生产管理知识_饲料企业核心竞争力回归之生产加工品质培训

饲料企业核心竞争力回归之生产加工品质 饲料的价值实现过程 加工工艺原料品质控制 配方设计原料选择 动物采食养殖管理 肠道健康动物体况 客户的期望动物品种全方面管理市场行情 当下中国饲料企业的质量定义 www aomai Isdefinedasmaximizecontinuouslyperformancetothecommonstandardexpectedbythecustomersandallthegovernmentrequestwithlowesttotalcost 用最低的总成本在极大程度上持续符合大部分客户的所有共性期和所有法律法规要求 SunnyShang MD AomaiBio 饲料生产 制作配方 饲料营养水平设定 原料分析和评估 常规质量管理关注点 容易被遗忘的部分 生产过程质量管理被忽略的质量控制点 产品质量不稳定 不符合配方设计要求的风险营养指标不达标 达不到技术设计要求 不均匀风险不同的客户反馈不一样 同一批次饲喂效果不一样等等 残留风险出现不该出现的原料 药物的交叉污染 出现不该出现的颜色等等 无残留管理的关键点KeyControlPointsofResidue 2 前后袋留存和管理 3 生产线的设计和传送选择 6 提升机底部的检查和清理 1 生产的排序和生产线的清理 4 投入产出率的检查 5 分配盘的检查和清理 目标 0残留 1 生产排序和生产线清理 设计原则 先浓度高的 后浓度低的先猪料 后禽料 再牛料 不含尿素的预混料 加药料后不生产不加药料禽料后不生产猪料高铜料后不生产反刍料牛料后不生产其他饲料 1 生产排序和生产线清理 清洁判断树 相关定义 残留力 残留力就是指残留的能力 残留率 残留率是指经过处理后 上一个批次的产品中的物质能够残留到下个批次产品中的百分率 选择在这条生产线上生产的所有产品单个药品含量最高的产品 生产完毕后用单批产量 如两吨 的10 200公斤 的本工厂水分较低的多孔 表面粗糙的原料 如脱脂米糠 统糠等 进行生产线清理 清理后再生产一批不含此药物的产品 然后分别对第一批次产品 A 洗仓原料 B 第二批次产品 C 进行选定药物含量进行测量 残留力 B A 100 这个指标告诉你本条生产线的残留能力 残留率 C A 100 这个数值告诉你产品间的残留情况 2 前后袋留存的方法 观察产品的颜色当觉得颜色一致时 打包倒立第一包 拆底线观察颜色是否正常正常后打包 曲线图 积累数据 确定前后袋的数量 直接观察颜色颜色出现差异时 留取后袋 曲线图 积累数据 确定前后袋的数量 前袋 后袋 配料总数量 手工添加总数量 回机料总数量 打包入库总数量 前后袋数量 配料总数量 手工添加总数量 回机料总数量 100 3 投入产出管理Discrepancies 3混合物料的后传送 1搅拌机的选择搅拌参数的设定 2载体的选择和容重的监控 4包装袋的设计和客户使用 包装袋尺寸设计 客户饲养习惯的考虑 物料容重差异的考虑 运输距离的考虑 预混料生产现场管理的核心部分 搅拌机预混料厂的核心设备 经常被称之为质量管理和生产效率的心脏原料的容重差一个非常容易同时被配方和品管遗忘的核心质量影响因素 质量均匀的关键控制点KeyControlPointsofCV 混合 饲料的混合不仅仅发生在搅拌机内 是指在配料结束到打包前的整个过程 混合机的种类 1 立式 3 15分钟 2 滚筒式 3 10分钟 3 卧式 A单轴双螺带 3 5分钟 B双轴双螺带 2 3分钟 C单轴单桨叶 4 5分钟 D单轴双桨叶 2 3分钟 E双轴双桨叶 1 2分钟 其他类型 V型混合机 圆筒型 4叶混合机要求 残留量 0 2 2019 12 29 15 单轴 双螺带混合机 2019 12 29 16 双轴 双螺带混合机 2019 12 29 17 单轴 单桨叶混合机 2019 12 29 18 单轴 双桨叶混合机 2019 12 29 19 单轴 双桨叶混合机 2019 12 29 20 双轴 双桨叶混合机1 双轴 双桨叶混合机2 双轴 双桨叶混合机3 双轴双桨叶卧式搅拌机 2019 12 29 24 4叶混合机 螺旋桨叶搅拌机 搅拌机的关键参数设定 充盈系数Keyparameterdesignformixer 1 对于一般搅拌机而言 充载系数在0 6 0 8间较好 双轴双桨叶卧式搅拌机 搅拌机的关键参数设定 充盈系数Keyparameterdesignformixer 2 单轴双螺带卧式搅拌机 搅拌机的关键参数设定 整体参数Keyparameterdesignformixer 转速桨叶倾斜度桨叶和门的距离搅拌时间物料充满系数 搅拌后的传送 二次 混合 缓冲平移 刮板 提升分配成本仓 缓冲仓 缓冲仓的四个角落容易引起残留 所以放料时的气体回流和传送后的及时清理是保证混合效果和防止残留的关键 刮板输送机 刮板输送机是肯定存在残留的地方 也是搅拌机 一次 混合后的第一步 二次混合 所以在工艺设计时刮板输送机越短越好 同时在生产过程中保留一定时间的空转时间能有效较少残留和交叉污染 提升机 提升机内部 分配盘 配方的完全制作 顾客 农场 品质反映 符合配方设计关键控制点KeyControlPointsofFormulaMatching 2称量准确 手工配料和添加 3中心控制室辅助配方设计 公差设定 1配料准确 电子称 4完整配方的拆分 饲料生产过程中的称重位点 喂料搅笼 生产实践中常见问题 某一原料一直喂料不准确 一直多或者一直少 某一饲料中没有添加某原料 但在产品中确能发现喂料速度慢 称量是产能瓶颈中心控制参数设置不完全 配料秤 配料秤的分类 机械式原理 杠杆原理优点 结构简单 易操作缺点 准确度低 速度慢机电结合式原理 光栅力电转换优点 自动起动 自动卸料 准确度高缺点 电路设计复杂电脑电子式原理 电阻数据变化优点 配方存储量大 配料品种多 速度快 准确度高 可提供的软件丰富 程序修改方便 是自动化程度较高的产品 缺点 动态称量误差大 配料过程 电子秤的工作原理以电子元件 电子秤的工作原理以电子元件 称重传感器 放大电路AD转换电路单片机电路显示电路键盘电路通讯接口电路稳压电源电路等电路组成 工作流程说明 当物体放在秤盘上时 压力施给传感器 该传感器发生形变 从而使阻抗发生变化 同时使用激励电压发生变化 输出一个变化的模拟信号 该信号经放大电路放大输出到模数转换器 转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制 CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器 直至显示这种结果 传感器 1 4 配料秤的选择 配方的拆分 x SCALECAPACITY KG 秤的最大称量量y SMALLESTINGREDIENT KG 可以称量的最小重量原料 0 2 X 5 Y Y 4Xx 100 kgSCALECAPACITYSMALLESTINGREDIENT2000KG80KG1000KG40KG300KG12KG 出处 feedmanufacturetechnology 3中心控制室辅助配方设计 公差设定ToleranceSetting 低于允许误差的警报对于低于允许误差的警告而言 这里的数据设定需一致 如果在中途停止进料 这时实际的进料量低于允许误差值 系统将继续推进喂料 使得实际值在允许误差之上 如果没有料在流动或者推进的料太多 这时警告器将报警通知操作人员核查实际的投料量 高于允许误差的警报对于高于允许误差的警报而言 警报允许误差应高于警示允许误差 如果实际的重量在警报允许误差和警示允许误差之间系统将对这批料做出警示并指出可能存在的原因 但仍然在工作 如果实际值高于警报允许误差 系统将停止称量并报警以引起操作员的注意 无论是高于还是低于允许误差都将导致错料的产生 那就意味着回机或者损失 3中心控制室辅助配方设计 公差设定 考虑配方 秤的情况 喂料绞笼的情况 物料的性状 调整误差 设定批次称量误差 在秤上进行称量 手工添加 秤一 秤二 或其他 根据报警的情况和配方调整的情况进行调整 49 配料秤参数设定 举例 基本生产差数的设定 首号仓 下料顺序 配料公差 自由落差重 快进料 慢进料等等 正确校验秤和对秤的维护精准对配方进行拆分减少损耗盘点中不知名的盘存误差 对生产实践的指导 2称量准确 手工配料 1 名称一致 无污染 使用原装 专用容器2 遵守配料顺序3 配料秤检查 误差小于等于0 3 4 结算变异 每日使用量 当日用量 40公斤 误差 0 2公斤 当日用量等于或大于40公斤 误差 0 5 质量稳定的持续监控ContinueQualityStabilityMonitor 1 质量稳定的持续监控ContinueQualityStabilityMonitor 2 质量稳定 质量不稳定导致的潜在损失 蛋白配方成本 20 吨建设实际生产差异3 3 高于常规1 的误差2 3 一个月销量5000吨的工厂 2 3 20 ton 5 000吨 30 000 使用和服务质量 客户抱怨生产现场解决 可在生产过程中解决的客户抱怨的质量控制点 养殖现场的缺钙 缺磷表现 部分饲料发霉同样的批次 有的发霉 有的不发霉 含粉高料肉比差 适口性差 颗粒料过硬 适口性差 料肉比差 采食量小 颗粒饲料硬度和水分控制的关键点 夏秋保水 冬春失水 2 调制器中水蒸气饱和度低 3 换模压缩比不合适 6 饲料配方中脂肪含量偏低 1 配方水分过低或高 4 冷却效力过高或低 5 饲料配方中淀粉含量过高 目标 不加水 不减水 制粒机组对适口性的影响 调制 热敏饲料乳清粉 奶粉等完全奶牛饲料中低蛋白 高纤维等淀粉饲料谷物饲料含量60 80 尿素饲料高尿素饲料有6 30 的尿素含量 或尿素与糖蜜的现成配发 调制工段的关键质量管理参数 水蒸气饱和度 调制时间 饲料粉碎粒度 喂料速度 环模压缩比对饲料硬度的影响 d颗粒直径L 有效厚度T 总厚度D 入料孔直径Q 入料孔角度长径比 L DX 减压段长度B 减压段角度A 减压段直径压缩率 D2 d2 冷却效率的关键控制点 冷料出 热料 暖气出 往沙克龙 Coolingair 冷却空气 冷却时间10 15分钟 外部冷空气 热空气 水汽 水蒸气 水 热量 温度降低原因有 蒸发 热用于将液体变成蒸汽 热扩散 热传递出去 水份降低原因有蒸发 蒸汽脱离运动力 液体脱离 颗粒料冷却 冷却过程影响因素 颗粒状态 温度 水份 密度 大小和形状 油脂喷涂 环境空气 温度 相对湿度 风量 蒸气压力 空气中水份与蒸气浓度颗粒料在空气中的流动时间布料厚度喂料速度 可在生产过程中解决的客户抱怨的质量控制点 养殖现场的缺钙 缺磷表现 部分饲料发霉同样的批次 有