边坡防护支架专项施工方案.doc

目 录1 编制依据及原则1 1.1编制依据1 1.2编制原则12 工程概况13搭设方案3 3.1边坡支护脚手架搭设材料要求及脚手架搭设的作业条件3 3.2搭设方案及要求44 稳定性计算8 4.1 参数信息8 4.2 脚手架计算95 脚手架的验收、使用及管理146 脚手架的拆除157 安全控制措施16 7.1 作业人员要求16 7.2 安全技术措施168 雨季及特殊季节施工安排189 安全与文明施工管理19 9.1建立健全安全文明施工保证体系19 9.2安全保障措施21 9.3具体安全措施2210 生态环境保护措施25 边坡防护支架专项施工方案1 编制依据及原则1.1编制依据 （1） *高速公路*段施工合同文件及设计图纸。 （2）公路桥涵施工技术规范 JTG/T F502011 （3）公路桥涵施工技术规范实施手册 田克平主编 （4）公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)； （5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl302001； （6）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91； （7）公路工程施工安全技术规程（JTG F90-2015）；1.2编制原则 （1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准； （2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合； （3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。2 工程概况 本合同段共有挖方高边坡22段，施工脚手架作为边坡防护工程的载体，在高边坡支护设施中占有极高的地位，涉及施工安全、进度及文明施工、工程质量。为方便边坡施工和保证脚手架的安全可靠，既有边坡沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架。 （1）K59+886K60+221段右侧，边坡最高48.17m，上覆粘土夹碎石01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状23026。边坡整体稳定，边坡开挖易坡面碎落，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置主动防护网。 （2）K59+886K60+221段左侧，边坡最高55.41m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状23026。边坡整体稳定，局部易发生崩塌，边坡坡比采用1:0.751:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架和灌木护坡。 （3）K60+512K60+691段右侧，边坡最高31.77m，上覆粘土夹碎石01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状155。边坡整体稳定，边坡开挖易坡面碎落，边坡坡比采用1:0.51:1，坡面设置主动防护网、灌木护坡防护。 （4）K60+582K60+691段右侧，边坡最高31.96m，上覆粘土夹碎石01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状155。边坡整体稳定，边坡开挖易坡面碎落，边坡坡比采用1:1，坡面设置锚杆框架防护。 （5）K60+960K61+265段右侧，边坡最高35.37m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状26242。边坡整体稳定，边坡开挖易坡面碎落，边坡坡比采用1:1，坡面设置主动防护网防护。（6） K60+989K61+272段右侧，边坡最高34.33m，上覆粘土夹碎石01m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状19536。边坡整体稳定，边坡开挖易坡面碎落，边坡坡比采用1:11:1.25，坡面设置锚杆框架、灌木护坡防护。（7） K62+350K62+670段左侧，边坡最高31.94m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系永宁组（T1yn1）中厚层灰岩泥化夹层，强风化厚68m，岩层产状21015。边坡欠稳定，坡面易发生失稳，边坡坡比采用1:0.751:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（8） K64+660K65+037段左侧，边坡最高39.29m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层泥质灰岩，强风化厚68m，岩层产状22518。边坡欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.751:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（9） K70+647K71+096段右侧，边坡最高45.79m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层白云岩，强风化厚68m，岩层产状13530。边坡欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.751:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（10） K70+668K74+974段右侧，边坡最高35.43m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层白云岩，强风化厚68m，岩层产状13530。边坡欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:1，坡面设置主动防护网防护。（11） BK0+000BK0+206段左侧，边坡最高33.7m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状22027。边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置主动防护网、灌木护坡防护。（12） K73+169K73+320段左侧，边坡最高55.99m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状20019。边坡欠稳定，易发生滑动，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（13） K73+960K74+066段左侧，边坡最高38.32m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状2205。边坡欠稳定，易发生滑动，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置主动防护网防护。（14） K74+523K74+895段左侧，边坡最高28.99m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状26040。边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置锚杆框架防护。（15） K75+548K75+870段左侧，边坡最高28.02m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层灰岩，强风化厚68m，岩层产状29145。边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.75，坡面设置锚杆框架防护。（16） K78+540K78+373段左侧，边坡最高39.55m，上覆粘土夹碎石13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状6531。边坡整体欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.751:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（17） K79+284K79+549段左侧，边坡最高48.20m，上覆粘土夹碎石13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状16013。边坡整体欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.51:1，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护、灌木护坡。（18） K79+710K80+089段左侧，边坡最高40m，上覆粘土夹碎石13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状21043。边坡整体欠稳定，边易发生垮塌，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（19） K80+612K80+860段左侧，边坡最高40.22m，上覆粘土夹碎石13m，下伏第三系路美邑组（E21）中厚层状角砾岩夹泥质粉砂岩，强风化厚68m，岩层产状14980。边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置主动防护网防护。（20） K83+589K83+686段右侧，边坡最高40.22m，上覆粘土夹碎石01m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层白云岩，岩层产状31015。边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.5，坡面设置主动防护网防护。（21） XK0+000XK0+591段右侧(品甸连接线)，边坡最高47.45m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层状灰岩钙质泥岩，岩层产状23035。边坡整体欠稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置锚杆框架、锚索框架防护。（22） CK0+140CK0+320段右侧(泥溪互通)，边坡最高30.15m，上覆粘土夹碎石13m，下伏三叠系个旧组（T2gd）中厚层状灰岩、泥质灰岩，岩层产状26040。边坡整体稳定，坡面易发生碎落，边坡坡比采用1:0.51:0.75，坡面设置主动防护网防护。3搭设方案3.1边坡支护脚手架搭设材料要求及脚手架搭设的作业条件 1、脚手架搭设材料要求（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。（3）根据可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）脚手架拉接锚杆采用22mm螺纹钢筋。（7）脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。材质应符合国家现行有关建材标准。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。（10）绑扎铁丝，采用8号镀锌铁丝。安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。 2、脚手架搭设的作业条件： 首先脚手架场地已平整、夯实工作，从边坡向外围3-5找坡。回填土夯实后，顶面用素混凝土硬化，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板，沿边坡平台通长装置，之后在宽木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。3.2搭设方案及要求 （1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆步距为1.50米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm。每一级脚手架搭设高度最高不超过15m。 （2）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；既有边坡的脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台，每层高度大约10m。搭设坡面脚手架之前，根据既有边坡平台的现状，决定是否需要打设立杆插筋：马道平台较宽阔的，岩石状况好，可以不打设立杆插筋；马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆的插筋，（插筋20，入岩1m，外露0.2m，间距5.4m，外排立杆直接套入插筋中，保证脚手架基础的稳定性。 脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5.4m梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋20，入岩1m，外露0.3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。详见脚手架搭设断面图。 脚手架每个施工单元按照30m长度搭设，在每段脚手架的端末搭设人行盘梯，盘梯宽度1.2m，台阶步距0.3m。（3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭，脚手架的水平安全网必须随作业高度的升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有大于10mm的缝隙，网间不应有大天25mm的缝隙。（4）脚手架搭设顺序如下：弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装连接件拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足表3-1规定： 表3-1 剪刀撑搭设参数表剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（6）作业平台必须设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立杆固定。（7）按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1：6，坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。（8）搭设立杆的注意事项：1）严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1200；2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头；3）若搭接，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；4）当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。（9）搭设纵、横向水平杆的注意事项：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中； 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm； 4）主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；（10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（11）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接，当不能水平连接时，与架连接的一端应向下斜，拉筋采用20锚筋与小横杆焊接。2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 （12）扣件安装的注意事项： 1）扣件规格(F48)必须与钢管外径相同； 2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm；（扣件必须经过检测合格方可使用） 3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm； 4）对接扣件的开口应朝上或朝内。 （13）铺设脚手板的注意事项： 1）脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米； 2）脚手板的探头应采用直径32mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上；3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg； 5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖石。（14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项： 1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧； 2）上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置；3） 挡脚板高度不应小于180mm。4 稳定性计算4.1 参数信息 （1）脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆的步距为1.50 米；立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80。 （2）活荷载参数 施工荷载均布参数根据扣规查表可得(kN/m2):3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；脚手架用途:普通施工脚手架，同时施工层数:1。 （3）风荷载参数贵州兴义地区，50年一遇基本风压为0.35 kN/m2，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为1.20；考虑风荷载。 （4）静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161；脚手板自重标准(kN/m2 ):0.350；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:马道板脚手板。（以上参数均可以查表得到）（5）地基参数地基类型:既有边坡岩石；地基承载力标准值(kN/m):15000.00； 基础底面扩展面积(m):0.9；基础降低系数:0.40。 图4-1 落地脚手架正立面计算图4.2 脚手架计算4.2.1 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.2/(2+1)=0.14kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.2/(2+1)=1.2 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.14=0.214 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.41.2=1.68 kN/m； 根据扣规，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4）2）强度计算表示刚才强度极限值，为215 Mpa,f表示容许挠度值，取3mm。最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: Mmax=（1.1*0.214+1.2*1.68）*1.8=7.29（l大横杆的的计算跨度）。弯曲强度：= Mmax/W=7.29*106/5.078*103=14.4Mpa=215.0Mpa,满足要求。 （W查表可得） 最大挠度计算：Vmax=(0.677*0.214+0.990*1.68)*（1.8*10）4/100*2.06*105*121900=1.29mmf=3mm。4.2.2 小横杆的计算认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.8m,横向间距为1.2m，因此小横杆的计算跨度l1=1.2m， 1)荷载值计算 大横杆的自重标准值：P1= 0.0381.800 = 0.0684 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.21.8/(2+1)=0.252 kN； 活荷载标准值：Q=3.0001.21.8/(2+1) =2.16kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.0684+0.252)+1.42.16 = 4.15 kN； 小横杆均布荷载为：q=4.15/1.2=3.45kN/m。图4-2 小横杆计算简图 2)强度计算弯曲强度：=ql1/10w=3.4510002/105.078103=67.9Mpa=215Mpa；抗弯刚度：f=ql14/150EI=3.4510004/1502.061051.219105=0.9mmf=3mm。小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。4.2.3 扣件抗滑力的计算 按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.84/2=0.137 kN；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.2/2=0.023 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.21.8/2=0.378 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.21.8/2 = 3.24 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0. 137+0.0.023+0.378)+1.43.24=5.18kN； R Rc=6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 4.2.4 脚手架立杆荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；查扣规表A.1为0.552 kN/m NG1 = 0.15510.0 =1.55kN； 2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用马道板，标准值为0.35 kN/m2 NG2= 0.3501.8(1.2+0.3) = 0.945kN； 3)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 kN/m2 NG3 = 0.0051.810.0 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3=2.585 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000（查表可得）1.21.800/2 = 3.24kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算： 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.350 kN/m2；（兴义市） Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ；Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载标准值： Wk = 0.7 0.3500.8401.200 = 0.247kN/m2； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.91.4NQ = 1.22.585+ 0.91.43.24=7.184 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.91.4Wklah2/10 =0.91.40.2471.8001.52/10 = 0.126 kN.m。4.2.5 立杆的稳定性计算 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.184 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； 长细比： lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7184/(0.186489.000)+126000/5080.000 = 103.79N/mm2； 立杆稳定性计算 = 103.79 N/mm2 f = 205.000 N/mm2 满足要求。4.2.6最大搭设高度的计算考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重荷载标准值： NG2K =2.585（静荷载） 活荷载标准值 ：NQ = 3.24 kN； 按立杆步距1.5m，纵距1.8m查扣规附录表A1.0可得：每米立杆承受的结构自重标准值 ：gk = 0.1552 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.9) = 0.126/(1.4 0.9) = 0.1kN.m； Hs= 0.186489205-（1.22585+0.91.4(3240+0.186489100/5080)/(1.20.155)=61.6m； 脚手架搭设高度限值按照下式调整： H = 61.6/(1+0.00161.6)=58.03m； 经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =58.03 m。本合同段边坡逐级开挖逐级防护，每层脚手架的实际搭设高度大约为10m，不超过15m。4.2.7立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 6000.000 kN/m2； 其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：fgk=15000.000kN/m2 =15Mpa； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力:p = N/A 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.184 kN； 基础底面面积 (m2)：A = 1.08m2 。p=8.2 fg=6000.000 kN/m2 ，地基承载力的计算满足要求。5 脚手架的验收、使用及管理 （1）把好验收关：搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程的施工负责人，必须按方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 （3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放； （5）外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与边坡连接的拉杆和架子管扣件。 （7）架子上不准有任何活动易掉落材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。（10）外架实行外挂立网全封闭：外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 6 脚手架的拆除 （1）拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： 1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除脚手架时，应符合下列规定： 1）拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 （3）卸料时应符合下列规定： 1）各构配件严禁从架上抛至地面；2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；3）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运出拆卸区域。4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。6）拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。7 安全控制措施7.1 作业人员要求（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗；（2）搭设脚手架人员必须穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；（3）架子搭设前，作业人员必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全；（4）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： a. 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆； b. 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是； c. 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人； d. 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落； e. 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固；f. 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。7.2 安全技术措施（1）脚手架在搭设和拆除以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底；（2）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；（3）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳，安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子，在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业；（4）在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉并在作业时设专人监视；（5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等到固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；（6）当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，必须采取防滑措施；（7）脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算；脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载；（8）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；（9）不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施；（10）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎；（11）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 （12）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 （13）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；（14）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；（15）、架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子；（16）搭设架子，一般为白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有足够的照明；（17）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8 雨季及特殊季节施工安排8.1 雨季施工安排 本工程地处西南山区，年降水量大，每年的79月水充沛，对工程施工影响较大。因此有必要做好雨季施工安排，使之对工程影响减至最低。a.根据施工项目所处的地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织设计。b.修好临时施工便道排水设施并保证畅通。c.驻地、仓库、车辆机具停放场、生产设施，设在最高洪水位以上的地点。d.修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地表水。e.贮备足够的工程材料和生活物资，备足雨季施工的排水设备。f.机电设备必须加防水罩，以免漏水而损坏电器，做好接地保护以免漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转。 8.2 大风季节施工安排资料显示，施工沿线春季常有西南风侵袭，为减少西南风对施工造成的损失，保证工程正常施工，拟采取如下措施： 加强与当地气象部门的联系，做好防大风工作及施工安排，成立防大风抢险专项小组，负责大风来临期间的抢险互助组织工作，临时房屋、设施都采取加固措施有效防止大风的侵袭。 遇到六级以上大风等恶劣天气条件时，停止作业。9 安全与文明施工管理9.1建立健全安全文明施工保证体系根据国家法律法规及有关行业规范，并按交通厅下发的“137”号文件精神，制定安全管理方针、目标、制度、措施，并保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防患于未然，遏制安全事故发生，杜绝重大安全责任事故发生，强化本项目标准化建设，做到、做好“平安工地”建设：根据本工程特点建立以项目经理为首的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，成立安全生产委员会，详见安全组织机构及安全保证管理体系框图 安全保证体系框图1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治施工过程中检查1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3.施工机械是否坚持安全挂牌。4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5.现场有无违章指挥违章作业。6.”周一”安全讲话是否正常执行。7.安全隐患是否限制、整改。8.信息反馈是否准确及时。安全保证体系作保工作保全保证体系组织保证安全生产领导小组建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况， 从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结，总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。工作保证开工前检查：1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2.施工机具是否符合技术和安全规定。3.安全防护措施是否符合要求。4.施工人员是否经过培训。5.施工方案是否经过交底。6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。7.是否制定安全预防措施。8.对不安全因素是否有控制措施。制度保证国家安全法律、法规、规程、标准竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和方法总结推广。2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。3.做好总结、评比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动十二项安全生产制度1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作挂牌制24安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制群众组织建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。实 施 目 标1”六无”即无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤)事故；无触电、物体打击、高空坠落等事故；无重大机电设备事故、