咖啡壶测试标准

宏威电器集团有限公司编号:WW-RD-LAB-00咖啡壶测试标准版本:A 页数: 68/68 前 言 本标准版权为宏威有限公司所有，适用于咖啡壶类别。本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。本标准参考之安规：1） UL 1082；2） EN60335-1本标准附测试表格：1） 咖啡壶（UL）测试记录；2） 咖啡壶（CSA）测试记录；3） 咖啡壶（CE）测试记录；4） 咖啡壶（SAA）测试记录。测试项目测试内容发行日期版 次ULCUL/CSACESAACM-001额定值测试ACM-002过载测试ACM-003高压测试ACM-004接地电阻测试ACM-005泄漏电流测试ACM-006绝缘电阻测试ACM-007潮态泄漏电流测试ACM-008正常温度测试ACM-009热效率测试ACM-010煲水功能测试ACM-011咖啡壶干煲动作时间测试ACM-012能够煮沸的最少水试验ACM-013玻璃杯手柄测试ACM-014绝缘纤维导管测试ACM-015防触电测试ACM-016张力释放测试ACM-017推后释放测试ACM-018渗漏试验ACM-019浸(防)水试验ACM-020稳定性测试ACM-021动态稳定性测试ACM-022烧保险丝试验ACM-023负载测试A测试项目测试内容发行日期版 次ULCUL/CSACESAACM-024反常操作测试ACM-025电镀件（金属壳体）盐雾试验ACM-026铝合金底板保护层耐磨试验ACM-027密封胶圈耐热性能试验ACM-028玻璃杯防爆试验ACM-029耐用性试验ACM-030断件测试ACM-031热降解测试ACM-032金属球体撞击测试ACM-033金属球体摆动测试ACM-034可伸入测试ACM-035防潮试验ACM-036电源线屈曲测试ACM-037电源线拉力测试ACM-038限温器寿命试验ACM-039寿命试验ACM-040外观检查ACM-041元件检查ACM-042爬电距离电气间隙结构性检查ACM-043元件温升测试A测试项目：CM-001发行日期：测试内容：额定值测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:将测试机施加申请额定电压(参考下表):标准(规格)JISUL CSAGS TUV VDE CEBS SAA电压(V)100V120V230V240V频率(HZ)60HZ60HZ50HZ50HZ施加电压允许1%误差& 标准: 测试功率读数应在额定功率允许范围内.功 率功率允许范围备 注700W或以下+10% -10%700W以上+5% -10%测试项目：CM-002发行日期：测试内容：过载减载测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:将测试机输入下列参数(详见下表):输 入参 数备 注电压V1.05倍额定电压功率W1.05倍额定功率功率W0.90倍额定功率& 标准:过载测试15个循环测试机不能产生火焰气味,冷却后外部无变形.减载后试机能起动. 测试项目：CM-003发行日期：测试内容：高压测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:按不同之规格标准, 将测试机插头插入高压机（HI-POT机）输出插座,将电咖啡壶开关打开,高压测试棒在测试机外壳金属短接,由OV至以下电压，进行测试 (详见下表)标 准高 压备 注JIS1000V/ 0.5mA/ 1secUL CSA1250v/ 0.5mA/ 1secCE GSTUV VDE1500v/ 0.5mA/ 1secBS SAA1500v/ 0.5mA/ 1sec& 标准:测试时无警报测试合格.测试项目：CM-004发行日期：测试内容：接地电阻测试项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法:将接地电阻测试机调至如下测试数据:预置电阻测试时间备 注0.11Sec待测机接地线与测试机输出相接,测试棒与金属外壳短接,将电咖啡壶开关打开测试.& 标准:无报警则测试合格如果UL、CSA产品有地线此测试方法也可用于UL、CSA测试测试项目：CM-005发行日期：测试内容：泄漏电测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:将测试机调至如下数值:电 压电 流时 间备 注1000V0.5 mA1Sec待测机插头接测试机输出端,测试棒与外壳及电源线插头外壳短接.& 标准:测试机无报警为测试合格测试项目：CM-006发行日期：测试内容：绝缘电阻测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法: 将测试机调至如下数值：绝缘电阻时 间电 压2M1Sec1000V 待测机插头接测试机输出，测试棒与外壳及电源插头短接。& 标准:测试机应无报警为测试合格测试项目：CM-007发行日期：测试内容：潮态泄漏电流测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法:1) 此测试只限用于标明可浸入电器产品，非浸入电器产品不适用：2) 三件样品加热到关闭（限温器动作）状态，然后立即全部浸入温度为10-25(50-77F)的水中。对标明只宜部分浸水的电器，则应将其浸入到标明的界限处。浸水小时之后，把电器从水中取出，用软布擦干，包括末端的钉子也要被擦干，然后样品应进行泄漏电流测试。3) 浸水和泄漏电流测试的整个程序应重复5次，紧接着每件样品应经受1000V的绝缘电压测试。如果电器隔层有电子组件，三件样品应被拆开视检其内部组件是否沾水。4) 测试流程：测试机通电（干燥）浸水小时用布擦干泄漏电流测试& 标准: 1) 能通过0.5mA/1Sec泄漏电流测试.2) 能通过1000V绝缘电压测试.测试项目：CM-008发行日期：测试内容：正常温度测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法1) 将测试样品置于漆成纯黑的测试角平板上；2) 测试样品离测试角的边缘及后墙均为（100mm），100mm的距离应从测试样品的最外围算起；3) 然后将测试角的热电偶紧贴测试点的表面，测试点一般选择测试样品表面附近、支撑面、支撑点、附件插头以及必要的其它测试点；4) 测试样品如有温控装置需将温度控制调至最大先于空载状态下测试再于烹煮状态(水或食物加至最大标定容积)下进行测试& 标准: 1) 测试样品放置离测试角的边缘及后墙均为100mm；2) 测试墙的宽度及高度延伸至测试样品物理界限之外至少要超过0.61m；3) 各测试点的温升应在附页允许范围内为合格。测试项目：CM-008发行日期：测试内容：正常温度测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAA电器（测试样品）可接受的最高温升应符合下表的要求序列材 料 或 组 成 件可 接 受 的 最 高 温 升摄氏（C）华氏（F）1永久性连接电器有区域安装导体在接线盒或布线间内，接线盒或布线间之内的任何点的温度，除非电器按（附加说明12）作了标记。35632接近于永久性连接电器或壁挂电器或橱柜下线连接电器表面的任一点，包括电器的安装平面和测试平面的指定点，和以指定间隔离开电器的外壳上。651173除了在电器的正常工作过程中有意接触的表面之外，外露且可能无意碰到的壁挂电器或橱柜下的线连接电器表面的任一点。ff4保险丝651175作为绝缘套或电气绝缘物的纤维651176用木材或其它复合材料作为发热电器的一个零件。651177棉或人造丝的软电线65(a)117(a)8在继电器或螺线管的绕组上的105级绝缘系统和类似绝缘：*热电偶方式65117电阻方式851539A级绝缘的d-c及通用电机的绕组(b)：*a) 开放式电机内：热电偶方式65117电阻方式75135b) 全封闭式电机：热电偶方式70126电阻方式8014410A级绝缘的a-c电机（不含通用电机）的绕组及热电偶方式或电阻方式的振荡器绕组(b)*a) 开放式电机内及振荡线圈上75135b) 全封闭式电机8014411在继电器或螺线管的绕组上的130级绝缘系统和类似绝缘(b)：热电偶方式85153电阻方式10518912d-c及通用电机的B级绝缘系统(b)*a) 开放式电机内：热电偶方式85153电阻方式95171b) 全封闭式电机：热电偶方式90162电阻方式10018013B级绝缘a-c电机（不含通用电机）的绕组的B级绝缘系统及热电偶方式或电阻方式的振荡器绕组(b)a) 开放式电机内及振荡线圈上95171b) 全封闭式电机内10018014用作电器绝缘的复合材料或材料退化后可能引发火灾、电击或人身伤害的地方(c)12522515除了壁挂电器及厨柜下电器，线连接电器支撑平面上的点。10018016台式电器的检测角的接近平面上的点10018017电器插头面17531518绝缘电线或导线25EC(77FC)不小于其的温度范围19密封化合物ee20a) 镀锡铜或裸露线束1. 直径小于0.015英寸(0.38mm)1252252. 直径大于等于0.015英寸(0.38mm)175315b) 在铜导体上镀镍、金或银或混合金属22540521未镀镍的铜导体或压力连接器的末端。125225a. 在电器内，电源线上编织物可能受用某种方式注入电器内的石棉的影响面温升较高b. 参照附加说明01和附加说明02c. 研究过并发现其有特殊阻热性能的化合物，酚类合成物限制使用d. 电器内部，电线或导线的温升可能高于指定的最大温升，单独导体上的绝缘物上应有附加绝缘物来保护（如编织带、缠带、带子或封闭管），这些绝缘物应适合温度及绝缘型号。e. 室温为25EC（77FC），除了热硬化的材料，密封化合物的最高温度是15EC（27EF），小于化合物的软化点温度，这类化合物在ASTM E28-92“环形球形器械的软化点温度测试方法”中说明。f. 最高温升不要超过表附加说明13中的要求,除非电器在温升超过100EC（180FC）的位置处标明了“注意 热表面”的字样，并且字体的高度不得小于3/32英寸（2.4mm），参看附加说明12 附加说明：01) 若超温持续时间及涉及的范围不至引发火灾及电击,则短暂的初始温度可以超过表中的限制。02) 在预加热期间将测量温度,温升不超过表中的温升限制的20%是可接受的。03) 表中的所有温升值都是假定室温为25EC（77FC），但测试时可在室温为10EC-40EC（50-104FC）的情况下进行，但是，若自动热控制器在测试期间的工作限制在易于观察的温度之下，不超过25EC（77FC）的温度加上最大温升是可接受的。04) 在正常的使用期间，承液盘内的油、脂肪、或脂类物的温度或烤架式烧烤器的类似地方的温度不得超过油的闪点。05) 在清洗电器时，用来阻止水进入电器的密封圈不能变硬、变脆，并且在密封圈在老化测试时的温度影响下不得有变坏的现象。06) 密封圈测试温度及持续时间由密封圈的相关材料、电器工作温度及特殊电器的其它条件来决定。一般的电器在空载的情况下持续工作240小时。07) 用热电偶来测温度，热电偶由不大于24AWG（0.21mm）且不小于30AWG（0.05mm）的线构成，除了在线圈不易用来装配热电偶，线圈温度可以由电阻改变的方法来决定。当电气设备中用热电偶来决定温度时，标准的惯例是采用由30#AWG铁、连续线及电位计式的器械构成热电偶，无论何时用热电偶来决定温度，用该装置都是必要的。热电偶的线应同特别热电偶的要求一致，特别热电偶的要求在ANSI MC96.1 982中“热电偶温度测量”中的热电偶的误差范围表中列出。热电偶及相关器械将是正确的及被校准的，这同一个好的实验室的习惯是相关的。08) 测试将进行直到获得恒定的温度，仅在三个连续相等时间间隔中的每一个间隔结束末，三个连续刻度表明了温度没改变，可以认为热平衡已存在。以下列时间作为每一个间隔的持续时间比较长的：a) 5分钟，或者；b) 前次耗用的总的测试时间的10%到第一次间隔的开始。09) 热电偶的交叉处及接近热电偶的导线应被牢固的固定在被测试材料表面上并保持良好的热接触，在多数情况下，良好的热接触由在热电偶上攻丝或粘接热电偶的方法获得，若金属表面是不易测量的，在金属表面上焊接或进行铜焊是必要的。10) 一般的，绕组的温度测量可以用装在绕组外面的热电偶来完成，若绕组上不易装热电偶（例如，绕组浸入封闭的化合物中），或者有超过1/32英寸（0.8mm）的棉、纸、人造丝或类似绝缘物，就可用调电阻的方法来测试。对于交流电机（通用电机除外）的绕组的热电偶测量温度，热电偶需装在完全绝缘的导体上。11) 在绕组面的一个点上，其温度受外部热源影响，用热电偶的方法测得的温升因下列值的影响可能会高于上表中用改变电阻的方法测得的温升最大值，改变电阻的方法测得的温升不会超过表中的值。表中项目(同前表)附 加 热 电 偶 温 升序列815EC27EF序列10的A部分59序列12的A部分2036序列13的A部分1018若绕组不会由外部热源的辐射而引起超温，绕组的温度可由来热电偶测量，热电偶装在有完整绝缘物的导体上的。12) 橱柜里的电器或用绳挂在墙上的电器，附加说明13所列材料如果裸露表面超过最大温度接受极限，应在表面标有热，标记的文字不能底于2.4mm高,并有明显颜色,使用者容易发现明显表面的标有热警告标记13) 所有温度值都是以25EC(77EF)的环境(空气)温度为条件进行测试的,其中25EC(77EF)是在2030EC(6886EF)范围之内的，则最高温升见下表 最高温升极限材料ECEF(1) 裸露或上过漆的金属67152(2) 搪 瓷71160(3) 玻 璃78172(4) 塑 胶（a）83182塑胶（a）和金属电镀厚度不超过0.005英寸(0.127mm);并且有塑料或乙烯基物质覆盖的金属的厚度不小于0.005英寸(0.127mm)。测试项目：CM-009发行日期：测试内容：热效率测试项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法： 此测试仅限于用于可浸入电器产品，非进入电器产品不适用：将额定容量1561的水，注入经过预处理温度达2362的咖啡壶内，然后立即接通电源, 热电偶（24#AWG31#AWG）置于高出低部中心处10mm的地方来测试水的温度，在水的温升到达80时，切断电度表电压端的电源，读取该段时间内消耗的电能:热效率按公式计算：=M/A100%式中：-热效率（%）M-额定容量水的质量（Kg）A-实际效耗电能（KWh）-0.093KWh/Kg& 标准：型 式热效率（%）电热元件为浸入式金属壶体90非金属壶体80电热元件为非浸入式金属壶体-测试项目：CM-010发行日期：测试内容：煲水功能测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:将额定容量1561的水， 注入经过预处理温度达2362的咖啡壶水箱内内，然后接通电源,测试： 出水阀出水的时间； 满箱水煲完所需的时间； 满水箱水煲完，玻璃壶内之水的温度； 30分钟及60分钟后，玻璃壶内半壶水温度。& 标准: 出水阀出水的时间小于33秒；(参考值) 满箱水煲完所需的时间小于9分钟；(参考值) 满水箱水煲完，玻璃壶内之水的温度应大于或等于80； 30分钟及60分钟后，玻璃壶内半壶水温度都应大于或等于78。测试项目：CM-011发行日期：测试内容：咖啡壶干煲动作时间测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:. 对于有限温器的咖啡壶需进行干煲动作时间(限温)测试；. 将待测试咖啡壶干煲（水箱内不加水），然后接通额定电压；. 记录限温器动作时间；（限温器动作，整机短路，功率为零）& 标准:限温器动作时间；（限温器动作，整机短路，功率为零）应小于45秒。测试项目：CM-012发行日期：测试内容：能够煮沸的最少水试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法：壶内注入1561额定容量的20%的水，接通电源,直至限温器动作为止。& 标准 加容量的20%的水，咖啡壶能正常工作； 试验后咖啡壶应完好.测试项目：CM-013发行日期：测试内容：玻璃杯手柄测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法:1. 按正常温度测试方法（CM-08）测试手柄温升，选择可能被手或手指接触到的点，包括那些在把手表面上的点和临近表面上的在正常操作过程中支撑电器时容易碰到的点；2. 测试把手长度： 开式或D型把手把手表面长度不小于4英寸（102mm）; 把手安装必须遵从下图所示尺度要求;采用开式或D型把手的电器表面上的点被认为是不可能被接触到的，前提是：这些点由不低于5/8英寸（15.9mm）宽的保护屏来保护。保护屏上的温度升高值不超过表（CM-08）中规定的值，或者从把手表面到发热部件的通风间距在手指端不低于1.5英寸（38mm），在手的另一端不低于1.25英寸（32mm）； 环状把手用整个把手。 采用环型电器表面上的点是不可能被接触到的，前提是：由延伸至环型每侧不低于1/2英寸（12.7mm）的保护屏来保护。保护屏上的温度升高值不超过表（CM-08）中规定的值，或者下图中所示的长度“x”不低于4.25英寸。玻璃杯俯视图（把手顶端与中心线之间的最短距离）：3. 如果保护屏或把手中的铆钉或螺丝钉上的温度升高值超过表(CM-008)中规定的值（这些铆钉和螺丝钉是在正常提升操作中能被碰触到的），那么铆钉或螺丝钉应被至少凹进孔的直径的一半。并且孔的直径应不长于3/8英寸（9.5mm）。4. 为了检验热塑性把手的强度在加热的条件下是否足够为持(CM-008)中提到的受热表面的最小间距，应进行如下测试。器具被注入水，水温保持在温度测试（包括“保温”周期）中所测试到的最高温度周期后，独立器具被注水时出现的温度，一小时之后受热表面的间距应保持不变。测量间距，应在用2英寸(51mm)宽的表面支撑电器时测量，还应在当电器被支撑并保持1分钟垂直状态时测量。见下图；支撑咖啡壶的典型方法5. 手柄安全（强度）测试 烘烤试验首先，由容器和热塑性塑料手柄组成的3个样品将被放置在通风的烤箱中，烤箱温度为正常温度测试时手柄的最高温度或酝酿周期后被填充在一个隔热容器内5分钟内能达到的手柄最高温度，样品要在烤箱中放置168小时以上。然后将样品冷却到室温，再按照下述各项进行测试： 如果在正常温度测试时手柄温度超过材料的最高额定温度，则按照CM-008附加说明来代替进行测试； 将3个带有手柄的容器放置在通风的烤箱中240小时以上，烤箱温度为正常温度测试时手柄的最高温度或酝酿周期后被填充在一个隔热容器内5分钟内能达到的最高温度。在此期间，容器分5次被拿出并冷却1小时，每次间隔不少于24小时。此240小时完全指容器在烤箱中的时间而不包括冷却时间。在冷却期间，容器按预定的方式用手柄支撑，并在容器中装载7号或7.5号铅球使其重量与装上最大额定容积的水时的重量相等。之后将样品冷却到室温，再按照下述各项进行测试： 清洗 样品经过烘烤测试后，一个带有热塑性塑料零件可浸水的容器将被模仿在洗碗机中清洗的情况。它将被浸入150F的商用洗碗机清洁剂溶液25克/1升水中1小时。之后，将之取出，在室温下放置1小时，在160F烤箱中烘1小时，冷却到室温1小时。 折弯试验 将3个容器样品按预定的方式用手柄支撑，并装上水与明胶的混合物使其与装上最大额定容积的水时的重量相等。装载的物体不应改变容器的重心。手柄将在与倒水垂直的方向被折弯12000次，即从垂直方向向前后各45。每次包括：将容器前倾45，返回到垂直方向，再将容器后倾45，返回到垂直方向。之后，再在左右方向进行另外的12000次折弯，即从垂直方向向左右各45。速度为每分钟6-8次。 静态负荷 在装载硅石和水的混合物（重量比例为：80/20），使其重量为装上最大额定容积的水时的重量的2倍的情况下，每个容器按预定的方式用手柄支撑1分钟。盖子亦应装到位 ，但其重量不算在测试重量内。测试重量也不应改变容器的重心。在此测试中，手柄夹持面的宽度应超过2-4英寸（51-102mm）（以预定的夹持面为中心）。 静态受力 在手柄最接近安全点的位置施加一个垂直于手柄面，平行于容器底面的力1分钟，其力的大小为装上最大额定容积的水时所产生的力的2倍。在施加力时应避免容器转动。施力工具为一个直径为1/2英寸（12.7mm），头部为半球形的圆棒。如图A所示。 除施力点改在能在安全点或“D”形手柄的2个安全点产生最大力矩的位置外，按上述同样的方式进行重复测试。如图B所示。 图A（修订于1998.4.30） 图B（修订于1998.4.30） 在手柄末端施加一个水平方向远离容器的拉力1分钟，再施加一个指向容器的推力，其力的大小为装上最大额定容积的水时所产生的力的2倍。测试时容器应被固定。如图C。例外：对于水平手柄，则施加从手柄向上拉的拉力和向下压的推力。 图C 手柄安全（强度）测试流程（修订于1998.4.30） 3 个标准样品进行下面指出的测试 判定结果 3样品按（静态受力）测试 是否合格 手柄材料是否为热塑性塑料 3样品按（清洗）测试 是否合格 3样品按（折弯）测试 是否合格 3样品按（静态负荷）测试 是否合格 合格 不合格 容器是否可浸水和清洗 是 否 是 3样品按（烘烤老化）测试 是否合格 否 否 是 是 否 是 否 是 否 是 是 否& 标准:玻璃杯手炳安装及测试均能通过上述要求.测试项目：CM-014发行日期：测试内容：绝缘纤维套测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法:壶内注若电器使用玻璃纤维套作为电热装置的电气绝缘，测试样品应进行如下测试。电器应在玻璃纤维套上温度最大的条件下持续工作96小时，如温度测试中所确定的那样。紧接着，电器应被放在相对湿度为百分之882,温度为32.02(89.63.6F)的潮湿空气中保持48小时 。这样操作之后，电器应符合通过泄漏测试，当泄漏电流稳定时放弃测试。泄漏电流测试后，电器还应符合绝缘测试要求。& 标准:测试样品能通过漏电及绝缘测试.测试项目：CM-015发行日期：测试内容：防触电测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:用下图所示的标准试验指（图A为UL、CSA规格试验指，图B为CE、SAA规格试验指，图C为防触电电路）按图C所示电路进行，试验电压为3640V将试验指作用于外壳、旋纽、手柄、等部件、容器、容器中液体。& 标准:信号灯不亮、试验手指不能插入外壳间隙及孔位则测试合格.测试项目：CM-016发行日期：测试内容：张力释放测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法: 用系紧的活动绳子来将测试样品系紧； 加在绳子上的拉力为35 lbf(156N)，在这样的条件下，电器应该能够支持1分钟而不错位，电器内部接线互不相连；& 标准: 在绳子和电器上加指定的力，以便从电器结构允许的各个角度进行张力释放测试。如果在被测电器的互不连接的点上，绳子有充分的位移来表明是由内部连接所引起的，那么这个张力释放测试是不可接受的。测试项目：CM-017发行日期：测试内容：推后释放测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法: 此测试1082UL于99年1月8日加入； 为了检验产品符合张力释放测试，应将测试样品按照张力释放测试方法进行测试，并且不出现下例任何情况：a) 提供的绳子或导线遭受机械损伤；b) 绳子或导线暴露在过高温度中；c) 电气间隙（如金属张力释放夹）缩至规定的最小值之下；d) 损坏的内部接线或组件。 握住绳子或导线露出产品1 英寸（25.4mm）处，然后将其推入产品内部。把绳子或导线向产品内部推进，每次增加量为1 英寸（25.4mm），直到绳子弯曲或所推绳子的力超过6磅（26.7N）。& 标准: 绳子弯曲或所推绳子的力超过6磅（26.7N）测试样品不应损坏。测试项目：CM-018发行日期：测试内容：渗漏试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法:壶内注入额定容量(Max)的沸水，经10min后检查有否渗漏现象.& 标准:咖啡壶能正常使用,不能有渗漏现象.测试项目：CM-019发行日期：测试内容：浸(防)水试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法:1) 此测试只限用于标明可浸入电器产品，非浸入电器产品不适用：2) 将待测样品空着(容器内不装水).3) 将空着样品(容器内不装水)，限温器调至最高档位置，并以1.15倍的定额输入功率的电电压供电,直至热控装置第一次运动作,此动作后, 样品是空着的,电源并没有断开,一直运行到稳定态.对于没有热控装置的样品也应一直运行到稳定态.4) 记录第一次运行周期中发热底板中心及密封边沿的最高温度.5) 断开电源,样品立即部浸入1020的水中对有浸没最大深度标志线的咖啡壶，则应浸入到标标志的深度6) 浸入h后，样品由水中取出加以干燥，以保证壶体及插头等附近的潮气完全消除,然后作泄漏电流测试.7) 样品按述处理过程和泄漏电流测试应重复次然后进行高压测试. 8) 样品空着运行天（h）此期间每隔一定时间，冷却到接近室温次9) 上述试验后，样品断开电源立即样品浸入水中h，其试验法如前述，取出加以干燥,进行泄漏电流测试.& 标准:1) 干燥后样品通过1000V高压测试及0.5mA/1Ses泄漏电流测试.2) 发热底板及密封边沿的最高温度应符合部件温升标准.（参考CM-22）测试项目：CM-020发行日期：测试内容：稳定性试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法： 将咖啡壶在水箱内注入额定容量液体； 按正常使用状态放置在一个水平面成15角的斜面上，其电源线的最不利的位置在同一斜面上； 然后将咖啡壶旋转180；& 标准:测试咖啡壶不应翻倒;测试项目：CM-021发行日期：测试内容：动态稳定性试验项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法：将咖啡壶放置在水平木板上，在水箱内注入额定容量液体，选择壶体最薄弱环节用0.535kg重金属球20mm高摆动距离50mm进行摆动测试,参考下图:& 标准:咖啡壶不应翻倒.测试项目：CM-022发行日期：测试内容：烧保险丝试验项目版本：A适用规格：ULO 方法:咖啡壶放在耐热平板上（如石棉等）, 将限温器拆开用导线连通，温度表热电偶触头与保险丝外表紧贴,加以额定电压，稳定后,再调高电压，直到保险丝烧断，记录烧断瞬间温度表读数.& 标准： 烧断瞬间温度表读数在保险丝标识烧断温度范围内. 咖啡壶其它元器件应无损坏.测试项目：CM-023发行日期：测试内容：负载测试项目版本：A适用规格：UL CSA CE SAAO 方法:1) 橱柜式和壁挂式电器按照产品使用说明书，使用描述的五金件和结构进行安装，在其安装支架上进行一个负载测试。2) 测试负载由电器重量加上最大正常负载（食物，水，地面，蓝子等基于空间尺寸和食谱推荐的最大重量）的3倍。在通过部件重心的垂直方向施加一个渐增的力。用5-10s将力增加到施加于安装装置的测试负载并持续1分钟。对于此测试，橱柜式电器应安装在一块厚度为产品要求的最小厚度的木板上而壁挂式电器则安装在4.8mm厚的墙板上。3) 如果安装支架由热塑性材料构成，则须在70C(158F)或比在正常温度测试测量到的温度高10C(18F)的通风的烤箱中放置7h, 测试时采用2者中较高的温度。& 标准: 测试结果支架不得断裂，脱落或被从墙上拔出，也不能对附加的安装装置产生负面影响。测试项目：CM-024发行日期：测试内容：反常操作测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法:1) 在电器供给电路中插入一个电压调整开关，电压位置与额定供给电路相连。由调整装置和供给电路组成的组件将连接到设备以提供最恶劣的操作环境。2) 操作一个在外控制的输入电压调整开关，使电器在其最小额定电压下运行25分钟，再在最大额定电压下运行25分钟。每个循环包括将电压调整开关移动到其极限位置再返回到其额定位置，每个位置停留5秒钟，每分钟6个循环。此操作和温度控制用来产生最不利的操作环境。3) 对于一个与电源开关结合在一起并且在电源开关处于开的位置时无法操作的在外控制的输入电压调整开关，操作电压调整开关使其在最大和最小电压各25分钟，每个循环由下面步骤组成： 电源开关处于关的位置，将电压调整开关移动到其极限位置； 打开电源开关，运行电器5秒钟； 关掉电源开关； 将电压调整开关移动到其最初位置； 打开电源开关，运行电器5秒钟。4) 电器在结构允许的情况下，应尽量接近测试角的墙。测试角也可用一块12英寸（340mm）的仿制壁橱底板放置在柜台顶部上16英寸（400mm）构成。测试项目：CM-024发行日期：测试内容：反常操作测试项目版本：A适用规格：UL CSA5) 底板由一层柒成灰黑色，厚3/8英寸（9.5mm）的杉木夹板构成。 例外1：如果得到的温度并不对结果造成影响，则可不使用测试角。 例外2：当一个电器的高度超过16英寸（400mm）而不到22英寸（559mm）时，壁橱底板刚好处于电器的上面。而当一个电器的高度超过22英寸（559mm）时，则可省略掉壁橱底板。6) 在存在散发的火焰或熔融的金属（不同于几滴融化的焊锡）的环境下或电器的操作能导致其上面或邻近的易燃材料发热或燃烧的情况下，操作电器存在失火的风险。7) 试验期间，如连接易接触到的金属零件到地面的3A保险丝被断开，电器则存在电击的风险8) 在经过反常测试后，如果在易接触到的金属零件和地面之间，通过一个500ohm电阻的电流超过5mA, 电器则存在电击的风险。将等于容器容积的硬水溶液（每生蒸馏水内加入1/2g硫酸钙CaSO4H2O），之后尽可能迅速地测量电流。即使电器很明显地无法保留液体，也不需再增加液体& 标准:如果在实际的使用中不仅有正常的操作，也有反常情况下的操作，则电器在反常情况下的操作不应产生起火或电击的风险。测试项目：CM-025发行日期：测试内容：金属壳体（电镀层）盐雾试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法：1) 溶液配制。盐浓液采用氯化钠和水混和液其浓度为（50.1）%（重量百分比），雾化后的收集液，除被档板档回的部分外，不得重复使用。2) 待测金属壳体（电镀层）表面必须干净无油污等其他弊病，待测品受测试表面与垂直方向成300角。3) 连续雾化24小时后，用流水轻洗去试验品表面沉积物，然后在常态下恢复1-2小时.& 标准:金属壳体(电镀层)经盐雾试验后，在边缘及棱角部2毫米以外处的镀层不应出现锈点.如无盐雾测试设备,也可用盐水试验替代.测试项目：CM-026发行日期：测试内容：铝合金底板保护层耐磨试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法: 将咖啡壶整机放在耐磨机上进行.咖啡壶底板紧帖在棉布上,棉布下垫有至少5毫米厚的棉毡.利用固定手把在咖啡壶上加1.2-2.0公斤的重量(固定手把和试验咖啡壶 总重不得小于2.5公斤)然后咖啡壶水平地在棉布上作直线往复运动累计10000次. 棉布采用20x12支纯棉白布,每厘米密度为28X4根纱,每试完一个咖啡壶更换一次.& 标准:耐磨试验后,不得露出底板的底金属.测试项目：CM-027发行日期：测试内容：密封胶圈耐热性能试验验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法:将胶圈放入烘箱内, 升温到105+/-30C,保温4hr后切断烘箱电源, 待冷却到室温时取出.& 标准:咖啡壶盖上的密封胶圈经试验后应不发粘, 胶圈材料应无毒、无异臭。测试项目：CM-028发行日期：测试内容：玻璃杯防爆试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法: 玻璃杯放入烘箱内, 升温到150+/-30C,保温24hr后切断烘箱电源, 待冷却到室温时取出； 将玻璃杯装满最大容积水放入烘箱内, 升温到150+/-30C,保温24hr后切断烘箱电源, 待冷却到室温时取出； 也可按下列方法做（二种方法选择一种即可） 将样品置于1400C温度的烤箱内保持恒温半小时，然后投入200C的冷水中冷却，对玻璃杯爆裂的作为试验失败计算& 标准:玻璃杯冷却后取出无爆裂即可接受。测试项目：CM-029发行日期：测试内容：耐用性试验项目版本：A适用规格：CE SAAO 方法：2. 向咖啡壶水箱内加入额定容积80%的水，以1.2倍的额定电压连续通电30min, 停电10min, 如此操作500周期, 使累计通电时间为250+2.5hr,蒸发使水箱内的水量降到额定容积的50%的, 应补加水, 使水量仍达到额定容积的80%;3. 将咖啡壶的玻璃杯（水箱内不加水）取下, 接通电源, 施加额定电压, 待跳掣动作切断主加热器电源时, 可用强制降温方法以使跳掣尽快重新接通电源, 以触点一通一断为一周期, 累计进行30,000周期;4. 对用附加电热元件保温的咖啡壶, 向水箱内加入70的热水达水箱额定有效容积的80%, 附加电热元件按1.2倍的额定试验电压连续通电30min, 断电10min,为一个周期, 共进行500周期试验, 在试验中当内锅水量减少至内锅额定容积50%左右时, 应补充70热水达水箱额定容积80%左右;& 标准:应能正常使用, 表面保护层不应出现剥落、剥离或起泡现象。测试项目：CM-030发行日期：测试内容：断件测试项目版本：A适用规格：UL CSAO 方法:电器中的敞开电线加热的元件应该如此安装：即当从任意一点切断电线时，电气间隙不会减小至本标准（CM-42）所规定的限度之下。切断电线之后，加热元件电线的各个部分都不应该被金属或非金属从外围的任何开口处接触到。& 标准：电器应首选