严禁用齿耙拉平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。2.4 三渣基层施工摊铺，宜尽量减少纵、横向接缝。如分层施工时，纵横缝均应错开布置，横缝错距不小于1m，纵横缝错距不小于0.3m。2.5 三渣基层的适宜压实厚度为1520cm，最大为25cm,大于25cm的三渣基层应分层施工，下层压实后应尽早摊铺上层，上层不能立即铺筑时，下层要保湿养生，铺上层时，其下层表面打扫干净，并适当洒水湿润，使上下层联结良好。2.6 混合料在摊铺中应尽量做到一次整平，摊铺后如发现局部粗料集中产生蜂窝现象时，即用少许较干的二灰嵌实再行碾压。三渣施工应注意吊浆厚度，压实后表面二灰不能大于5mm。如大于5mm，应用人工铲除。摊铺后的混合料必须当天碾压完毕。严禁在已碾压成型的粉煤灰三渣上找补薄层。初压后，用路拱板及3m直尺检查路拱和平整度，及时安排人工用铁铲铲修整平。低凹处应翻松后修整，翻松深度不得大于10cm。2.7 摊铺后的混合料必须当天碾压完毕。中途若遇降雨，要将已摊铺后的混合料先普压一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。早强三渣需当天压毕。2.8 混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压应先轻后重，由路边压向路中。一般可采用光轮或震动压路机。碾压时轮迹重叠双轮为30cm，三轮为后轮宽度的一半。参考碾压速度：光轮压路机为3040m/min，震动压路机为80100m/min(先静后震)。2.9 在刚压实或正在碾压的路段上，严禁压路机或送料车转弯、调头、急刹车等，以保证基层质量。3、早期养护和交通管制粉煤灰三渣施工完成后即开始湿治养生，特别是在施工后两星期内，三渣层表面必须保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表。天热时按排专人每天洒水；如天气冷湿，表面未干燥泛白，可不洒水。粉煤灰三渣压实后一星期内按下表质量要求进行检查，以便及时补救不合格之处。在摊铺面层前，按设计要求测定弯沉值。弯沉值指标不合格，不得铺筑面层。三渣基层完成后，按要求做好三渣的密实度试验和弯沉值试验，试验合格经监理验收后再进行下一道工序施工。4、三渣基层质量标准4.1 外观要求：三渣基层外观要求平整坚实、结成板体，无松散现象，表面无明显粒料分离现象。4.2 质量允许偏差范围：序检查项目允许偏差检查方法1压实度98%每200m用密度法检验1处2平整度(mm)10每100m检查2处，每处用3m直尺连量3尺，每尺检1点3纵断高程(mm)20每100m用水准仪检3处4厚度(mm)10%每200m挖验1处5宽度(mm)设计每100m用尺量2处6横坡度0.5%每100m量2个断面六、沥青混凝土面层施工1、一般规定1.1 沥青混凝土铺筑时气温应不低于10；如在010气温施工，必须采取确保施工质量的有效措施； 0以下及10以下刮大风天、雨天不得铺筑沥青混凝土。晚间铺筑沥青混凝土时必须有充分的照明设施。1.2当沥青混合料用作面层上层时，其矿料的最大粒径不宜超过层厚的1/2；用作面层下层或联结层时，其矿料的最大粒径不宜超过层厚的2/3。1.3 “普通沥青混凝土”混合料中允许掺入25%符合要求的沥青旧料。并按热拌再生沥青混合料路面施工及验收规程(CJJ43-91)加工成再生沥青混凝土混合料。但仅限于中、粗料式混合料。2、各种原材料的质量要求沥青拌和厂应对沥青混合料的各种原材料定期进行质量检验，并记录归档，建设单位(含监理)、施工单位可抽测复核；也可用拌和厂测试数据，拌和厂有义务提供。其检验项目及频率应按上海市标准市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程或国家标准GBJ50092-96沥青路面施工及验收规范的规定执行。3、沥青混合料的拌制和运送3.1 用料单位有选定供料的拌和厂时，应符合下列要求：拌和机应为能精确称重量的间歇式(即分盘式)拌和机。拌制重交通混合料时，应具有自动计量、自动测量，并有材料用量和温度的自动打印装置。需掺入沥青表面活化剂者，有准确、均匀的掺加设施；3.2 拌和厂生产和运送时各种热拌沥青混凝土混合料温度符合下表规定。热拌热铺沥青混凝土混合料温度混合料名称重交通沥青混合料普通沥青混合料施工气温大于10混合料正常出厂温度140165130165混合料送到工地温度130120施工气温010混合料正常出厂温度150170150170混合料送到工地温度140140混合料废弃温度190130厂190120厂125工地115工地注：本表适用于热拌的沥青混凝土、沥青碎石和沥青抗滑层混合料。3.3 拌和厂应按工地速度和运输距离，配备足够的车辆，均衡连续供料；施工单位主动及时地将工地施工情况通报沥青拌和厂，要料速度应与摊铺机连续运行速度相适应。保持生产和施工的密切配合。运料车应为后倾自卸式。车厢应清扫干净，在装料前车厢内壁和底板均匀预涂隔离剂防粘，出厂时盖好保温油布，卸料后及时铲除积聚的剩料。混合料送到工地的温度应满足上表规定。3.4 出厂混合料有质保单，其外观拌和均匀，色泽一致，无明显油团或花白，沥青目测无明显过多、过少或烧枯，温度符合规定。温度超过废弃温度者，拌和厂不得出厂，工地不得铺筑。4、沥青混合料的摊铺4.1 摊铺前，应对下承层进行全面检查，是否符合质量要求。对常见的几种下承层的检查和处理应符合下列要求：4.1.1 三渣基层，铺筑沥青层前应测弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。三渣表面应干燥，无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平成坑之处，应采用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或三渣整平。沥青面层总厚度在10cm以下者，应洒沥青粘层或透层；4.1.2 旧沥青路面下承层摊铺沥青混合料前，表面应先凿毛、扫清、并洒沥青粘层；局部松散、开裂或泛油发软之处，应挖除处理，并用沥青混合料补正；4.1.3 水泥混凝土路面作下承层摊铺沥青混合料前，表面必须做毛；并达到要求的纵横坡度、平整度和高度；铺筑沥青层前应洒沥青粘层；水泥混凝土的接缝处理根据设计规定。4.2 摊铺前应检查施工范围内的井盖框、路缘石、消防栓等，检查其固定牢度、位置和高程、侧壁刷沥青粘层，井盖防污等，不符合要求时，应及时补救；4.3 沥青混合料宜用摊铺机铺筑，不宜用装载机。铺筑快速路、主干路、次干路所用的摊铺机应有自动或半自动调节摊铺厚度和找平装置，有可加热熨平板或振动夯实板设备，摊铺机宽度应可调节。摊铺机的边线应有挡板，挡板应顺直；4.4 摊铺宜采用全路幅施工。对快速路、主干路尤应减少纵向接缝，可采用数台摊铺机成梯队联合摊铺，两机前后间隔间距在1030m之内，纵向接缝不小于10cm，以消除纵向接缝。摊铺机进行中不得随意变换速度，应连续作业，摊铺机后