剑川县人民医院电梯安装自检报告.doc

电 梯 安 装 自 检 报 告使用单位：镇康县人民医院 设备名称： 病床电梯 制造单位： 苏州帝奥电梯有限公司 制造单位许可证编号： TS2310308-2014 安装单位： 云南春城机电设备有限公司 安装单位许可证编号： TS3353041-2013 安装日期： 2012年 3月 2日至2012年6月8日一、 电梯技术参数表设备名称病床电梯使用登记编号使用单位镇康县人民医院设备使用地点临沧市镇康县公主路使用单位代码使用单位设备编号安全管理人员制造日期制造单位苏州帝奥电梯有限公司规格型号产品编号维修保养单位云南春城机电设备有限公司设备技术参数额定载重量1600kg额定速度1.0m/s层站数6/6控制方式集选合同编号控制类型曳引机型号WYJ1曳引机编号控制柜型号JXW.VVVF控制柜编号限速器型号OX-240F限速器编号安全钳型号AQ1安全钳编号缓冲器型号OH-80缓冲器编号 制动器型号制动器编号上行超速保护ZTW制造编号门锁装置IL-32161轿锁型号门二、资料审查记录提 交 的 文 件 资 料序号资 料 名 称有无篇 幅 1制造许可证明，其范围能够覆盖所提供的电梯有2电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的电梯有3产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号，刻电梯的产品出厂编号、主要技术参数、驱动主机和控制柜等到主要部件的型号和编号等内容，并有电梯整机制造单位的公章或者检验合格以及出厂日期有4门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢瞧得起超速保护装置、控制柜、驱动主机等安全保护装置或者主要部件的型式试验合格证，证书中安全保护装置的型号规格化与整机形式试验合格证书或者报告书的相应内容一致有5机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求有6电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路有7安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容有8对于轿厢面积超出4.6项规定的载货电梯，还应当提供符合相关规定的设计计算书有9安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号有10施工方案，审批手续齐全有11施工现场作业人员持有特种设备作业人员证有12施工过程记录和自检报告（包括承重梁、导轨支架等到隐蔽工程的见证材料），检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全有安装单位自检签字：年 月 日使用单位（监理单位）签字：年 月 日监检单位签字：年 月 日三、 开 箱 状 况 记 录包装箱外观情况完整包装箱数量及箱号20零部件质量良欠缺零部件名称规格数量无备注无处理办法无用户单位开箱人员安装单位开箱人员安装单位自检签章：年 月 日使用单位（监理单位）签章：年 月 日四、隐蔽工程验收记录1、驱动主机承重梁安装驱动主机承重梁埋入承重墙时，埋入端进入墙体且必须封闭，承重墙是承重梁下的土建结构，为了保证驱动主机承重梁端部与承重墙可靠连接，且能承重电梯悬挂系统的作用力，避免因承重梁埋入承重墙深度不足，承重梁从承重墙中滑脱，或损坏承重墙。此项工程属电梯施工中的隐蔽工程，其标准设计要求：埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于70mm。验收记录如下：埋入端长 度： 250mm 支 承 长 度： 100mm 施工工长签字： 安装单位自检 使用单位（监理单位） 监检单位 签字： 签字： 签字： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 五、分类项目1、导轨支架安装、距离及导轨距 日期：档数轿厢支架m对重支架m轿厢轨距对重轨距123456789101112131415161718192021222324252627282930备注：1、导轨架水平度不超过5毫米。 2、导轨架与墙垫片不得超过10毫米。导轨支架档距S2.5m 3、导轨架地脚螺栓或支架直接埋的深度不应小于120毫米。 4、再导轨项面间的距离偏差0+2 （轿厢）， 0+3（对重）。 5、导轨工作面（侧面与顶面）垂真度每5米，0.6。 6、导轨局部缝不大于0.5，接头台阶应不大于0.05穿墙固定 膨胀螺栓固定 预埋铁焊接 混凝土预埋2、层门支架安装层数支架数稳固度层门安装日期15合格25合格35合格45合格55合格65合格7891011121314151617181920备注：1、支架数不少于2个。 2、稳固度根据实际情况填写“合格”或者“不合格”。 3、曳引机安装记录检 查 内 容结 果曳引机曳引轮铅垂真度应不超过0.5符合要求曳引机水平度前后和左、右均不应超过1/1000。符合要求曳引机闸瓦与制动轮其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7符合要求曳引机应有适量润滑油，油标符合。符合要求曳引机承重梁如需埋入墙内，则埋入深度应超过墙厚中心20。符合要求曳引机钢丝绳与楼板孔每边间隙应为2040。符合要求在曳动机或飞轮上应有轿厢升降方向相对应的标志。符合要求备注：4、轿厢安装记录检 查 内 容结 果轿厢有反绳轮时，应有保护罩和档装置符合要求轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000符合要求轿厢内操纵按钮动作灵活信号显示清晰，不超载或称量装置动作可靠。符合要求轿厢架上限们开关撞引相对铅垂线最大偏差不超过3符合要求轿厢下梁，对重底碰板与缓冲器距弹簧200-350，油压150-400。符合要求同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底应距离不大于2符合要求备注：5、电气部份安装记录日期检 查 内 容结 果电线管、电线槽、接线箱要合理整齐、平直、牢符合要求控制线路出入口检查应有绝缘光滑护口。符合要求导线标号要求两注明接线编号。符合要求电缆两端应可靠固定，随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。符合要求轿厢压缩缓冲后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。符合要求控制柜、屏下面距门窗，维修侧距墙不小于600符合要求电源开关位置应能从机入口处方便迅速地接近符合要求备注：6、门锁啮合长度，层门间隙，门地坎距离检测记录 单位（mm）层站门锁啮合长度层门间隙门地坎距离层站门锁啮合长度层门间隙门地坎距离门扇间隙人力施加在最不利点间隙门扇间隙人力施加在最不利点间隙185202829420283942228495232858425286942227经测量：门锁锁紧元件啮合长度最小值为 8 mm门扇之间、门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙最大值为 5 mm150N人力施加最不利点时层门间隙最大值 25 mm门地坎距离最大值为 31 mm六、检验项目及其内容检验项目及其内容序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论1A1技术资料1.1制造资料(1)制造许可证明文件符合要求合格(2)整机型式试验合格证或报告书符合要求(3)产品质量证明文件符合要求(4)安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料符合要求(5)机房(机器设备间)和井道布置图符合要求(6)电气原理图符合要求(7)安装使用维护说明书符合要求2A1.2安装资料(1)安装许可证和告知书符合要求合格(2)施工方案符合要求(3)特种设备作业人员证件符合要求(4)施工过程记录和自检报告符合要求(5)设计变更证明文件符合要求(6)安装质量证明文件符合要求3A1.3改造、重大维修资料(1)改造（维修）许可证和告知书(2)施工方案(3)更换的安全装置和主要部件的型式试验合格证及有关资料(4)特种设备作业人员证件(5)施工过程记录和自检报告 (6)改造质量证明文件4B1.4使用资料(1)使用登记资料符合要求合格(2)安全技术档案符合要求(3)管理规章制度符合要求(4)日常维护保养合同符合要求(5)特种设备作业人员证符合要求5C2机房(机器设备间)及相关设备2.1通道与通道门(1)通道设置与畅通符合要求合格(2)通道照明符合要求(3)通道门符合要求6C2.2 机房（机器设备间）专用符合要求合格7C2.3安全空间(1)控制屏（柜）前的净空面积符合要求合格(2)维修、操作处的净空面积符合要求(3)楼梯（台阶）、护栏符合要求8C2.4 地面开口符合要求合格检验项目及其内容 序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论9C2机房(机器设备间)及相关设备2.5照明与插座(1) 机房照明、照明开关符合要求合格(2)电源插座符合要求(3)井道、轿厢照明和插座电源开关符合要求10C2.6 断错相保护符合要求合格11B2.7主开关(1)主开关设置符合要求合格(2)与照明等电路的控制关系符合要求(3)防止误操作装置符合要求(4)标志符合要求12B2.8 驱动主机(1)工作状况符合要求合格(2)曳引轮安全色符合要求(3)轮槽磨损符合要求13C2.9制动装置(1)机械部件设置符合要求合格(2)电气装置设置符合要求14B2.10紧急操作(1)手动紧急操作装置符合要求合格(2)紧急电动运行装置符合要求(3)应急救援程序符合要求15B2.11限速器(1)限速器铭牌符合要求合格(2)电气安全装置符合要求(3)动作速度校验符合要求16C2.12接地(1)N线与PE线的设置符合要求合格(2)接地连接符合要求17C2.13 电气绝缘符合要求合格18B2.14 轿厢上行超速保护装置符合要求合格19C3 井道及相关设备3.1 井道封闭符合要求合格20C3.2曳引驱动电梯顶部空间(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件符合要求合格(2)对重导轨制导行程符合要求检验项目及其内容序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论21C3 井道及相关设备3.3强制驱动电梯顶部空间(1)顶部行程与导向符合要求合格(2)当轿厢完全压在上缓冲器上时，应当同时满足的条件符合要求(3)平衡重导轨制导行程符合要求22C3.4井道安全门(1)安全门设置(2)门的开启方向(3)门锁(4)电气安全装置23C3.5井道检修门(1)门的尺寸(2)门的开启方向(3)门锁(4)电气安全装置24C3.6导轨(1)支架个数与间距符合要求合格(2)支架安装符合要求(3)导轨工作面铅垂度符合要求(4)导轨顶面距离偏差符合要求25B3.7 轿厢与井道壁距离符合要求合格26C3.8 层门地坎下端井道壁符合要求合格27C3.9井道内防护(1)对重（平衡重）运行区域防护符合要求合格(2)多台电梯运动部件之间防护符合要求28B3.10 极限开关符合要求合格29C3.11 随行电缆符合要求合格30C3.12 井道照明符合要求合格31C3.13 底坑设施与装置(1)底坑底部符合要求合格(2)进入底坑通道符合要求(3)停止装置符合要求(4)电源插座与井道灯开关符合要求32C3.14底坑空间(1)底坑空间尺寸符合要求合格(2)底坑底面与轿厢部件距离符合要求(3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离符合要求 检验项目及其内容序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论33B3 井道及相关设备3.15限速绳张紧装置(1)张紧形式、导向装置符合要求合格(2)电气安全装置符合要求34B3.16缓冲器(1)缓冲器选型符合要求合格(2)缓冲器铭牌或者标签符合要求(3)缓冲器固定符合要求(4)缓冲器液位和电气安全装置符合要求(5)对重越程距离符合要求35C3.17 对重（平衡重）下方空间的防护符合要求合格36C4轿厢与对重（平衡重）4.1轿顶电气装置(1)检修装置符合要求合格(2)停止装置符合要求(3)电源插座符合要求37C4.2 轿顶护栏(1)护栏的组成符合要求合格(2)扶手高度符合要求(3)装设位置符合要求(4)警示标志符合要求38C4.3安全窗(门)(1)手动上锁装置符合要求合格(2)安全门(窗)开启符合要求(3)电气安全装置符合要求39C4.4 轿厢和对重（平衡重）间距合格40C4.5 对重（平衡重）的固定合格41C4.6轿厢面积(1)有效面积符合要求合格(2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件符合要求42C4.7 轿厢内铭牌合格43B4.8紧急照明和报警装置(1)紧急照明符合要求合格(2)紧急报警装置符合要求44C4.9 地坎护脚板符合要求合格45C4.10 超载保护装置符合要求合格46B4.11安全钳(1)安全钳铭牌符合要求合格(2)电气安全装置符合要求检验项目及其内容序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论47C5 悬挂装置、补偿装置及旋转部件防护5.1 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况符合要求合格48C5.2 端部固定符合要求合格49C5.3补偿装置符合要求合格符合要求符合要求50C5.4钢丝绳的卷绕符合要求合格符合要求符合要求51B5.5 松绳（链）保护符合要求合格52C5.6 旋转部件的防护符合要求合格53C6轿门与层门6.1 门地坎距离符合要求合格54C6.2门间隙符合要求合格符合要求55C6.3玻璃门符合要求合格符合要求符合要求56B6.4 防止门夹人的保护装置符合要求合格57C6.5 门的运行与导向符合要求合格58B6.6 自动关闭层门装置符合要求合格59B6.7 紧急开锁装置符合要求合格60B6.8门的锁紧符合要求合格符合要求符合要求符合要求61B6.9门的闭合符合要求合格符合要求62C6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙符合要求合格检验项目及其内容序号检验类别检验项目及其内容检验结果检验结论63C7无机房电梯附加项目7.1作业场地总要求(1)结构与尺寸(2)照明与插座64C7.2轿顶上或轿厢内的作业场地(1)机械锁定装置(2)检查机械锁定装置工作位置的电气安全装置(3)轿厢检修门（窗）设置(4)检修门（窗）开启时从轿内移动轿厢的要求65C7.3底坑内的作业场地(1)机械制停装置(2)检查机械制停装置工作位置的电气安全装置(3)井道外电气复位装置66C7.4平台上的作业场地(1)平台设置(2)平台进（出）装置与电气安全装置(3)机械锁定装置与电气安全装置(4)活动式机械止挡装置(5)检查机械止挡装置工作位置的电气安全装置67B7.5紧急操作与动态试验装置(1)装置的功能(2)显示(观察)功能(3)照明(4)停止装置68C7.6附加检修装置(1)附加检修装置设置(2)与轿顶检修的互锁69C8 试验8.1 轿厢上行超速保护装置试验符合要求合格70C8.2 耗能缓冲器试验符合要求合格71B8.3(1) 轿厢限速器安全钳联动试验符合要求合格72B8.4 对重（平衡重）限速器安全钳联动试验73C8.5 平衡系数试验符合要求合格74B8.6 空载曳引力试验符合要求合格75C8.7 运行试验符合要求合格76B8.8 消防返回功能试验符合要求合格77C8.9 电梯速度符合要求合格78B8.10 上行制动试验符合要求合格79A8.11 下行制动试验符合要求合格80A8.12 静态曳引试验符合要求合格七、试验记录1、运行试验记录 日期：检查内容结果电梯以检修速度行时，人为动作安全开关各2次，电梯立即止运行。符合要求限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作可靠符合要求安全钳检验采用空轿厢平层或检修速度下试验，轿厢应可靠制动符合要求限位开关不应与极限开关连动作。符合要求极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器之前起作用符合要求平衡载荷4050%载重量 90min通电持续40%符合要求额定载荷100%载重量 90min通电持续40%符合要求超载110%载重量 30min通电持续40%符合要求静载当轿厢面积不能