包头市博益润生施工项目设计方案.doc

包头市博益润生施工项目设计方案1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证且身体状况符合高空作业的要求。3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。4脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。5在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣。不得中途停止作业。6脚手架搭设必须符合以下要求：6.1脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；6.2脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；6.3脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；6.4脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；6.5从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；6.6脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，板间缝隙不得大于30mm。6.7作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂设位时，还应专设安全带挂设杆；6.8脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。6.9脚手架的交接、验收与使用6.9.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目经理部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。6.9.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部拆改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，拆改完成后仍需履行检查交接验收手续。6.9.3脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事高处作业，应办理高处作业票；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。6.9.4脚手架的拆除脚手架使用完毕应及时拆除。临时性脚手架，实行一次性搭设、使用和拆除管理，不许搁置待用。脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。严禁将拆下的架杆、连接件、脚手板等材料向下投掷。拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。6.9.5脚手架材料保管脚手架所用的架杆、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄油。五、表面处理设计方案1储罐防腐涂装施工之前，必须采用适当的方法将钢管表面的油脂、灰尘及其他一切污物、杂质清除干净。2.本项目采用喷砂除锈的方式进行表面处理，质量控制应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准规定的Sa3。3.本项目采用喷砂除锈的方式进行表面处理，质量控制应达到GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准规定的Sa3。3.3喷砂除锈后，应将储罐及支架表面残留的锈尘清除干净，不允许有灰尘等污染物的存在。表面预处理后4小时内应进行防腐涂料喷涂。当表面出现返锈或表面受污染时，必须重新进行表面预处理。3.4 对于不易进行Sa2.5喷砂除锈区域，才使用Sa3级手工及动力工具除锈。3.5 采用适当的方式保持处理过的钢结构表面整洁干燥。4表面处理区域：5表面处理施工方案5.1喷砂除锈原理5.1.1喷砂清理就是以压缩空气为动力，带动磨料通过专用喷嘴,高速、高压喷射于金属表面，达到除锈的目地。 5.1.2空压机是喷砂清理的主动力源，把压缩空气和磨料的流量调整到最佳状态，使磨料达到足够的出口速度，清理效果最佳。5.1.3选用的空压机要有足够的余量，使喷嘴处能保持足够的压力5.1.4在喷射操作过程中，应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处最小空气压力、喷嘴的直径、喷射的角度和喷嘴至加工面的距离。 5.1.5在喷射过程中喷嘴出口处不断磨损导致直径变大，当喷嘴磨损超过起始内径的20%时，喷嘴必须更换，不能再继续使用。5.1.6对砂的要求是棱角多，硬度和粒度要适中，含水率在1%以下。5.1.7压缩空气应干燥清洁，不得含有水和油污。压缩空气清洁，可以使用白布或白漆靶板，将其置于压缩空气流中1min，表面用肉眼观察应无油、水等污迹。5.1.8喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金，目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。5.1.9采用此法除锈效率高，质量也好，而且适用范围广，一般情况下都可采用。但是其主要缺点是粉尘大，污染环境，对人体有一定危害。5.2干式喷砂技术要求5.2.1干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油水分离器、砂罐、空气管（高压喷砂软管）， 等部分组成。5.2.2施工环境温度宜为10-30，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3以上。5.2.3喷射处理工艺参数：压缩空气工作压力：0.6 mpa -0.7mpa，以0.7mpa为佳；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以30-60为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：0.5 mm -1.5mm；5.2.4压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。5.3砂轮机（手工）除锈局部喷砂不能达到或涂层破损返锈的部位宜采用砂轮机除锈，腐蚀严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀铲除，再用砂轮机打磨，最后采用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。油物采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面无灰尘、油污等，除锈后应达到GB/T8923-88要求的St3级。5.4喷砂（手工）除锈质量要求5.4.1喷砂除锈后等级达到Sa3。5.4.2手工或动力工具除锈应达到St3级要求。6砂轮机（手工）除锈涂层破损返锈的部位采用砂轮机除锈，腐蚀严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀铲除，再用砂轮机打磨，最后采用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。油物采用清洗剂清洗干净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面无灰尘、油污等，除锈后应达到GB/T8923-88要求的St3级。六、管道及支架防腐涂装施工措施1防腐施工原则1.1 防腐施工采用招标文件中管道及支架防腐分析表中规定的施工工艺来进行防腐涂装施工。1.2在油漆之前，应通过表面处理的方式仔细将所要施工的钢结构表面的污垢杂质等清除干净。1.4油漆要求平面光滑，无斑点脱漏，厚度应达到招标文件要求但不宜过厚，以免影响质量，二度油漆的要待第一度油漆干燥以后进行。1.5管道及支架仿佛油漆应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用油漆种类、颜色和涂刷度数应符合招标文件要求：2.涂装环境2.1表面处理完毕并检查合格后，方可进行防腐涂装。在底漆实干后固化前进行第二道涂层的施工依次类推，最后进行面漆施工。2.2表面处理合格至第一道底漆施工前的时间间隔不应超过8小时，如果表面在8小时间隔内出现锈蚀现象，施工前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。2.3遇雨、雪、雾、风沙等气候条件应停止防腐层露天施工。环境温度低于5或高于40，或相对湿度高于80时，不宜施工。在整个涂装施工过程中钢板温度应保持高于露点温度3以上。3.防腐涂装施工注意事项3.1材料配制1）根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出仓库并存入配制室，由专人配置。2）按油漆材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方不少于5个，确认各项性能指标达到要求后，确定配比及粘度。3）按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。4）经调制好的材料，需在规定的时间内用完，施工中如发现粘度增大，可用专用稀释剂调整,一般不用加稀释剂。5）油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比，配制量根据现场施工需要量进行配比，配制好的油漆宜在4小时内使用完毕，配制粘度不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。4.防腐施工要点：1）操作方法：将调配好的涂料在钢结构表面涂刷形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3的宽度，完成一块面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。2）涂刷顺序：应先上后下，先左后右，先内后外，先次要后主要地分段进行。涂刷垂直表面时，最后一道涂料应从上到下涂刷。3）刷涂施工注意事项：涂刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适一次成膜厚度，以免产生流挂等缺陷。5.滚筒滚涂施工措施滚筒较均匀地蘸取涂料，开始慢慢滚动以免一开始速度太快使涂料飞溅。滚动时将滚筒表面的涂料从下向上，再从上向下成M型流动。滚动几下后滚筒表面的涂料已经稀少，这时把刚滚涂过的表面用滚筒理顺一下，然后就可以水平或垂直地接着往下继续滚涂，使涂料均匀展开，最后用辊按一定方向滚动一遍。5.1滚涂施工注意事项1）一般光面涂装时要求涂料的流平性好，粘度低而作拉毛滚涂时，要求涂料的流度小，粘度较高。2）在滚涂时为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量的涂料。3）滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不粘涂料的空辊子滚压一遍，以便保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露的痕迹。4）滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂、不露底。5.2施工过程工艺质量控制（1）为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。另外在环氧涂料喷涂过程中，采用湿膜测厚仪随时测量，掌握涂膜的厚度。（2）完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘、磨料以及流挂等，如果有，需进行修补。对于多次喷砂处理时，必须预防喷砂过界造成的涂膜损伤。（3）每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。（4）对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每一道后涂层都可以覆盖住先涂涂层。（5）当超过重涂间隔时，在搭接区必须先除去已涂部位的粉尘并磨出坡口，以获得良好的附着力。（6）未固化的防腐层应防止雨水浸淋。（7）涂层表面应平整光滑，颜色一致，光亮，无流坠，无气泡，露底，裂纹等缺陷，用5-10倍放大镜观察，无微孔者为合格。（8）附着力及厚度检查：采用附着力测定法测定涂层附着力，用磁性测厚仪检验涂层的厚度，涂层漆膜厚度应满足“两个90%”的标准，即所测干膜厚度点数的90%必须达到规定膜厚，余下的10%的测量点的膜厚要达到规定膜厚的90%。（9）最后一道漆涂装完后，需自干7天后方可投入使用。（10）防腐层的干性检查。表干-手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；实干-手指用力推防腐层不移动；固化-手指甲用力刻防腐层不留痕迹。5.7防腐涂装后的补涂管道及支架防腐涂装后由我方负责运至施工安装现场，并经相关部门检验合格后交付使用，并在安装后进行部分补涂。七、降低工程成本的有效控制措施1管理措施1.1严格按照“精简、科学、统一、效能”的原则，充分考虑本工程的特点以及项目施工管理的实际需要，实行项目经理负责制，在项目管理中采用现代化管理手段，以全新的管理思路竭诚为业主服务。1.2项目部部门设置简练，人员精干、工作高效、精神务实。1.3公司按照合同规定及有关部署，确保工程必须的人员、机具、材料、设备等资源的配置。2技术措施2.1建立以总工程师为首的三级技术责任制，在总工领导下全面负责技术工作。2.2及时编制指导性技术文件2.3技术人员熟知图纸，掌握设备、材料供应状况，合理安排施工项目。2.4技术人员深入现场，及时解决施工中的问题。2.5提供完整的施工记录、试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。2.6利用先进的管理方法，合理安排施工，尽量采用平行流水立体交叉作业。3组织措施3.1加强调度，增加施工人员，增加作业班次。3.2改善外部配合条件和内部施工条件。4经济措施4.1完善内部经济责任制，实行单项施工承包，并与安全、质量、进度直接挂钩。4.2按单位工程设立抢工奖，项目提前或按期完成及时兑现，拖期予以处罚。4.3适当提高险、难、脏等项目的计件工资。八、质量管理措施以工程质量目标为核心，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标实现。1质量方针：建设优质工程，提供满意服务，共创全国一流2质量目标：合格3 质量保证体系组织机构与职责3.1 质量保证体系组织机构项目经理项目经理助理施工经理项目工程师商务经理合同费用工程师质 量 部工 程 部材 料 工 程 师材料计划工程师设备机械工程师计划统计工程师专业技术工程师安 全 工 程 师安全管理部采购供应部经营财务部专业QA/QC工程师资 料 工 程 师3.2 机构职能质量管理工作的指导思想：“推行强制式管理、实施军事化指挥”，依法治厂，强化质量意识，保证工序质量，以过程优良保优良工程。3.2.1质量管理的基础工作（1）明确各级人员的质量职责（2）理顺各级质量管理职能（3）修改并完善质量体系文件（4）建立统一有效的质量记录3.2.2质量体系审核（1）项目部的质量体系要求项目部的质量体系要按照工程项目管理规定的要求配备技术质量人员，人员必须到位职责必须明确，并承担程序文件中对项目部规定的一切质量责任。（2）按规范组织施工、检验3.3 人员职责3.3.1项目经理（1）项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。（2）负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作。（3）负责工程质量策划、资源配备，组织编制质量计划。并对实施的有效性负责。（4）负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。3.3.2质量保证（QA）工程师（1）行使质量否决权；（2）对工程的质量保证体系有效运行负责监督和检查，确保项目质量保证体系按照要求正常运行；（3）负责项目的质量管理检查，并且确认签证有关资料。参与质量事故的分析，并提出处理和改进的建议。3.3.3质量控制（QC）工程师（1）负责本专业的质量管理和实物的跟踪检查、检验。对签证的各种质量记录真实性、准确性负责；（2）负责分项、分部工程的质量核定；（3）负责质量统计，整理QC资料；（4）负责工程进度的质量签证。3.3.4现场专业责任工程师（1）负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责；（2）接受QA工程师的监督指导；（3）负责分项、分部工程的质量评定。3.3.5材料设备工程师（1）负责工程项目的材料和现场设备管理。（2）负责材料、设备等的采购产品质量控制。（3）负责供应商提供产品的质量控制。（4）负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。3.3.6资料管理工程师负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。4 质量控制点4.1 质量控制点的确定质量控制点一般指对质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序，这些点的质量得到了有效控制，工程质量就有了保证。4.2 质量控制点定级根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为A、B、C三级。5 工程质量实施按照ISO9001-2000质量体系要素的要求，对影响工程质量的诸要素进行控制。5.1 工程技术会审单位工程开工前结合进行会审，由项目经理部组织，各专业内部各工序间则由施工技术负责人组织会审（交底），以便核对有关部分设计的吻合性和一致性，使问题暴露在施工之前。加以解决。5.2 技术交底技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。要求工作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。5.3 文件和资料控制5.3.1保证使用相应文件的有效版本。5.3.2对项目的文件制（修）订、审批和资料的发放及文件的更改进行控制，保证文件和资料的适用性。5.4 材料采购5.4.1通过评定和选择合格的供料方，规定必备的采购文件，实施适当的验证和检验，确保原材料和半成品的质量。5.4.2材料工程师对原材料采购及进入现场原材料的供货质量负责。5.4.3供应商提供产品的控制（1）对产品要按有关规定进行交验，加强妥善的贮存、维护和搬运。（2）对交验以及施工过程中发现的原材料或设备等问题进行返馈，以便解决。5.4.4材料的采办控制程序质量证书和数量清单现场施工需求最终检查编制材料计划（承包商）设计文件、图纸资料采 购不合格材料验证、验收入库计算机管理市场调研选择评价合格供应商业主批准质量保证协议验证方法协议处理质量争端规定到货签收、验证检查质量和数量材料标记管材防腐施工材料管理材料平衡剩余材料返回承包商采办材料、设备控制程序图5.5 产品标识和可追溯性根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件对整个施工、安装、交付全过程的原材料、零部件、工程设备及伴随施工的成品和半成品都实施产品标识和可溯性控制，确保工序质量以及必要时对产品质量形成过程实现追溯。5.6 过程控制（工序认证检查）5.6.1强化工程质量的过程控制（1）用过程精品保工程精品，对管道防腐工程的材料检验，防腐施工等。每个阶段要进行实际抽样检验，确保过程精品。（2）必须按分项工程进行技术交底。（3）严格工序交接，做好隐蔽工程检查签证。由QC工程师负责实施。5.6.2根据各工序的重要程度，对各工序检查采用A、B、C三级检查。其中，“A”级为监理工程师、项目经理部QA工程师及QC工程师共同检查；“B”级为项目经理部QA工程师及QC工程师共同检查；“C”级为QC工程师检查。5.6.3在检查中，只有通过规定级别的检查，确认符合质量检验标准要求的，予以认证，继续进行下一工序的作业，并申报进度。如不经认证检查，不得进行工作。5.6.4检查前所有控制点均先由施工班组进行自检，发现问题及时处理，认真填写自检记录。在施工中应进行“三工序”管理活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序，就是要求施工者在施工过程中，不仅要立足于本工序的质量控制，同时还要把监督保护上工序，优质服务下工序作为自己应尽的职责和义务。8.5.6.5工序质量控制程序返回3份返回3份检查后48小时一式4份提前48小时报检 （A、B级）同意现场检查同意现场检查向上报检编制技术方案和交底编制各专业质量检验计划同意内部报检、检查记录现场检查确认检查结果确认工序质量控制表签证检查记录存查资 料 存 档业主 / 监理承包商（QA工程师 / QC工程师） 承包商现场专业工程师批准同意检查结果确认工序质量控制表签证存查检查结果填工序质量控制表说明：（1）现场施工自检合格后，由班长填写公司内部现场检查申请通知单，若等级带R的要有检查记录。（2）现场检查项目的等级，按工序质量控制表的要求进行报检。（3）公司内部现场检查认证后，由QC工程师填写向业主报检通知单（R级附检查记录）。（4）经各方确认后，应在工序质量控制表的相应位置签字并附日期，否则不允许进入下道工序施工。（5）如果检查中如因某些原因未得到确认，现场专业工程师应以一定方式通知施工人员进行返修或调整之后，重新按程序规定，申请检查确认。（6）对业主提供的QC签证表格，应按内容要求进行签证。5.6.6交工技术文件必须与工程同步，做到及时准确，由专业技术工程师负责。5.7 不合格品控制在施工过程中，发现和产生不合格品和不合格部位，应按不合格品控制程序实行控制，防止不合格品的使用或转序。（见下图）复验处置检验合格证检验外观检验材料复验物质交工退 库施工分析质量事故上报返工、返修让 步 处 理不合格不合格合格不合格合格合格符合标准不符合标准5.8 纠正、预防措施5.8.1对施工过程和日常管理中发现不合格，及时进行原因调查、分析评价并制订和实施纠正措施。明确有关人员的责任，以便能及时得到控制。形成质量记录，如质量信息反馈单、质量整改单、施工技术方案、交底（纠正措施方案、交底）、该分项工程质量检验评定等。5.8.2为了防止潜在不合格的发生，对其原因进行调查、分析、处理，从而制订和采取预防措施。明确有关人员的职责，以便使潜在的不合格因素能得到及时控制。形成的质量文件与记录，如质量信息返馈单、施工技术方案、交底（预防措施方案、交底）、质量改进等有关文件。5.9 考核与培训5.9.1实施持证上岗制度持证上岗的责任人员：项目经理、项目技术经理、专业技术工程师、QC工程师、设备材料工程师、专业子公司作业队长、作业技术负责人、专业技术工人。5.9.2加强对技术质量系统人员的程序文件和管理规定的培训。使他们熟练掌握质量体系文件，以便指导工作。5.9.3考核期规定对系统人员的考核：项目部专业公司实施月考核，股份公司实施年终考核的方法。5.9.4根据工程项目的实际情况，编制培训计划。通过培训满足业主的要求，如防腐工、机械操作工、电工等主要工种进行培训，考试合格持证上岗。5.10 服务5.10.1在项目施工全过程中，诚心诚意接受业主、监理的检查、监督和指导。对提出的问题及时整改。5.10.2建立项目质量评定的程序和组织，要求各施工单位和部门，应按照质量评定程序及组织，及时组织进行各分项分部工程和单位工程质量评定，通过质量评定统计指标情况，发现质量目标的偏移情况，便于及时采取纠正措施，确保质量目标的实现。5.10.3定期召开工程质量协调会QA工程师根据不同时期的情况，突出质量工作重点，布置月质量工作计划。5.10.4做好施工质量控制工作，组织好人力和物力，及时高质量的处理好施工中出现的问题。5.10.5做好交工后的服务工作，以良好的信誉赢得用户。5.10.6采取信访、电讯等形式进行质量回访，对返馈回来质量信息及时记录和统计，对业主提出的问题，制订纠正和改进措施，按合同规定进行保修。九、HSE及环境保护管理措施1 HSE管理目标1.1健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康。1.2安全(S)目标：重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零，杜绝工亡事故，减少一般事故。1.3环境(E)目标：最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。2 管理标准依据2.1 该工程项目工程管材防腐工程HSE相关管理规定。2.2 HSE管理规定。39公司HSE管理委员会安 全 部工伤管理领导小组劳动保护领导小组交通安全领导小组环境保护领导小组公司年度安全工作计划管 理 范 围安全工作要点企业安全规章制度国家及上级安全法律、法规安全防火管理规定考核细则奖罚规定现场文明施工管理规定全员、全方位安全承包控股子（分）公司工程公司项目施工组织设计安全评估单位安全工作规划安全组织机构落实对策措施危险度预测控制危险点教育与培训安全技术措施审批工序交接施工方案安全技术交底创无事故单位方案现场形象策划安全工作要点HSE管理体系安全责任制落实班组安全员安全防火领导小组承包队安全员安全活动防护措施巡回检查安全竞赛事故查处操作规程持证上岗三“宝”利用隐患整改健康安全环境施工（HSE）手册工序控制过程控制成品保护实施效果安全法律效应行为安全安全检查制度文明施工环境保护安全汇报制度实现安全工作目标，创无事故单位。3 HSE组织体系与职责3.1 公司HSE内部控制流程图 3.2 项目HSE管理组织体系项目经理安全管理第一责任人施工经理安全负责人技术经理技术保证负责人人施工部长安全责任人技术质量部长安全技术责任人施工队长本工区安全责任人安全工程师安全监管理负责人专业技术工程师技术保证负责人安全监督员安全监督负责人施工班组执行安全管理规定HSE组织管理体系计划统计工程师开工安全策划 3.3 项目部HSE体系人员职责3.3.1项目部健康安全环境管理领导小组职责(1)贯彻执行公司职业健康安全环境管理方针、目标，建立和保持项目部职业健康安全环境管理体系。(2) 执行公司和业主的有关规定；负责编制项目部的目标、指标及管理方案。(3)定期召开会议、确定本项目部“HSE”的执行计划 ，并负责实施职业健康安全环境管理体系的运行控制。(4)负责项目部危险源辨识、环境因素识别、更新及风险因素、环境因素的评价、更新工作。(5)负责内审、管理评审及体系运行发现的不符合制定纠正措施、落实、组织整改。(6)负责项目部的应急准备及响应方案的制定和实施。(7)对员工进行现场“HSE”宣传教育和培训，促进员工的“HSE”管理意识，定期进行应急演习；(8)负责本项目部职业健康安全环境信息交流与协商。及时向上级管理机构汇报本项目部职业健康安全环境管理情况。3.3.2 项目经理的职责(1)负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目“HSE工作计划书”和“HSE作业指导书”，并组织实施；(2)对施工现场和作业人员的健康、安全、环境负责；(3)负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动；(4)按照项目“HSE”检查表，定期组织“HSE”检查；(5)组织召开健康、安全、环境管理会议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题。3.3.3 HSE主管部门(工程部)的职责(1)贯彻执行公司“HSE”体系的方针、目标及有关管理规定，组织“HSE”体系在项目部的运行和实施。(2) 负责项目“HSE”文件的编制和管理，并按公司和业主的要求进行监督，作好检查、记录和不合格项的控制。(3)对出现的“HSE”问题或发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查清楚后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定。(4)负责“HSE”管理报表的编报，按要求及时向业主、公司等报送各种报表、报告。(5)及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动。(6)作好现场的日常检查，定期开展“HSE”的检查和评比工作。(7)制定相应的奖惩制度，确保项目的顺利实施。(8)组织、协调好对全体职工的培训工作。(9)做好文件资料的收集、整理工作。3.3.4项目健康安全环境监督的职责(1)协助项目经理从事现场健康安全环境管理；(2)按“二书一表”对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检查；(3)向所有到达现场的人员讲解项目健康、安全与环境现状和管理规定；(4)参加项目健康、安全与环境会议，并对健康、安全、环境管理状况进行总结，并定期向上级报告。3.3.5 各级管理人员职责(1)逐级负责贯彻执行公司的健康、安全、环境方针、目标，确保HSE管理体系的有效实施和保持；(2)做好本岗位健康、安全、环境管理工作；(3)及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行中的有关问题。3.3.6 作业组长的职责(1)教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定；(2)负责开好班前健康、安全、环境例会；(3)组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”；(4)搞好班组“HSE”自查，及时整改不符合项；(5)组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处于良好状态。项目经理 安全管理第一责任人施工经理安全负责人技术经理技术保证负责人施工部长安全责任人技术质量部长安全技术责任人施工队长本工区安全责任人安全工程师安全监管负责人专业技术工程师技术保证负责人安全监督员安全监督负责人施工班组执行安全管理规定计划统计工程师开工安全策划4 安全施工管理程序4.1安全管理程序图4.2实施原则落实“七到位”，即：施工方案中有针对性的安全措施要到位；现场施工的安全责任要到位；施工方案安全防护措施审批制度要到位；施工前的安全交底会要到位；施工现场的安全监督要到位；施工中的安全防范预案要到位；施工安全评比奖罚要到位。坚持不以牺牲现场文明施工抢进度、不以跨越程序抢进度的原则。5 风险识别 5.1风险评价小组 项目部依据公司程序文件HSE管理程序，在项目施工前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。 5.2 施工风险内容 危害识别的施工风险主要内容有(不限于)：空压机、喷砂机、砂轮机、动力机具、吊车、叉车、废弃物、有限空间、噪音、照明、火灾、压力试验、尘土等。5.3风险评价项目部风险评价小组对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害，制定风险削减和控制措施。5.4风险消减措施 针对施工风险，编制风险消减措施，施工人员在施工时必须填写风险消减保证书，按消减措施全部完成后才可施工。5.5风险因素识别 本项目施工的主要风险因素识别序号作业项目施工内容风险因素1修建临时设施搭建临设高空坠落、触电、机械伤害2管道表面处理除锈触电、伤人、损坏设备、机械伤害3防腐施工涂刷触电、伤人、中毒、机械伤害4材料采购车辆伤害5食堂食物中毒6 风险消减措施6.1高处坠落风险消减措施（1）作业人员身体条件符合要求，无忌高症。（2）作业人员着装符合工作要求。（3） 作业人员正确佩戴安全帽、安全带，对2m以上的作业安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带下挂上用。（4） 作业点下方设警戒区，并有警戒标志。（5） 现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。（6） 垂直分层作业中应有隔离设施。（7）梯子和绳梯应符合要求，（8） 攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。（9） 夜间高处作业要有充足的照明，必要时安装临时照明灯具。（10）特级高处作业配备防爆通讯联络工具。（11）严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。 6.2坠物伤害的风险消减措施（1） 作业区域下方围栏警戒区域，禁止区域内有人走动。（2） 现场设专人监护（3） 作业人员佩戴好安全帽。 （4） 施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。 （5） 采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。 （6） 严禁向下抛投杂物。 6.3火灾风险的消减措施 （1） 严格遵守公司用火管理制度。严格执行有关审批权限。（2） 禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。（3） 根据施工现场所处的位置，确定用火区域级别。 （4） 根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。（5）执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火，风力超过4级，必须采取防护措施。（6） 动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。（7）不了解动火周围的安全状况时不得动火。 （8） 按业主要求，动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续，并由甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。（9） 电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。（10） 经常进行防火安全检查，发现火险隐患，由检查者填写隐患整改通知书下发给火险隐患单位，并有检查者负责跟踪整改。6.4机械伤害的风险消减措施（1） 施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作资质合格证。（2） 工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格方可启动。（3） 患有疾病有碍安全的人员，不得驾驶和操作施工机械。（4） 操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人员驾驶和操作。（5）施工机械应由经过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处于完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。（6） 操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂，开动前、工作前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。（7） 施工机械在运行中如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车切断电源或动力源后，方可进行检修、修理。（8） 施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位，应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。（9） 固定式施工机械应安装在牢固的基础上。移动式施工机械在使用前应将移动轮子用垫块挡住或将底座固定牢靠。（10） 新的施工机械或经过大改装和拆卸后重新组装的机械设备，必须按有关现行标准进行检查、鉴定和试运转。（11） 运转中的施工机械，严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。夜晚或光线不足时，作业区和驾驶室内应有足够的照明。（12） 机械开动前，应先检查地面或基础是否稳定，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格方可启动。（13）除规定座位外，不得在机械的其它部位坐立。运转时，不得用手触摸转动和传动部位，严禁直接调整运转皮带。（14） 重型机械设备需要通过架空线路、交叉路口、管架管廊时，应先调查了解，取得可靠数据，并经主管部门确认批准，方可通过。（15）施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。（16） 电动或风动工具在使用中，不得进行调整和修理。停止使用时得将工具放置在机器或设备上。（17） 电动工具的转动部位应保持清洁、润滑，转动灵活，工作中工作人员离开时，应切断电源。6.5触电风险消减措施（1） 施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气作业。（2）. 施工用电严格执行公司施工现场临时用电安全技术规范 用电线路采用绝缘良好橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸体导线。（3）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。（4） 线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁私自停送电。（5） 线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，且线路有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。（6） 停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。（7配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制，严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。（8） 在金属容器内或潮湿地区施工，照明应采用安全灯，电压不能超过直流24V。（9）电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后方能合闸送电，严禁盲目合闸。（10）手持电动工具，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。（11）在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确保安全距离。 （12）. 线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆碾压的地方必须加穿钢管保护。6.6车辆伤害风险的消减措施（1） 车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆驾驶人员不准将车辆交给无证人员。（2） 遵守交通规则，在施工作业区应严格执行项目指挥部的车辆运输要求及相关规定。（3） 保持车辆性能完好，不准许车辆带病上路。（4）车辆起动前要先检查轮胎的气压是否充足，有无漏油，刹车、离合器及方向盘是否功能完好。（5） 车辆停靠后应将档位放在空档上，点火钥匙拔下，拉紧手刹车（6） 严禁超载，严禁客货混装。（7） 不用车辆做与其功能不符的工作。6.7食物中毒风险消减措施 （1）食堂工作人员身体健康情况应做定期检查，身体健康无传染病，个人卫生清洁，有高度的责任心 （2）采购员应采购新鲜食品，腐烂、变质的食品原料不得进行二次加工，更不得让职工食用。 （3） 炊事员注意调剂食谱，保证饭菜鲜美，剩余饭菜应低温无菌保存。但保存时间一般不超过24小时。 （4）食堂门窗应有隔蚊蝇和防鼠措施，食堂内应采取机械方法灭鼠，不得采用剧毒药物灭鼠。（5） 禁止闲杂人员进入食堂仓库和操作间。 （6）食堂向施工现场送饭应注意保温保洁，饭桶菜盆等容器应加盖。7 HSE应急管理 7.1为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据公司HSE程序文件，项目部成立应急小组，组长由项目经理担任；副组长由现场经理、技术经理担任。7.2应急小组下设调度组、物质供应组、医疗救护组、保卫警戒组：各组均规定职责:7.3应急实施的外部依托力量电话为：火警：119急救中心：120公安报警：1107.4项目部编制应急方案应详细、具体、切合实际、分工具体，并对有关人员培训和进行应急演习，工程管理部应重点拟定施工人员伤亡应急计划 和火灾应急计划。7.5在事故险情发生后，执行以下应急处置原则：（1） 疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；（2） 阻断危险物源，防止二次事故发生；（3） 保持通讯畅通，随时掌握险情动态；（4） 调集救助力量，迅速控制事态发展。（5）应急结束后，施工安全部将各种记录(包括笔录、摄像、照相及其它文字资料)整理上交。8 环境保护 8.1施工过程中必须严格执行沛县防腐保温工程总公司公司建设项目环境保护管理程序及相关的环境管理规定，落实施工过程中环境保护措施。8.2施工项目“HSE”方案编制环保篇，对整个施工过程的环境因素进行识别、评价并制定控制措施，防止施工过程中造成环境污染。8.3严格按照施工现场总平面图布置的要求，合理设置施工、生活临时设施。8.4施工现场按照建设单位指定地点设置施工垃圾堆放点（垃圾箱），施工安全部及时组织清理外运，施工现场不允许有焊条头、废铁、边角废料随意乱扔乱放现象。8.5大宗材料、成品、半成品的摆放和施工机具、设备的摆(停)放应整齐、合理，不得侵占场内道路和妨碍消防等应急措施的实施。对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理。8.6施工区、生活区内合理设置厕所和垃圾箱，保证施工和生活生产的垃圾采取无害化分类处置，分清可回收和不可回收两类，不可回收垃圾及时运出界区以外指定地点处理，不得随意遗弃，避免造成二次污染。8.7作业场所噪声，振动超过规定标准的要求采取消音。隔音、防振及个人防护措施。 8.8对防腐施工能产生灰尘的作业采取密闭和防尘净化措施。8.9对施工人员较集中的作业场所进行焊接作业，要采取必要的遮光措施。8.10施工现场的化学品(如油漆、酸洗钝化等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免和减少因油品、化学品的泄漏对环境造成的污染。8.11制定节水、节电措施、加强管理，非机密性办公用纸必须两面均使用后方可按废纸处理。 8.12施工现场排水要畅通，无积水，无杂物，污水排放达国家标准要求。8.13保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境，施工中造成的一切破坏必须及时恢复。8.14施工项目必须做到工完料尽场地清。9 疾病和事故的控制与处理9.1建立员工健康档案，对员工有无妨碍工作之疾病有一个全面了解。 9.2员工发生疾病休息一个工作日以上的必须向项目HSE监督报告，病愈上班也应向HSE监督报告。 9.3当事故发生时首先抢救人员，控制损失。9.4确定安全线，疏散所有的无关人员，禁止进入有可能事故扩大的区域。9.5根据事故的性质和级别向有关方面汇报。9.6根据事故性质和级