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文档简介
1 金金阳阳至至扎扎佐佐城城市市快快速速主主干干道道第第 3 3标标段段 麦沙大道跨线桥 桩基施工方案 中国中铁八局集团市政工程有限公司中国中铁八局集团市政工程有限公司 金扎线金扎线 3 3 标项目经理部标项目经理部 二二 一二年六月十日一二年六月十日 2 1 1 编制说明编制说明 1 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 21 2 编制原则编制原则 1 1 31 3 编制范围编制范围 1 2 2 工程概况工程概况 1 2 22 2 工程简介工程简介 1 2 22 2 主要技术标准主要技术标准 2 3 3 施工准备施工准备 3 3 13 1 技术准备技术准备 3 3 23 2 主要机械设备主要机械设备 4 3 33 3 作业条件作业条件 4 3 43 4 劳动力计划安排劳动力计划安排 5 4 4 施工总体目标施工总体目标 6 4 14 1 工期目标工期目标 6 4 24 2 质量目标质量目标 6 4 34 3 安全目标安全目标 6 4 44 4 环境保护及文明施工目标环境保护及文明施工目标 6 5 5 旋挖钻施工方案旋挖钻施工方案 6 5 15 1 总体施工安排总体施工安排 7 5 25 2 施工工艺流程施工工艺流程 1 5 35 3 施工方法施工方法 1 5 3 15 3 1 测定桩位测定桩位 1 5 3 25 3 2 钻机就位钻机就位 2 5 3 35 3 3 埋设护筒埋设护筒 2 5 3 45 3 4 钻孔钻孔 2 5 3 55 3 5 清孔及检孔清孔及检孔 3 5 3 65 3 6 钢筋笼的制作 安装钢筋笼的制作 安装 3 5 3 75 3 7 安装导管安装导管 4 5 3 85 3 8 灌注桩基混凝土灌注桩基混凝土 4 5 3 95 3 9 质量检测质量检测 5 5 3 105 3 10 旋挖钻机作业注意事项旋挖钻机作业注意事项 5 6 质量保证措施质量保证措施 6 6 1 质量保证组织机构质量保证组织机构 6 6 2 管理措施管理措施 6 6 3 技术措施技术措施 6 7 安全保证措施安全保证措施 6 7 1 安全保证组织机构安全保证组织机构 6 7 2 施工现场安全保证措施施工现场安全保证措施 6 7 3 起重安全保证措施起重安全保证措施 7 3 8 文明施工措施文明施工措施 7 1 1 1 编制说明编制说明 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 1 承包合同 1 1 2 麦沙大道跨线桥施工图 1 1 3 相关地勘资料 现场调查资料 1 1 4 相关施工验收规范及质量标准 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 公路工程基桩动测技术规程 JTJ T F81 01 2004 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ 2 2008 1 1 5 业主 监理的规定和要求 1 21 2 编制原则编制原则 1 2 1 遵守业主提供的招标文件 合同 协议书及附件中各项 条款的规定 严格按照相关施工和设计规范 验收标准中各项规定 和设计文件的各项要求进行编制 1 2 2 符合现场实际施工需要 合理配置施工机械 确保工程 安全 优质 按时完成 1 31 3 编制范围编制范围 本方案编制范围为金阳至扎佐城市主干道第 3 标段麦沙大道跨 线桥桩基工程 2 2 工程概况工程概况 2 2 22 2 工程简介工程简介 我部承建的麦沙大道跨线桥位于贵阳市高新区 上跨金扎线 该处金扎线以框架桥形式下穿 框架桥位于跨线桥 5 6 墩之间 金扎线匝道和麦沙大道匝道在中间层 即金扎线框架桥面与麦沙大 道跨线桥桥下平交 全桥处在圆曲线上 曲线半径为 3500m 桥梁 设计里程桩号为麦沙大道的 K5 703 K5 911 全长 208m 全桥共 7 个墩台 基础均采用旋挖钻配合冲击钻机械成孔方式 灌注桩基础 直径有 1 8m 2 0m 两种 1 7 桥台各设置 10 根 1 8m 的桩基 2 6 桥墩各设置 6 根 2 0m 的桩基 共计 50 根 桩基础按端承桩设计 其嵌岩深度不小于 进入中风化岩层 1 0 D D 为桩径 桩长最长为 38 m 最短为 8 m 2 22 2 主要技术标准主要技术标准 道路等级 城市 级主干道 设计车速 60km h 荷载等级 城 A 2 32 3 主要工程数量主要工程数量 主要工程数量见附表 主要工程数量表 工程内容单位工程量备注 桩数根 50 1 8m242 桩总长度 2 0m m 477 5 C30 桩基砼 m32115 9 桩基钢筋 t120 75 钢护筒 t29 1 声测管 m2233 5 3 弃碴外运 m 3632 5 2 42 4 地质条件地质条件 本工程地质以素填土 红粘土 泥质石灰岩为主 偶夹充填溶 洞 2 52 5 地形地貌条件地形地貌条件 本工程位于正在修建的麦沙大道上 地势较为平坦 交通较为 便利 3 3 施工准备施工准备 3 13 1 技术准备技术准备 3 1 1 根据地勘报告 掌握场地的工程地质和水文地质资料 3 1 2 读懂桩基设计图纸和技术要求 编制专项施工方案 进行 技术交底 原材料送检和混凝土配合比申请 3 1 3 充分准备施工用的各种报表及相关规范 3 1 4 项目部管理人员 序号姓 名性别出生年月职务学历专业职称 专 业 年 限 备 注 1 周业诚男1981 06 23项目经理本科测绘工程工程师8 2 陈 波男1977 4项目副经理中专铁道工程工程师8 3 赵剑锋男1978 11项目总工本科土木工程工程师10 4 莫耀益男1985 11安全负责人本科铁道工程工程师5 5 江传宏男1987 10工程部长本科道路工程工程师5 6 杨涛男1988 08 25助理工程师本科道路工程助理工程师2 7 刘洋男1993 01 10助理工程师大专铁道工程助理工程师2 8 唐阳娇女1990 09 18工程师大专工程管理工程师5 9 万舒全男1971 9物设部长本科材料工程工程师15 10 严金壁男1978 6试验负责人本科试验工程工程师9 4 11 廖正飞男1990 10实验员中专道路与桥梁助理工程师3 12 祝海鹏男1989 11领工员大专铁道工程助理工程师2 13 向前东男1990 11领工员大专铁道工程助理工程师2 14 李娟女1993 3 25资料员大专铁道工程助理工程师2 15 杨虎男1990 01 19安全员本科铁道工程工程师5 16 郑珏秀女1987 01 21财务部长本科会计学助理会计师3 3 23 2 主要机械设备主要机械设备 山河智能 SUMWARD28A 型旋挖钻机 1 台 配置 1 8m 2 0m 钻头 冲击钻钻机 1 台 自卸汽车 2 辆 QY20G 5 吊车 1 台 挖掘机 1 台 钢护筒 10 个 50kw 发电机 1 台 GQ40 型钢筋切断机 1 台 BX1 400 交流电焊机 2 台 钢筋调直机 1 台 GW 40 型钢筋弯曲机 1 台 HGS 40B 型钢筋直螺纹滚丝机 1 台 全站仪 1 台 水准仪 1 台 3 33 3 作业条件作业条件 3 3 1 合理布置施工现场 对施工区域进行围挡 1 台 4 墩 采用砖砌围挡 5 墩 7 台采用彩钢板围挡 严格按 贵阳市建筑 工地文明施工标准化管理措施 施工 拆除场地内中央分隔带 对 中分带内地基进行换填处理 确保地基承载力满足进场设备要求 3 3 2 对进场设备 机具进行安装 调试检查和试运转 确保 机械正常工作 配备足够的备件 3 3 3 施工用电 施工 生活用电采用地方电源供电为主 自发电为辅的供电方 法 根据施工要求 本工程从中建五局麦沙大道项目部现有变压器 位置 位于麦沙大道 MK6 300 左侧 架设临时线路至施工现场 长度约 600m 根据施工平面图中各用电设备的位置 数量及现场情 5 况 拟采用放射式与树干式混合的配电系统方式 由分配电箱到用 电设备均采用放射式 设备相互之间无干扰 1 线路敷设 配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外 均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设 移动配电箱和各支路均采用橡皮绝 缘电缆线 2 配电装置 施工用电采用三级配电 两级保护进行设置 并根据 一机 一闸 一漏 一箱 要求 每台设备设置各自专用开关箱 提高用 电安全 按照总配电间 分配电柜 开关箱进行三级配电 分配电 柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护 第一级漏电保护设置在总 配电间内各回路开关电器的末级 其漏电动作电流与漏电动作时间 符合规定要求 第二级漏电保护设置在开关箱内各回路隔离开关的 负荷侧 与第一级漏电保护配合 形成分级选择性保护 漏电动作 电流不大于 30mA 漏电动作时间不大于 0 1s 3 现场照明 各施工现场照明线路从分配电箱处引出 装设照明分路开关 并装设熔断电流为 15A 及 15A 以下的熔断器保护 3 3 4 施工用水 结合现场实际情况 本工程施工 生活用水从中建五局既有的用 水管道接入 接入给水管采用 DN50PE 给水管 平行于麦沙大道布设 长 度约 600m 6 3 43 4 劳动力计划安排劳动力计划安排 钻机操作手 2 人 钢筋工 6 人 焊工 2 人 混凝土工 6 人 吊 机操作手 1 人 挖掘机操作手 1 人 电工 1 人 普工 4 人 共计 23 人 上述人员即为完成一根桩需要的各工种人员及数量 4 4 施工总体目标施工总体目标 4 14 1 工期目标工期目标 根据总体安排 本桩基工程计划 2012 年 7 月 4 日开工 2012 年 9 月 15 日完工 总工期 74 天 金扎线金扎线 3 3 标桩基础进度计划安排标桩基础进度计划安排 时间 月份 形象进度计划 备注 17 4 6 根 完成时间 7 24 1 钻机 5 1 6 完成时间 7 31 1 钻机 6 1 桩 完成时间 7 31 2 钻机 7 月 27 日再进 1 台旋挖钻机 28 6 2 6 5 根桩基础 完成时间 8 25 2 钻机 7 1 6 6 根桩基础 完成时间 8 10 1 钻机 3 6 根 完成时间 8 15 1 钻机 2 6 根 完成时间 8 23 1 钻机 1 10 根 完成时间 9 15 2 钻机 第一台旋挖钻机 负责 5 7 墩台 第二台旋挖钻机 负责 6 桥墩 4 24 2 质量目标质量目标 全部桩基工程为 类桩 4 34 3 安全目标安全目标 严格执行 安全第一 预防为主 的方针 杜绝一切大小安全 事故 4 44 4 环境保护及文明施工目标环境保护及文明施工目标 实现 三无 即无施工污染 无当地村民投诉 无当地有关 部门警告 7 5 5 旋挖钻施工方案旋挖钻施工方案 5 15 1 总体施工安排总体施工安排 围绕 年底前开通麦沙大道 的总体目标 结合设计 麦沙大 道跨线桥第二联连续梁应先于金扎线主干道框架桥施工 利于支架 的搭设 且第二联连续梁的预应力张拉应先于第一联连续梁分联墩 处横梁钢筋的制作 以利于第二联纵向预应力钢束的张拉 的总体 要求 先施工 4 墩 7 台 再施工 3 墩 1 台 每墩 台 桩基均 采用跳桩施工 桩基施工顺序为 4 墩 5 墩 6 台 7 墩 3 墩 2 墩 1 台 每个墩台的桩孔调控开钻 具体顺序为 1 3 5 2 4 6 1 3 5 7 9 2 4 6 8 10 见下页桩基平面布置图 1 1 1 5 25 2 施工工艺流程施工工艺流程 见旋挖钻施工工艺流程图 5 5 0 3 3 施工方法施工方法 5 3 15 3 1 测定桩位测定桩位 测量时遵循 由整体到局部的原则 用通过复测校准后的导线 点对各桩位进行定位放样 为便于相互校核 确保桩位准确 每次 放样需固定设置 3 个及以上的控制点 每次放样 相互进行校核 确保桩位准确 根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样 在 桩中心位置钉以木桩 并设护桩 经监理工程师复核无误后方可开 钻 施工中护桩要妥善看管 不得移位和丢失 桩位放样时 十字 护桩距中心桩的距离不得小于 2m 并且应埋设稳固 施工工艺流程图施工工艺流程图 施工平台搭建 测量放线 设备就位 安装护筒 检测校核 钻进成孔 钻进质量检查 渣土清运 清 孔验 收 吊放钢筋笼 吊放导管导管检查 1 5 3 25 3 2 钻机就位钻机就位 旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上 调整钻机 使桩孔处于钻机的 工作范围之内 同时对钻机四周有效范围进行清理 保证钻孔过程 中卸渣合理 操作灵便并无碰挂现象 钻机对中前 复核十字护桩中心挂线 满足规范要求后 启动 电脑自动复位装置 并对钻机进行调整 使钻杆 钻头的中心与桩 位中心点对准 并用垂线复核 5 3 35 3 3 埋设护筒埋设护筒 钢护筒壁厚不小于 10mm 长度不小于 2m 内径比设计桩径大约 20cm 护筒设置采用挖掘机埋设法实测定位 采用挖掘机挖出直径大 于护筒的圆坑 将钻孔中心位置标于坑底 并将护筒放进坑内 用 十字线加重锤找出护筒中心位置 使护筒中心与坑底中心重合 在 护筒四周对称均匀的回填 夯实粘土 护筒安放时采用挖掘机下放 到位 护筒安装到位后 护筒顶面应高出施工地面或平台 0 3m 利 用护桩十字线中心复核 确保护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm 倾斜度不大于 1 护筒安装到位后 还需对钻头进行二次对中 确保开钻前 钻 头中心与设计桩位中心对准且位于同一铅垂线上 5 3 45 3 4 钻孔钻孔 开钻时 先用低档慢速钻进 钻至护筒以下 1 米后 再调为正 常速度 钻进过程中 根据不同的地质情况选用相应的钻斗 在土 质或细角砾土地层中钻斗选用螺旋式土钻或旋挖斗 钻进过程中 经常抽取渣样并与设计地质核对 注意土层变化 以便及时对不同 地层调整钻速 钻进压力 钻至设计标高并经岩样判别确认到位后 停止钻进 旋挖钻产生的钻渣 采用挖掘机 自卸车及时清理 运输到指 定场地集中堆放 为下步施工提供场地 5 3 55 3 5 清孔及检孔清孔及检孔 浇筑桩基砼 商砼公司配合比 移 机 桩质量检测 2 钻进到设计深度后 采用旋挖斗清孔 密切注视电脑上的深度 显示值 当显示值为钻进深度显示值时 原位正向旋转 4 5 转 使 孔底的沉渣旋入容斗内 同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为 平底 然后提出旋挖斗卸渣 为确保孔底沉渣满足要求 第一次掏渣后还需用测绳检测孔深 如果测量深度与钻进深度一致 表明清孔合格 否则再次用旋挖斗 继续清渣至合格 清孔后及时用测绳测量孔深 用检孔器检测孔径 孔的倾斜度 等各项指标 检孔器用钢筋笼做成 其外径等于设计孔径 长度等 于孔径的 4 倍 严禁用强插检孔器方法进行检孔 孔深 孔径 倾 斜度检测合格后方准进入下一道工序 下放钢筋笼及灌注混凝土前 重新测量孔深 检查是否有塌孔现象 遇塌孔或沉渣过厚时 及时 用旋挖斗进行二次清孔 钻孔桩钻孔允许偏差 检验方法及检验数量钻孔桩钻孔允许偏差 检验方法及检验数量 序号项目准许偏差检验方法 检验范 围 1 孔径不小于设计规定 2 孔深不小于设计桩径 观察 检查施工记 录 检孔器 测绳 检孔 3 桩位群桩 100mm用全站仪检查 4 倾斜度 1 桩长 且不大于50mm用检孔器检测 5 桩底沉碴厚度 100mm 沉淀盒或标准测锤 查灌注前记录 每根桩 5 3 65 3 6 钢筋笼的制作 安装钢筋笼的制作 安装 对于桩长小于或等于 12m 的桩基 钢筋笼采用就地整节制作 整体吊装入孔 主筋接头采用滚轧直螺纹机械连接 对于桩长大于 12m 的桩基 钢筋笼采用就地分段制作 直接吊入孔内 并在孔口 进行滚轧直螺纹套筒机械连接接长 每一截面上钢筋接头数量不超 过 50 加强箍筋与主筋连接全部焊接 其余箍筋均采用绑扎 钢筋笼的材料 加工 接头和安装 符合要求 钢筋骨架的保 护层厚度由定位钢筋来保证 按竖向每隔 2m 设一道 每一道沿圆周 均匀布置 4 个 制好的钢筋笼必须放在平整 干燥的场地上 存放时 每个加 劲筋与地面接触处都垫上等高的方木 每个钢筋笼节段上都要挂上 标示牌 写明墩号 桩号 节号 在运输的过程中避免使钢筋笼变 形 必要时采用人工抬运 钢筋笼采用汽车起重机吊装 并在孔口牢固定位 以免在灌注 3 混凝土过程中发生浮笼现象 当灌注完毕的混凝土开始初凝时 即 要取消钢筋笼竖向固定装置 使钢筋笼不影响混凝土的收缩 避免 钢筋混凝土的粘结力受损失 为了检测桩基混凝土结构的完整性 每根桩均预埋设 3 根 57 3 5 的声测管 声测管采用箍筋直接固定在钢筋笼内 和钢筋 笼一起下到孔里 必须保持测管间平行 还要防止起吊过程的扭曲 变形 声测管接头采用焊接 底部采用钢板焊缝封闭 顶部采用橡 胶塞封闭 声测管应比桩基设计桩长高出 0 7 1m 5 3 75 3 7 安装导管安装导管 导管采用 300mm 钢管 每节 2 3m 底节长度 4m 配 1 2 节 1 1 5m 的短管 导管接口应连接牢固 封闭严密 导管接头应清 洁无杂物 密封胶圈无破损老化 同时检查拼装后的垂直情况与密 封性 根据桩孔的深度 确定导管的拼装长度 吊装时导管位于桩 孔中央 并在浇筑前进行升降实验 导管组装后轴线偏差不宜超过 桩孔深的 0 5 并不宜大于 10cm 符合要求后 在导管外壁用明显标 记自下而上逐节编号并标明尺度 5 3 85 3 8 灌注桩基混凝土灌注桩基混凝土 灌注混凝土前先向孔内灌注 3 5m 水 然后立即浇筑水下混凝 土 计算首批封底混凝土数量 使导管下口埋入混凝土 1 5m 深 22 121 44 DHhd h V V 首批砼灌注量 m D 桩孔直径 m 桩孔底至导管底端间距 本施工按 0 4m 计算 1 H 导管初次埋置深度 本施工按 1 5m 计算 2 h d 导管内径 m 本施工采用 0 3m HwRw Rc m 1 h 4 Rc 砼重量 按 24KN m 计 Hw 孔内水 泥浆 深度 m 本施工桩孔总深度按 8m 计 Rw 孔内水 泥浆 重量 本施工按 13KN m 计 2m 孔径 桩长 8m 首批砼灌注量计算过程 V 3 14 2 2 0 4 1 5 4 3 14 0 3 2 8 1 9 13 24 4 6 2 m 扩孔系数按 5 计 则首批砼灌注需用量为 V 6 2 1 05 6 51m 1 8m 孔径 桩长 8m 首批砼灌注量计算过程 V 3 14 1 8 2 0 4 1 5 4 3 14 0 3 2 8 1 9 13 24 4 5 32 m 扩孔系数按 5 计 则首批砼灌注需用量为 V 5 32 1 05 5 59m 浇筑连续进行 中途停歇时间不得超过首批混凝土的初凝时间 混凝土的运输时间和距离应尽量缩短 以迅速 不间断为原则 宜 在 8h 以内完成 防止在运输中产生离析 在整个浇筑过程中 及时 提升导管 使导管埋深控制在 2 3m 导管提升时应保持轴线竖直 和位置居中 逐步提升 不得碰挂钢筋笼 考虑桩顶含有浮渣及浮浆 灌注时混凝土的浇筑面按高出桩顶 设计高程不小于 50cm 控制 以保证桩顶混凝土的质量 5 3 95 3 9 质量检测质量检测 桩基质量检测应按设计和规范规定达到 7 天强度以后进行 每 根桩均按设计要求进行超声波无损检测 5 3 105 3 10 旋挖钻机作业注意事项旋挖钻机作业注意事项 钻进过程中 要及时掌握钻孔深度 根据地质层变化 及时调 整钻进压力 钻进速度 以防钻进不利地层时塌孔 钻进中随时注意地层变化 在地层变化处均应留取渣样 判断 地质类别 记入记录表中 并与设计院提供的地质剖面图相对照 5 钻渣渣样编号保存 以便分析备查 6 质量保证质量保证措施措施 6 1 质量保证组织机构质量保证组织机构 项目经理部成立以项目经理为组长 副经理 总工程师为副组 长的质量管理领导小组 下设专职质检机构安质环保部 安质环保 部内设专职质检工程师及质检员 专司质量检查之职 同时组建精 干高效的试验和测量队伍 在原材料控制 施工过程控制 竣工工 程质量检验评定等各个环节 实施施工全过程测量和试验控制 对 施工全过程进行质量检查 在施工过程中自下而上按照 跟踪检测 复检 抽检 实施检测工作 6 2 管理措施管理措施 1 建立以项目经理为领导的施工 技术 安全和质量管理小 组 加强质量意识 使每一个职工都树立良好的质量意识 2 严格岗位责任制 质检员对各个工序 各工种实行检查监 督管理 形式质量否决权 3 对各工序设置管理点 每道工序严格把关 保证施工质量 4 实行三级管理制度 每道工序技术员 100 自检 质检员 100 互验 监理工程师抽查验收 5 认真填写施工日志及各工序施工原始记录 6 3 技术措施技术措施 1 严格按照招
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