QC小组活动.ppt

欢迎大家参加本期培训 希望我们在这次培训中互相学习 共同提高 学以致用 第二部分QC小组活动 1QC小组活动的概述2QC小组活动的课题类型和成果3QC小组活动的方法和程序4QC小组活动的推进 引言 QC小组 QualityControlCircles 英文缩写为QCC 活动 全称质量管理小组活动 是员工参与全面质量管理的一种非常重要的组织形式 开展QC小组活动能够体现现代管理以人为本的思想 调动全体员工参与质量管理 质量改进的积极性和创造性 可以为企业提高质量 降低成本 创造效益 通过小组成员共同学习 互相切磋 有助于提高员工的素质 塑造充满生机和活力的企业文化 1QC小组活动的概述 1 1QC小组的概念是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工 围绕企业的经营战略 方针目标和现场存在的问题 以改进质量 降低消耗 提高人的素质和经济效益为目的组织起来 运用质量管理的理论和方法开展活动的小组 QC小组的概念包含了以下4层意思 1 1 1参加QC小组的人员是企业的全体员工 不管是高层领导 还是一般管理者 技术人员 工人 服务人员都可以组建QC小组 1 1 2QC小组活动可以围绕企业的经营战略 方针目标和现场存在的问题来选题 活动内容广泛 1 1 3小组活动的目的是提高人的素质 发挥人的积极性和创造性 改进质量 降低消耗 提高经济效益 1 1 4小组活动强调运用质量管理的理论和方法开展活动 具有严谨的科学性 1 2QC小组与行政班组的不同点 QC小组是非正式组织群众自愿参加 然后经上级质量管理部门批准 行政班组是正式组织上级硬性划定 一般按工序或工种组建 1 2QC小组与行政班组的不同点 不担负具体的生产任务 只进行质量改进 降低消耗 提高经济效益等小组宗旨的工作 担负具体的生产任务和完成上级下达的各项技术经济指标 1 2QC小组与行政班组的不同点 可随时组建或撤销可跨行政部门来组建 不能随时组建或撤销不能跨行政部门来组建 1 3QC小组活动的特点 1 3 1明显的自主性1 3 2广泛的群众性1 3 3高度的民主性1 3 4严密的科学性 1 4QC小组活动的宗旨和作用1 4 1宗旨 1 4 1 1提高员工素质 激发员工的积极性和创造性 1 4 1 2改进质量 降低消耗 提高经济效益 1 4 1 3以人为本 营造整洁有序的生产 服务 工作现场 培育积极向上的团队精神 1 4 2作用 1 4 2 1有利于开发智力资源 发掘人的潜能 提高人的素质 1 4 2 2有利于预防质量问题和改进质量 1 4 2 3有利于实现全员参与管理 1 4 2 4有利于沟通 改善人际关系 增强团队协作精神 1 4 2 5有利于改善和加强管理工作 促进管理水平的提升 1 4 2 6有助于提高员工的科学思维能力 组织协调能力 分析与解决问题的能力 促进职工岗位成才 1 4 2 7有利于提高顾客满意程度 1 4 2 8有利于落实TQM的 三全 全员 全过程 全组织的质量管理 1 5QC小组活动的起源1962年在日本石川馨博士的倡导下 首创于日本 1966年在欧洲质量组织年会上 由美国朱兰博士介绍 开始被国际认知 1973年世界第一次石油危机后 日本企业借助TQM渡过经济危机树立起了 日本制造 的质量形象 许多国家和地区在派遣代表团赴日学习考察过程中 了解体验到了QC小组对现场质量改进所发挥的巨大作用 于是纷纷开始学习引进 并根据各自国家和地区的特点冠以了不同的称谓 目前 全球大约有70余个国家和地区在开展QC小组活动 1978年 北京内燃机总厂在学习日本全面质量管理的过程中 诞生了我国第一个QC小组 1 6QC小组活动的发展1 6 1QC小组活动向多行业及全社会扩展 76年 90年 96年 1 6 2活动形式更加灵活多样 与其他管理活动相结合 e QCC含义 1 6 2 1注重员工个人价值的提升 使QC小组活动更富有感召力 1 6 2 2小组活动与本职工作更加紧密地结合 为经营绩效作贡献 1 6 2 3不拘一格 开拓和创新广泛的活动形式 1 6 3选题更加强调与经营方针相结合 1 6 4活动程序分为两种类型 问题解决和课题达成 1 6 5成果评价更加注重应用推广泛 2 1QC小组活动的课题类型 有五种 现场型课题服务型课题攻关型课题管理型课题创新型课题 2QC小组活动的课题类型和成果 五种QCC类型对比如下表 2 2QC小组活动的成果2 2 1QC小组活动的成果类型2 2 1 1有形成果 可以用物质或价值形式表现出来 如提高产品质量 降低成本等 2 2 1 2无形成果 是指难以用物质或价值形式表现出来 如改善生产或服务现场的工作环境 提高解决问题能力等 2 2 2QC小组活动成果发表的作用 2 2 2 1交流经验 相互启发 共同提高 2 2 2 2鼓舞士气 满足小组成员自我实现的需要 2 2 2 3现身说法 吸引更多员工参与QC小组活动 2 2 2 4使优秀QC小组和优秀成果的评选过程真实透明 提高公信度 2 2 2 5提升QC小组成员运用科学方法 对活动的过程及结果进行归纳总结的能力 3 1QC小组活动所需的管理技术 主要有三个方面 遵循PDCA循环 四个阶段 八个步骤 以事实为依据 用数据说话 应用统计方法及其他多种工具方法 3QC小组活动的方法和程序 3 1 1遵循PDCA循环 也就是通常说的 四个阶段 八个步骤 四个阶段就是指PDCA P 计划 阶段 四个步骤 步骤一 找出所存在的问题 步骤二 分析产生问题的原因 步骤三 找出主要原因 步骤四 制定对策 步骤五 按照制定的计划实施 D 执行 阶段 一个步骤 C 检查 阶段 一个步骤 步骤六 检查所取得的效果 A 处置 阶段 两个步骤 步骤七 制定巩固措施 防止问题再发生 步骤八 提出遗留问题及下一步打算 1 找出存在问题 7 制定巩固措施 3 确定主要原因 4 制定对策措施 5 实施制定的对策 6 检查确认活动的成效 2 分析产生问题的原因 8提出遗留问题和下一步打算 达到目标 否 是 P D C A 四个阶段 八个步骤 四个阶段 八个步骤 3 1 2以事实为依据 用数据说话 QC小组活动过程中的课题确定 目标制定 问题分析 要因确认 对策措施的制定和效果评价等 都要有证据来说明 而所提供的证据必须是客观存在 经得起检验和推敲的事实和数据 不仅收集已有记录的数据 更需亲自到现场去观察 去测量 跟踪 直接掌握第一手资料 以掌握问题的实质 3 1 3应用统计方法及其他多种工具方法 QC小组为了取得证据 会收集大量数据 有效 无效数据的评定需要借助统计方法进行甄别筛选 有效数据需要借助统计技术进行整理分析 可应用的方法有很多 如下图的新老七种工具 QC小组活动新 老7种工具介绍 1 分层法2 调查表3 排列图4 因果图5 直方图6 控制图7 散布图 老QC七种工具 1 系统图 树图 2 关联图3 亲和图 KJ法 A型图解 4 矩阵图5 矢线图6 PDPC法 过程决策程序图法 7 矩阵数据分析法 新QC七种工具 3 2QC小组活动的程序3 2 1 现场型 服务型 攻关型 管理型 QC小组的活动程序 根据PDCA循环 以上四种QC小组的活动程序可以划分为10个步骤 具体内容见下图 上述四种QC小组活动程序 3 2 2 创新型 课题QC小组活动程序 依据PDCA循环 创新型 QC小组活动程序分为8个步骤 具体内容如下图 创新型 QC小组活动程序 3 3QC小组活动程序分解 3 3 1 1选题依据 依据企业的方针 目标和中心工作 生产 服务或工作现场存在的关键问题及薄弱环节 依据用户迫切需要解决的问题 3 3 1选择课题 QC小组成员身边 自己发现并经集体讨论而定下来的自选课题 自主性 质量管理部门根据企业的方针目标及存在的问题所推荐 并由QC小组根据自己的能力而选定的课题 指导性 上级下达的指令性课题 指令性 3 3 1 2课题来源 三个方面 提高产品质量的 减少损失 增加效益方面的 开发新产品 增加服务项目的 治理三废 减少污染 保护环境的 优质服务 加强精神文明方面的 改善企业管理方面的 提高人的素质方面的 3 3 1 3选题范围 选择课题要先易后难 这样可以坚定QC小组成员的信心 选题要适应小组的能力 以免课题太大 太难 造成骑虎难下之势 题目要明确具体 首先要选择那些短期内能够完成的课题 提倡小课题 或者将大课题划分成若干个小课题 分步分期加以解决 3 3 1 4注意事项 了解掌握现状与企业的方针 目标之间的差距 找到本次活动要解决的问题的关键和主攻方向 是解决问题的出发点 为确立目标值打下基础 为效果检查提供参考依据 3 3 2现状调查 3 3 2 1现状调查的目的 客观性 正确性 时间性 3 3 2 2现状调查的注意事项 3 3 3设定目标 指出本次活动的奋斗方向 反映QC小组用数据说话的要求 为效果检查提供依据 3 3 3 1设立目标值的意义 目标值要与课题的要求相一致 目标的高度要与企业的方针 目标相一致 以确保企业目标的完成 目标值不宜设得太多 否则 目标过于分散 容易混淆主次矛盾 数据要明确具体 不要含混 切忌用可能 努力 争取等用语 3 3 3 2设立目标值的注意事项 3 3 4 1原因分析的概念小组成员集思广益 讨论分析产生质量问题的各种因素 这一过程 称之为原因分析 3 3 4原因分析 要针对存在的问题分析原因 分析原因要展示问题的全貌 分析原因要彻底 一般考虑 5M1E 人 Man 机器 Machine 材料 Material 方法 Method 环境 Enviroment 测量 Measure 要正确恰当使用统计方法和工具 3 3 4 2原因分析注意事项 阀芯漏气 操作工自检水平低 原因分析例子一 神州QC小组 图6球阀漏气原因分析树图 阀芯抹油不均匀 操作工操作水平低 产品脱模后冷却方法不当 人员 操作工更换频率高 生产机台变更频率高 阀芯用料不稳定 方法 机台 材料 成型工艺设置不合理 质检员抽检周期过长 未按规程操作 设备配套不稳定 生产工艺不稳定 检验方法不合理 材料收缩大 操作人员不稳定 自检力度不够 因果层次展开示意图 原因分析例子二 3 3 5 1要因确认定义 在众多可能产生质量问题的因素中 找出确实是本课题产生质量问题的主要因素 这一过程 称之为要因确认 3 3 5要因确认 确定要因的三个步骤 把查找到的末端因素收集起来 因为末端因素是问题的根源 故要因必须在末端因素中选取 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素 对末端因素逐条确认 以找出真正影响问题的要因 3 3 5 2要因确认的三个步骤及常用方法 确认常用的方法 现场验证 现场测试 测量 调查 分析 调查表 简易图表 散布图 正交试验设计法 要因确认表 要因确认 案例 是 是 是 表7 是 是 1 提出对策 2 研究 确定所采取的对策 注意点 分析研究对策的有效性 分析研究对策的可实施性 或可操作性 避免采用临性的应急对策 尽量采用依靠小组自己的力量 自己动手能够做到的对策 要求小组成员人人都有任务 3 制定对策表 把对策内容落实到对策表中去 对策表按 5W1H 原则制定 5W1H 即 What 对策 Why 目标 Who 负责人 Where 地点 When 时间 How 措施 3 3 6制定对策 三个步骤 对策表 制定对策常用的方法 简易图表 矩阵图 PDPC法 矢线图 优选法 正交试验设计法等 方法 即过程决策程序图法 它的特征是使用预测科学和系统论的思想方法 对实现理想目的进行方案设计 制定对策 案例 表8对策表 3 3 7实施对策 做好协调 定期检查实施的进度 收集数据 与对策表中所定的目标进行比较 做好活动记录 不缺项 实施的内容应与实施表中的内容保持一致 如须修改对策表 须经QC小组全体成员同意 应注意 3 3 8效果检查 检查的项目与目标值相一致 检查的方法与与现状调查时所使用的方法相一致 效果检查要有权威部门进行验证 经效果检查未达到预定目标 小组应进行新一轮PDCA循环 3 3 9巩固措施 1 把对策表中通过实施已证明了的有效措施 如变更的工作方法 作业指导书 变更有关工艺参数 图纸 资料 规章制度等 初步纳入有关标准 报有关主管部门批准 至少要纳入班组作业指导书和班组管理办法 制度 2 再到现场跟踪 确认 是否按新的方法操作 工作 和执行了新的标准 办法 制度 3 在取得效果后的巩固期内要做好记录 进行统计 用数据说明成果的巩固状况 巩固期的长短应根据实际需要确定 只要有足够的时间说明在实际运行中效果是稳定的就可以 要求 3 3 10遗留问题及下步打算 具体要求 1 总结所选课题完成情况 用事实和数据讲话 2 对相关问题 次要因素或其他课题 未解决而影响效益的应作出计划 作为下一次活动要解决的课题 3 总结心得体会和取得的无形成果 程序中每一步骤常用的方法汇总表 3 4 1QC小组长的职责 抓好QC小组的质量教育 制定小组的活动计划 按计划组织好小组的活动 做好QC小组的日常管理工作 3 4QC小组成立要求 3 4 2对QC小组长的要求 是推行全面质量管理的热心人 业务知识较丰富 具有一定的组织能力 3 4 3小组人员的组成 3到10人组成 最多不超过15人 设组长一人 副组长一人 还可聘请专家当顾问 小组成员接受8小时以上的QC教育 小组内要有几名骨干 经注册的QC小组取得了企业的承认 可以参加各级QC小组成果发布会 有资格参加各级优秀QC小组的评选 3 4 4注册登记的效力 企业的质量管理部门对QC小组每年进行一次检查验收 每年都要重新登记 3 4 5注册登记的时效 3 4 6注册制约条件 没有选题的QC小组不予登记 停止活动半年的QC小组应予注销 一年没有成果的QC小组应视为自动解散 3 4 7QC小组活动基本条件 领导对QC小组活动思想上重视 行动上支持 职工对QC小组活动有认识 有要求 培养一批QC小组活动骨干 建立健全QC小组的规章制度 3 4 8QC小组的注册 注册内容 小组名称 成立时间 组长及成员姓名 受QC教育时间 注册号码 各级领导签字 4QC小组活动的推进 4 1组织内QC小组活动的推进4 1 1教育培训4 1 2环境条件提供4 1 3活