吉林市绿源供热有限公司锅炉配套项目-环境影响报告书简本.doc

吉林市绿源供热有限公司锅炉配套项目 环境影响报告书简本吉林化工学院 二一四年一月吉林市绿源供热有限公司锅炉配套项目项目名称：吉林市绿源供热有限公司锅炉配套项目委托单位：吉林市绿源供热有限公司编制单位：吉林化工学院项目负责人： B16050004编写人员： B16050007 B16050018 B16050021 项目审核： B16050080 2014年1月 第一部分 建设项目概况（一）建设项目地点建设项目选址在吉林市汽车工业园区新区起步区，厂址东北侧隔吉星轮胎厂为吉长北线（吉林-长春省道101），隔路为大红土村；东南侧临经六路（规划路），隔路为工业用地；西南侧临纬二路（规划路，现为空地），隔路为规划工业用地（现为拉腰子村住户），西北侧临经七路（规划路），隔路为工业用地、隔1588m为吉林鑫鹏炭素有限公司。（二）项目概况项目名称：吉林市绿源供热有限公司锅炉配套项目。建设性质：新建。投资：项目总投资5000万元，全部由企业自筹，其中环保投600万元，占总投资12%。（三）工程内容新建装机供汽规模110吨/小时（其中2台20吨/小时锅炉、2台35吨/小时锅炉，三用一备）锅炉房(含附属设施)一座。其中具体内容为：一期工程新建2台20吨/小时锅炉（全部运行，可满足吉星轮胎有限公司一期年产750万条轮胎项目），综合考虑吉星轮胎有限公司二期1500万条轮胎生产规模的用汽量情况，故本项目二期工程新增2台35吨/小时锅炉（三用一备）。本项目环评为所有锅炉全部建设时的环境影响分析。待吉林市汽车工业园区起步区新区集中供热热电厂建成后，本项目应环保部门的要求，需全部拆除，停止运行，采用集中供汽供暖的方式。（四）主要生产设备设备选型的关键是保证生产工艺的要求，保证产品达到质量标准和生产纲领的实现，并力求做到流程短，能耗低，操作方便，技术成熟，先进可靠。主要设备清单见下表1。表1 主要设备清单序号 设 备 名 称型 号 与 规 格单位台数备注1燃煤链条锅炉DHL20-2.5-A台42鼓风机 G5-56-11NO.9A台33引风机Y6-41-11NO.12.2D台34锅炉给水泵DG25-509台35马丁出渣机SW64008台36布袋低压脉冲除尘器LMC1120套37脱硫装置双碱法套18取样冷却器254台39大气式热力除氧器CYA-20，Q=20t/h台210机械过滤器25005000，Q=50m3/h台211全自动Na+交换器1500，Q=20m3/h台312软化水箱700050002200(H)，V=70m3台113软化水泵台314蒸汽泵QYH-22/3.5，Q=25t/h，H=350m台115磷酸盐加药装置YJY0.2/1-2台116电动葫芦CD2-24D，T=2t， H=24m台317大倾角皮带输送机DDJ-500 L=45m套118平皮带输送机TP75 L=22m套119震动给料机GZG503台320推煤机辆321板链除渣机BC-71 L=28m套122脱硫水泵123碱液投加装置1（五）原料来源及主要原辅材料消耗表2 企业主要原辅材料消耗一览表序号项目单位指标备注1煤t/a35000外购2石灰石t/a500外购碳酸钠t/a50外购3新鲜水t/a396297外购4电KW.h/h1985640.721外购（六）生产工艺流程1.输煤系统 （1）厂外燃料运输本期工程各厂址厂外燃料运输均采用公铁联合运输方式。（2）厂内运煤系统在锅炉房区域新建一露天堆煤场及一座煤棚，煤棚面积约为1700m2，露天堆煤场面积约为3500m2，可储存约23个月的锅炉房耗煤量。锅炉上煤系统按最终规模一次设计建成。采用固定端上煤，单路布置，带式输送机输送，两班制运行。上煤系统工艺流程图如下：汽车来煤 煤棚 推煤机 受煤斗 震动给煤机 大倾角皮带运煤机 平皮带运煤机 炉前煤斗 锅炉2.燃烧系统该锅炉循环流化燃烧系统由给煤装置、燃烧室、物料分离装置、返料装置和炉底风室组成，同时本项目采用木炭点火。一定粒度的煤从原煤仓经三台给煤机分别进入布置在燃烧室前墙的三个给煤管进入炉膛，同时在给煤管上布置了三组从一次风（热风）引出的播煤风，便于均匀给煤。冷风经一次风机后进入空气预热器加热，预热后的一次风由风室经风帽均匀送入炉膛；冷风经二次风机后进入空气预热器加热，预热后的二次风在燃烧室上部分层送入炉膛；含固体颗粒的烟气经炉膛出口进入袋式除尘器，被分离下来的颗粒经返料器用返料风送回炉膛循环燃烧。离开袋式除尘器的烟气进入尾部烟道，经静电除尘器进入吸风机，最后由烟囱排放。一、二次风风量的比例为6：4，运行中可以通过调节一、二次风的风量来控制燃烧温度及负荷，改善燃烧工况，既能达到完全燃烧的目的，又能有效地控制SO2和NOx的生成与排放。3.锅炉给水处理锅炉房用水采用自来水，根据业主提供的自来水水质，锅炉给水拟采用Na+软化+除氧处理。水处理系统工艺流程图如下：自来水 机械过滤器 全自动Na+交换器 软化水箱 软化水泵 除氧器 锅炉给水泵 锅炉省煤器4.烟气净化系统烟气除尘系统拟选用布袋除尘器，除尘效率99.5%。烟气脱硫采用双碱法脱硫，脱硫效率80%。脱硫剂采用石灰石+碳酸钠，脱硫水经沉淀池沉淀后循环使用，脱硫系统无外排污水。烟气处理系统流程如下：锅炉烟气 布袋低压脉冲除尘器 引风机 烟气脱硫装置 烟囱排放5.除灰渣系统锅炉除渣采用马丁除渣机+板链除渣系统，炉渣经马丁除渣机破碎冷后由板链除渣输送至堆渣场存放。锅炉输煤系统煤脱硫除尘系统烟气引风机烟囱鼓风机空气软化水水处理系统新鲜水除渣、除灰系统储渣库利用单位W、NNWW、G、S软化水处理系统排水锅炉排水G、SN注： G废气 N噪声 W废水 S固废除尘器捕集烟尘用专用尘袋收集，运送至堆渣场。生产工艺流程图见下图。（七）公用工程分析（1）给水厂内职工生活用水及生产用水采用城市自来水，城市自来水管有市政接引接至厂区外1m,能够满足本项目生产和生活需要。1）生产给水系统主要为生产装置及辅助设施提供所需的生产用水。2）循环冷却水系统主要为生产装置和辅助设施提供所需的循环冷却用水。3）临时高压消防给水系统主要为工艺生产装置及辅助设施提供所需的消防用水。本项目同一时间火灾次数为1次，新建装置消防用水量120m3/h，火灾延续时间3小时，新建400m消防水池一座。（2）排水厂区建立完善的污水排放系统包括生活污水排放系统、生产废水排放系统以及雨水排水系统等。1）生产废水以及生活污水排水系统：生产污水排水系统主要用于收集和排放工艺装置及辅助设施区内排出的生产污水。本项目主要生产废水为锅炉排水、机泵冷却水、脱硫系统中的循环池排水。机泵冷却水循环使用；锅炉排水一部分用于脱硫工艺清洗水用水，其余作为灰渣冷却；脱硫系统中的循环池排水全部作为灰渣冷却。生活污水自流到生活污水排水泵房，提升后排入市政管网。2）清净雨水排水系统：清净雨水排水系统主要用于收集和排放装置区内非污染区雨水及污染区内的后期清净雨水。3）供电：本期工程用电引自高新北区变电所，能够满足本项目需求。4）采暖：本项目的建设已将该项目的供暖考虑进入供热指标。待吉林市汽车工业园区新区起步区建成后，本项目将拆除，不使用。全部采用集中供热。5）燃料：燃煤由内采用蛟河烟煤。13第二部分 建设项目周围环境现状由现状监测可知，评价区域内PM10、TSP、SO2、NO2监测结果均未超标，满足GB30952012环境空气质量标准中二级标准要求，环境空气质量较好，有一定的环境容量。由现状监测可知，各监测断面各污染物浓度均满足GB38382002地表水环境质量标准中类标准要求。 由声环境现状监测可知评价区域3个监测点昼夜噪声监测值均未超标，可见评价区域周围声环境质量较好，各监测点昼夜间环境噪声值满足标准要求。第三部分 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.废气正常工况废气源强分析营运期废气主要为锅炉烟气以及储煤场的粉尘，该项目采用链条锅炉，在燃煤的过程中采用双碱法，能够降低SO2的排放，SO2的去除效率能达到80%以上。同时，锅炉烟气经袋式除尘器以及静电除尘器净化后由引风机60m烟囱达标排放。非正常工况预计：本项目营运期非正常工况主要为石灰石粉失效，导致去除SO2去除效率不高以及除尘器运行出现故障导致除尘效率下降甚至没有除尘效果。废气源强详见表3。表3 建设项目废气排放预测表污染源污染物污染物排放量排放形式来源正常工况锅炉废气烟尘44192m3/h，40mg/m3,13.90t/a（1.76kg/h）有组织源锅炉燃煤二氧化硫44192m3/h，170mg/m3,59.5t/a（7.51kg/h）氮氧化物44192m3/h，270mg/m3,94.5t/a（11.93kg/h）非正常工况锅炉废气烟尘44192m3/h800mg/m3（274.751kg/h）有组织源锅炉燃煤，按照产生浓度进行估算二氧化硫44192m3/h850mg/m3，（37.56kg/h）氮氧化物44192m3/h270mg/m3（11.93kg/h）储煤场粉尘粉尘0.124mg/m无组织源储煤场，数据来源秦皇岛码头起尘量计算公式排放标准锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区II时段：烟尘200 mg/m3，二氧化硫900 mg/m3，烟囱高度60m.2.废水正常工况：本项目废水主要为生活污水以及生产废水，其中生产废水主要为软化水排水处理系统排水。锅炉软化水处理系统排水均能综合利用，软化水处理系统排水一部分用于脱硫工艺清洗用水，另一部分作为灰渣冷却；生活污水经市政管网直接排入吉林高新北区污水处理厂，处理达标后排入松花江。非正常工况：该项目非正常工况废水主要为火灾事故下的消防水排放水，排放量相对较小，水质较好，且事故发生概率较低，因此可直接排入市政污水管网。废水源强详见表4表4 建设项目废水排放表污染物名称排水量m3/apHCODBOD5氨氮SS温度排放规律t/amg/l t/amg/lt/amg/lt/amg/l生活污水2976-90.0893000.0451500.007250.045150常温每天间断排放3.固废本项目运营期主要固体废弃物为灰渣以及员工生活垃圾，灰渣外卖综合利用，同时设置垃圾箱对生活垃圾进行定点收集，由环卫部门定期进行清运。源强详见表5。表5 建设项目固体废物排放表编号污染物名称排放量（t/a）主要组分排放规律排放去向1生活垃圾4.95间断厂内设垃圾箱，定期送指定垃圾点，由环卫人员运至垃圾填埋场2灰渣26000间断外卖综合利用4 噪声主要为机泵、筛选设备、传送带、引风机等产生的噪声，预测值见表6。表6 建设项目噪声污染源预测 单位：dB(A)工 序设备名称台数单机噪声车间内噪声生产车间机泵19759585刮板输送机4高压罗茨风机2冷渣机2罗茨鼓风机2第四部分 清洁生产1.原材料及产品本项目是锅炉配套项目，所用的原料为吉林市蛟河烟煤作为燃料，产品是清洁的热能，符合国家产业政策。原辅料是煤和水，无毒无害，为环境友好产品；所生产的产品-热能为清洁能源产品，因此，符合清洁生产的要求。2.生产工艺及生产设备（1）主要工艺及设备本期工程设计中，在满足生产工艺的前提下，优先考虑了设备的高效与节能。选用了链条燃煤锅炉，链条炉排锅炉的技术成熟，运行可靠，操作简单，管理方便，初始排放浓度低，无须配置高效的电除尘或布袋除尘装置。锅炉配套的送引风机的风量、风压较小，耗电量少，对负荷的适应性较强。链条炉排锅炉安装方便，施工期短，整个工程的造价和运行费用均较低了。（2）高烟囱排放烟气本期工程选用一座60m高烟囱，有效利用环境空气的稀释作用，使烟气污染物充分扩建，减轻了对环境空气的污染，污染物最大落地浓度均小于标准限值。（3）水务管理优化分析本期工程中采用干式除灰系统，大大减少了水资源的消耗量；本工程工业废水在相应的处理设施处理后，全部回用。生产废水回用率达到100。可以看出，本期工程充分落实了“清污分流、一水多用”的原则，符合清洁生产的要求。（4）噪声控制措施本期工程中对主要设备除采取隔声、减振等降噪措施外，还向制造厂家提出设备的噪声限值及要求；在噪声较大的车间。设置集中隔声控制室，采用双层隔声门窗；在锅炉安全阀排气管和点火排气管中装设消声器，有效地控制了声源，减少了噪声的污染，采取了噪声控制措施后，在昼间、夜间，本期对厂界噪声贡献值均满足标准要求。（5）无组织排放源控制措施贮煤场、输煤系统设有除尘、喷洒设施。灰场运行时分块使用，减少作业面积，达到标高及时覆土绿化，平时加强管理，及时碾压、喷洒，禁止人为扰动，使灰表面形成保护薄壳，防止引起二次扬尘，避免了无组织排放造成的污染。（6）粉煤灰综合利用本期工程除灰渣系统采用灰渣分除，飞灰采用正压气力输送，厂内设有贮灰库1座，为综合利用创造条件，采用汽车运至综合利用用。本期产生的灰渣可全部综合利用外卖制砖。3.资源利用指标本期工程锅炉的汽水损失率为2，符合清洁生产的相关要求。4.产污和排污情况本工程投产运行后，生产单位电量的主要烟气污染物S02及烟尘的排放系数情况见表7。表7 本期工程烟气污染物排放系数项目排放系数国内平均水平SO2（g/GJ）1.72.4烟尘（g/GJ）0.251.5NOx（g/GJ）2.72.7由表7可知，污染物排放系数均低于国内平均水平，符合清洁生产的要求。5.粉煤灰的综合利用工程中产生的粉煤灰100%综合利用，用于生产粉煤灰水泥等，具有节约能源、减少环境污染等多种效益，符合清洁生产政策。6.区域的小锅炉替代本期工程建成后，将对吉林吉星轮胎有限公司年产 1500万条高性能轿车子午线轮胎项目其生产及职工宿舍采暖提供用蒸汽，目前汽车工业园区新区起步区无集中供热锅炉，因此提出本项目本项目。待园区集中供热问题解决后，本项目立即拆除处理。因此本项目的建设暂时解决了小锅炉、矮烟囱低空排放引起的环境问题，而且高效地生产出二次清洁能源一蒸汽，是我国的经济产业政策所大力提倡的。综上所述，从原材料、产品、工艺、设备、能耗、物耗及产、排污情况及减少区域小锅炉等效应可以看出，工程符合我国的产业政策和技术政策，工艺技术水平较高，设备简单，符合清洁生产的要求。7.其他节能措施（1）通过调节热网运行方式节约热能本工程热网系统调节采用集中质-量并调的运行方式。为了充分合理的利用能源，随着室外气温的变化，热网系统调节采用集中质-量并调的运行方式不断调节供热介质的流量、温度，使其达到合理的供热参数,在满足生产、生活需求的情况下,尽可能降低成本，合理的利用能源，达到节能的目的。（2）通过改进管道保温和运行管理降低热能消耗在本工程中选用优质聚氨脂泡沫塑料保温材料，从而达到降低热损失节约能耗之目的。为加强管理，合理的利用能源，在热源厂设置计量表，根据量化数据合理调配，节热网采用计算机控制系统，可以准确地调节控制供热系统的运行参数，大大提高对热网系统的监控能力，节约能源。（3）通过选择低能耗设备减少电能消耗在设备选择方面,优先选用低耗高效率节能设备,水泵采用变频调速装置，降低能耗。变频调速装置是目前普遍采用的一种节能措施，它可以通过变频器调节水泵的转速，达到压力控制稳定，流量连续变化，这样即可以节约电耗，又可以减少频繁启动对设备的损耗，延长设备的使用寿命。（4）通过建筑节能措施从整体上降低能耗每个建筑均遵守公共建筑节能设计标准，建筑门窗选择符合当地节能建筑设计标准及其实施细则的节能型门窗，并同时选择节能玻璃。加强外墙和屋面等外维护结构的保温性能，改进门窗的热工性能和密闭性，使得能耗降低，舒适度大大提高。外墙和门窗的结合更加严密，门窗设置两层玻璃，使隔音性能有很大的提高。同时门窗本身采取了密闭措施，使室外的尘土难以进入室内，便于保持室内的清洁卫生，有利于运行人员的身体健康。8.节约原材料措施（1）厂区总平面布置建筑物尽量按功能区布置，从布置上更加紧凑、合理。从整体上看，降低了厂区有关生产的管道、道路、电缆材料工程用量。（2）在汽水管道设计中，管道的流速选择范围符合现行规范，相应的压降小于允许值。（3）烟风煤粉管道在管道布置上充分做到流向合理，以降低管道阻力，节省电耗。择优选取优质保温材料，以达到性能良好、节能效果稳定的效果。（4）压缩主要汽、水管道长度，节约钢材的消耗量。（5）主厂房及主要生产建筑物采用合理的结构形式和轻型墙体材料，减少了建筑物的荷重，以节约钢材、水泥用量。（6）优化运煤系统碎煤机、转运站的层高，减少运煤建筑物的体积，节约钢材和水泥用量。第五部分 公众参与在环境影响评价中提倡公众参与，是因为它是民主的基本要求。“凡生活受到某项决策影响的人，就应该参与那些决策的制定过程”。公众参与可直接反映项目周围地区的公众和各界人士对本区域环境质量现状的看法及对项目建设在环境保护方面的意见、建