水轮机结构.ppt

水轮机基本结构 1 混流式 水流流经转轮时 方向与大轴垂直 高水头混流式水轮机转轮 低水头混流式水轮机转轮 2 轴流式 低水头轴流式水轮机转轮 高水头轴流式水轮机转轮 水流流经转轮时 方向与主轴平行 分为轴流转桨式和轴流定桨式 水轮发电机组总体结构 机组顶部布置 水轮发电机组结构分类 基础部分 底环 导水机构 转轮体 操作油管 主轴 支持盖 水封 水导轴承 推力轴承 发电机定子 发电机转子 上机架 受油器 水轮机部分 轴系部分 发电机部分 基础部分 永磁机 已经取消 机组基础部分 三维效果图 正视结构图 流道检修 主要是测压孔畅通 气蚀部位应补焊后打磨光滑 裂纹部位应在裂纹端头打止裂孔 在裂纹下方打引流孔后 将裂纹部位刨开 不要刨透 预热补焊 补焊过程中锤击消除应力 水轮机底环 作用 水轮机过流部件之一 固定活动导叶 活动导叶固定孔 与基础结合部位 检修中 将过流面气蚀 拉伤部位 用不锈钢焊条补焊后 打磨光滑平整 有端面密封的 端面密封气蚀严重 应更换端面密封 导水机构 作用 通过开关导叶 调节通过机组过流系统的流量 达到控制机组转速的目的 在带负荷时 起到增减负荷的作用 机组主要过流部件之一 检修中 检查各部位固定螺栓 剪断销 偏心销 连杆销固定牢固 转动部分加注润滑油 控制环压板固定牢固间隙合格 为1mm左右 活动导叶 上轴颈 端面密封 叶面密封 下轴颈 1 调节通过机组过流系统的水的流量 达到控制机组转速的目的 2 增减负荷 作用 立面间隙的调整 如果只有一个导叶局部有间隙或整条通缝 间隙不大时 可以在导叶打开时 将该导叶稍微关闭 用接力器油压关闭导叶后测量 如果间隙过大 可以将该间隙按逆时针方向均分到几个导叶上 然后在关闭导叶检查 如果同时有几个导叶存在通缝 可以通过导叶开 关调节 让通缝凑到一起看是否能消除 不能消除的 可以通过逆时针均分间隙的方法消除 检修时检查导叶有无裂纹 气蚀 端面间隙的调整 通过导叶拐臂上端的调整螺母进行调整 必要时可以拔出分瓣键 调整合格后 安装分瓣键 有端面密封的 导叶上下间隙均分 没有端面密封的 一般情况是上端面间隙是下端面间隙的2倍 顶盖 导叶套筒安装孔 与支持盖接合部位 固定导水机构 承受机组轴向负载 并将负载传递到座环和水泥基础上 起到支撑机组的作用 作用 检修时检查螺栓 销钉无松动 自流排水孔无堵塞 导叶套筒 外形图 剖面图 套筒 轴套 轴套 L型密封 导叶 拐 臂 外形图 剖面图 端面间隙调整螺栓 控制环 控制环 导叶连杆 接力器连接处 轴流式转轮体外形 轴流转桨式转轮体内部结构 转轮体检修 1 混流式机组止漏环间隙测量 测量时宜将转轮固定 也可以用手感觉测量时塞尺的卡阻程度 在相互对称的8各方向用塞尺测量 实测值与平均值只差应不大于平均值的 20 止漏环是在机组运行中 减少机组的漏水量 工作原理是 机组转动时 在转动部位和静止部位间形成一层水膜 从而有效的较少水流从止漏环间流失 2 轴流式机组桨叶与转轮室间隙测量 测量时应在每个桨叶的同一位置的进水 出水 中间位置测量 实测值与平均值只差应不大于平均值的 20 轮叶操作机构 注 图中尚缺乏轮叶操作架 操作架连接处 轮叶密封装置 轮叶密封装配 装配步骤 1 安装顶起环 2 安装V型密封圈 3 安装垫环 4 安装 型密封圈 5 安装密封压板 6 安装固定螺钉 将密封装置固定在轮毂上 泄水锥结构 外形图 剖面图 下操作油管 中操作油管 上操作油管 外形图 缸体连接法兰 水导轴承配合面 推力轴承配合面 转子连接法兰 外形图 剖面图 锥体下环 空气围带 锥体上环 支持盖 控制环 顶盖连接处 真空破坏阀安装处 支持盖是水轮机的重要支撑部件 它支撑着推力轴承支架 同时将水轮机的部分重量传递给顶盖 由顶盖将负荷传递到基础上 同时支持盖也是水电机组的重要结构部件 它连接着导叶执行机构 推力轴承支架和水轮机转轮体等 外形图 剖面图 锥体下环 锥体上环 空气围带安装处 空气围带底座 空气围带 空气围带主要起密封作用 防止水从转轮室渗漏到水车室中 空气围带安装 将空气围带组装后整体装入锥体下环 用螺栓将锥体下环与空气围带底座紧固在一起 外形图 剖面图 水导瓦 挡油筒 水导油箱 水导轴承体 地板 水导轴承作用是靠油膜作用导正水轮机主轴 保持机组稳定性 钨合金表面 支柱螺丝安装孔 瓦温计安装孔 多数安装于导瓦顶部 轴瓦调整用孔 轴瓦起吊孔 水导轴承轴瓦 均布在主轴四周 水导油箱筒由二瓣组成 安装时先分别吊入 然后组合安装 水导轴瓦支柱螺丝安装孔 1 测量导瓦间隙时 将主轴固定 测量楔子板高度 用手锤轻轻敲击楔子板固定螺栓 测量楔子板的下移值 根据楔子板的斜度 计算导瓦间隙 注意检查楔子板底部不应与瓦托接触而影响楔子板的下移值 总间隙应满足设计要求 调整时应根据瓦温及摆渡进行调整 瓦温过高 可适当加大瓦间隙 导瓦表面的划痕 毛刺宜用刮刀刮掉 并金相砂纸打磨即可 轴领检修时 检查轴领上部通气孔应畅通 轴领表面的划痕应用油石或细耐水砂纸蘸透平油打磨 2 油冷器打压 试验压力为工作压力的1 25倍 一般在0 4MPa 时间30分钟 检查冷却器无渗漏 压力无下降 打压时宜在冷却器安装后 在油槽内打压 3 水导各部间隙检查 检查水导轴承瓦座与主轴间隙均匀 油盆盖与主轴间隙均匀 4 油槽内部清理 用面团清理 封盖前 防止杂物掉入 底盘 弹性油箱 支铁 支筒 连接油管 外形图 剖面图 冷却进水孔 冷却出水孔 冷却铜管 与推力轴瓦结合面 与弹性油箱结合面 与镜板结合面 与托瓦结合面 与推力头结合面 与推力轴瓦结合面 转子支架 磁轭 磁极装配 顶轴 集电环组件 转子引线 制动环 主轴连接法兰 转子中心体 盒型支臂 上园盘 下园盘 顶轴连接法兰 主轴连接法兰 1 1处放大 磁极安装位置 磁轭是由3毫米厚16锰钢板的磁轭冲片迭装而成 磁极铁芯 磁极线圈 磁极冲片采用1 5mm厚A3钢板 极靴上装有纵横连接的阻尼绕组 磁极线圈采铜牌缠绕而成 极间绝缘和对地绝缘均采用环氧玻璃布B级绝缘 线圈和托板热压成一个整体 转子 定子检修 1 空气间隙测量 在每个磁极的测量位置一定要一致 测量时上下端部都要测量 与平均值偏差不应大于 8 测量时可用塞规检查 或用楔形木板测量后 再用卡尺测量楔形板厚度 2 检查各部位的螺栓 尤其是转子上方的螺栓 锁定完好 弹簧垫或锁定片没有损坏 锁定牢固 各部焊缝无开裂现象 上机架各部 转子上端面 转子支臂空腔中没有遗留物品 3 挡风板固定牢固 与转动部分间隙符合要求 4 制动环与制动器间隙偏差 应在设计值的 20 范围内 5 定子地脚螺栓应把紧牢固 无松动迹象 焊缝无开裂 螺栓的紧固程度 可用锤击的方法检查 顶轴 转子引线 集电环组件 上导轴承配合面 集电环 集电环支架 绝缘垫圈 绝缘螺杆 支臂 上机架中心体 上挡风板 上导轴承安装处 人行梯 外形效果图 剖面示意图 内腔进油孔 外腔进油孔 上操作油管连接法兰面 内腔进油孔