工艺技术_金桥冲压车间概况

金桥冲压车间及冲压成型工艺 2008 6 3JQPRESS 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview冲压生产工艺PressProductionProcess 目录Contents 2 SGM2010 金桥冲压车间概况 3 SGM2010 金桥冲压车间平面图pressshoplayout 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 4 SGM2010 主要工艺设备Mainproductionequipment 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 5 SGM2010 金桥冲压车间生产设备JinqiaopressshopProductionequipment 开卷落料线Blankingline组成 开卷机 清洗机 校平机 落料压机 纵向堆垛机和侧向堆垛机 Makeup Decoil washer leveler blankingpress stackerandsidestacker 供应商Supply MuellerWeingarten Germany投产日期SOPdate 1998 04 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 6 SGM2010 冲压生产线1 Pressline1 组成 拆垛机 清洗机 对中台 1台2000吨带数控气垫单动压机 4台1000吨单动压机 零件传送装置 末端收料工艺 Makeup Destacker Washer Centertable one2000TSingle ActionpresswithNCcushion 41000TS Apresses partstransferandEndoflineprocess 供应商Supply MuellerWeingarten Germany投产日期SOPdate 1998 04 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 7 SGM2010 冲压生产线2 Pressline2 组成 拆垛机 清洗机 对中台 1台2000吨带数控气垫单动压机 4台1000吨单动压机 零件传送装置 末端收料工艺 Makeup Destacker Washer Centertable one2000TSingle ActionpresswithNCcushion 41000TS Apresses partstransferandEndoflineprocess 供应商Supply MuellerWeingarten Germany投产日期SOPdate 1999 04 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 8 SGM2010 冲压生产线3 Pressline3 组成 拆垛机 清洗机 对中台 1台1800吨带数控气垫单动压机 4台800吨单动压机 零件传送装置 末端收料工艺 Makeup Destacker Washer Centertable one1800TSingle ActionpresswithNCcushion 4800TS Apresses partstransferandEndoflineprocess 供应商Supply MuellerWeingarten Germany投产日期SOPdate 2001 06 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 9 SGM2010 生产零件 模具统计Parts Diesum 主要生产5种车型 FiveModels 金桥冲压车间概况JQPressShopOverview 10 SGM2010 冲压生产工艺 11 SGM2010 冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料 板材 的加工过程 所以冲压加工具有如下特点 1 生产率高 操作简单 容易实现机械化和自动化 特别适合于成批大量生产 2 冲压零件表面光洁 尺寸精度稳定 互换性好 成本低廉 3 在材料消耗不多的情况下 可以获得强度高 刚度大 而重量小的零件 4 可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件 SGM金桥冲压车间作为公司两大冲压生产基地之一 主要生产Buick和Cadillac系列车型的冲压覆盖件 例如 前翼子板 前盖内外板 仪表板 左右侧围外板 车顶板 前地板 后地板 侧围内板 行李箱内外板等大型冲压零件 冲压生产工艺PressProductionProcess 12 SGM2010 开卷落料线生产工艺流程图BlankingLineProductionprocessflow 开卷Decoil 清洗Wash 校平leveller 落料 切料Blanking cut 板料堆放区Blanksstock 卷料验收Coilbuyoff 卷料库Coilstock 堆垛stacker 退库reject 冲压生产工艺PressProductionProcess 13 SGM2010 冲压生产工艺流程图PressLineProductionprocessflowchart 上料机械手loader 下料机械手unloader 上料机械手loader 下料机械手unloader 1号压机FirstPress 穿梭输送系统Transferunit 拆垛机destacker 清洗机washer 对中台Centerstation 5号压机FifthPress 皮带输送Belttransfer 成品Product 返修rework 2 3 4 质检qualitycheck 板料堆放区Blanksstock 收料质检PanelReceiver 冲压生产工艺PressProductionProcess 14 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess 在上述生产工艺流程中主要包括如下几种冲压成型工艺 冲裁拉深切边翻边冲孔整形 以上几种成型工艺在冲压实际生产流程中普遍存在 但又非每一个零件都会用到这几种工艺 如整形工艺 只在一些尺寸要求高 或成型复杂的零件上才使用 15 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess 拉深 切边 翻边 冲孔 翻边 冲孔 冲裁落料 OP05 OP10 OP20 OP30 OP40 冲裁落料 16 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess 拉深 切边 翻边 冲孔 以翼子板大灯区域的成型工艺为例 17 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess OP05 冲裁落料模 冲裁落料模的功能 冲裁一定形状的板料 用于后序的拉深成型 冲裁落料模的特点 结构简单 主要由刀架 刀块和板料托架组成 18 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess OP10 拉深模 拉深模的功能 将平整的板料根据零件形状要求进行拉深成型拉深模的特点 拉深是冲压成型工艺中最重要的一序 拉深模设计和制造的优劣对零件的最终质量有重要影响 因此 在模具设计前期 需要花费大量的精力对拉深成型工艺进行计算机模拟 以求一次性达到好的成型工艺 模具制造过程中 拉深模型面通常由精密数控铣床加工完成 因此 为确保拉深质量 在后期调试和更改中不对拉深模进行改动 拉延筋 成型型面 19 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess 拉深工艺的主要缺陷及成因 拉深开裂 拉深力过大 超过材料拉深极限拉深起皱 压边力不足 材料流动失稳拉深凹陷 材料流动过快 板料塑性变形不足凸点 下模型面上有细小垃圾拉深划伤 上下模成型圆角粗糙 划伤板料拉深印 上下模合模过程中 模具与板料相对运动痕迹 整车质量改进过程中对拉深模的更改 对于外板零件 一般不对OP10拉深模进行改动 因为外板零件表面质量要求很高 拉深模有极高的设计和制造要求 其型面经精密数控铣床加工而成 而冲压车间现场修模主要是手工操作 拉深模维修后的表面质量极难达到 对于内板零件 根据需要 可以对拉深模进行适当程度的小尺寸更改 内板零件的表面质量要求不是很高 因此可以对其拉深模进行小尺寸更改 20 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess OP20 切边模 切边模的功能 将拉深工序件上多余的废料切除切边模的特点 切边模也是冲压生产工艺中比较简单的模具 其主要组成部分包括上下模刀块 上模压料板 压料板 上模刀块 下模刀块 21 SGM2010 切边工艺的主要缺陷及成因 切边毛刺 切边刀口损坏切边碎屑 切边刀口损坏或切边刀不好压料板压印 压料板研合不好凹陷 压料板板压料不足 整车质量改进过程中对切边模的更改 通常 客户要求对零件翻边长度进行更改时 冲压需要对切边模进行更改 更改工艺 对上下模刀块进行焊接 打磨 研配和线上试模 另外需要对上模压料板进行必要的打磨 消除上模刀口与压料板的干涉 冲压生产工艺PressProductionProcess 22 SGM2010 OP30 翻边 整形模 冲压生产工艺PressProductionProcess 翻边 整形模的功能 将切好边的零件外边缘向内翻边并整形翻边 整形模的特点 翻边也是冲压生产工艺中很重要的一序 翻边工艺主要决定零件的配合间隙 因此 改进整车配合间隙需要冲压车间修模时 冲压会对翻边模进行更改 翻边模主要由上下模翻边镶块 压料板组成 压料板 上模翻边镶块 下模翻边镶块 23 SGM2010 翻边工艺的主要缺陷及成因 翻边不顺 切边刀口损坏压料板压印 压料板研合不好凹陷 压料板板压料不足 整车质量改进过程中对翻边模的更改 通常 客户要求对零件翻边间隙进行更改时 冲压需要对翻边模进行更改 更改工艺 对上下模翻边镶块进行焊接 打磨 研配和线上试模 另外需要对上模压料板进行必要的打磨 消除上模翻边镶块与压料板的干涉 因为设计上 零件经常有小于90度的内翻边 因此 冲压生产工艺需要两序完成加工 第一次进行不小于90度的翻边 预翻 第二次再根据设计要求向内翻小于90度的翻边 两次翻边是一种复杂的成型工艺 需要两次翻边线的重合度高 手工修模很难达到要求 因此 在模具更改时 都尽量避免对两次翻边工艺的更改 冲压生产工艺PressProductionProcess 24 SGM2010 两序翻边示例 翼子板前门配合区域翻边 冲压生产工艺PressProductionProcess 下模直翻边镶块OP30 上模直翻边镶块OP30 下模斜锲翻边镶块OP40 直翻示意 斜翻示意 25 SGM2010 关于零件翻边回弹 翻边回弹是冲压翻边成型工艺中普遍存在的问题 也是塑性成型学术界关注的重点 F F F F 外层受拉 中性层不变形 内层受压 从左侧的受力分析可以看出 板料在翻边时 内外层受力状态不同 翻边完成后 板料外层有收缩的趋势 内层有伸展的趋势 这势必会造成翻边向外回弹 目前冲压没有很好的方法控制回弹 冲压生产工艺PressProductionProcess 26 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess OP40 翻边 冲孔模 翻边 冲孔模的功能 将切好边的零件外边缘向内翻边或二次翻边并冲孔翻边 冲孔模的特点 翻边 冲孔模的翻边工艺与前序相近 而其中冲孔工艺是冲压生产工艺中常见的一序 相对于整个冲压生产工艺来讲 冲孔工艺是相对稳定的工艺 一般也不对冲孔工艺进行改动 冲孔的主要结构为冲头和凹模 但零件上很多孔不是垂直方向的 所以需要使用斜锲 斜锲是模具常用的标准件之一 冲孔工艺 二次翻边工艺 27 SGM2010 冲压生产工艺PressProductionProcess 冲孔工艺的主要缺陷及成因 冲孔毛刺 冲头切刃磨损或爆裂冲孔变形 压料体损化相对于零件其它尺寸 冲孔尺寸一般不会发生变化 整车质量改进过程中对冲孔模的更改 通常 客户会要求对