SHSG-050-2008 石油化工大型建设项目总体设计内容规定.doc

石油化工大型建设项目总体设计内容规定128前言总体设计文件是项目策划的重要组成文件，用以保证项目实施阶段的方案确定，是项目进度、费用和质量控制的依据。98 版石油化工大型建设项目总体设计内容规定是基于对 90 年代全厂性石油化工项目的建设过程的总结，在工厂设计模式改革的前提下编制完成。十年来，在装置大型化和原料国际化 的大趋势下，工程建设组织模式、项目资金来源渠道、业主管理模式都有了很大改变。同时，政 府对环保、安全和职业卫生的法规要求也发生了很大变化。工程建设项目的进度、费用、质量控 制对总体设计的依赖性越来越高。为了适应以上的变化，有效组织石油化工大型建设项目的工厂设计，确定工程设计标准、设计原则和技术条件，优化工厂总平面布置，优化全厂总流程，优化公用工程系统的设计方案， 提高投资效益，实现对建设项目总工艺流程、总平面布置、总定员、总进度和总投资的控制目标， 确保设计满足环保、安全和职业卫生等法律法规要求，协调并统一总体设计文件的内容和深度， 股份公司工程部决定对 98 版石油化工大型建设项目总体设计内容规定进行修订。本次修订的原则是：1. 总体设计应明确工厂内外部技术接口，明确装置内外部技术接口，明确公用工程和辅助 设施的规模、设置方案、投资水平和投资估算，明确建设项目统一规定，明确生产装置联合化、 全厂总流程系统化，厂内公用工程系统化的原则。2. 完成总体设计的基本条件是工艺装置组成确定、工艺路线确定，对全厂系统的要求明确；工厂组织机构和管理模式明确；工厂依托的社会资源确定、设计基础数据充分。3. 总体设计应满足环保、安全法规的要求，明确污染排放总量和环保、安全设施设置要求。4. 按照功能综合划分和设置公用工程和辅助设施，不受专业、装置分工限定。5. 按照确定的工厂管理模式设置信息管理系统。述。6. 吸收了近年来项目管理经验，明确总体设计外部输入输出关系，减少文件内部的重复叙本次修订的主要内容是：1.明确了总体设计的功能，确定了设计原则；简化了原文中已经被广泛采用的指导思想；2.在设计依据中增加了附录 B 作为对设计基础数据的具体要求和对 HSE 相关报批文件的要求。增加了附录 A 作为装置院之间条件关系的具体要求；增加了公用工程依托社会资源的依据；3.明确了总体设计的时间阶段是在工艺技术路线基本确定之后开始，在工艺包或等同工艺包的设计文件交付后完成，以保证总体设计的准确性。按照国家项目审批程序增加了项目申请书 作为编制依据；4.增加了环保、安全、职业卫生、消防和节能各章，与环保、安全和职业卫生的各类预评1价要求相对应，与基础设计相对应；5.增加了对于可研报告中有关工厂规模、原料性质和产品方案的重大修改应另具专题报告的要求。对重大方案的比选不属于总体设计的工作范畴；6.澄清了装置部分的内容，对控制系统和其他与公用工程相关的部分内容作了调整；7.为更清晰地描述工厂物流系统的全貌，本次修订调整了相关内容的章节结构，将各类储存运输系统和设施以及全厂外管并入一章，以期综合说明物流系统平衡关系；8.在全厂结构上，增加了中央控制室的设置和全厂控制系统的描述，加强了企业管理系统的描述；9.增加了供水系统的分系统描述；增加了排水系统中对事故排水储存的描述；10. 细化了供热系统中各分系统的负荷和设施描述；11. 细化了环保处理设施的描述。12. 增加了厂外设施一章。在本规定实施中需要关注的问题：1.与总体设计单位职责的匹配本规定只涉及总体设计文件内容，不涉及总体设计的组织与编制程序。总体设计是一个多单位、多职能协作的成果，作为对工程建设项目管理的技术依据，还需要建设单位与参与建设项 目的施工、制造等相关单位协调。另外，总体设计应充分反映建设单位和装置设计的要求，反映 法律法规的要求，反映政府组织的各项预评价的要求，这部分内容反映在本文的“设计依据”所 列各项内容中，它们的采集与交付责任，应按照总体设计单位职责执行。2.与总体设计统一规定的匹配总体设计统一规定作为总体设计的配套文件，应根据不同项目的特点另行编制内容规定，内容不包括在本文中。特别要强调的是 HSE 管理要求的适用法律法规的辨识结果（适用法规目录和标准规范目录）应反映在总体设计统一规定中。3.与其他设计阶段进度安排的匹配为满足公用工程系统平衡的设计要求，需要工艺系统设计的结论作为输入，部分设计内容可能与基础工程设计交叉，至少要保证工艺包深度的设计输入。特别是与节能方案相关的供热、 供电和节水方案设计，需要工艺系统设计做基础，否则不能满足本文的深度。因此，总体设计的 进度必须考虑与其他设计阶段的相关关系。总体设计文件是基础工程设计的输入文件，在集团公司外项目实施过程中，亦可作为初步设计的输入文件。本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京市朝阳区安慧北里安园 21 号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。2本次修订的主编单位：中国石化工程建设公司主编人：王子宗主审人：王玉翠、李长珍、苗济国主要起草人：梁正、吴红、张兴春、林融、赵光存、段瑞、赵广明、吴文革、马庚宇、陈伟业、安景辉、胡晨、王延宗、肖在峰、聂向东、刘昆明、高学武、于文讯。二九年二月十六日3目次 1总则. 12总说明. 22.1概述 . 22.2厂址和建厂条件 . 32.3建设规模、产品方案 . 32.4全厂工艺总流程及公用系统平衡简述. 42.5原料、燃料和辅助物料供应. 42.6主项表、设计分工 . 52.7全厂管理体制和总定员. 52.8依托社会和企业的情况. 52.9对可行性研究报告的重大修改. 52.10主要技术经济指标 . 52.11存在问题和建议 . 63生产装置（按装置分别编写） . 73.1概述 . 73.2产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格 . 73.3消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量. 73.4界区条件 . 83.5自动控制 . 83.6设备 . 83.7包装和成品库 . 93.8建筑、结构 . 93.9环境保护 . 103.10安全设施 . 103.11消防 . 103.12职业卫生 . 103.13节能 . 113.14其它 . 1113.15装置技术经济指标 . 114全厂总图运输. 134.1厂区总平面布置 . 134.2厂区竖向布置 . 144.3全厂运输 . 144.4总图主要技术经济指标. 155物流系统. 165.1液体物料储运 . 165.2气体储运系统及设施注. 185.3全厂工艺及供热外管 . 195.4全厂燃料油和燃料气系统. 205.5全厂污油系统 . 205.6固体物料储运 . 205.7存在问题和建议 . 216公用工程和辅助设施. 216.1给排水 . 226.2供热 . 236.3供配电 . 266.4电信 . 276.5全厂控制系统和中央控制室. 286.6企业信息管理系统 . 286.7中心化验室 . 296.8消防站及气防站 . 296.9空分站 . 306.10空压站 . 316.11制冷站 . 326.12换热站 . 336.13采暖、通风和空调 . 346.14火炬及火炬气回收系统 . 346.15污水处理场 . 356.16废渣堆埋场 . 3626.17废物焚烧设施 . 376.18环境监测站 . 386.19维修 . 396.20行政生活设施 . 396.21建筑、结构 . 397厂外设施. 417.1厂外设施设计的基本要求. 418环境保护. 428.1概述 . 428.2现有环保设施状况 . 428.3设计依据 . 428.4主要污染源、主要污染物. 428.5环境保护措施和绿化 . 438.6环境管理与监测 . 438.7环境保护投资 . 438.8对环境影响报告书和批复意见的落实情况. 438.9存在的问题和建议 . 439安全设施. 449.1项目概况 . 449.2生产过程危险、有害因素分析. 449.3采用的主要安全设施和措施. 449.4事故预防及应急救援措施. 449.5安全评价报告意见落实情况说明. 449.6安全管理机构的设置及人员配备. 449.7安全设施投资估算 . 459.8预期效果 . 459.9存在问题和建议 . 4510消防. 4610.1项目概况 . 4610.2危险因素分析 . 4610.3防火安全措施 . 46310.4消防设计 . 4610.5消防专项投资估算 . 4711职业卫生. 4811.1设计依据和设计标准 . 4811.2职业病危害因素分析 . 4811.3职业卫生防护措施及设施 . 4811.4职业病防治工作的组织管理 . 4811.5职业病防治投资估算 . 4811.6职业病评价报告意见落实情况说明 . 4811.7存在问题和建议 . 4812节能与节水. 4912.1全厂热能综合利用原则 . 4912.2全厂电能利用措施 . 4912.3节水措施 . 4913工程建设进度初步安排. 5014总体设计概算. 5115附则. 52附录 A总体设计条件表 . 53附录 B设计基础数据表 . 5441总则1.1为了组织石油化工大型建设项目的工厂设计，确定工程设计标准、设计原则和技术条 件，优化工厂总平面布置，优化公用工程系统的设计方案，提高投资效益，实现对建设项目 总工艺流程、总平面布置、总定员、总进度和总投资的控制目标，确保满足环保、安全和职 业卫生的法律法规要求，协调并统一总体设计文件的内容和深度，特制订本规定。1.2本规定适用于三套及以上工艺装置的新建大型石油化工建设项目的总体设计。对有多 套改、扩建的生产装置、配套设施的建设项目可参照执行。1.3总体设计文件应根据批复的项目申请报告或可行性研究报告进行编制。总体设计应在工艺生产技术路线已经基本确定、项目申请报告核准批复或可行性研究批复之后开始，在各 工艺包或等同工艺包设计文件完成后交付。如总体设计文件对批复的可行性研究报告有重大 修改，应说明变化的理由和根据。1.4总体设计文件应做到设计范围明确、所需建设的单项工程考虑齐全，经审核批准后与总体设计统一规定一并作为各单项工程开展基础工程设计的依据。 总体设计必须完成下列工作内容：一定：定设计主项和分工。 二平衡：全厂物料平衡；全厂燃料和能量平衡。 三统一：统一设计原则（如：工厂设计水平、工厂管理体制、信息管理水平、公用工程设置，节能减排、环保、安全和职业卫生等原则）； 统一技术标准和适用法规要求；统一设计基础（如气象条件、地质条件、公用工程设计参数、原材料和辅助材料规格等）。四协调：协调设计内容、深度和工程有关规定； 协调环境保护、安全设施、职业卫生、节能减排和消防设计方案； 协调公用工程、辅助生产设施设计规模；协调行政生活设施。 五确定：确定总工艺流程；确定总平面布置；确定总定员； 确定总投资； 确定总进度。1.5本规定不作为设计单位内部专业分工的依据，但可作为设计文件分册和各册篇、章的编排依据。各工程项目可以根据项目的具体情况确定，但全部设计要达到并符合本规定的深 度要求。12总说明2.1概述2.1.1 建设项目概述 应包括下列主要内容：a)项目名称和建设地点；b)项目内容。说明建设项目中生产装置的名称和建设规模，简要说明配套的公用工 程和辅助设施的内容；c)建设项目的管理体制和资金来源等。2.1.2 设计依据 列出有关设计依据的文件（包括文件名称、文号、日期。重要的宜作为总体设计附件）：a)项目申请报告、可行性研究报告及其批文以及修改文件；b)对于大型新建炼化一体化项目，应列出厂址选择报告及批准文件；c)主管部门和建设单位对总体设计重大问题的决定（如重要的会议纪要、批复文件）；d)建设项目的区域规划资料；e)厂外工程意向协议；f)与有关方面签订的依托社会和老企业项目的有关协议；g)各引进项目（装置）与外商签订的引进合同和会议文件等；h)资金来源、贷款方式和协议等有关文件；i)设计合同；j)建设单位提出的工厂管理体制、组织机构和人员设置的主要原则；k)建设单位提供的设计基础（含项目采用的标准规范，见附录B）；l)工艺包设计文件；m)批复的环境影响报告书；n)安全预评价报告；o)职业卫生预评价报告；p)工程建设场地地震安全性评价报告；q)其他有关重要文件。2.1.3 设计原则和主要规定 根据国家有关方针、政策，结合建设项目的具体情况，说明本项目应遵循的一些主要设计原则，重点说明以下内容：a) 生产装置联合化、全厂总流程系统化，厂内公用工程系统化原则；b) 公用工程供应集中化、社会化原则；c) 各工艺装置的工艺技术路线选择、确定工程技术标准的原则，引进国外技术和国产 化的程度等；d) 生产装置、公用工程和辅助设施的自动化水平以及仪表和控制系统选型原则、仪表 动力供应和气源供应设计规定等；e) 公用工程、辅助生产设施、非生产设施等的规模、标准、布局和其余量的设计原则；f) 机修、电修、仪修、全厂性仓库的设置原则；2g) 储运设施设置原则；h) 行政和生活设施的设计原则；i) 环保、安全、职业卫生、消防、节能、节水的设计原则；j) 总体设计的统一规定；k) 工程设计标准选用规定；l) 装置设计与总体设计的界区范围分工原则。2.2厂址和建厂条件2.2.1 厂址概况 说明下列内容并附地理位置图、区域位置图： a)工厂地理位置和区域位置，地区概况；b)当地自然条件，包括工程地质、水文地质、气象条件、地震烈度等；c)生产区、生活区的位置；d)全厂占用土地和现有村庄（或居民点）拆迁的情况；e)地区和城市的现况和发展规划，地区协作配合条件和生活设施依托条件等区域规 划状况；注：总说明与总图运输不在一册时，宜在此节附总平面布置图。2.2.2 建厂条件 说明供水、供电、供汽、供风、通信、交通运输等基础设施现状和发展规划，可提供给本工程的条件，原料、燃料供应，施工建设条件等。2.3建设规模、产品方案2.3.1 建设规模 简要说明生产装置、公用工程和辅助设施的名称、规模、年操作小时、工艺技术路线、技术来源（分别列出专利商和工程承包商的国别和公司名称，含引进技术范围和国产化程度）。建设规模说明中，应附工艺技术路线、技术来源一览表（表2.3.1）。 表2.3.1工艺技术路线、技术来源一览表序号装置名称和规模年操作小时数工艺技术路线技术来源备注2.3.2 产品方案。分装置简要说明产品、主要副产品和中间产品的名称、产量、商品量。如有多个产品， 应分别表示。附产品方案一览表（表 2.3.2）。3表2.3.2产品方案一览表序号产品（副产品）名称产量（t/a）商品量（t/a）备注一装置122.4全厂工艺总流程及公用系统平衡简述2.4.1 全厂工艺总流程说明；2.4.2 全厂装置间物料平衡简述（附全厂物料平衡图）；2.4.3 全厂燃料平衡简述（附全厂燃料平衡图）；2.4.4 有特殊物料时，需作典型元素的平衡，如氢、硫、氯等（必要时附全厂平衡图）；2.4.5 全厂火炬系统能力简述（附全厂火炬能力平衡图）；2.4.6 全厂蒸汽及凝结水平衡简述（附全厂蒸汽平衡图和凝结水平衡图）；2.4.7 全厂气平衡图（附全厂装置空气、仪表空气、氮气平衡表）；2.4.8 全厂供电平衡简述（附全厂供电系统图）。2.5原料、燃料和辅助物料供应2.5.1 原料、燃料 分装置说明原料、燃料和辅助物料年用量、开工用量、来源和进厂输送方式。附主要原料、燃料和辅助物料用量表（表2.5.1）。表2.5.1原料、燃料和辅助物料用量表序号名称主要规格年用量(t)开工用量(t)来源进厂运输方式2.5.2 催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料按装置说明主要催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料名称、主要规格、年用 量、一次充填量和来源。附主要催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料用量表（表2.5.2）。表2.5.2主要催化剂、吸附剂、干燥剂和化学品等辅助物料用量表序号名称主要规格年用量(t)一次填充量(m3)来源备注42.6主项表、设计分工2.6.1 全厂主项和设计分工 列出纳入本工程投资范围的工厂界区内、外的工程。依托社会或企业但需改造和扩充的项目，也应列入。附全厂主项和设计分工表（表2.6.1）。 表2.6.1全厂主项和设计分工表序号主项名称设计单位备注2.7全厂管理体制和总定员2.7.1 工厂管理体制和人员设置的主要原则 说明工厂管理体制、工厂组织机构和人员设置的主要原则。2.7.2 生产岗位的工作班制、年开工日数 说明各类生产和辅助生产岗位的工作班制、年开工日数。2.7.3 工厂总定员说明全厂各管理部门和生产岗位定员。附全厂总定员表（表 2.7.3）。 表2.7.3全厂总定员表序号部门、装置或主项名称工作班次定员（人）备注2.8依托社会和企业的情况说明依托社会和企业的内容。如有因依托而需改、扩建的项目，应说明项目所在企业的 现状。2.9对可行性研究报告的重大修改2.9.1 对可行性研究报告的重大修改应说明主要修改内容。包括：a)设计主项修改情况；b) 全厂总工艺流程的优化方案；c)主装置工艺技术、技术来源、装置规模、工程设计、设备引进与可行性研究报告有 关内容进行对比；d) 说明公用工程和配套装置方案、规模变化情况；e)其他修改事项。2.9.2 对可行性研究报告中的装置规模、产品方案和技术路线等内容的重大变化应另附专 题报告作为附件。2.10主要技术经济指标52.10.1 列出主要技术经济指标一览表（表 2.10.1）。表2.10.1主要技术经济指标一览表序号项目（指标）名称单位数量备注1主要产品和副产品其中外销：2主要原料和辅助原料3燃料4动力和公用物料消耗（分别列出新鲜水、电、蒸汽、循环冷却 水、脱盐水、仪表空气、装置空气、氮气 等消耗）5全工程占地面积（分别列出厂区占地面积、厂外工程占地 面积、生活区占地面积），租地面积等。6运输量（运出/运进）7进污水处理场污水量 处理后的污水排放量 有组织排放废气量 固体废弃物出厂处理量8总定员9总投资如有不同等级，应按不同等级分别列出。2.11存在问题和建议2.11.1 存在问题。2.11.2 建议。63生产装置（按装置分别编写）3.1概述3.1.1 装置概况 说明装置规模、年操作小时数、生产班制以及专利技术来源。对于引进项目，应概括说明软、硬件引进和国产化情况；装置布置原则（联合布置还是单独布置）；辅助设施（车间化验室、办公室、维修间等）设置情况。3.1.2 装置组成 简要说明装置的组成。附装置主项表（表3.1.2-1)。表3.1.2-1装置主项表序号主 项 名 称备注3.1.3 工艺流程简述简要叙述工艺流程和工艺特点，附工艺物料流程图和主要设备一览表（表3.1.3-1）。 表3.1.3-1主要设备一览表序号 设备位号设备名称数量主要规格主体材料估重备 注注注：如为制造周期超过12个月的长周期订货设备，应在备注中注明。3.2产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格3.3消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量列出消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量表（表3.3-1）表3.3-1消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量表序号名称主要单位每吨产品消耗定额消耗量注1产出量注1备 注注2规格（或产出定额）小时年小时年注1：按照项目统一规定，注出消耗、产出量的单位；注2：备注栏中注明： 开工用量或一次充填量； 如为间断，应注明频率和时间； 必要时，应注明正常量和最大量。73.4界区条件3.4.1 说明产品、副产品、原料、燃料、催化剂、化学品和公用物料在界区处的条件。附 界区条件表（表 3.4.1）。表3.4.1界区条件表序号名称界区状态输送方式压力(MPaG)温度()流量(t/h)频次 持续时间备注进出连续 间断注： 如有特殊要求，应在备注栏中加以说明； 压力按表压计。3.5自动控制3.5.1 生产自动化水平 简述工艺物料的特点、采用的控制系统类型、配置方案、网络结构。控制室和/或现场机柜室的占地面积、布置方案。装置的估计控制回路数和监测点数、数字量输入/输出（DI/DO） 点数和工艺对自控的特殊要求。3.5.2 主要仪表选型原则 按主体现场仪表，包括流量、液位、料位、压力、温度、调节阀、在线分析仪表等，说明选型原则。简述需从国外进口的仪表范围。3.5.3仪表用空气源、电源等动力供应 叙述仪表用空气源、电源等动力供应要求。3.6设备3.6.1 设备概况 说明本装置关键设备的名称和特点，简述材料选择原则。列表说明静设备、动设备（机泵与机械）、工业炉的设备总台数。附装置设备统计表（表3.6.1）。表3.6.1装置设备统计表设备类型国内订货设备（台）国外订货设备（台）合计（台）静设备动设备工业炉其它总计3.6.2 其它需要说明的问题 简要说明超限设备台数、外形尺寸和重量；采用螺栓连接、需在现场组装的设备；制成半成品、需在现场组焊的设备；需要整体运输的设备；以及设备的防腐要求等。83.6.3 装置间互供原料、产品储罐和储量的说明。附产品和中间产品储罐一览表（表 3.6.3）。表3.6.3产品和中间产品储罐一览表序号物料名称储罐数量（台）储罐容积(m3)密 度(kg/m3)备 注3.7包装和成品库3.7.1 成品特点 简述需成品库储存的成品特点和对包装的特殊要求。3.7.2 包装形式、装置组成、班制和设备生产能力 说明成品出厂的外运形式和装车方案。3.7.3 成品存放周期、存放方式和仓库存储能力3.7.4 主要设备的选择 附包装和成品仓库主要设备一览表（表 3.7.4）。表3.7.4包装和成品仓库主要设备一览表序号 设备位号设备名称数量（台）主要规格备 注3.8建筑、结构3.8.1 工程地质条件及地下水 简述地形、地貌、地质构造、岩土工程特性和不良地质现象及处理方案 ； 说明地下水的分布状况及水和土对建筑材料的腐蚀情况。3.8.2 建筑物、构筑物的抗震设防 抗震设防烈度，场地设计地震动参数及场地类别等。3.8.3 采用的主要建筑材料3.8.4 建筑设计原则、规模3.8.5 地基及基础方案3.8.6 装置的主要建（构）筑物结构选型 附装置主要建（构）筑物一览表（表 3.8.6）。表3.8.6 装置主要建（构）筑物一览表序号 主项名称 建(构)筑物名 称生产类别 耐火等级结构型式建筑面积(m2)备注3.8.7 建（构）筑物防火、防腐要求简述建（构）筑物防火、防腐要求93.8.8 存在问题3.9环境保护3.9.1 生产装置污染物 说明污染物种类，主要污染物（含废气、废水、废液、固体废弃物）的排放量和主要成分,综合治理和利用的原则和方案，主要噪声源的情况和处理方案。3.9.2 污染物预处理 说明装置内污染物预处理设施、处理过程和投资。3.10安全设施3.10.1 生产过程危险、有害因素分析a) 火灾、爆炸危险物料的名称、所属种类、数量、性质、使用条件和主要灭火方法；b) 毒性物质危险，应指出使用的毒性物质名称、所属种类、数量、毒性、使用条件和 中毒后的急救处理方法；c) 腐蚀性物料及其它特殊危险有害因素，如粉尘、高温灼伤、高温作业、坠落、放射 性辐射、低温冻伤等。3.10.2 采用的主要安全设施和措施 说明安全设施设置原则和采用的主要安全设施、措施以及投资。3.11消防3.11.1 消防设计a)说明装置设计消防水量和水压、高/低压消防水系统划分、水幕/水喷淋/水雾系统 及控制原则、消火栓/消防炮配置、泡沫系统设施(固定式/半固定式)等设置情况；b)说明固定干粉灭火设施、固定气体灭火设施等设施设置情况；c)说明火灾自动报警系统配置方案及设置情况；d)建、构筑物消防方案和设施配置情况。3.11.2 消防专项投资估算3.11.3 附图 装置消防水系统图3.12职业卫生3.12.1 职业病危害因素分析 叙述有毒、腐蚀、噪声、粉尘、高温、低温、辐射等毒性物质名称、种类、数量、危害性。3.12.2 产生或可能产生职业病危害因素的岗位 叙述产生或可能产生职业病危害因素的岗位名称，接触的毒性物质和可能产生的职业病危害。3.12.3 主要职业卫生防护措施 叙述设计中采取的主要职业卫生防护措施。103.13节能3.13.1 装置能耗根据石油化工设计能耗计算标准 GB/T50441-2007要求的方法列出装置各种能源 及耗能工质的总耗量、单耗、折算系数和折算值，装置总能源或能量折算值也一并列出。提 出装置能耗表。3.13.2 节能措施从能量的分级和使用；采用节能型工艺技术、优化换热流程、采用节能型设备材料、能 量回收利用（如工艺物料热利用、蒸汽凝液热利用、工业炉烟气热利用和循环水热利用）等 方面，结合装置特点，说明装置采取的主要节能方案、措施。3.14其它3.14.1 装置外送火炬气 说明送装置界区外的火炬气（包括：流量、温度、允许背压及平均分子量）。3.14.2 装置内危险品储运 说明装置内所需危险品存储方式和取货方式。3.14.3 分析化验当建有装置分析室时，应列出该装置分析项目及仪器设备，分析化验投资包括在装置内。 当装置不建分析室，分析工作全部由中心化验室承担时，分析化验投资由中心化验室统一考虑，相关的分析项目及仪器设备也由中心化验室统一汇总，装置不再列出。3.14.4 其他需说明的有关问题3.14.5 存在的问题和建议3.15装置技术经济指标3.15.1 装置技术经济指标 附装置技术经济指标一览表（表3.15.1）11表3.15.1装置技术经济指标一览表序号指 标 名 称单位数量备注一主要产品和副产品二主要原料和辅助原料三燃料