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文档简介

i 污水处理技术要求 ii 1概述概述 1 1 1工程名称 1 1 2项目概况 1 2设计基础设计基础 2 2 1废水组成 2 2 2污水处理站各股废水处理分类 2 2 3设计参数 3 2 3 1设计废水水量预测 3 2 3 2设计废水处理能力 4 2 3 3设计进水水质 4 2 3 4设计出水水质 5 2 4设计范围 6 2 4 1接口 6 2 4 2污水处理主要生产设施包括 6 3设计依据 编制原则及标准规范设计依据 编制原则及标准规范 7 3 1方案编制依据 7 3 2方案编制原则 7 3 3设备的选用原则 7 3 4设计采用的主要标准规范 8 3 5自然环境概况 9 3 5 1地形 地貌 地质 9 3 5 2水文特征 9 3 5 3气象特征 9 3 6地震烈度 10 4工艺路线的确定工艺路线的确定 10 4 1废水来源及特点 10 4 2工艺路线的分析 选择 11 4 2 1预处理站 11 4 2 2综合废水处理站 16 4 2 3污泥的稳定及分质脱水处理 19 4 2 4石灰乳的投加系统 19 5工艺单元设计工艺单元设计 21 iii 5 1工艺流程 21 5 1 1工艺流程示意图 21 5 1 2废水处理系统简述 23 5 1 3污泥处理系统简述 23 5 2单体描述 24 5 2 1脱脂 电泳废水处理系统 24 5 2 2磷化废水处理系统 26 5 2 3喷漆废水处理系统 29 5 2 4乳化液废水处理系统 30 5 2 5综合废水处理系统 31 5 2 6污泥处理系统 34 5 2 7加药系统 35 5 2 8空气系统 37 5 3主要建 构 筑物一览表 38 6总图总图 39 6 1布置原则 39 6 2污水处理站总体布置 39 6 3竖向布置 39 6 4交通运输 39 7建筑 结构建筑 结构 40 7 1工程概况 40 7 2设计依据 40 7 3设计规范及规程 40 7 4本工程建筑结构安全等级 40 7 5使用荷载标准值 41 7 6基础 41 7 7结构构造要求 42 7 8相关配合 43 7 9安全 护栏 43 7 10施工要求 43 8电气电气 44 8 1设计范围 44 8 2电气设计所遵循的理念 44 iv 8 3电气设计依据 44 8 4供配电系统 45 8 5用电设备控制方式 45 8 6照明系统 45 8 7设备选型 46 8 8电力电缆 电线 桥架的选用原则与敷设方式 46 8 9防雷接地系统 47 9自控及仪表系统自控及仪表系统 48 9 1设计依据 48 9 2设计范围 48 9 3自控系统设计 48 9 3 1自控系统概述 48 9 3 2功能描述 49 9 3 3通讯网络 50 9 4自控仪表系统供电和电缆敷设 50 9 4 1电源及接地 50 9 4 2电缆敷设 50 10给排水给排水 51 10 1给水 51 10 2排水 51 11采暖通风采暖通风 52 11 1采暖 52 11 2通风 52 12消防消防 53 12 1设计依据 53 12 2消防方式 53 12 3电气部分 53 13管道选择管道选择 54 14防腐防腐 55 15环境保护环境保护 56 15 1噪声 56 v 15 2污水 56 15 3固体废弃物 56 16劳动安全卫生劳动安全卫生 57 16 1职业安全因素分析 57 16 2防范措施 57 17投资估算投资估算 58 17 1工程投资估算 58 17 2工程量清单 59 17 2 1工艺设备清单 59 17 2 2土建量清单 61 17 2 3电控设备清单 62 17 3经济效益 63 18建议及探讨建议及探讨 64 1 1 概述概述 1 1 工程名称工程名称 生产车间废水处理工程 1 2 项项目概况目概况 项项目目单单位位内容内容备备注注 项项目目总总投投资资 整整车车年年产产量量 占地面占地面积积 建筑面建筑面积积 劳动劳动定定员员 项目建成后 汽车制造厂在生产的同时会产生大量的废水 废水主要是涂装车间 生产过程中产生的废水及员工生活污水 生产工艺废水主要来自涂装车间和树脂 车间 即脱脂清洗废水 磷化清洗废水 电泳清洗废水和喷漆废水以及冲压车间 乳化废水等 另外还有工厂生活污水和其他辅助设施的生产废水 车间前处理磷化工序使用的磷化剂主要成分为磷酸盐 锌盐及镍盐 因此涂装车 间废水含有树脂 表面活性剂 重金属离子 油 磷酸根 有机溶剂等污染物 尤 其是废水中所含的重金属污染物 Ni 为国家一类控制污染物 若不经处理直接排 放 会对环境产生严重污染 为了响应国家保护环境 造福社会的号召 公司拟设 计建造一座污水处理站 用以处理工厂的生产废水和生活污水 根据业主提供的 资料以及对相类似汽车制造厂污水站水质情况和运营现状的了解 编制本技术方 案文件 2 2 设计基础设计基础 2 1 废废水水组组成成 包括生产工艺废水及员工生活污水 生产工艺废水主要来自涂装车间 即脱脂清 洗废水 磷化清洗废水 电泳清洗废水和喷漆废水 该车间前处理磷化工序使用的磷 化剂主要成份为磷酸盐 锌盐及镍盐 因此磷化废水中含有第一类水污染物总镍 涂 装车间混合废水中主要污染物为 COD 石油类 磷酸盐 SS 等 此外还有来自其他 车间地面的冲洗废水以及制冷站 空压站等循环水系统的溢流排水 生活污水来自于 生活用水及淋浴用水 主要污染物有 CODcr BOD5 SS 氨氮 动植物油类等 2 2 污污水水处处理站各股理站各股废废水水处处理分理分类类 对于汽车涂装废水 传统的方法是直接对混合废水进行混凝处理 治理效果不理 想 出水水质不稳定 较难达到排放标准 特别是其中的喷漆废水 含大量溶于水 的有机溶剂 直接采用混凝法处理效果很差 针对涂装废水的特点 本方案决定 采用分质预处理后再进行后续处理的两步处理方法 使最终出水达到一级排放标 准 并选用较为安全的生化处理工艺 以尽量降低达标排放废水中的有机物含量 为后期中水回用打下基础 环评中建议预处理站和综合污水处理站分开 将预处理站建在涂装车间 分别对 磷化废水 脱脂废水 油漆废水 电泳废水等进行预处理 而乳化液废水处理设在 发动机车间 预处理过后再进入综合污水处理站进行生化处理 考虑到这三个地 方较为分散 而且距离较远 待正规投产运行时会给操作管理带来不便 因此本 方案从操作管理方便 节省内部管路考虑 建议将预处理和综合处理放在一起 而乳化液废水因流量较小 且处理频率较低 仍可放在发动机车间 随时随地进 行处理 具体分类见下表 3 磷化废水池 电泳废水池 喷漆废水池 预处理站 综 合 污 水 处 理 站 乳化废水 冲压车间 生活污水及初期雨水 2 3 设计设计参数参数 2 3 1 设计废设计废水水量水水量预测预测 因本项目还在拟建之中 还没有具体的水量水质可以参考 因此本方案参考环评 报告中的污水水量进行设计 同时考虑一定的安全系数 保证整个系统的运行稳 定性 表格详见环评报告 进入预处理站的脱脂 磷化 电泳 喷漆工段排放的废水分为连续排放和间歇排 放 间歇排放的废水一般都是倒槽废液 以及喷漆废液 废水浓度高 一次排放量 大 如果一次性进入预处理系统 会冲击预处理系统的正常运行 因此本方案设 计将各工段间歇排放的废水和连续排放的废水分别进行收集贮存 然后将间歇排 放的废水小批量慢慢注入连续废水处理系统 各工段排放的废水量为 根据环评 报告核算 脱脂废水 连续排放 8m3 时 排放时间 15h 即 120m3 天 磷化废水 连续排放 15m3 时 排放时间 15h 即 225m3 天 脱脂废水池 4 电泳废水 连续排放 15m3 时 排放时间 15h 即 225m3 天 喷漆废水 间歇排放 总共 560m3 非一次性排放 折合为 15m3 天 冲压车间乳化废水 间歇排放 总共 36m3 d 两班制 总共 15 小时 折合为 2 4m3 h 生活污水 流量为 386 m3 d 其他生产排水及总装车间淋浴室排水 流量 136 8 m3 d 经以上分析 本污水处理站总共处理废水 130 m3 时 2 3 2 设计废设计废水水处处理能力理能力 表 2 3 1 设计废水处理能力 序号序号项项 目目 磷化磷化 废废水水 脱脂脱脂 废废水水 电电泳泳 废废水水 喷喷漆漆 废废水水 乳化液乳化液 废废水水 生化生化处处 理工理工艺艺 m3 d 1 最大最大 流量流量 m3 hr m3 d 2 平均平均 流量流量 m3 hr 3 运行运行 方式方式 hr d 2 3 3设计进设计进水水水水质质 设计进水水质 本方案设计查阅大量相关资料 并调查了相类似汽车行业排放的 废水水质情况 同时部分参考环评报告 取得一组数据 具体如下表 2 3 2 所示 供参考 表表 2 3 2 预处预处理理单单元元设计进设计进水的水的废废水水水水质质 5 表 5 预处理 注注 表中所示数据范注注 表中所示数据范围围内内较较高高值值所表示的意思是 所表示的意思是 浓浓度度较较高的高的换换槽液按照槽液按照设计设计流量流量缓缓慢注慢注 入入预处预处理系理系统统并并经调节经调节池池调节调节后所后所测测得的水得的水质质指指标标 如脱脂工序中前 如脱脂工序中前处处理理预预脱脂及脱脂脱脂及脱脂换换槽槽 液 磷化工序前液 磷化工序前处处理磷化理磷化换换槽液 槽液 电电泳工序泳工序电电泳槽泳槽换换槽液等 槽液等 喷喷漆漆废废水水设计进设计进水水 SS 指指标为标为 600mg L 表 2 3 3 综合废水处理单元设计进水的废水水质 序序 号号 CODcr mg L BOD5 mg L SS mg L NH3 N mg L Ni mg L TP mg L pH 1500150300501556 9 注 表中数据均注 表中数据均为经调节为经调节池池调节调节均匀后的水均匀后的水质质 2 3 4设计设计出水水出水水质质 应业主要求 综合污水处理站最终出水执行 污水综合排放标准 GB8978 96 的 一级排放标准 主要相关指标如下 表 2 3 4 设计出水水质 项项目目单单位位标标准准值值 化学需氧量 CODmg L 100 生化需氧量 BODmg L30 悬浮物 SSmg L70 表面活性剂 LASmg L5 0 氨氮 NH3 Nmg L15 总磷 TPmg L0 5 镍 Ni mg L1 0 锌 Zn mg L2 0 铜 Cu mg L0 5 锰 Mn mg L2 0 序序 号号 废废水水 种种类类 pHCODcr mg L 油油 mg L PO43 mg L Ni2 mg L Zn2 mg L 1脱脂废水 2磷化废水 3电泳废水 4喷漆废水 5乳化废水 6 项项目目单单位位标标准准值值 pH 值 6 9 2 4 设计设计范范围围 本工程为新建的污水处理站项目 设计范围按工艺流程从污水处理站各种污废水 收集池的入口至指定的废水处理后的排水井之内的全部工艺设计 土建设计 电 气设计 暖通设计 自控设计 消防设计 总图设计等 设计范围内设施包括 主要生产设施 辅助生产设施和办公设施等内容 2 4 1 接口接口 各类管线 如自来水管线 仪表风 工艺风 自污水处理站界围向外延伸 1m 工业废水由业主接入收集池 生活污水 食堂污水由业主接至生化系统调节池 入口渠道中 电气接口 从业主指定地点接至本废水处理站的进线柜 通讯 在实验室 操作控制室预留电话线 网络线接口 业主负责接入 2 4 2 污污水水处处理主要生理主要生产设产设施包括施包括 脱脂 电泳 磷化 喷漆 乳化液废水预处理系统 综合废水处理系统 污泥脱水系统 化学药品储存 配制和投加系统 自动化控制系统 配电系统 本工程范围内的构 建筑物 本工程范围内的辅助设施 7 3 设计依据 编制原则及标准规范设计依据 编制原则及标准规范 3 1 方案方案编编制依据制依据 业主提供的 机械工业第四设计研究院 设计说明及图纸 3 2 方案方案编编制原制原则则 方案编制过程中严格遵循以下原则 严格遵守国家有关法律 法规和国家规定的相关规范和标准 符合业主要求 并且经济合理 工艺技术安全 可靠 先进 处理效果稳定达标 运行成本低 工艺设备尽量选用国产优质设备 部分关键设备采用进口设备 国产设备考 虑到售后服务的方便 快捷 尽量选择上海 浙江或江苏等靠近工程建设地附 近地区的产品 妥善处理污水净化过程中产生的栅渣 垃圾 浮渣及物化污泥和生化污泥等 避免二次污染 采用适度的自动化控制系统 PLC 提高系统的可靠性并降低操作强度 厂区布置尽可能紧凑 尽量减少工程用地 缩短工程建设周期 工艺布局 外观 环境和卫生符合美观 并与厂区协调一致 3 3 设备设备的的选选用原用原则则 设备的选用直接影响着污水处理厂的造价 运行成本 维护频次和使用寿命 是 决定污水处理厂建设成败的关键因素之一 从向业主提供最佳性价比的产品 维 护业主长期利益的角度出发 本设计在选择设备时遵循如下原则 1 关键工艺路径上全部选用质量确信可靠的产品 国内制造水平满足要求 的 可以选用国内著名品牌的合资供应商 国内制造水平没有把握的 一 律选用进口设备 2 考虑到今后维护的方便 国产设备尽量选用工厂周边地区的产品 尤其 是不便于运输的大型机械设备 8 3 设备的整体档次和自动化水平应符合现代化工厂的标准和要求 尽量减 少工人的劳动强度 改善工人的劳动环境 4 对于可能造成人身伤害的化学药剂系统 尤其是储罐和输送管路 务必 选用绝对安全的材质和制造商 3 4 设计设计采用的主要采用的主要标标准准规规范范 污水综合排放标准 GB8978 1996 室外排水设计规范 GB50014 2006 地表水环境质量标准 GB3838 2002 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 97 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069 2002 建筑设计防火规范 GB50011 2001 供配电系统设计规范 GB50052 95 低压配电设计规范 GB50054 95 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑防雷设计规范 2000 年版 GB50057 94 工业企业照明设计规范 GB50034 92 信号 报警 连锁系统设计规定 HG20511 92 鼓风曝气系统设计规程 CECS97 97 化工设备 管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229 83 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046 95 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 TJ212 146 工业企业厂界噪声标准 GB12348 90 建筑给排水设计规范 2001 版 GBJ15 88 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 CJJ31 89 其他现行相关的规范标准 9 3 5 自然自然环环境概况境概况 3 5 1 地形 地貌 地地形 地貌 地质质 3 5 2 水文特征水文特征 3 5 3 气象特征气象特征 3 6 地震烈度地震烈度 4 工艺路线的确定工艺路线的确定 4 1 废废水来源及特点水来源及特点 本工程废水组成为汽车装配制造过程的工业废水及工厂生活污水 工业废水 包 括磷化废水 脱脂废水 电泳废水 喷漆废水 乳化废水等 磷化废水 来源于前处理磷化清洗工艺 废水中含有磷酸盐 镍等重金属离子 脱脂废水 来源于前处理碱洗去油工艺 废水中含有机物 油及表面活性剂 电泳废水 来源于电泳超滤工艺 废水中含有机物 有机溶剂 较多的固体悬 浮物等 喷漆废水 来源于喷漆室漆雾捕捉装置 生活污水 经化粪池后排入污水处理站 废水中含有 COD BOD SS LAS NH3 N TP 等 5 工艺单元设计工艺单元设计 5 1 工工艺艺流程流程 5 1 1 工工艺艺流程示意流程示意图图 根据前一章节的分析 设计中工艺路线简图见图 详图见附件 10 11 5 1 2 废废水水处处理系理系统简统简述述 整个流程包括污水处理系统和污泥处理系统 其中污水处理系统包括 脱脂电泳 废水物化处理系统 磷化废水物化处理系统 喷漆废水处理系统 乳化液废水处 理系统 其他工业废水及生活污水生化处理系统系统 因生化系统采用几乎无污 泥排放的 MBR 工艺 因此所排放的污泥绝大部分为物化污泥 含水率低 只需经 过短暂的收集贮存即可抽入污泥脱水机进行浓缩脱水 预处理站处理系统上节已叙述过 本节只介绍综合污水处理站 生化生化处处理系理系统统 生活污水及其他工业废水经过管道收集后自流进入格栅渠 去除大体积悬浮物和 漂浮物后同经过预处理的工业废水预处理站出水在综合废水调节池中混合 调节 池内设置穿孔曝气管搅拌 进行水量 水质调节 防止沉淀 并根据在线 pH 计显 示值自动加药调节 pH 值 调节池废水由提升泵送至絮凝沉淀池 通过加入絮凝 剂 以去除废水中的细小悬浮物和带电胶体 并物化除磷和其他金属 以保护后 续生化处理系统的膜系统 沉淀池固液分离后 其上清液自流进入水解酸化池 在该池内难降解有机物通过酸化水解 降解为小颗粒有机物 以提高废水可生化 性 然后自流进入好氧池和 MBR 池 该池通过膜的截流作用 使微生物菌团长期 停留在好氧池内 在不增加池容的前提下大大延长了污泥龄 满足硝化菌的生长 减少硝化菌的流失 因此 在降解 COD 的同时去除 NH3 N 大大降低了水中有 机物的含量 使其出水不仅能满足达标排放的要求 而且经过简单的消毒处理后 该系统处理出水即可回用于日常杂用 5 1 3 污污泥泥处处理系理系统简统简述述 预处理站的物化污泥及气浮浮渣和综合污水处理站的物化污泥一起进入污泥贮 池 该池内设有搅拌装置 并对污泥加药调质 短暂停留后有泵抽入板框压滤机 进行最终浓缩脱水 经板框压滤机脱水处理后的泥饼外运 污泥池和污泥脱水间 的上清液可回流到预处理站系统进行循环处理 12 5 2 单单体描述体描述 5 2 1 脱脂 脱脂 电电泳泳废废水水处处理系理系统统 对脱脂 电泳废水及其倒槽液通过物化处理 以去除废水中 SS COD 石油类 出水进入综合污水处理站 脱脂倒槽液脱脂倒槽液储储池池 容积150m3 数量1 座 结构形式地下钢筋混凝土结构 池内壁聚氨酯防腐 脱脂倒槽液提升泵 类型卧式耐腐蚀自吸泵 流量3 2m3 h 扬程10m 电机功率1 1kW 数量1 台 材质接液材质均为不锈钢 电电泳倒槽液泳倒槽液储储池池 容积150m3 数量1 结构形式地下钢筋混凝土结构 池内壁聚氨酯防腐 电泳倒槽液提升泵 类型卧式耐腐蚀泵 流量1m3 h 扬程25m 电机功率4kW 数量1 台 材质增强聚丙烯 调节调节池池 容积150m3 数量1 13 脱脂 电泳废水调节池提升泵 类型耐腐蚀自吸泵 流量30m3 h 扬程18m 电机功率4kW 数量2 台 一用一备 材质不锈钢 脱脂 电泳废水调节池液位计 数量 2 台 油水分离油水分离设备设备 处理量30m3 h 数量1 套 脱脂 脱脂 电电泳泳废废水水 pH 调节调节槽槽 容积5m3 HRT10min 数量1 个 材质PE pH调节槽搅拌机 类型顶装竖轴搅拌器 单层折叶式桨板 电机功率1 1kW 转速160rpm 材质桨板钢衬胶 反反应应池池 1 与沉淀池 与沉淀池 1 合建 合建 容积5m3 14 HRT10min 数量1 分两格 附件 搅拌机 2 台 pH分析仪 数量 1 台 脱脂 脱脂 电电泳泳废废水沉淀池水沉淀池 1 尺寸5 4 5 4 4 5m 有效水深2 7m 停留时间3h 表面负荷0 9m3 m2 h 数量1 座 反反应应池池 2 与沉淀池 与沉淀池 1 合建 合建 容积5m3 HRT10min 数量1 分两格 附件 搅拌机 2 台 组组合式气浮系合式气浮系统统 处理量20 30m3 h 数量1 套 外形尺寸 L B H 5700mm 2000mm 2000mm 功率6 5KW 5 2 2 磷化磷化废废水水处处理系理系统统 对磷化废水及磷化倒槽液通过物化处理 以去除废水中 COD 磷 镍等重金属 15 出水进入综合污水处理站 磷化倒槽液磷化倒槽液储储池池 容积150m3 数量1 座 磷化倒槽液提升泵 类型卧式耐腐蚀自吸泵 流量3 2m3 h 扬程10m 电机功率1 1kW 数量1 台 调节调节池池 容积150m3 数量1 座 磷化废水调节池提升泵 类型耐腐蚀自吸泵 流量20m3 h 扬程12m 电机功率2 2kW 数量2 台 一用一备 磷化废水调节池液位计 数量 2 台 磷化磷化废废水水 pH 调节调节槽槽 容积5m3 HRT10min 数量1 个 附件 搅拌机 1 台 16 反反应应池池 3 与沉淀池 与沉淀池 2 合建 合建 容积5m3 HRT18min 数量1 分两格 附件 搅拌机 2 台 pH分析仪 数量 1 台 磷化磷化废废水沉淀池水沉淀池 2 尺寸4 8 4 8 4 5m 有效水深2 7m 停留时间3h 表面负荷0 9m3 m2 h 数量1 座 反反应应池池 4 与沉淀池 与沉淀池 2 合建 合建 容积5m3 HRT18min 数量1 分两格 附件 搅拌机 2 台 磷化磷化废废水沉淀池水沉淀池 3 尺寸4 8 4 8 4 5m 有效水深2 7m 停留时间3h 表面负荷0 9m3 m2 h 数量1 座 17 5 2 3 喷喷漆漆废废水水处处理系理系统统 对喷漆废水及喷漆倒槽液通过物化处理 以去除废水中 SS COD 并对废水中 的难降解有机物催化氧化 使之断链 解环 分解成为分子量较小的易于降解的 有机物 喷喷漆漆废废水水调节调节池池 容积200m3 数量1 座 磷化倒槽液提升泵 类型卧式耐腐蚀自吸泵 流量1 5m3 h 扬程28m 电机功率4 0kW 数量1 台 喷漆废水调节池液位计 数量 1 台 喷喷漆漆废废水水 pH 调节调节槽槽 容积0 5m3 HRT30min 数量1 个 附件 搅拌机 1 台 pH分析仪 数量 1 台 喷喷漆漆废废水一体化水一体化处处理理设备设备 容积19m3 数量1 套 18 附件 搅拌机 3 台 5 2 4 乳化液乳化液废废水水处处理系理系统统 对乳化液通过物化处理 以破乳并去除废水中 SS COD 石油类 调节调节池池 容积40m3 数量1 乳化液废水调节池提升泵 类型卧式耐腐蚀自吸泵 流量3 2m3 h 扬程10m 数量1 台 乳化液废水调节池液位计 数量 1 台 油水分离油水分离设备设备 处理量3m3 h 数量1 套 乳化液乳化液废废水水 pH 调节调节槽槽 容积1m3 HRT20min 数量1 个 附件 搅拌机 1 台 pH分析仪 数量1 台 19 乳化液乳化液废废水破乳槽反水破乳槽反应应槽槽 容积3m3 数量1 套 附件 搅拌机 3 台 气浮系气浮系统统 处理量2 3m3 h 数量1 套 5 2 5 综综合合废废水水处处理系理系统统 生产车间磷化 脱脂 电泳 喷漆 乳化废水经过预处理后自流进入综合废水调节 池 和生活污水及其他废水一起混合均匀后 先泵入物化处理系统 调 pH 值 并 加药絮凝沉淀 去除悬浮物和胶体以及无机磷 然后自流进入生化处理系统 依 靠微生物吸附降解废水中的溶解性有机物 从而降低 CODcr BOD5 NH3 N 使 出水达标排放 综综合合废废水水调节调节池池 容积500m3 数量1 调节池提升泵 流量100m3 h 扬程15m 数量2 台 一用一备 调节池液位计 数量 1 台 综综合合废废水水 pH 调节调节池池 容积30m3 HRT0 5min 数量1 20 综综合合废废水絮凝反水絮凝反应应池池 容积20m3 HRT12min 数量1 座 PH分析仪 数量 1 台 综综合合废废水沉淀池水沉淀池 尺寸 H 8 3 4 04m 表面负荷1 1m3 m2 h 数量1 座 刮泥机 类型中心传动悬挂式刮泥机 带机械过扭矩保护装 置 周边线速度0 6m min 数量1 台 生活生活污污水格水格栅栅渠渠 机械格栅 栅宽300mm 格栅间隙1mm 类型转鼓式机械格栅 渠宽400mm 渠深1500mm 数量1 台 21 生化生化处处理系理系统统 缺氧池 容积375m3 数量1 座 水力停留时间6 小时 曝气池 容积375m3 数量2 格 1 格沉淀兼回流污泥 MBR 池 容积328m3 数量1 格 微孔曝气器 充氧效率20 单个曝气头供气量3 0 5 0m3 hr 数量150 套 浸没式膜生物反应器 MBR 数量8 套 膜材质PVDF 抽吸泵 流量25m3 h 扬程12 5m 数量5 台 4 用 1 备 回流污泥泵 剩余污泥泵 流量80m3 h 扬程10m 数量2 台 一用一备 22 5 2 6 污污泥泥处处理系理系统统 预处理站和综合污水处理站产生的物化污泥靠静水压力自流进入污泥贮池 该池 内设有搅拌机 加入 PAM 对污泥进行调质 然后由气动隔膜泵输送进板框压滤 机进行脱水处理 干泥饼外运处理 污泥贮池和污泥脱水间上清液自流进入磷化 废水预处理站 污污泥泥贮贮池池 容积40m3 HRT8hr 数量1 座 污泥泵 流量3 5m3 h 扬程30m 数量2 台 附件带消声器 进出口管道配防震动金属软管 板框压滤机 类型侧杠式自动箱式压滤机 暗流式 自动保压 自动拉杆开框 滤室容积640L 数量2 台 材质机身 45 钢 板框 HDPP 滤板 PP 浮渣池浮渣池 容积10m3 数量1 浮渣泵 流量5m3 h 扬程10m 电机功率0 37kW 数量 1 台 23 集油池集油池 有效容积5m3 数量1 抽油泵 流量2 5m3 h 扬程6 5m 吸程3m 电机功率0 37kW 数量 1 台 注 注 储储油罐 油罐 业业主可自行主可自行选择选择合适合适储储油容器 本方案不包含在内 油容器 本方案不包含在内 5 2 7 加加药药系系统统 石灰投加系石灰投加系统统 药剂种类 工业纯氢氧化钙 配制浓度 5 投加位置 磷化废水 pH 调节池以及其他调 pH 投加量 600mg l 配置频率1 次 天 数量1 套 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 注 本次方案注 本次方案设计设计石灰加石灰加药药量以及各种絮凝量以及各种絮凝剂剂和助凝和助凝剂剂以及酸碱投加量以及酸碱投加量为为参考参考值值 具体加 具体加 药药量量应该应该根据原水性根据原水性质质 通 通过过生生产调试产调试或或烧烧杯杯试验试验达到效果最佳达到效果最佳值值而定 而定 聚合硫酸聚合硫酸铁铁加加药药系系统统 药剂种类 聚合硫酸铁 配制浓度 10 投加位置 磷化废水混合反应池 24 配置频率 1 次 天 数量2 套 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 聚合聚合氯氯化化铝铝加加药药系系统统 药剂种类 聚合氯化铝 配制浓度 10 投加位置 磷化 脱脂 电泳 喷漆 乳化液 综合废水絮 凝反应池 数量3 个 2 用 1 备 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 聚丙聚丙烯酰烯酰胺加胺加药药系系统统 药剂种类 聚丙烯酰胺 配制浓度 0 2 投加位置 磷化 脱脂 电泳 喷漆 乳化液 综合废水絮 凝反应池 污泥池 数量3 套 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 过过氧化氧化氢氢加加药药系系统统 药剂种类 过氧化氢 配制浓度 5 投加位置 喷漆废水氧化池 数量1 个 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 25 硫酸硫酸亚铁亚铁加加药药系系统统 药剂种类 硫酸亚铁 配制浓度 5 投加位置 喷漆废水氧化池 数量2 套 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 硫酸加硫酸加药药系系统统 药剂种类 硫酸 配制浓度 98 投加位置 脱脂 电泳 喷漆废水中和池 投加浓度 0 5mg l 数量2 套 尺寸2m3 附件 计量泵 搅拌机 Y 型过滤器 安全阀 背压 阀 阻尼缓冲器 5 2 8 空气系空气系统统 预处理站调节池 综合废水处理站调节池 生化处理系统鼓风机 风量30 54m3 h 风压5m 数量3 台 2 用 1 备 附件 吸入消声器 安全阀 压力表 润滑油 地脚 螺栓 5 3 主要建 构 筑物一主要建 构 筑物一览览表表 1 主要建 构筑 物一览表 26 序号序号数量数量 座座 单单座建 构 筑物有效容座建 构 筑物有效容 积积 m3 备备注注 钢砼结构 钢砼结构 钢砼结构 1 脱脂 电泳 废水处理系 统 合建式钢砼结构 钢砼结构 钢砼结构 2 磷化废水处 理系统 合建式钢砼结构 钢砼结构 3 喷漆 乳化 液废水处理 系统 钢砼结构 钢砼结构 合建式钢砼结构 钢砼结构4 综合废水处 理站 合建式钢砼结构 钢砼结构 钢砼结构5 污泥处理系 统 钢砼结构 6砖混结构 注 构筑物具体尺寸以最注 构筑物具体尺寸以最终设计终设计施工施工图纸为图纸为准 本参数供参考 准 本参数供参考 6 总图总图 6 1 布置原布置原则则 遵守国家颁布的有关标准 规范 规定 确保生产及人身安全 合理利用现有场地 尽可能采用联合布置 缩小占地 节约投资 易于管理 27 对各构筑物和设备的高度 高程和管道的连接方式及大小进行优化 节省水 头 减少能量损失 以节省运行成本 尽可能做到工艺流程顺畅 简洁 建 构筑物样式 结构形式力求与厂区其他建 构筑物风格一致 6 2 污污水水处处理站理站总总体布置体布置 拟建污水处理站总占地面积 m2 东西向长 m 南北长 m 结合进出水方向 污泥 药剂等物流方向和人流方向等因素 污水处理站从分为原水的汇集区 预处理区 综合处理区 污泥处理区 考虑到巡视方便 在厂区相关构筑物之间均设置有天 桥 6 3 竖竖向布置向布置 厂区高程布置一方面尽量考虑构筑物之间污水自流排放 需提升时尽量降低构筑 物设计水位以降低污水提升费用 另一方面要满足系统处理后污水自流排放 同 时还应尽量做到减少土方开挖 回填及外运 降低基建投资 6 4 交通运输 污水处理站内运进原料 运出副产品量不大 运输车辆密度低 故充分利用 外围道路 场内不考虑设置满足车辆行驶的道路 运输车辆由厂区统一考虑 脱水污泥排放点附近设置大门 方便运输 28 7 建筑 结构建筑 结构 7 1 工程概况 本工程由预处理站和综合污水处理站各单体构筑物及组合构筑物组成 调节池及倒槽液储池等矩形水池结构 基础采用筏板基础综合废水沉淀池等 圆形构筑物采用现浇钢筋混凝土圆形水池结构 基础采用筏板基础 综合工 房拟采用门式钢架轻型钢结构 基础采用独立柱基 7 2 设计依据 本工程需业主提供详实岩土工程勘察报告进行基础设计 本工程混凝土结构的环境类别 构筑物水池属二 b 类 本工程依据工艺专业提供的土建条件图进行结构设计 7 3 设计规范及规程 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2002 给水给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069 2002 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程 CECS 138 2002 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046 95 7 4 本工程建筑结构安全等级 本工程建筑结构耐火等级 二级 抗震设防类别 丙类 29 抗震烈度 7 度 设计基本地震加速度值为 0 10g 建筑场地类别 地勘未详 地基基础设计等级 丙级 设计使用年限 50 年 7 5 使用荷载标准值 楼梯或走道板 2 5 kN m2 操作平台 2 0 kN m2 操作平台 楼梯的栏杆水平向 1 0 kN m 7 6 基础 施工期间应采取防雨 防冻措施 并应防止地面水流入已处理和未处理的基 坑 或槽 内 构筑物基槽挖到设计标高后 应进行普遍钎探 并会同勘察 设 计等单位共同验槽 符合设计要求后方可进行下一道工序 构筑物待基础施工完后水池周围 500mm 宽应采用中粗砂回填至地面 压实 系数为 0 94 构筑物应在混凝土达到设计强度及防水层 防腐层 回填土施工以前进行闭 水试验 水池 检漏管沟 检漏井和检查井等的施工 必须保证砌体砂浆饱满 混凝土 浇捣密实 防水层严密不漏水 穿过池 或井 沟 壁的管道和预埋件 应预先 设置 不得打洞 铺设盖板前 应将池 或井 沟 底清理干净 池 或井 沟 壁与基槽间 应用素土分层回填夯实 其压实系数不应小于 0 9 水池四周需做散水 做法为 在中粗砂上做 100mm 厚块石 表面要求平整 1 2 5 水泥砂浆灌缝 30 7 7 结构构造要求 环境类别为二 b 类时 结构混凝土耐久性要求最大水灰比 0 55 最小水泥用 量 275kg m3 最大氯离子含量 0 2 最大碱含量 3 kg m3 构筑物不得采用 氯盐作为防冻 早强的掺合料 构筑物在混凝土配制中掺用微膨胀外加剂 该外加剂应符合 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119 的规定 纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度 构筑物内外与水 土接触的梁 柱为 40mm 构筑物池壁及底板上钢筋为 35mm 底板下钢筋为 40mm 池顶板为 15mm 钢筋接头形式及要求 构筑物的水平受力钢筋的接头应采用焊接接头 其余 受力钢筋应优先采用焊接接头 非焊接的搭接接头应设置在构件受力较小处 在同一根钢筋上宜少设接头 钢筋接头数量 受力钢筋的接头应相互错开 同一截面处的接头面积不大于 50 构筑物的钢筋搭接长度为 1 6la la 为纵向受拉钢筋的锚固长度 在纵 向受力钢筋搭接长度范围内 箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍 且不应大于 100mm 现浇混凝土楼板 1 板及池壁上孔洞应预留 避免后凿 施工中应配合建筑 水 暖 电等专 业施工图预留孔洞 埋件和套管 当孔洞的直径或边长 300mm 时 可将 钢筋绕过洞口 不需切断钢筋另设附加筋 当孔洞的直径或边长 300mm 时 需切断钢筋另设附加筋 2 简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度 10d d 为下部 纵向受力钢筋的直径 且应伸至支座中心线 3 板的边支座负筋应按受拉钢筋锚固在梁内 池壁内或柱内 梁 柱及构筑物内纵向钢筋的锚固为 35d 池壁施工缝的位置可以设在以下二处 采用钢板止水带 a 底板与池壁连接的腋角上部 底板顶上 500mm 处 b 池壁与顶板连接的下部 预埋件的外露部分必须涂可靠的防腐涂料 31 钢结构侧墙门洞两侧做卷边槽形冷弯型钢柱加固 窗洞标高 0 9m 以下做砖 墙 7 8 相关配合 施工中应与各专业图纸密切配合 防止预留孔洞 槽 管等错漏 图中表示的及未 表示的预埋件 预留孔洞 预埋管在施工前必须与相关专业设计核实无误后 方 可施工 7 9 安全 护栏 不设池盖的池体上口 走道板两侧 扶梯均设 1 100m 的镀锌钢管护栏 并与预 埋件可靠焊接 照明灯设置 在敞口池体周围设安全 工艺照明 高出地面池体上的照明灯杆采 用金属材料并与池体护栏可靠焊接以满足防雷规范要求 敞口池体的护栏上设水深警告标志并设救生漂浮圈 污水厂整体配置移动梯 安 全带 通风机 检修电源及检修照明器材 7 10施工要求 施工应严格按照有关施工验收规范进行 32 8 电气电气 8 1 设计范围 本工程电气设计包括纳智捷 杭州 汽车有限公司废水处理站内部的动力及照明 设计 以 0 4KV 电缆进入废水处理站电源进线处为界 包括 废水处理站内的低压供配电系统设计 废水处理站低压配电装置布置 废水处理站工艺设备及其它动力设备的配电及控制 废水处理站建 构筑物和区内道路照明 废水处理站建 构筑物的防雷接地系统 废水处理站动力 控制 照明电缆敷设 8 2 电气设计所遵循的理念 确保运行和检修人员的安全以及设备安全 可操作性和可靠性 易于运行和检修 相同 或相同等级 的设备和部件的互换性 系统内所有元件恰当配合 如绝缘水平 开断能力 继电保护等 满足工程要求 提高性价比 8 3 电气设计依据 国家相关规范 供配电系统设计规范 GB50052 95 低压配电设计规范 GB50054 95 通用用电设备配电设计规范 GB50055 93 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ65 83 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 版 33 建筑照明设计标准 GB50034 2004 电力工程电缆设计规范 GB50217 94 工业企业照明设计标准 GB50034 92 8 4 供配电系统 废水处理站用电负荷按三类负荷考虑 电源由厂方提供 供电电压为 0 4KV 进 线处设电度表计量整个废水处理站的用电量 设备总装机容量为 335 79KW 运 行容量为 301 59KW 8 5 用电设备控制方式 手动控制 优先级最高 当现场转换开关处于 手动操作 时 PLC 的控制将被 屏蔽 主要现场设备均可在就地接钮盒或现场控制箱上实现手动 自动切换 及开 停等人工操作 PLC 自动控制 利用 PLC 的逻辑控制功能 提供设备的自动 及关联设备的 联动 连锁控制及闭环控制 各分站管辖的区域的设备在正式运行时以这种 控制方式为主 中央监控总站中控 中央监控总站 通过人机操作界面 对全厂的主要设备进 行远程控制 实现宏观调控 处理局部的停机事故和紧急状态 维持系统的 总体协调 设备根据工艺要求及运行要求采用不同的控制方式的组合 所有设备均在 PLC 上监视其状态 在控制柜上有运行 故障指示 在现场设置负荷隔离开关 设备检 修时用 8 6 照明系统 废水处理站照明电源为 380 220V 电源由 MCC 引出 室内照明采用工厂灯 其中办公室 控制室及实验室采用荧光灯 室内在门 口控制所有的灯具 34 照明配电箱 安装在室外的照明配电箱 其外壳防护等级必须达到 IP65 安装在室内的照 明配电箱 其外壳防护等级为 IP40 箱内留有充分的空间以便电缆或穿线管整齐地排列及连接 配电箱为墙式 配电箱在电源进线和各支回路装有空气开关 微型空气开关备用热过载及电磁式短路瞬动保护 它所能承受的故障电流在 0 1 秒内不小于 6KA 微型空气开关组清楚地鉴别相线颜色 符号 为了便于安装 空气开关安装在 轨道上 装置相间隔板以及外露端子及导线的护罩 以保证在调换或重新安 装空气开关时不会触及带电导体 配电箱门内装有永久性的回路图 图内有回路说明及开关额定值 馈线回路留有 15 20 的备用回路且不少于 2 路 8 7 设备选型 废水处理站低压配电柜选用固定式 前后开门 动力箱采用非标 根据回路和控制需要配置 照明配电箱选用 PZ30 室内墙装式 现场操作按钮盒选用默勒或施耐德的相关产品 防护等级 IP65 8 8 电力电缆 电线 桥架的选用原则与敷设方式 0 4KV 动力电缆选用 VV 0 6 1KV 或 VV22 0 6 1KV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护 套电缆 且考虑以下因素 连接负载加上 30 的容量以及敷设方法引起的下 降容量 最大环境温度 电缆平行敷设的数量和电缆敷设时不受落差影响 电缆性能全部达到国标的要求等 控制电缆选用 KVV 0 45 0 75KV 聚氯乙烯绝缘电缆 最小截面 1 5mm2 电线选用 BV 0 5KV 导线 最小截面 2 5mm2 电缆桥架采用优质的镀锌桥架并加盖 35 电力电缆 控制电缆 视建构筑物及用电设备的分布情况敷设视现场情况采 用电缆桥架 电缆沟或穿保护钢管敷设 电缆桥架的连接方式保证有良好的导电性 有不少于两点与接地系统电气连 接 8 9 防雷接地系统 综合工房按三类防雷考虑 因其整体采用钢结构 防雷引下线直接利用房体钢柱 选取对称的点焊接 40 x4 镀锌扁钢至地下 距地面 0 5 米处预留测试点 沿建 构筑物环行敷设人工接地网 并和综合工房可靠连接 厂区敷设的电缆桥架的始端 末端 分支处以及每隔 30 米处设防静电和防感应 雷的接地装置 接地电阻小于 30 接地点应设在管架固定支撑柱处 本工程电源进线处做重复接地 接地电阻小于 4 配电柜 箱 外壳 电缆金属 外皮 桥架及穿线管等所有用电设备不带电金属部分均设可靠接地 36 9 自控及仪表系统自控及仪表系统 9 1 设计依据 分散型控制系统工程设计规定 HG T20573 94 控制室设计规定 HG20508 92 自动化仪表选型规定 HG20507 92 仪表配管 配线设计规定 HG20512 92 仪表系统接地设计规定 HG20513 92 电力工程电缆设计规范 GB50217 94 仪表供电设计规定 HG20509 92 9 2 设计范围 污水处理厂厂区范围内的自动控制系统 污水处理厂厂区范围内的检测仪表 9 3 自控系统设计 9 3 1 自控系自控系统统概述概述 根据污水处理站的特点 采用 集中监控 管理 分散控制 的集散型系统 由控制 室监控计算机 现场控制站 可编程控制器 PLC 组成全厂实时工业控制网 在控 制室监控计算机出现故障时 现场控制站仍能独立和稳定工作 整个集散系统由 两个层次构成 中央监控计算机 在处理站控制室设置中央监控计算机 它主要完成对污水厂的管理 调度 集中 操作 监视 系统功能组态 控制参数在线修改和设置 记录 报表生成及打印 故障报警及打印等功能 可直观地显示全厂各工艺流程段的实时工况 显示各种 检测值及参数 各工艺参数的趋势画面 使操作人员及时掌握全厂运行情况 37 现场控制站 现场控制站采用可编程控制器 PLC 根据污水站规模和工艺流程 全厂共设 3 套 PLC 系统 其中 PLC1 完成磷化废水处理系统 其他工业废水处理系统 生化 系统和加药系统等区段的设备进行自控和数据采集 另外还有 2 套小型 PLC 主 要是对污泥处理系统的板框压滤机进行控制 9 3 2 功能描述功能描述 中央中央监监控控计计算机算机 显示工程设备的运行状态 显示工艺流程的动态参数 显示相关参数的趋势 历史数据及历史记录 各类报表 打印过程回路控制的参数给定值 报警记录 报表 趋势图等 报警设有优先级管理 任意管理均在屏幕上显示 在操作过程中 设有启动 停止 复位和选择等软手动操作功能 实现方便 直观的组态和编程 系统有在线和离线修改功能 并带有自诊断功能 系统稳定性 不因误操作和通讯问题死机 重要技术参数修改有软锁 能够和所有控制站组成部分保持通讯 数据扫描周期为 1 5 秒 系统负责所 有控制系统组成部分的协调通讯 能根据实时数据 观看在扩展期内的发展趋势 同时能显示出 4 个及以上趋 势且每 10S 扫描一次 图形显示和历史数据显示是一样的 模拟量要显示趋 势 均可以由操作员根据标志或其他键盘输入确定 完成报警记录 显示报警总汇 根据收到的次序显示 所有报警都标有日期 时间 至少有 2 个报警优先级 一般和极限 并且可以总体报警或一个接一 个报警 显示所有存在的报警和所有返回到正常情况下但没有经过报警确认 的报警情况 列出报警表报警时间 暂时没有确认的报警保持闪烁 对过程数据 包括所有状态点 模拟变量和软件产生的变量的存取能使用高 级语言 所有的处理数据和操作数据用中文显示 38 现场现场控制站控制站 PLC 控制站完成现场工艺参数监测 设备运行工况信号的采集 检测和控制 并向控制室通过数据总线进行实时传送 执行中央控制计算机下达的命令 9 3 3 通通讯讯网网络络 控制室和 PLC 控制站通过现场总线 PROFIBUS 进行实时的数据交换 控制室 可完成监测现场设备的运行信息 9 4 自控仪

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