毕业设计开题报告 - 轴承座加工艺文件的制订及夹具设计.doc

湖 南 工 业 大 学 毕业设计（论文）开题报告 （2012届）专业教学部门： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 张滔 班 级： 083 学号 08405100414 指导教师姓名： 苏再军 职称 2011年 12 月 20 日一、论文题目：轴承座加工艺文件的制订及8孔工序夹具设计二、试验研究（调查）的意义及分类：轴承座是指装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件，上紧定螺丝，以达到内圈周向、轴向固定的目的 但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。轴承座在使用过程中以下几点要特别注意： （1）轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般是铸铁材料通过各种处理制作出来的，再好的铸铁也都有它们使用的极限性，就比如温度。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在生产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。在使用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因轴承座温度过热而造成顶杆和型芯的损耗。 （2）轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。 （3）对轴承座分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，操作工应用煤油彻底对轴承座分型面清洗一遍，不但能防止轴承座不会被挤伤，而且经过清洗，能把轴承座上被脱模剂的残留物或者其它污垢堵塞的排气槽打通，有利于压射过程中型腔内气体的排出提高产品质量。 （4）如果轴承座配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水三、国内、外研究概况和应用前景（附参考文献）： 轴承座作为固定轴承的重要零部件，它是传动机构上可拆卸部分，它常用高强度螺栓和传动机构相连接。而轴承的应用众所周知。轴承的的用户行业较广，主要应用在轧钢机、汽轮机、内燃机、铁路机车、车辆、金属切削机车、航空发动机附件、雷达、卫星通信地面站、天文望远镜及各类仪器仪表中。在目前市场上，使用比较普遍的轴承品种为滑动轴承、调心球轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承、角接触轴承、推力球轴承等。 轴承作为一种标准零部件，在多种行业得到普遍应用，但各个行业的应用目的主要有三种： 1、支撑轴； 2引导轴的旋转； 3、承受载荷。通过对轴承市场的调查分析，在未来的几年中，轴承需求量的总体趋势为上升趋势。我国是轴承的制造大国，但制造出来的产品大都属于中低端产品，主要是由于研发能力落后，装备水平落后，工艺落后，机加工设备基本都是单机作业，效率低下，并且加工精度是随着操作者的熟练程度而波动，轴承的精度无法保障。对配套精度要求较高的场合，这些产品还无法进入。生产的轴承基本都是普通级，只可应用于精度要求不高的设备上。对配套设备精度要求较高的场合，这些轴承基本都被拒之门外，客户宁愿花高价采用国外的知名品牌轴承，如轧制薄钢板，如果轴承精度达不到要求，就无法生产出合格钢板。另外国外反倾销的阴云将依然笼罩我国轴承工业。2002年12月15日美国商务部对我国球轴承反倾销案修正后的初裁结果，此案涉及我国28个省市的273家轴承企业，初步裁定的倾销率最低的为2.39%未参与应诉的企业，倾销产品59.3%。初裁后，我国涉案高倾销率轴承企业对美轴承出口基本陷于停滞状态，这使以出口为主导的外向型轴承企业面临严峻挑战。与此同时，2002年10月印度商工部也对我国轴承发起反倾销立案调查，这对已受重创的我国轴承出口无疑是雪上加霜。为此，我们必须采取相应对策，提高产品质量和水平，提高产品档次，以扩大轴承出口，同时并努力实施国际市场多元化战略。随着技术的不断进步，市场对产品的质量和档次要求越来越高。大多中小轴承企业生产的普通轴承越来越失去市场竞争优势，也没有利润空间。在出口贸易上，表现出档次低，价格低。但我国轴承产品的开发与生产也在自力更生和消化吸收的基础上进行了探索和创新，在设计、制造及技术性能等方面取得了更足的发展。各大给阀门生产企业和研究机构在对国外一些产品如美国、日本、德国引进和消化外还积极完善加工工艺，以提升加工精度和使用性能。参考文献：1 濮良贵.机械设计.高等教育出版社，2006. 2 中华商务网.轴承行业发展预测与展望. 2003.四、主要试验研究内容（包括研究内容、研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析）：1、研究内容：（1）工艺参数计算与分析；（2）选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图；（3）选择加工方法，制定工艺路线，工序卡的制定；（4）设备选择及验算；（5）装配图；（6）夹具零件图；2、研究方法与过程：（1）调研、消化原始资料； 收集整理有关机械零件设计、装配工艺、机械加工工艺、制造技术等有关资料，供设计时使用； 消化零件制件图，了解零件的用途，分析零件的工艺性、尺寸精度等技术要求； 分析工艺资料，了解所用材料性能、零件特性以及工艺参数； 熟悉工厂实际情况，生产车间的加工能力与水平；理化室的检测手段等。以便能密切联系工厂实际，既方便又经济地进行设计工作。根据任务书的研究内容查阅相关专业资料，进行总体和具体的分析、设计和计算，完成该制品的工艺分析及造型设计，包括装配图和零件图绘制，完成零件图、装配图和三维图的制作。 （2）完成夹具装配图； （3）确定工艺方案，制定加工工艺文件； （4）完成零件图的制作。五、试验（调查）研究进度和预期结果：1.研究进度：（1）2011年12月30日前完成毕业开题报告；（2）2012年3月10日前收集、查阅相关资料，拟定初步加工方案；（3）2012年4月10日前，完成工艺文件的制定及说明书的初步写作；（4）2012年5月10日前完成夹具设计的所有工作及对完成工艺文件的制定及说明书的初步写作的进一步修改定稿；（5）2012年6月10日前完善毕业设计资料及准备答辩2.预期结果：完成零件工艺的分析，工艺参数计算与分析， 确定最佳工艺方案 ，对设备的选择及验算，对零件的设计；完成设计书的编写；完成工艺卡片的制作和夹具装配图绘制；完成论文综述和英文资料翻译。通过课题的设计锻炼和培养自己的工艺文件的编制能力，熟悉常用材料的使用性能，正确选用材料；掌握夹具设计的基本方法和机械零部件设计的基本程序和方法；掌握机械加工工艺的制定过程，对一般的制造过程和方法有初步的了解，了解常用的零部件设计软件，并能熟练运用二维及三维软件进行设计；定的机械加工工艺所加工的产品能达到图纸的各项技术要求。使自己在大学四年所学的知识得到全